Как выбрать напильник для необходимых работ

От автора: здравствуйте, дорогие читатели! Напильник — один из самых старых инструментов в мире, но он все еще не теряет своей актуальности. Сейчас существует огромное множество моделей, различающихся по форме, длине, рукоятке и покрытию. Как выбрать напильник в таком разнообразии? Ответ прост: определите, для чего именно он вам нужен, а дальше смотрите на характеристики.

История

Напильникам уже несколько тысяч лет. Изготавливались они в те далекие времена из плоских камней, смоченных водой и обсыпанных песком. Для более мягкой работы использовались шкуры животных, намотанные на деревянную палку.

Со временем пришло понимание, что камень не слишком шершавый, а кожа слишком тонкая для обработки металлов, поэтому и начали делать напильники из металла — чаще всего, бронзы, которую затем сменило железо.

Уже в XII веке стали делать напильники разной формы и с разными типами насечек, которые наносили зубилом или молотком. Но в то время инструмент пользовался популярностью не только у ремесленников, но и у стоматологов.

Главная задача напильника — вовсе не пилить, а опиливать, то есть снимать материал слой за слоем. За счет этого можно достичь желаемой формы, размера или даже гладкости обрабатываемого объекта.

Помимо опиливания, у инструмента есть и другие функции:

удаление заусенцев,
шлифовка поверхности,
снятие ржавчины.

При работе с напильником можно достичь точности до 0,05 мм, а иногда и до 0,01 мм.

Назначение напильников

Плоские напильники позволяют наиболее качественно обрабатывать внутренние и наружные поверхности плоской и выпуклой формы.
Квадратные предназначены для шлифовки пазов и отверстий прямоугольной и квадратной формы. У этого инструмента имеется и другое название — брусовка. Его стандартная длина — 50 см. Использовать его наиболее целесообразно, когда требуется снять слой металла более 1 мм.
Напильник трехгранного типа предназначен для шлифовки пазов и отверстий, канавок и внутренних углов.
С помощью круглого можно обрабатывать поверхности вогнутой формы. Его чаще всего применяют для шлифовки овальных и круглых отверстий.
Основное назначение специальных напильников — шлифовка зубчатых и наклонных поверхностей, а также углов. Они позволяют делать выборку канавок и узких пазов.
Самые крупные зубы имеют драчевые напильники, а используют их для предварительной обработки поверхности, поскольку они могут быстро снимать достаточно большой толщины слой — от 0,05 до 0,1 мм. Но имеется у этих напильников большой недостаток, о котором нужно упомянуть — низкая точность. Поэтому после обработки рабочая поверхность приобретает грубый вид.
Личные напильники используются для выполнения чистовой шлифовки. Они позволяют снимать слой толщиной от 0,02 до 0,06 мм.
При помощи бархатных инструментов выполняют завершающую шлифовку изделий. Они позволяют за один проход снимать слой толщиной от 0,01 до 0,03 мм. Достоинством этого инструмента является высокая точность обработки — 0,01 — 0,005 мм.

Форма

Напильник представляет собой полоску из закаленной стали с сечением и насечкой, на конусообразном его конце закреплена рукоятка. Поскольку от инструмента необходима твёрдость, после закалки его не подвергают отпуску.

Первое, что бросается в глаза при выборе напильника — они различны по форме:

плоский — стандартный напильник, который чаще всего и подразумевается, когда идет речь о данном инструменте. Наиболее функционален, но задуман для работы с плоскими объектами,
треугольный — рабочая поверхность выполнена в форме треугольника, пригодится для работы с канавками, отверстиями и пазами,
ромбический — необходим при работе с шестеренками, звездочками или зубьями,
квадратный — нужен для оттачивания углов и увеличения отверстий,
круглый и полукруглый — созданы для обработки вогнутых поверхностей, а также увеличения круглых отверстий.

Виды инструментов по форме

Поскольку обрабатываемые изделия могут отличаться друг от друга формой, для наиболее эффективной их обработки производители выпускают соответствующие виды устройств для шлифовки. Наиболее качественно выполнять шлифовку деталей этому инструменту позволяет особая форма профиля. В зависимости от этого признака можно выделить несколько видов напильников:

овальный;
ромбовидный;
ножовочный;
специальный;
полукруглый;
круглый;
трехгранный;
квадратный;
плоский.

