Как выбрать пильный диск для циркулярных и торцовочных пил

В зависимости от типа диска могут обрабатываться:

• древесина различных пород;
• полимерные вещества и изделия из них, например, оргстекло, полистирол;
• изделия на основе сплавов железа – трубы, профнастил и др.
• изделия из дерева – ДСП, OSB, фанера, ламинат и другие аналогичные материалы;
• натуральный каменный материал, например мрамор;
• мягкие металлы – алюминий, медные сплавы;

Режущий инструмент имеет определенные характеристики, параметры, размеры, назначение, свойства материала, из которого он изготовлен.

Основные характеристики оснастки

При выборе подходящего диска для вашей машины необходимо учитывать ряд важных факторов, которые влияют на производительность. Основными технологическими показателями являются:

• Мощность электродвигателя. Чтобы подойдет пильный диск большого диаметра, нужно повернуть мотор как можно выше. Недостатком таких устройств является их вес. Например, устройство с электродвигателем мощностью 1200 Вт весит около 4 кг. Самая мощная система мощностью 2000 Вт уже весит 7 кг.
• Глубина. Чтобы получить длинный пропил определенной глубины, очень важно правильно выбрать мощность.

Скорость вращения диска. Этот параметр прямо пропорционален плотности заготовки. Срез будет чистым, если скорость вращения будет очень высокой.

Более тонкие диски будут изгибаться при резе под углом и точный рез сделать не получится.

Как грамотно подобрать диск

Критерии выбора зависят от множества важных нюансов. Например, чтобы выполнить чистый рез по дереву, диск для циркулярной пилы должен обладать определенными параметрами. Но для правильного подбора прежде необходимо ознакомится с характеристиками древесины. И сообразно ее структуре искать в инвентаре нужный отрезной круг.

Сначала нужно осмыслить предстоящую задачу. То есть, какой рез нужно выполнить – продольный или поперечный. Затем оценивают толщину деревянной заготовки и ее структуру. Ведь для каждой породы древесины потребуется своя скорость вращения диска.

Оптимальные обороты инструмента для пиления:

• мягкой древесины – от 50 до 90 м/с;
• твердых пород – от 50 до 80 м/с;
• экзотического вида дерева – от 80 до 85 м/с;
• столярной древесины и ДСП – от 60 до 80 м/с;
• МДФ – от 30 до 60 м/с;
• ламината – от 40 до 60 м/с.

После этого можно искать в инвентаре подходящий отрезной круг. И отлично помогает в этом маркировка инструмента. На диске указывается вся необходимая информация. А надежный и уважающий потребителя производитель обязательно нанесет ее лазерным способом в виде пиктограмм.

Основные параметры диска для циркулярной пилы

Наружный (внешний) диаметр

он определяется внутренним размером щитка – диск большого диаметра не подойдет к пиле с меньшим щитком. Основные размеры режущего инструмента для переносных дисковых пил от 130 до 250 мм.

Внешний диаметр существенно не влияет на скорость резания, но определяет глубину резания.

При увеличении пропила значительно нагружается двигатель, нагревается металл диска и сама заготовка.

Внутренний, посадочный диаметр

Имеет несколько размеров: 16, 20, 22, 30, 32. Важным параметром является то, что диаметр должен соответствовать размеру вала двигателя на пиле, для которой подбирается полотно. На некоторых моделях дисков есть дополнительные отверстия, которые крепят диск на штифтах.

В комплекте некоторых дисков идёт специальная переходная шайба под различные диаметры валов.

Количество зубьев на диске

Это влияет на такие параметры, как скорость резки и очистка. С уменьшением количества зубьев скорость обработки увеличивается, условия эвакуации стружки улучшаются, но ухудшается чистота резания. С увеличением количества зубьев рез становится чище, но увеличивается нагрузка на двигатель. Условно по количественному соотношению диски можно разделить на три группы:

• большое количество резцов – от 80 до 90 шт.;
• среднее количество (40-80 шт.);
• небольшое количество (10-40 зубов).

Диски со средним числом резцов относят к универсальным. Они могут обрабатывать мягкую и твердую древесину, делать поперечные и продольные пропилы, могут использоваться для обработки различных изделий из дерева.

Наклон зуба

Определяется отклонением поверхности режущей кромки от радиуса диска. При отклонении к задней части зуба наклон называют отрицательным, при противоположной стороне наклона – положительным.

Для продольного пиления более уместно использовать зуб с положительным наклоном, так как во время обработки происходит своеобразный захват материала, что способствует более быстрому резанию заготовки.

На фото хороший и надежный диск Деволт для паркетной пилы.

По наклону зуба делят:

• стандартный наклон: угол изменяется от 5 ° до 15°;
• положительный и агрессивный уклон 15-20°;
• обычный отрицательный угол колеблется от 0 ° до -5°.

Конфигурация зубьев

Каждый тип резака спроектирован и построен для решения конкретной задачи. Подразделяется на:

• Плоская фреза – используется для быстрого продольного пиления мягкой или твердой древесины, имеет обозначение FT.
• Комбинированный резак – это последовательная смена групп из комбинации четырех сменных резцов (ATB) и одного плоского резака (FT). Комби. Этот тип лезвия обозначен как универсальный из-за его способности выполнять разные виды резов.
• Сменный инструмент с большим уклоном – предназначен для резки материала, склонного к растрескиванию, и для тонких поперечных разрезов. Обозначен HiATB.
• Сменная фреза – имеет сменный последовательно чередующийся наклон зубьев в ту или другую сторону. Резаки дают однородный и довольно чистый срез. Он используется для поперечных и продольных пропилов в древесине, фанере, OSB, ДСП и композитных панелях, обозначенных символом ATB.
• Плоская фреза трапециевидной формы – состоит из следующих друг за другом плоских зубцов. Более высокий резкий под трапецию, нижний – плоский. Применяется для обработки древесины и изделий из дерева, полимерных материалов и мягких цветных металлов. Имеет обозначение TCG.

Толщина диска

Определите фактический разрез. Стандартный размер – 3,2 мм.

Чем тоньше диск, тем быстрее он режет. Но хороший рез таким диском можно сделать только поперек древесных волокон.

Тонкие диски, у которых толщина 1-1,5 мм, ставят обычно на аккумуляторные пилы. Под углом такой диск будет пилить плохо.

Как выбрать пильный диск для циркулярных и торцовочных пил

5/5 — (3 голоса)

Пильный диск имеет ряд параметров, которые необходимо знать любому пользователю. Во-первых, он должен идеально подходить по размеру для конкретного инструмента. Во-вторых, целый набор формы и исполнения конструкции диска влияет на то, какой материал придется обрабатывать. В-третьих, не забывайте про множество производителей на рынке, предлагающих продукцию разного качества. Обо все этом и не только дальше в этой статье.

Ни для кого не секрет, что правильно подобранная оснастка это залог успешной работы. Дерево и его производные в нашей стране являются очень популярными материалами. Поэтому, область использования пильного диска довольно широкая, как в профессиональной среде, так и в бытовой сфере.

Пильный диск является основной насадкой для следующих инструментов:

• Циркулярные (дисковые) пилы;
• Торцовочные пилы;
• Деревообрабатывающие станки.

Основными критериями для подбора диска являются его соотношение по размеру с конкретным инструментом и материал, который требуется этим диском распилить. Рассмотрим критерии более подробно.

Для того чтобы правильно подобрать пильный диск обязательно нужно знать его внутренний (посадочный) и внешний диаметр.

Внешний диаметр (D) диска напрямую влияет на глубину реза и имеет определенные параметры максимального размера (65-500 мм), ограниченные кожухом и конструкцией инструмента. Допустимо установить на пилу диск с чуть меньшим от заводского стандарта внешним диаметром (на 5-10 мм). При этом немного уменьшится глубина пропила (2,5-5 мм соответственно).