Таким образом, инструментов для обработки изделий существует немало, и каждый из них отличается не только вариантом исполнения, но и назначением.

Назначение

Следующий параметр, по которому различаются напильники — тип работ, для которого они необходимы. Существуют следующие разновидности инструмента:

общего назначения (слесарный) — самый распространенный тип, который и вспоминается, если заговорить о напильнике. Подходит для работ по металлу, для бытовых целей и для профессионалов, универсален,
для специальных работ — пригодится для уменьшения припуска, работы с криволинейными поверхностями и пазами,
заточный — для заточки цепей электро- и бензопил,
автоматизированный — ставится в станок при больших объемах работ, поэтому используется преимущественно на производстве,
надфиль — уменьшенная версия напильника, изготавливается из металлических прутьев, имеет мелкую насечку, подойдет для работы с небольшими объектами,
рашпиль — напильник с крупной и редкой насечкой, подойдет для грубой работы с камнем, деревом или пластмассой.

Типы напильников

По своему предназначению напильники разделяют на несколько больших групп:

общего назначения;
специального назначения;
машинные;
рашпили;
надфили.

Напильники общего назначения используются для общеслесарных работ. Насечку для инструментов этой группы выполняют способом насекания, оснащая их двойной (перекрестной) насечкой. Они могут быть различной длины (от 100 до 450 мм), иметь различную форму бруска и практически все номера насечки.

Слесарные напильники для специальных работ используются в основном в промышленных условиях, так как их предназначение — устранять большие припуски при подгонке пазов и разной кривизны поверхностей, их можно использовать для обработки цветных металлов. В зависимости от выполняемых работ они могут быть плоскими, брусовками, пазовыми, двухконцевыми и других форм.

Наиболее многочисленная группа надфилей — их насчитывается целых 11 типов: плоские, круглые, полукруглые, квадратные, трехгранные, овальные, ножовочные и т.д. Отличить надфили можно по небольшой длине бруска (40, 60 или 80 мм) и насечке высшего, 5 класса.

Оснащаются надфили большей частью двойной насечкой, хотя ребра плоских надфилей могут иметь и одинарную. Применяют преимущественно для обработки мелких деталей или узких мест, куда обычными слесарными инструментами не добраться.

Рашпили подразделяются на три типа: сапожные, копытные и общего назначения. Их отличительная черта — большая длина (от 250 до 350 мм) и большие зубья насечки — она у рашпилей не бывает меньше №1. Обычно рашпили бывают круглые или полукруглые, а также плоские с тупыми или острыми носами.

Вид насечки

Важно не только количество насечек, но и их тип:

одинарная — насечки делаются под углом 70 градусов к оси рабочей части. Пригодится такой напильник в случаях, когда важна чистота и гладкость поверхности — например, при заточке режущих частей инструментов. Используется и для зачистки от заусенцев при слесарных и токарных работах. Пригодится при опиливании алюминия, меди, бронзы, латуни и других мягких металлов с невысоким сопротивлением к механическому воздействию. Такой напильник предпочитают при аккуратной, но небыстрой работе,
двойная (перекрестная) — поверх одинарной наносится еще одно направление насечки перекрестно, отсюда и название. Самый распространенный и популярный вариант, поскольку работа выполняется гораздо быстрее, чем с одинарной насечкой. Но качество опиливания страдает, поскольку срез получается грубым и неаккуратным. Используется при работе с бронзой, сталью, чугуном,
oberg — насечки выполнены так же, как в предыдущем варианте, только расстояние между ними больше в 2–3 раза. Поэтому данный тип напильника стоит между первой и второй разновидностью по быстроте и качеству работы,
точечная — выполнена в виде острых и длинных заусенцев, расположенных в шахматном порядке, используется для рашпилей, то есть применяется на дереве, пластмассе, коже и других нетвердых материалах,
дубовая — насечка выполнена в виде дуг, перпендикулярных рабочей поверхности, за счет этого достигается и высокая производительность, и хорошее качество обработки, но подходит такой вариант только для мягких цветных металлов.