Посадочный диаметр (d) диска должен идеально совпадать с диаметром вала циркулярной пилы (10-50 мм), на которую он устанавливается, недопустим даже малейший люфт. Подогнать слишком большой внутренний диаметр диска возможно при помощи специальных переходных шайб (пример на рисунке ниже). Нередко они поставляются в комплекте с новым диском.

Толщина (Т) пильного диска может варьироваться от 0,7 до 4 мм и определяет толщину шва при резке. Конечно, чем больше внешний диаметр диска, тем выше будет минимальный показатель его допустимой толщины. Тонкий диск будет резать быстрее и экономнее обрабатывать материал, а толстый более выносливый и прочный.

С увеличение внешнего диаметра снижается количество оборотов, на которые рассчитан пильный диск. Выбирать диск нужно так, чтобы его максимальные обороты с запасом превышали максимальные обороты на выходном шпинделе инструмента, куда устанавливается пильная гарнитура.

Ни в коем случае не пытайтесь устанавливать пильные диски для циркулярных и торцовочных пил на угловые шлифовальные машины (УШМ) даже если подходит посадочный диаметр. Они рассчитаны на определенное количество оборотов при использовании. Как правило, оно меньше, чем выдает высокооборотистая УШМ. Это чревато разлетом пильного диска прямо в процессе пиления, что очень опасно.

Данный критерий более обширный и включает в себя такие конструктивные элементы диска, как тип диска, количество зубьев и их форма.

Все пильные диски делятся на два основных типа: монолитный и твердосплавный.

Монолитный пильный диск

является изначальным типом, который сейчас не очень популярен, но всеже встречается на рынке. Он представляет собой сплошную металлическую основу тела и зубьев из высокоуглеродистой (более качественной) или быстрорежущей стали. Зубья диска имеют разводку и остроту, которые требуется постоянно поддерживать. Надо сказать, тупятся они очень быстро, а заточка их дело очень нелегкое. Именно это и является причиной непопулярности этого типа.

Виды зубьев монолитного диска:

1. Острые зубья — подходят для распила твердой и мягкой древесины, чистого продольного и поперечного реза.
2. Изогнутые зубья – используются для работы с мягкой древесиной и простого реза, имеют широкую заднюю спинку.

   

Твердосплавный пильный диск

имеет тело диска, состоящее из инструментальной стали, и усиленные напайки на каждом зубе. Напайки в свою очередь могут быть выполнены их кобальта, карбидов вольфрама, искусственного алмаза. Благодаря этой конструкции такие диски очень популярны, так как имеют массу преимуществ:

• Очень долговечный и прочный, зубья с напайкой тупятся очень медленно.
• Высокая скорость реза, причем качество реза не падает, а наоборот — чище и аккуратнее.
• Более универсальные и позволяют резать многие материалы (дерево и его производные, пластик, ламинат, металлочерепица).
• Огромный выбор на рынке.

  

Из недостатков можно отметить лишь сложность заточки напаек, для чего требуется специализированное оборудование. К тому же напайки имеют свойство вылетать со временем, что зависит от качества их заводской пайки к телу диска. Но использовать диск можно даже при потере 20% зубьев, главное чтобы не подряд расположенных.

На что влияет количество зубьев на пильном диске?

Частота расположения зубьев имеет связь с формой зубьев и заточкой напаек. Эти элементы лучше рассматривать в совокупности и выделить несколько основных типов пильных дисков в зависимости от того, какой материал нужно распилить, и какого качества нужен при этом рез. Рассмотрим три основных вида конфигурации:

Пильный диск по дереву и его производным (фанера, ДСП) с положительным углом расположения зуба (а). Имеет высокую скорость реза и лучшую производительность. Чередующаяся односторонняя заточка зубьев (Аи Б) подходит быстрого продольного и поперечного реза деревянных заготовок.

20-24 зуба – малое количество зубьев хорошо выгоняют опилки и применимы больше для мягкой древесины. Агрессивный рез быстрее пилит, хоть и не очень чисто.

36-48 зубьев – среднее количество зубьев лучше справится с распилом твердой древесиной, фанерой и ДСП. Рез будет чище прошлого варианта.

Пильный диск по ламинату и прочих материалов с ламинированной поверхностью. Такие диски чаще встречаются с положительным углом заточки, но встречаются и с отрицательным, для работы с тонкими заготовками. Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки.

40-64 зуба – частое расположение зубьев, позволяющее применение с ламинированными деликатными материалами. Хорошего качества рез будет проходить медленнее обычного, с дополнительной нагрузкой на инструмент.

Пильные диски по алюминию и металлического профиля имеют отрицательный угол расположения зуба (а). Зубья в форме трапеций осуществляют грязное пиление (А), а прямая форма (Б) на меньшей высоте дорабатывает чистоту кромки. Как правило, такие диски толще или выполнены из более качественного материала, так как должны выдерживать дополнительную боковую нагрузку.

80-120 зубьев – большое количество зубьев обеспечивает самый чистый рез, ровные кромки и подходит для работы с тонкими материалами. Теоретически такой диск подойдет для работы с древесными материалами, и рез будет очень качественный, но скорость работы будет низкой, а нагрузка на инструмент высокой.

Форма зуба

пильного диска играет огромную роль в качестве реза. В этом компоненте можно увидеть огромное разнообразие. Многие производители повышают характеристики диска именно за счет совершенствования формы зуба, так что внимательно изучайте предназначение того или иного пильного диска. Рассмотрим часто встречающиеся диски в зависимости от формы их зуба:

1. Диск с тонким зубом с ограничителем подачи в его конце для продольного распила самых крепких пород древесины.
2. Пазовый пильный диск для реза глухих пазов, а также профилирования и выборки четверти для мягкой и твердой древесины, ДСП и пластика.
3. Конический подрезной диск позволяет менять толщину паза путем увеличения или уменьшения высоты подачи в легких материалах.
4. Пильный диск, с практически плоским, продолговатым зубом для раскроя листового металла, сэндвич панелей, металлических труб и т.д.
5. Пильные диски с алмазными напайками для УШМ для распиловки дерева, металла, пластика и бетона. Видов много, стоит внимательно относиться к покупке данных и выбирать только качественных и проверенных производителей.

Конечно, это далеко не все виды пильных дисков с напайками, но самые часто используемые. Если возникает сложность при покупке с пониманием того, какой конфигурации требуется диск, то производитель на заводской упаковке указывает все его данные и предназначение.

Пильный диск может иметь в конструкции компенсационные и иногда демпфирующие прорези, которые значительно сокращают его нагревание в процессе работы, снижают вибрацию и шум. Выполнены прорези в виде канавок отходящих от верхней кромки к центру, с утолщением или закруглением к концу для понижения динамического давления на корпус диска, что дополнительно увеличивает его прочность.

Остерегайтесь подделок или некачественных пильных дисков, это небезопасно. Итак, если качество не внушает доверия, лучше отказаться от покупки. Учитывайте, что хороший диск не может стоить дешево. Данные на самом корпусе качественных экземпляров выгравирована лазером и даже может содержать штрих код, а не нарисованы обычной краской или выполнена в виде наклейки.

Каждый производитель по своему обозначает градацию качества на своей пильной гарнитуре. Например, в виде нескольких серий качества: мастер, профи и эксперт у ; количество значков — звездочек на упаковке серий стандарт, эксперт и т.д. у фирмы Bosch.

В «низких» сериях используется сталь попроще, а у высоких — высокоуглеродистая сталь лучшего качества. Напайки на зубьях также могут быть выполнены из твердосплава или более крепких алмазных пластин. Крепятся напайки к телу диска термической опресовкой или точечной лазерной сваркой. Любое качественное дополнение прибавит к стоимости продукта. От этого «высокие» серии нередко на порядок дороже, но прослужат они гораздо дольше и отзывы у них в основном положительные.

Если по каким-то причинам Вы не можете определить размер диска для циркулярной или торцовочной пилы, то можно подобрать его по фирме и конкретной модели инструмента в отдельной статье нашего сайта.

Первое на что нужно обратить внимание при подборе пильного диска это его точная размерность. Определившись с материалом, который нужно обработать, станет понятна оптимальная для этого конструкция диска, количество и форма зубьев. Правильно подобранный диск будет быстрее и чище пилить, плюс на двигатель инструмента будет меньше нагрузки. И конечно, не забывайте про качество и безопасность! Мы категорически не советуем приобретать пильные диски сомнительного качества или же применять их не по назначению.

Хорошей Вам работы!

4.2 12 голоса

Рейтинг статьи

Подробнее о пильных дисках

От правильного выбора и использования пильного полотна зависит не только качество и скорость пропила, но и безопасность человека. Так что есть смысл присмотреться к особенностям популярных моделей.

Поперечное и продольное пиление

В отличие от резки металла или камня, при работе с деревом большое значение имеет направление пропила. Это можно объяснить направлением волокон, поэтому при поперечной и продольной резке оно работает совершенно по-разному.

Диск 210×30 и любой другой размер для продольной резки предназначен для максимально быстрого разрезания заготовки по волокнам. Из конструктивных особенностей можно отметить увеличенную грудь по сравнению с другими моделями (это необходимо для быстрого удаления большого количества опилок), а также меньшее количество зубов.

Угол заточки диска положительный, за счет этого эффект самоблокировки проявляется максимально, то есть пила притягивает заготовку к себе, что облегчает ее подачу и повышает безопасность работы. Если нужно своими руками распилить большой объем пиломатериала, это значительно облегчит работу.

Для поперечной резки большой положительный угол заточки совершенно бесполезен, он только создаст дополнительные проблемы.

Основное отличие лезвий для поперечной резки – угол заточки, он также может быть отрицательным, если требуется максимальный контроль над скоростью подачи заготовки. Также можно отметить увеличенное количество зубьев и уменьшенный размер пазух для удаления опилок.

Такая заточка даст вам максимальный контроль над продвижением заготовки

В принципе, действует простое правило: чем тверже материал, тем меньше размер зуба, но на диске их больше.

Влияние формы зуба на рез

На качество пропила твердосплавным лезвием сильно влияет форма зуба.

Существуют такие варианты пильных полотен, как:

• лезвие 190×30 с плоскими верхними зубьями идеально подходит для резки очень твердой древесины. Зуб симметричный, поэтому нагрузка равномерна с обеих сторон;

• тупые зубцы: в таких моделях верхняя часть зубцов скошена в шахматном порядке в разные стороны. Это позволяет эффективно вгрызаться в материал, сводя к минимуму возможность выкрашивания;

Не рекомендуется использовать такое лезвие для резки твердого материала. Дело в том, что при контакте зуба с валом на нем будет создаваться значительная осевая сила.

• «Тройные фишки». Диск работает по такой схеме: сначала один зуб с симметричными скосами по бокам снимает тройную сколу, а следующий (с плоской вершиной) очищает края пропила. Диск 250х32 с такой конфигурацией зубцов можно считать универсальным решением, он подходит как для пластика, так и для твердых пород дерева;

• если вам нужно идеальное качество резки, то стоит обратить внимание на диски, где на блок из 4-х тупых зубьев 1 зуб с плоской вершиной. Основная функция реза ложится на зубы с косой вершиной и с плоской – она ​​только зачистит срез.

Монолитные и твердосплавные диски

Чаще всего цена дисков одного типоразмера существенно отличается. Скорее всего, дело в том, что один из них монолитный, а второй – твердосплавный. Это объясняет разницу в стоимости.

В монолитном диске зубья составляют одно целое с самим диском.

Они дешевле карбидных, но невысокая цена обусловлена ​​рядом недостатков:

• они быстрее затупляются, особенно при работе с твердыми породами древесины;
• со временем необходимо обновить проводку, иначе разрез станет слишком тугим, что приведет к перегреву и повышенной нагрузке на мотор.

К достоинствам таких моделей можно отнести то, что их можно затачивать несколько раз. Правда, вручную без опыта сделать это довольно сложно.

Что касается дисков с твердосплавными напайками, то к вершине зуба приварены небольшие металлические вставки из высокопрочного сплава.

Это позволяет одновременно достигать нескольких целей:

• за счет того, что ширина сварки превышает ширину самого диска, нет необходимости в проводке. Это упрощает обслуживание;
• металл сварного шва намного прочнее металла самого диска, поэтому эффективно резать его можно гораздо дольше, чем монолитный.

Видимая сварка твердого металла

Заточка не рекомендуется, но и не нужна. Если сравнить срок службы 2-х типов дисков, то окажется, что монолитный диск придется затачивать 2-4 раза, а твердосплавный диск все это время прослужит без заточки.

Итак, при выборе все зависит от породы дерева, с которой вы собираетесь работать. Итак, если вам нужно выбрать диск 165х20 по мягкой древесине (тополь, липа, осина), подойдет монолитный. А вот для дуба или лиственницы, клена есть смысл купить твердосплавную модель.

Лучшие пильные диски диаметром 216-260 мм

Оснастка для циркулярных пил с диаметром 216-260 мм применяется для распиловки досок, панелей и брусков крупного сечения. Максимальная толщина заготовки должна быть чуть меньше радиуса диска (105-120 мм).

Но если обрезанный край будет дополнительно обрабатываться или шпонироваться, то разрешается прорезать деревянный элемент с двух сторон, совместив два реза, что расширяет показатель максимальной толщины вдвое. ТОП пильных дисков по дереву для циркулярки покажет какую оснастку выбрать для реза древесины разной влажности и типа реза.

Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB) — рез сырой древесины с гвоздями

Иногда есть необходимость применять особо прочные пильные диски, которые легко справятся с нагрузкой и не потеряют остроту от столкновения с гвоздями. Для таких целей хорошо подойдет пильный диск Dewalt DT1957 CONSTRUCT. Он содержит 48 зубов с углом заточки +10 градусов. Имеет толстую напайку на кончиках зубьев, обеспечивающую широкий рез в 3 мм.

+ Плюсы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

1. Режет быстро и без заеданий — брус 80х80 мм прорезает за 1 секунду.
2. Отличная балансировка — вибрация почти не чувствуется, несмотря на диаметр оснастки 250 мм.
3. Хорошо держит заточку.
4. Благодаря толщине диска его не уводит в сторону.
5. На самом диске понятная инструкция по заточке зубьев.
6. Четыре крупные прорези, компенсирующие тепловое расширение.

— Минусы Dewalt DT1957 CONSTRUCT (250х30 мм; 48 ATB)

1. Из-за толстого пропила в воздухе большое количество пыли и остается много стружки на полу.
2. Угол заточки +10 градусов будет хуже сказываться на чистовых изделиях.
3. Плохо подходит для торцевых резов, когда нужно выполнить точный размер, а не просто распилить брус на две части.

Вывод. Разобрать строительные сооружения с оставшимися в них гвоздями с такой оснасткой не составит труда. Владелец сможет работать больше года без существенной потери остроты.

CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — специально для поперечного реза

Поперечный рез древесины дается легко не каждому диску. Причина заключается в перпендикулярном расположении волокон, что создает повышенное сопротивление. Чтобы понять какой пильный диск по дереву лучше в таком случае, нужно запомнить, что у него должны быть попеременно скошенные зубья. Это обеспечивает мягкое воздействие и позволяет выполнить рез без сильных задиров и сколов.

CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64) — отличный диск от бренда CMT итальянского происхождения. Имеет диаметр 216 мм и 64 зуба, которые эффективны именно при поперечных резах.

+ Плюсы CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

1. Напайка на зубьях содействует быстрому пропилу даже твердых пород древесины.
2. Подходит для циркуляционных пил любых производителей с посадочным валом диаметром 30 мм.
3. Напайка держится долго несмотря на интенсивное использование циркулярки.
4. При запиле наличника нет подрывов.
5. Нанесенные обозначения для каких видов древесины он лучше подходит.
6. Четыре крюкообразных выреза для компенсации расширения.