Тонкости выбора

Понять, какой тип устройства для шлифовки вам необходим, можно, зная о характере задач, которые вам нужно выполнить. В зависимости от этого и следует выбирать напильник определенного размера, формы и длины. К примеру, если вам предстоит работать с алюминием, латунью, медью или бронзой, то самым подходящим для вас инструментом будет напильник с одинарной насечкой. А вот покупать бархатные или личные напильники не стоит. Очень скоро их зубья забьются стружкой, и они уже не будут исправно выполнять свою основную функцию. Важной характеристикой является номер насечки. При выборе советуем обращать внимание на толщину снимаемого слоя и точность обработки.

Напильники с номером насечки 0 или 1 следует выбирать мастерам, которым требуется опилить 5−10 мм толщины и обеспечить точность обработки в пределах от 0,01 до 0,2 мм. Имейте в виду, что за один проход инструмент снимает не более 0,1 мм. При его использовании вы получите довольно шероховатую поверхность, поэтому лучше всего использовать эти напильники для черновой обработки. Гораздо проще выбрать инструмент по длине. Ориентируйтесь на размер поверхности, которую вам нужно опилить: чем он больше, тем более крупным должен быть и сам напильник.

Для более точного расчёта предлагаем специальную формулу: к длине поверхности изделия прибавьте 15 см. Полученное значение и будет длиной рабочей поверхности напильника, который вам нужен. Однако не забывайте, что во время обработки желательно проходить инструментом по всей площади рабочей поверхности.

Напильник для дома

Какой бы тип инструмента вы ни искали для обработки металлоизделий, советуем вам выбирать его, ориентируясь на стоящие перед вами задачи. Если вам нужен инструмент для будущего ремонта, то советуем приобрести хороший набор напильников, а не покупать их поодиночке в разных местах.

Мечтаете о том, чтобы создать своими руками для ребёнка экологически чистый конструктор, и уже присмотрели для этого подходящее дерево? Тогда вам стоит обратить внимание на рашпили по дереву и плоские напильники. Сперва пройдитесь по дереву рашпилем, с этим вы легко справитесь, он меньше других забивается. После уже можно использовать и напильник. В завершение обработки тщательно отшлифуйте детали наждачкой, чтобы ваш малыш не поранился во время игры.

Если вы хотите, чтобы ваш самодельный конструктор включал разнообразные арки, цилиндры и окошки, то советуем приобрести круглый напильник по дереву и рашпиль такой же конфигурации.

Выполнить обработку металлических и изделий из других материалов надлежащим образом невозможно, не имея под рукой специального инструмента. Поэтому в арсенале каждого домашнего мастера должен присутствовать напильник. Выбрать наиболее подходящий вид инструмента несложно, если знать, какие операции вы собираетесь выполнять.

Но ни в коем случае не экономьте, покупая из набора только один или два вида инструмента. Если вам предстоит выполнять большой объем работ или же решать однотипные задачи достаточно регулярно, то лучшим для вас решением будет приобрести набор напильников. Они станут для вас незаменимыми помощниками и помогут гораздо быстрее и качественнее обработать детали.

Зернистость

Зернистость показывает, как много насечек сделано на 1 см рабочей поверхности напильника, а это определяет эксплуатационные особенности инструмента. Этот показатель разделяют на 6 классов: от нуля до пяти. Чем больше цифра, тем меньше насечка — это позволяет добиться гладкой поверхности. Напильники с зернистостью в 0–1 годятся только для грубой работы с твердыми металлами. Помимо цифрового разграничения, напильники делят и по типам насечек:

драчевая (№ 0–1) — самая грубая, подойдет для работы с металлами вроде чугуна и стали, 4–12 зубьев на 1 см,
личная (№2–3) — средняя, 13–24 зубьев на 1 см, подходит для финишного опиливания твердых металлов, а также для свинца и баббита,
бархатная (№4–5) — самая мягкая, подойдет для шлифовки мягких металлов, более 24 зубьев на 1 см.

Стоит отметить, что работа с грубым напильником всегда идет быстрее, но качество при воздействии на мягкие металлы или дерево оставляет желать лучшего. Поэтому подбирать зернистость надо, исходя из материала, требующего обработки.