— Минусы CMT 292.216.64M (216х30х2,8/1,8 мм; Z64)

1. Некоторым пользователям приходил кривой диск (с боковым биением), хотя на упаковке отсутствовали следы повреждения.
2. Чтобы вообще не было сколов необходимо подкладывать еще и нулевой вкладыш.
3. После того как он затупится самому заточить правильно очень сложно.
4. Если использовать на твердых породах дерева, то может немного обжигать торец.

Вывод. Отличный выбор для произведения большого объема поперечных резов, которые потом не придется обрабатывать дополнительно — все торцы получится сделать в размер с первого раза.

Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70) — чистый рез

На чистовых заготовках, используемых в столярном деле, важно обрезать деталь точно в размер, чтобы не возникло сколов. Для этого применяются специальные пильные диски по дереву с количеством зубьев от 70 штук. Это повышает время выполнения реза, но содействует аккуратному воздействию на волокна и обеспечивает высокую чистоту. Полученную кромку не требуется обрабатывать и можно сразу монтировать, но цена таких дисков очень высока.

Makita B-04597 — японский диск диаметром 260 мм с 70-ю зубами. Режущая часть имеет широкие напайки и обеспечивает чистый рез благодаря аккуратному воздействию.

+ Плюсы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

1. Очень чистый рез — особенно на эмалированной поверхности.
2. Подходит для самых капризных финишных покрытий.
3. При работе нет звона, присущего дешевым режущим элементам.
4. Сталь твердая на изгиб.
5. Особо прочный сплав.
6. Подойдет для любой циркулярки с посадочным диаметром 30 мм и скоростью вращения до 3670 об/мин.

— Минусы Makita B-04597 (260 мм; 30 мм; Z70)

1. Стоимость свыше 4000 рублей.
2. Имеет приличный вес, больше чем у других моделей.
3. Ширина пропила 2.3 мм может закусывать оснастку при небольшом наклоне.
4. Нужно время, чтобы научиться им пилить без последующей обработки.

Вывод. Это хороший выбор для мастерской по изготовлению мебели или другой столярной продукции. Благодаря пяти вырезам под расширение и пяти извилистым канавкам диск отличается низкой вибрацией и тихой работой.

Угол заточки и форма зуба циркульной пилы

Угол заточки и форма зуба циркулярной пилы

Это важные факторы, влияющие на скорость и качество резки. Для различных материалов используются комбинированные формы резцов, например, первый резец режет, второй режет поверхность в чистовой обработке. Угол атаки сварного шва влияет не только на чистоту пропила, но и на срок службы пильного полотна.

Таблица углов заточки зубцов пильных дисков

отрицательный угол заточки

Отрицательный угол заточки зуба циркулярной пилы – для чистового распиливания ДСП или ламината.

Положительный угол заточки зуба циркулярной пилы – для высокоскоростного резания со средним качеством пропила

положительный угол заточки зуба

положительный угол заточки зубьев

Положительный угол заточки зубьев дисковой пилы с переменными зубьями – для продольной и поперечной резки древесины и фанеры, ДСП и ДВП

Отрицательный угол заточки полотна циркулярной пилы с ограничителем подачи – не позволяет превышать допустимую скорость подачи

отрицательный угол заточки полотна циркулярной пилы

положительный угол заточки полотна циркулярной пилы

Положительный угол заточки полотна циркулярной пилы с трапециевидными зубьями – для резки мягких металлов, пластиков, ДСП

Выемки в корпусе пильного полотна необходимы для защиты от перегрева и поглощения вибраций.

пильный диск

Лучшие пильные диски диаметром 190 мм

Такая оснастка применяется для разделки небольших деревянных материалов — досок и бруса высотой до 75 мм. Малый размер диска разрешает использовать его на ручных циркулярных пилах компактных размеров. Вот рейтинг пильных дисков по дереву для циркулярной пилы с таким диаметром, которые отличаются быстротой реза, чистотой и тонким пропилом, а также пригодны для ДСП и МДФ.

Bosch 2.608.640.633 190х30 мм — быстрый рез

Когда в приоритете скорость реза, то выбирают диски с небольшим количеством зубьев. Такая конструкция имеет меньшее сопротивление при вращении и содействует быстрой разделке материала. Но ввиду большого расстояния между режущими элементами разрезаемые стороны получаются грубыми и для чистовой обработки их придется шлифовать.

Данный диск от немецкого бренда имеет 12 зубьев с напайкой и дополнительным усилением с задней стороны. Оставляет пропил 2.6 мм в ширину.

+ Плюсы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

1. Подойдет не только для дерева, но и для газобетона, волокнистых плит на цементной основе.
2. Режет даже доски с гвоздями.
3. Очень низкая цена и проверенный бренд.
4. Взаимодействует с инструментом выдающим обороты до 4900 в минуту.

— Минусы Bosch 2.608.640.633 190х30 мм

1. Может повести металл, если пилить очень долго — у диска отсутствуют вырезы для температурного расширения.
2. Рез не чистый и нуждается в дополнительной последующей обработке.
3. Больше подходит для продольного реза — на поперечном сильнее рвет волокна, что портит качество.
4. Со временем начинает пилить медленнее — ориентировочный срок службы 4 года.
5. Заточка на вид тупая (особенность формы и технологии), поэтому определить качество в магазине не возможно — нужно только устанавливать на пилу и пробовать.

Вывод. Этот недорогой диск пригодится для быстрой резки древесины при выполнении черновых работ.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — чистый тонкий пропил

Для особо тонких пропилов с чистой кромкой нужны тонкие диски с большим количеством зубьев. Такая оснастка применяется при производстве мебели, где нужны аккуратные точные резы и рациональный расход материала. Но платой за это выступает тонкое сечение металла, что приводит к закусыванию или деформации. Работать таким диском следует более осторожно, чем другими.

CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42) — особо тонкий диск с толщиной 1.1 мм. Имеет 42 зуба и оставляет пропил шириной 1.7 мм. Изготовляется непосредственно в Италии и предназначен для финишного реза.

+ Плюсы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

1. Подходит для циркулярных пил с оборотами до 8000 в минуту.
2. Очень тихая работа.
3. С ним легко делать продольные и поперечные резы в материалах различной плотности.
4. Не оставляет топорщащиеся волокна на краях.

— Минусы CMT 272.190.42M (190х30/20/16х1,7/1,1 мм; Z42)

1. Цена гораздо выше аналогов.
2. Сложная заточка, которую нелегко восстановить в домашних условиях.
3. Для установки на некоторые циркулярные пилы нужны переходные кольца — те, что в комплекте бывают толще самого диска, поэтому последний не зажимается до конца.
4. Нельзя сильно спешить при выполнении реза, иначе он будет со сколами.

Вывод. Идеальный вариант для мебельной мастерской. Позволит прорезать OSB и подобные материалы максимально чисто и точно. Восемь прорезей внутри диска обеспечивают хорошее гашение вибраций и содействую тихой работе.

Подбираем пильный диск для решения конкретной задачи

На каждой упаковке диска указано его конкретное использование. Часто встречаются диски относительно универсального использования, для близких по структуре и плотности материалов. Например, для дерева, ДСП, ДВП, фанеры.

Хороших «повсюду» записей нет. Если производитель заявляет, что он по дереву, металлу, бетону и так далее, то в итоге такой предмет ничего не порежет.

Для дерева

Для основных и обычных пропилов подходят диски с большим и редким зубом. Например, внешний диаметр составляет 200 мм на 24 зубца. Для чистых зубов лучше всего подходят диагональные, поперечные, средние и мелкие зубы.

Для чистого реза ЛДСП и ламината

Для этих материалов чем меньше и чаще встречается зуб, тем меньше будет сколов и царапин. Однако даже в этом случае нет гарантии безупречного пореза. Эти материалы распиливаются на специальных станках со вторым подрезным диском, который вращается в противоположном направлении.

На обычном циркуляре эти материалы можно разрезать без повреждений упомянутым диском, но с предварительной обрезкой покрытия или приклеив разрез защитной липкой лентой.

Для алюминия

Диски используются по металлу. Например, для цветных металлов или тонкой стали. Такие диски имеют мелкий зуб, отрицательный угол и изготовлены из специальной стали для резки металлов.

Рейтинг пильных дисков по дереву

В перечень лучших брендов входят режущие инструменты следующих фирм:

• пилы дисковые итальянской компании CMT
  ;



• японский инструмент Макита
  ;



• качественные диски Бош
  ;



• пильный диск Атака по дереву
  ;



• продукция фирмы Метабо
  ;



• американские диски для пил Девалт
  .

Рейтинг лучших

Пильное оборудование – товар популярный (потребительский). Поэтому есть много желающих заполнить эту нишу своей некачественной продукцией. Проблема в том, что есть производители, которые подделывают известные бренды.

Безопаснее выбирать диски добросовестных брендов с защитой от подделки (голограммы на упаковке, адреса сайтов, где можно подтвердить происхождение товара и т.д.).

Если у вас еще нет такого инструмента, перед покупкой обязательно ознакомьтесь с подробной статьей о том, как выбрать дисковую пилу, а также ознакомьтесь с рейтингом лучших дисковых пил для дома.

Лучшие дорогие

CMT, Италия. Стоимость от 2400 до 10000 рублей в зависимости от размера, количества зубов.

Оригинальные изделия SMT относятся к профессиональному классу, зарекомендовали себя качественно, служат долго, редко требуют заточки.

Этот производитель широко представлен на сайтах, где продаются инструменты для массового потребителя. Есть и другие профессиональные производители дисков, их следует искать на сайтах, торгующих профессиональным оборудованием.

Средний ценовой сегмент

Производители электроинструментов часто поставляют инструменты для своей продукции. В то же время они заинтересованы в том, чтобы их инструмент имел хорошую репутацию. Поэтому одноименные полотна пилы, как правило, хорошего качества. К ним относятся: Bosch, Metabo, Bison, Makita, Dewalt.

Цены у этих производителей сопоставимы. Чаще предпочтение отдается брендам Bosch и Makita из-за традиционного немецкого и японского качества, хорошей репутации.

Особенности

Всего одной покупкой мощной циркулярной пилы проблема использования инструмента в домашних и профессиональных целях не заканчивается, так как устройству потребуются хорошие расходные материалы для выполнения задач. Это касается дисков, которые помогут делать качественные пропилы или распиливать древесину и древесные материалы.

Круга для привода циркулярной пилы будет недостаточно, так как каждый вид режущего элемента выполняет определенную функцию. Древесина считается довольно популярным сырьем, которое используется во многих ремонтных, промышленных и строительных работах, поэтому полотна для циркулярных пил по дереву можно использовать для обработки разных пород дерева.

Пильные полотна различаются производительностью, ресурсными характеристиками и допустимым количеством переточек. Кроме того, диски могут иметь разный внутренний и внешний диаметр, а также разное количество и конфигурацию зубьев. Обслуживание дисков, как правило, проводится в специализированных мастерских, в обычных условиях эти манипуляции будут малоэффективными.

Виды дисков для циркулярной пилы

Монолитный диск. Они изготовлены из высококачественной высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Их используют для обработки древесины и изделий из дерева, а также для резки полимерных изделий. У них есть ряд преимуществ:

• не так дорого;
• простая заточка зубов – эту операцию можно выполнить самостоятельно, без наличия сложных специальных приспособлений;
• они многократно перетираются, поэтому имеют достаточно большой рабочий ресурс.

Диск с усиленными твердосплавными зубьями. Лезвие изготовлено из прочной инструментальной стали. Пайка – это стальные сплавы с высоким содержанием карбидов вольфрама или кобальта. Благодаря такому решению эти диски стали самыми распространенными. У них есть ряд преимуществ:

• позволяют резать большинство известных материалов;
• прочный и надежный в рабочем процессе;
• они производятся в широком ассортименте для решения всевозможных задач при резке материалов.
• не нужно ставить зубы;
• срок службы от заточки до заточки во много раз больше, чем у монолитного диска;
• увеличить скорость резания;
• сделайте более чистый срез;

При этом есть существенный недостаток – такие диски относительно дороги, а для заточки требуется специальное оборудование.

Принцип работы циркулярного диска

Все электрические деревообрабатывающие станки работают по одному принципу. Круглый диск по дереву закреплен на оси мотора, что придает ему мощное вращение. Средство разделено на несколько групп:

• Руководство по эксплуатации.
• Электрический.

Эти системы отличаются только своей конструкцией. Вращение диска в портативном устройстве осуществляется механическим способом. Для электрических устройств требуется электродвигатель. Для регулировки глубины реза, а также регулировки желаемого угла наклона во всех системах есть специальная платформа.

Промышленность выпускает оригинальные мини-пилы, оснащенные аккумулятором. Такой дереворежущий станок, дисковый механизм которого не очень мощный, можно использовать в помещениях, где отсутствует электроснабжение.

Рекомендации по выбору диска

При выборе полотна необходимо учитывать технические параметры циркулярной пилы:

• мощность двигателя;
• максимальное количество витков;
• внутренний диаметр защитного кожуха.
• монтажный замер на коленчатом валу;

Мощность двигателя влияет на тип диска: отрицательный угол, большое количество зубцов создает большую нагрузку на двигатель, которому придется работать в «пиковом» режиме.

Количество оборотов или скорость вращения шпинделя зависит от определенного размера диска, который производитель рекомендует использовать. Установка режущего инструмента с отклонениями от рекомендуемых может привести к ненормальной работе, в результате чего возможно повреждение полотна, пилы и обрабатываемого материала.

Размеры гнезда полотна (внутренний диаметр) и соответствующий размер на валу двигателя должны совпадать, иначе инструмент не может быть установлен на пилу.

Внешний размер полотна не может превышать внутренний размер корпуса: при нарушении этого параметра инструмент не будет установлен на пилу.

На тип диска влияет ряд факторов:

• вид выполняемых работ, обрабатываемый материал;
• устройство, конструкция режущего инструмента;
• количество зубцов, их конструкция.

Выполненные работы и материал, подлежащий обработке. Поскольку диски производятся по-разному, необходимо определиться с типами операций (какие виды резов будут выполняться), а также учесть, что будет обрабатывать режущий инструмент.

В зависимости от вида обработки и материала выбирают тип диска: монолитный или с твердосплавными метчиками.

От способа обработки и типа материала зависит количество зубьев, их тип и наклон. Наиболее популярно среднее количество положительных трапециевидных зубов.

Критерии выбора

Диаметр диска, мм — данный параметр напрямую влияет на глубину реза, он не должен превышать размеры кожуха дисковой пилы. В среднем идёт 180 — 260 мм.

Посадочный диаметр диска, мм — должен совпадать с диаметром шпинделя, можно подогнать большей диаметр, с помощью специальных переходных колец. Самый ходовой диаметр 30-32 мм.

Количество зубьев — чем больше зубьев, тем снижается скорость распила, но чистота реза становится лучше. В среднем варьируется от 40 до 60 штук. Диски с меньшем количеством зубьев, лучше использовать для мягких пород, с большим для твёрдой древесины (фанера, ДСП).

Толщина диска — напрямую связана с шириной пропила, чем он толще, тем большие нагрузки выдерживает и ресурс эксплуатации выше. Но есть и свои минусы — это нагрузка на саму пилу и количество пыли и опилок.

Типы пильного диска (монолитный и твёрдосплавный) — монолитный выпускается из инструментальной высокоуглеродистой стали, ценовой диапазон ниже чем у твердосплавных дисков, но их периодически надо разводить и затачивать.

Твердосплавные имеют усиленные напайки на каждый зуб из кобальта и карбидов вольфрама. Они более долговечны, универсальны для распила других материалов, как ламинат, пластик, алюминий. Из минусов более сложная заточка.

Режущие лезвия для твердых материалов

Режущая поверхность дисков изготовлена ​​из абразива из карбида кремния, армированного стекловолокном. Доступны два типа лезвий. Для мягких материалов:

• бетонный блок,
• кирпич,
• известняк.