Виды инструмента по металлу

Компании, специализирующиеся на изготовлении слесарных напильников, опираются в своей производственной деятельности на ГОСТ 1465–59 . С учетом размеров насечек, а также их количества на 10 мм поверхности напильники можно классифицировать на несколько видов:

Драчевые. Главной особенностью этого инструмента является наличие крупной насечки. На 10 мм поверхности содержится от 5 до 12 штук. Чем их меньше, тем более крупными являются зубы. Это позволяет за один проход инструментом снимать больше частиц обрабатываемого изделия.
Личные. Вид инструмента, имеющий среднюю насечку. Число зубьев может доходить до 25 штук.
Бархатные. В них используется самая мелкая насечка. На 10 мм поверхности может располагаться не более 80 зубьев.

Чтобы специалистам и рядовым мастерам было проще различать эти виды напильников, за ними закреплены специальные номера: драчевые — № 1, личные — № 2, бархатные — №№ 3−6.

Длина

В среднем длина рабочей части напильника составляет 10–35 см. Этот промежуток можно разделить на два типа по назначению:

20–35 см — для крупных заготовок,
10–15 см — для маленьких запчастей.

Стоит учитывать, что размер насечки зависит и от длины рабочей части. То есть, если положить рядом два напильника: один длиной 15 см, а другой — 35, и оба будут помечены цифрой 2, то есть одним типом насечки, то у второго она будет больше.

Применение напильников

Разные формы нужно использовать для определённых деталей. Классическая плоская модель применяется, когда нужно отшлифовать ровные поверхности. Трёхгранным обрабатывают пазы, канавки. Работы выполняются под углом. Квадратным — отверстия разной формы. Полукруглыми стачивают бугры, ровняют выемки.

Напильники по металлу считаются универсальным инструментом, которые используется для обработки деталей разной формы. Разнообразие форм, размеров приспособлений, величины зубьев позволяет расширить их область применения.

Рукоятка

Рукоятка играет важную роль, поскольку он нее зависит безопасность и удобство работы. Она должна быть прочной, надежно сидеть и не разрушаться от растворителя, масла или бензина. Ручку делают из трех материалов:

дерево твердых пород,
пластмасса,
резина.

Дерево — самый распространенный вариант, но устаревающий. С обоих концов его фиксируют металлическим кольцом, чтобы избежать трещин. Но все равно это мера не всегда помогает, дерево трескается, рукоятка может сломаться полностью. Помимо этого, данный материал может гнить и легко пачкается. Во избежание данной проблемы на дерево наносят лак или краску. На рукоятке из пластмассы рука может скользить, поэтому предпочтителен последний вариант — из резины.

Рукоятка должна быть в полтора раза длиннее конусообразного хвостовика напильника. Хвостовик — это как раз та часть, которая в рукоятке спрятана.

Виды напильников

Современные школьники, оказываясь в инструментальных цехах на экскурсии, часто с усмешкой разглядывают инструмент, которым пользуются слесари инструментальщики. Рядом могут стоять сложные станки, способные в течение нескольких секунд срезать толстые слои металла.

А слесари обрабатывают деталь с помощью ручных приспособлений с ручками, водят ими по заготовкам, добиваясь нужного размера или вида детали. Часто для уточнения каких-то особенностей просматривают результаты труда через лупы.

Однако особо тонкую доводку изделия порой нельзя доверить машине. Только с помощью напильника или его младшего брата – надфиля можно добиться требуемых параметров. Эти инструменты используются для снятия слоя металла.

Чаще всего на прочной стальной полосе имеется насечка. Это невысокие зубья, расположенные в определенной последовательности (нанесена специальная насечка). Специальным стандартом (ГОСТ 1465-80) утверждены правила расположения зубьев и их форма.

Для изготовления используются углеродистые стали (У9…У11) или специальные сплавы железа с легирующими элементами. Напильники проходят термообработку, в результате которой поверхностная твердость достигает до 54…60 HRC (твердость по прибору Роквелла).