Другой предназначен для твердых материалов:

• конкретный,
• мрамор,
• глазурованная керамическая плитка.
• гранит

Лезвия для резки пластиковых труб

Лезвия с 60 зубьями для резки пластика, мягких цветных металлов. Деревянные лезвия с 40 зубьями режут пластиковые трубы. Чем меньше скорость погружения в пластик, тем лучше. Если быстро вставить лезвие в трубку, оно может застрять в трубке, отскочить. Медленно вставляя диск в трубку, можно избежать этих проблем.

Мы надеемся, что эта статья о пильных дисках послужит руководством при выборе правильного кругового инструмента для резки правильного материала. Пильные полотна имеют информацию о выборе и маркировку. Есть пиктограммы, которые показывают положение резки материала: продольный или поперечный разрез. Установочные размеры можно изменить с помощью насадок.

Меры безопасности

Единственный серьезный недостаток этого средства – это опасно. Выдвижной защитный кожух над основанием пилы защищает от попадания материала сверху и по бокам инструмента. Будьте осторожны при использовании циркулярной пилы, используйте средства защиты глаз, ушей и органов дыхания.

Резка дерева

Набрав в поисковике «новосибирская циркулярная пила» вы увидите, что у дисковых пил есть автоматические тормоза, которые останавливают полотно при отпускании куркового переключателя. Есть модели с функцией сбора пыли, опилок. В магазинах часто продают два типа лезвий: из сверхскоростной стали и с твердосплавными режущими пластинами. Второй дороже, но лучше сопротивляется износу.

Диски из фанеры изготовлены из быстрорежущей стали и имеют до 160 зубьев на лезвие. Гравировка с обеих сторон чистая, образуется меньше пыли. Пильные полотна по фанере используются для резки ламината.

Маркировка пильных дисков и ее расшифровка

Вся продукция, производимая в настоящее время, обычно имеет логотип и бренд производителя. Обычно это самый крупный и привлекательный элемент этикетки, который важен только для того, чтобы вам было легче запомнить марку понравившегося продукта.

Гораздо более важную информацию можно получить из остальных элементов маркировки. Основные размеры изделия в миллиметрах должны быть указаны на поверхности пильных полотен. Например,

140×2,5×20, где 140 – внешний диаметр обода, 2,5 – толщина диска, 20 – диаметр отверстия.

Второе обязательное значение, отображаемое на продукте, – это максимальная скорость, при которой пильный диск можно безопасно использовать. Он измеряется в оборотах в минуту, при которых вращается вал режущего инструмента. Например, n <6500 об. / мин.

В дополнение к этой базовой информации, область применения диска может быть описана на поверхности с помощью слов или пиктограмм, схематично показана форма зубьев, направление вращения и скорость, при которых различаются указаны породы древесины, подлежащей распилу.

Лучшие диски для циркулярки по дереву

Оснастка данного типа может использоваться при пилении/роспуске бревен и досок, вырезании заготовок из фанеры или ДСП.

Рейтинг ТОП-5 лучших дисков по дереву по соотношению цены и качества.

BOSCH Eco Wood 2608644377 190х30

Диск для циркулярной пилы BOSCH Eco Wood 2608644377 будет полезен при различных строительных работах, монтаже/демонтаже конструкций, обработке заготовок из дерева и его производных.

Оснастка обеспечивает быстрый и ровный рез, имеет долгий срок службы при соблюдении надлежащих условий эксплуатации.

Диск обладает внешним диаметром 190 мм и внутренним 30 мм.

Модель снабжена режущими зубьями с тщательно подобранной геометрией и специальной сверхточной заточкой.

Представленное изделие поставляется в удобной блистерной упаковке.

Технические характеристики:

• диаметр оснастки — 19,0 см;
• посадочный размер — 3,0 см;
• количество режущих элементов — 48;
• толщина диска — 1,4 мм;
• ширина пропила — 2,2 мм;
• максимальная скорость — 8000 об/мин;
• особенности — твердый сплав, чистый рез, для дерева.

Преимущества

• чистый рез;
• отсутствие биения;
• качество изготовления;
• доступная стоимость.

Недостатки

• не идеальная заточка;
• шумная модель.

Metabo 628060000 216х30

Оснастка Metabo 628060000 предназначена для чистого пиления мягких и твердых материалов из цельной и слоеной древесины, а также ее производных с помощью циркулярной пилы.

Допускается работа с древесностружечными панелями с твердым покрытием или фанеровкой.

Диск совместим с пилами Metabo KS216M Lasercut/KGS216M/KGSV216M/KGSV72 Xact/KGSV72 XactSYM.

Расходник изготовлен из сверхстойкого сплава HW/CT, снабжен режущими элементами с формой WZ и передним углом 5 градусов.

Модель снабжена 40 зубьями и обеспечивает точный рез без сколов или задиров.

Технические характеристики:

• диаметр оснастки — 21,6 см;
• посадочный размер — 3,0 см;
• количество режущих элементов — 40;
• толщина диска — 1,8 мм;
• ширина пропила — 2,4 мм;
• максимальная скорость — 7000 об/мин;
• особенности — твердый сплав, чистый рез, для дерева.

Преимущества

• высокое качество исполнения;
• хорошая чистота реза;
• низкая стоимость;
• удобная упаковка.

Недостатки

• большая толщина;
• нет наклона зубьев;
• высокий уровень шума.

Makita M-Force B-31273 190х30

Пильный диск серии M-Force Makita B-31273 с инновационными зубьями специальной М-образной формы обеспечит идеально чистый рез при работе с мягкой и твердой древесиной.

24 сегмента со сверхточной заточкой позволяют существенно увеличить скорость и качество работы.

Сам диск имеет уменьшенную толщину, что вместе со специальной формой кромки обеспечивает снижение трения и уменьшение нагрузки на двигатель электроинструмента.

Скошенные резцы образуют 6 режущих секторов, снижающих износ оснастки.

Изделие поставляется в качественной упаковке габаритами 26×23×1 см, весит 320 г.

Технические характеристики:

• диаметр оснастки — 19,0 см;
• посадочный размер — 3,0 см;
• количество режущих элементов — 24;
• толщина диска — 1,2 мм;
• ширина пропила — 2 мм;
• максимальная скорость — 8040 об/мин;
• особенности — твердый сплав, чистый рез, для дерева.

Преимущества

• отличная производительность;
• пропил с чистыми и ровными краями;
• небольшой вес;
• высокая скорость.

Недостатки

• завышенный ценник в сравнении с аналогами;
• очень тонкая режущая кромка.

Makita Standart D-45892 165х20

Пильный диск Makita D-45892 эконом-серии Standart оснащен режущими элементами с наиболее распространенной формой ATB, обеспечивающих быстрый и прямой рез.

Все сегменты изготовлены из высококачественной твердосплавной стали.

Оснастка обладает уменьшенным внешним диаметром 165 мм, рассчитана на использование циркулярных и торцовочных пил с посадочным отверстием 20 мм.

Расходник обеспечивает пиление древесных материалов на сверхвысокой скорости.

Максимальное значение последней достигает почти 10 тысяч оборотов в минуту.

Технические характеристики:

• диаметр оснастки — 16,5 см;
• посадочный размер — 2,0 см;
• количество режущих элементов — 40;
• толщина диска — 1,4 мм;
• ширина пропила — 2 мм;
• максимальная скорость — 9250 об/мин;
• особенности — твердый сплав, для дерева.

Преимущества

• чистый рез;
• твердый сплав;
• отсутствие нагрева;
• высокие обороты.

Недостатки

• быстрый износ режущей кромки;
• чувствительность к гвоздям и саморезам;
• высокий уровень шума.

BOSCH Construct Wood 2608640633 190х30

Оснастка BOSCH Construct Wood 2608640633 с зубьями специальной формы с широкой опорой в основании — идеальное решение для обработки строительной древесины, волокнистых плит и даже досок с гвоздями.