Для удобства использования на конце имеется треугольный или цилиндрический хвостовик. На хвостовик надевают рукоятку. Ее изготавливают из разных материалов (древесина, оргстекло, металл). Профессионалы предпочитают пользоваться деревянными ручками из березы или ореха.

Важно! Чтобы ручка не раскалывалась при вбивании хвостовика, на конце устанавливается металлическое кольцо.

Правила выбора

Знание характеристик — прекрасно, но даже это не всегда поможет выбрать хороший и качественный инструмент. Перед выбором рекомендуется ознакомиться с правилами:

напильник надо тщательно осмотреть — форма должна быть прямой, правильной, без изгибов, насечка равномерная, без сколов и пропусков,
при ударе о металлическую поверхность звук должен быть чистым. Дребезжащих напильников стоит избегать, поскольку это указывает на трещины в металле,
поверхность должна быть чистая, без ржавчины, равномерного серого цвета без разводов,
рукоятка должна крепиться плотно и без дефектов.

Поскольку качество материалов визуально оценить сложно, то стоит ориентироваться на известных производителей. К таким относят:

Bahco (Швеция) — компания, в ассортимент которой входит более 7 тысяч товаров. Создали и запатентовали первый газовый ключ в 1888 году. Заводы расположены в Швеции, Испании, Беларуси, Великобритании, Португалии, Франции и Аргентине,
Vira (Россия) — отечественный бренд, появившийся в 2000 году, есть представительство в Китае,
Matrix (Россия) — входит в немецкую компанию Matrize Handels GmbH, насчитывает более 3000 товаров, есть филиалы в Москве, Санкт-Петербурге, Ростове, Нижнем Новгороде, Самаре, Екатеринбурге, Новосибирске и Хабаровске,
Stihl (Германия) — компания начала с производства бензопил, а с 1971 года продает их больше всех в мире, специализируется на инструментах для сельского и лесного хозяйства и ремонта,
Mega (Италия) — компания, которая начала свою деятельность с садовой техники, сейчас занимается и электроинструментами, и сварочным оборудованием, и прочими принадлежностями. Производство в Китае,
Husqvarna (Швеция) — старейшая оружейная фабрика Европы, которая еще действует, также занимается производством пил, газонокосилок, садового оборудования и прочих инструментов,
Makita (Япония) — один из крупнейших производителей электроинструмента в мире, ценится за соотношение цена/качество,
Зубр (Россия) — более 20 лет работы и 10 тысяч наименований, а еще гарантия 5 лет.

Какие бывают напильники

Современное производство не всегда может быть удовлетворено результатами ручного труда, поэтому производители предлагают такие инструменты, как электрический или пневматический напильник.

Последние отличаются небольшой производительностью, но выигрывают в весе и размерах.

Сетевые инструменты имеют высокую производительность, тяжелее и габаритнее первых, но не требуют дополнительной подачи воздуха.

С развитием автономных технологий, появился новый вид – ленточный напильник аккумуляторный, который позволяет работать без привязки к точке питания.

Несмотря на то, что пневматика постепенно вытесняется с прилавков магазинов, есть модели, максимально отвечающие требованиям потребителя.

Один из таких популярных вариантов – ленточный пневматический напильник.

Он отлично справляется с зачисткой металлических поверхностей от следов сварки, коррозии и прочего в условиях небольших слесарных предприятий, частных автомастерских, производственных и сборочных цехов.

Правила работы с напильником

Выглядит инструмент абсолютно безопасно, но есть несколько правил, которых стоит придерживаться:

не допускать касания рукоятки о деталь — ручка может соскочить, а это приведет к травме,
не поджимать пальцы под напильник — можно порезаться об острые края детали,
не сдувать и не стряхивать руками стружку — она впивается в кожу. Лучше удалять щеткой или тряпкой.

Эти простые правила помогут быстрее закончить работу и сохранить здоровье.

Как правильно выполнять Опиливание металла?