Режущая кромка в данной модели обеспечивает высокую сопротивляемость, легко справляется с твердыми материалами.

Диск с внешним диаметром 19 см совместим с торцовочными и циркулярными пилами с диаметром посадочного отверстия 3 см.

Небольшое количество зубьев, малый диаметр, невысокая толщина корпуса и суперострая заточка позволяют работать с применением данного диска на самой высокой скорости.

Технические характеристики:

• диаметр оснастки — 19,0 см;
• посадочный размер — 3,0 см;
• количество режущих элементов — 12;
• толщина диска — 1,6 мм;
• ширина пропила — 2,6 мм;
• максимальная скорость — 8000 об/мин;
• особенности — твердый сплав, для дерева.

Преимущества

• качественный рез;
• справляется с гвоздями;
• высокие обороты;
• производительность.

Недостатки

• требует частой заточки;
• большая ширина пропила;
• высокая стоимость.

Как выбрать режущий диск

Чтобы избежать проблем с распилом дерева, необходимо учитывать плотность материала. Например, инструмент с трапециевидными зубьями может свободно обрабатывать детали вдоль волокна.

Когда дело доходит до пиления очень твердых материалов, профессионалы рекомендуют использовать пилы с твердосплавными напайками. Конечно, стоимость такого инструмента немного выше, чем у обычного оборудования, но они могут использоваться довольно долго с большой эффективностью.

Важными параметрами циркулярной пилы являются:

• Диаметр.
• Толщина.
• Количество зубов.

Самым популярным и универсальным считается диск диаметром 20 см.

Количество зубьев влияет на качество реза и скорость выполнения операции. Чтобы получить чистый срез, нужно большое количество зубов. Но работа будет намного медленнее, чем с пилой с меньшим числом зубьев.

Количество зубьев влияет на качество реза и скорость выполнения операции. Чтобы получить чистый срез, нужно большое количество зубов. Но работа будет намного медленнее, чем с пилой с меньшим числом зубьев.

Как толщина влияет на работу

Стандартным размером считают параметры 3,5 мм. Толщина пильного диска отражается на его прочности и режущей части. При уменьшении параметров наблюдают сильную нагрузку на оборудование и саму режущую основу. В результате она может сломаться или деформироваться.

Большая толщина провоцирует повышенный расход материалов. В процессе использования наблюдают увеличенный объём стружки.

Дисковую пилу используют для работы с различными повехностями, но для работы важно правильно подобрать комплектующие части.

Главные параметры на которые стоит обращать внимание при выборе

Это характеристики, если не соблюдаются, диск просто не подходит к конкретному инструменту.

Внешний диаметр

На стационарных циркулярах, особенно на поделках, можно использовать диски с большой разницей в диаметре. Маленький для резки тонких кусков, отлично подходит для пиломатериалов большого размера. В этом случае желательно иметь другой набор дисков.

Посадочный диаметр

В советское время для стационарных и обрезных циркуляров предусматривались только два посадочных диаметра: 32 мм и 56 мм. Сегодня производители во всем мире производят седельные валы и диски разных размеров 18 мм, 20 мм, 30 мм и т.д.

Однако стандарты остаются, даже если их стало больше. И это понятно: люфта здесь не допускается. Диск должен плотно сидеть на валу, иначе они просто не смогут работать. Слишком маленький диаметр круга не позволит установить диск на вал; слишком большой вызовет смещения, удары и вибрации, несовместимые с работой.

Иногда используются переходные кольца или шайбы для обеспечения совместимости различных диаметров. Например, используя шайбу с внутренним диаметром 32 мм и внешним диаметром 56 мм, диск с внутренним диаметром 56 мм может быть установлен на опорном валу диаметром 32 мм.

Переходное кольцо 1 мм позволяет диску 32 мм соответствовать валу 30 мм и т.д.

Толщина

Параметр имеет значение. Тонкие диски имеют множество преимуществ и недостатков по сравнению с более толстыми. Преимущества:

• увидел быстрее
• с меньшим шумом,
• сделать тонкий срез с минимумом отходов на опилки.

Последнее особенно важно при распиловке дорогой древесины. Иногда всего 2-3 мм определяет, сколько, например, прутков выйдет из панели: 5-6 при распиле тонким диском или 4-5 при толстом пропиле.

Тонкое лезвие делает пропил шириной 2-3 мм. Толщина – 3-4 мм. Иногда большой диск с широким зубом может разрезать 5-6 мм шириной.

Минусы тонких дисков:

• имеют тенденцию гнуться, поэтому иногда разрез может быть волнистым,
• он может быстро перегреться, иногда вплоть до «размытия», что может полностью разрушить диск. Перегретые диски начинают «трястись» с разной амплитудой, иногда до 10 мм и более.

Более толстые и тяжелые диски медленнее, но стабильнее.

Разновидность

Используются два принципиально разных типа дисков:

Изготовленные полностью из режущей стали, их называют встраиваемыми или монолитными.

С режущими зубьями, приваренными к различным твердым сплавам.

Первые относятся к исходящему типу. Они широко использовались в то время, когда еще не было технологий точной и прочной пайки твердых сплавов. Однако у монолитных дисков остается ряд преимуществ:

• очень долгий срок службы, он ограничен только тем, что со временем после множества заточек диаметр диска уменьшается до критических размеров,
• легкость заточки и правки зубов,
• без сварки, прочность зубьев в одном куске.
• возможность изменять форму и углы заточки зуба,

Минусы: они требуют регулярной правки, заточки и повторной заточки зубов, так как имеют меньшую прочность, чем зубы из твердых сплавов.

Стоили они недешево, так как не только зубья, но и вся серия изготавливались из специальной инструментальной стали.

Для переноски и удержания режущих зубьев из твердых сплавов без раскачивания, без перегрева подходят другие более дешевые стали. Сегодня они используются на дисках с припаянными зубьями.

Качество такого диска во многом зависит от состава твердых сплавов. Большинство производителей держат свои рецептуры в секрете. Однако общеизвестно, что самыми прочными были старые советские диски с «победитовыми» зубьями.

Сегодня в сплавах используются карбид вольфрама, кобальт и другие элементы. Простые и бытовые диски не отличаются особой прочностью – они крошатся, сварной шов отскакивает, быстро очищается до нуля после нескольких заточек из-за небольшого размера. Но дорогие профессиональные диски от известных брендов могут служить долго и требовать менее частой заточки.

Количество зубьев

Чистота среза в основном зависит от количества зубов. Важно, что отличается не только количество зубцов, например, на 10 см окружности, но главное – их размер. Если зубов много, они небольшого размера. Мелкие зубья режут медленнее и чище, извлекая меньше материала.

Различия в функционировании диска с небольшим количеством крупных зубцов и большим количеством мелких зубцов очень значительны.

1. При работе с большим зубчатым диском трение меньше, и двигателю легче.
2. Диск меньше нагревается.
3. Образуются крупные опилки.
4. Лезвие режет быстрее.
5. На выходе большой зуб может вытащить куски материала, особенно фанеры, ДСП и т.д.
6. На срезе могут оставаться круглые полосы и следы зубов.

Диск с мелкими зубьями и большим их количеством образует мелкие опилки.

1. От трения нагревается, дерево может гореть.
2. Требуется запас мощности двигателя, так как трение может привести к торможению диска.
3. Маленький зуб на высокой скорости вырывает меньше материала на выходе.
4. Высокая скорость резания достигается без разводов, чистая, как при хонинговании.

Для быстрой и легкой резки больше подходят диски с редкими и крупными зубьями. Для лучшего резания зуб с большим количеством мелких зубцов лучше подойдет для резки по диагонали и сквозь волокна.

Геометрия зуба

Во всех современных дисках используются два типа зубьев:

1. «Орлиный клюв».
2. Прямые заостренные зубы.

Форма первого варианта хорошо проверена, выверена и просчитана. Передний острый кончик зуба выбрасывает опилки. Полость под твердосплавным зубом не создает трения, облегчает движение диска, снижает нагрев. Такие диски успешно используются для продольной, диагональной и поперечной резки.

Заостренные зубы, аналогичные зубьям «двуручной» или ручной пилы, лучше пилили древесину. Поэтому сегодня их можно встретить на торцовочных пилах, особенно старых моделей. Для этого они очень эффективны. Для продольной резки такая форма зуба непригодна: сильное трение, создается шум, диск перегревается, дерево горит.

Угол заточки

Этот показатель различается для разных устройств и производителей. Основное отличие – это положительный и отрицательный передние углы заточки.

Минус: режущая кромка зуба отклонена назад от оси радиуса на 5-10 градусов. Используется на специальных дисках для пластика, металла, МДФ, ламината, гравировальных дисках и т.д.

Положительный: зуб наклонен вперед, от оси радиуса на 10-20 градусов. Самый популярный вариант стандартных дисков по дереву и другим мягким материалам.

Другие отличия, вид зуба сверху:

• Зуб ровный, ровный, перпендикулярно разрезу. Входите в кусок сразу со всем планом.
• Зуб с треугольным скошенным краем. Сначала введите материал с самой острой выступающей кромкой.

Первый вариант безупречной работы требует постоянно острой заточки и достаточной мощности двигателя.

Второй вариант по определению более острый, поскольку он входит в материал первым с острой кромкой. Но такие зубы склонны к сколам из-за большой нагрузки на тонкий наконечник.

Зубы, заточенные с «имитацией развода». Через одну (левую-правую) такие зубья затачивают под небольшим углом к ​​диску.

Самые неприхотливые диски – с простой прямой кромкой. Они воспринимают ударную нагрузку, когда входят в материал всем полом, поэтому меньше крошатся. Важно то, что их легче затачивать даже вручную на алмазном диске.

достаточно только одного положительного угла наклона вперед. Зубы с более сложной угловой заточкой можно затачивать только на специальных станках, позволяющих сохранить сразу все углы.

Иногда встречаются диски с зубцами необычной формы – «кремлевская стена», попеременно большие и мелкие зубы и так далее. Эти конструктивные изыски покупаются на испытания. Возможно, они где-то находят применение, но не широко.

Посмотрев видео, вы сможете понять, как диски того или иного дизайна работают на практике, и понять, какой из них лучше выбрать для той или иной цели.

Другие параметры

Металл диска при нагревании расширяется. Кроме того, если он нагревается равномерно, он просто немного увеличится в размерах. Но если трение о древесину нагревает и расширяет одну часть диска, в то время как другая остается холодной ближе к центру, диск может деформироваться. Чтобы этого избежать, делаются компенсационные вырезы.

Помимо функции «тепловых швов» эти вырезы уменьшают трение, вибрацию и шум, помогают охлаждать диск воздухом. Чем серьезнее производитель, тем точнее в лабораторных условиях проверяются и испытываются размеры и геометрия, расположение таких вырезов.

Параметры и характеристики

Пильные диски различаются по конструкции на цельнолитые, сделанные из инструментальной стали, и комбинированные, с наплавленными или наваренными твердосплавными элементами из стали с добавлением карбида вольфрама или кобальта.

Цельнолитые круги легко затачивать, они недороги и поэтому используются очень часто. Комбинированные диски стоят гораздо дороже, но они хороши тем, что прочны и надежны, не требуют производить разводку зубьев, позволяют резать древесину на высокой скорости, не требуя частой заточки.

Основными параметрами дисков для пил являются:

• наружный диаметр;
• количество зубьев;
• наклон зубьев;
• форма зубьев;
• толщина диска;
• диаметр посадочного отверстия.

При выборе инструмента учитывается каждый их параметров.

Диаметр диска

Наружный диаметр измеряется между самыми удаленными от центра точками. Как правило, это расстояние между двумя вершинами противоположных зубьев. Внешний размер определяется характеристиками режущего инструмента, на который будет устанавливаться пильный диск. Влияет этот размер на толщину деревянных заготовок, которые нужно распилить, или на необходимую глубину пропила.

Количество зубьев

От количества зубьев на режущем круге зависит скорость резки древесины и, соответственно, чистота обработки. Если зубья крупные и количество их невелико, скорость резки может быть очень большой, так как в этом случае очень хорошо отводится стружка из зоны пропила. Но при этом срез получается грубым. Такие расходники обычно используются для инструментов и машин при производстве больших объемов работ, где качество обработки не важно. Это может быть оборудование лесопильного производства, пилорамы, циркулярные пилы.

При наличии на диске большого числа мелких зубьев скорость резки значительно уменьшается, но поверхность среза получается гораздо более чистой. Подобные круги часто применяются в ручных инструментах для изготовления изделий из дерева, элементов интерьера помещений.

Наклон

Наклоном зуба называется угол, который образуется между поверхностью передней режущей кромки и линией, проходящей по радиусу пильного круга. Принято разделять наклон зуба на три диапазона.

Положительный наклон, при котором зуб как бы наезжает, захватывает обрабатываемую заготовку из дерева, агрессивно вгрызаясь в нее. Угол наклона передней кромки при этом составляет 15-20 градусов. Количество зубьев на дисках с такими зубьями, как правило, невелико и используются они для быстрой и грубой распиловки древесины.

Отрицательный угол, когда зуб начинает взаимодействовать с древесиной от своего основания, продолжая резать всей кромкой до самой вершины, врезаясь в дерево. Такой наклон составляет от 0 до -5 градусов. Как правило, такие зубья устанавливают на цельнолитых стальных дисках.

Нормальный или стандартный угол наклона зубьев равен 5-15 градусам. Этот наклон считается универсальным, и диски с такими зубьями используются при выполнении многих работ.

Конфигурация

Форма зубьев может быть различной. От неё зависит и скорость, и качество распиловки дерева. В зависимости от конфигурации, зубья бывают плоскими, со сменным наклоном, комбинированными и с увеличенными боковыми наклонными резцами.

Плоские резцы – самый простой вид, который применяется для быстрого продольного распила древесины высокой и низкой плотности.

Резцы со сменным наклоном имеют режущие кромки, поочередно меняющиеся в одну или в другую сторону. Такие диски применяются для распиловки древесины вдоль или поперек волокон. Благодаря особенности заточки подобными резцами легко обрабатывается фанера, древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плита.

Комбинированные резцы могут очень быстро делать пропилы. Резец здесь представляет собой несколько зубьев, объединенных в группы. В каждой группе, как правило, по пять резцов. Четыре из них со сменным наклоном поочередно в одну и в другую стороны, а 5-й резец плоский. Пильные круги с такими резцами являются универсальными, их можно использовать для пиления любых древесных материалов.

Для пиления материалов, склонных к раскалыванию, существует отрезные круги с резцами, у которых наклонные боковые части увеличены. Эти же диски применяют и для быстрого чистового пиления.

Толщина диска

От толщины диска зависит область его применения. Чем толще полотно, тем шире получается пропил. Для работы таким кругом нужен и более мощный привод. Самой большой толщиной обладают диски для циркулярных пил по дереву. При распиловке длинных заготовок, особенно вдоль волокон, очень часто возможно некоторое перекашивание и заклинивание полотна. Тонкий диск при этом может перегреться и лопнуть. Очень часто толстые диски большого диаметра используют для поперечного (или торцевого) пиления. Иногда такие круги используют даже для пиления дров. Диск по дереву для циркулярки имеет обычно толщину 3,2 мм.

Если нужен пропил тонкий и аккуратный, лучше использовать диски толщиной от 1,8 мм. Они используются, как правило, на ручном режущем инструменте для обработки дерева.

Существует еще множество миниатюрных инструментов для очень мелких работ. Это различные универсальные приводы со сменными рабочими органами. В комплекте таких инструментов обязательно имеется несколько ультратонких пильных дисков для дерева толщиной всего 0,8-1,0 мм. Диаметр их очень мал и колеблется от 20 до 65 мм.

Диаметр посадочного отверстия зависит от инструментов и оборудования, с которыми будет использоваться пильный диск.