При опиливании необходимо выполнять следующие правила техники безопасности: ручку на напильник надо насаживать прочно, чтобы во время работы она не соскочила и не поранила хвостовиком руку; тиски должны быть исправны, в них надо прочно закреплять изделие; верстак следует прочно укреплять, чтобы он не качался; при …

Интересные материалы:

Как поменять минуты на гигабайты теле2 в Личном кабинете? Как поменять основной счет в Тинькофф? Как поменять пароль на чемодане Wings? Как поменять пароль на Литрес? Как поменять стекла в пластиковых окнах? Как поменять стержень в ручке Parker? Как поменять субтитры в Нетфликс? Как поминают усопших в иудаизме? Как помыть Матовый натяжной потолок без разводов? Как помыть натяжной потолок на кухне матовый?

Уход за инструментом

Напильник довольно хрупкий и быстро портится при небрежном обращении, поэтому очень важен надлежащий уход. Во время обработки металлические опилки застревают в углублениях, из-за чего свойства инструмента снижаются, и он начинает скользить по поверхности — «не берет» ее.

Для драчевых напильников продают специальную лопатку из мягкого железа. Остальным же подойдет обычная щетка со стальной щетиной. Чистка должна происходить только по направлению насечки, чтобы предотвратить ее затупление.

Стоит ознакомиться и с другими правила ухода за напильником.

не ударять инструментом о твердые предметы. Это касается не только работы, но и хранения. Поэтому лучше складывать инструменты изолированно в ящик или чехол с гнездами,
не класть на металл, чтобы не повредить зубья. Поэтому еще до работы следует позаботиться о подставке под напильник — лучше всего из дерева,
хранить в сухом месте, чтобы избежать появления ржавчины,
не снимать напильником окалину — это приведет к быстрой порче инструмента (либо снимать тем, который не жалко),
«нагружать» напильник постепенно — не стоит сразу после покупки опиливать твердые металлы. Лучше начать с мягких и плавно переходить на твердые — так зубья затупятся меньше,
если напильник запачкался в масле, поможет древесный уголь — стоит натереть им инструмент, а затем пройтись щеткой со стальной щетиной (все движения выполняются вдоль зубьев).

Умельцы в интернете даже самостоятельно затачивают напильник с помощью хлорного железа, уксуса или лимонной кислоты.

Что такое тарированный напильник

Тарированный напильник служит своего рода эталоном определения твердости закаленных, металлических деталей, заготовок по шкале Виккерса или шкале «С» Роквелла.

Твердомеры позволяют быстро и дешево определить характер материала в быту и промышленности, а так же, в труднодоступных местах, где нет возможности воспользоваться стационарными или портативными инструментами.

Для этого выпускаются наборы, в которых инструменты в зависимости от эталона своей твердости отличаются по цветам:

1. Черный HRC65 2. Голубой HRC 60 3. Темно-зеленый HRC 55 4. Светло-зеленый HRC 50 5. Желтый HRC 45 6. Красный HRC 40

Следы царапин на контрольном изделии показывают, что испытываемая поверхность более мягкая, чем определитель.

Испытания проводят до тех пор, пока твердость предмета не окажется выше твердости тестера и будет находится между средними показателями обоих инструментов.

Где и по какой цене купить

Напильник можно найти в любом строительном магазине. Не всегда их выкладывают на витрину из-за низкого спроса и небольшой накрутки, в таком случае стоит уточнить их наличие у продавца. Цены на них достаточно демократичные: от 100 рублей за один инструмент до 700 — за целый набор из шести надфилей с алмазным покрытием, с чемоданчиком для хранения и производством в Швейцарии.

Решить, какие напильники лучше для вас, легко — не надо задумываться насчет мощности, частоте оборотов и прочих характеристиках электроинструментов. Все, что требуется — знать, с каким материалом предстоит работа, его форму, и насколько аккуратным должен быть результат.

Что такое напильник и для чего он нужен?

Это один из самых популярных видов слесарных приспособлений для ручной обработки самых разнообразных материалов: металл, дерево, пластмасса, кости, стекло и прочих.

Для каждой сферы применения предназначается свой тип инструмента, имеющий подходящие элементы напильника для поставленной задачи.

В качестве общих функций, он предназначен для выполнения следующих операций:

• заточка режущих кромок; • шлифование и снятие заусенцев; • зачистка поверхности до определенного уровня шероховатости; • послойное опиливание поверхности; • отрезка заготовок; • подгонка размеров; • выполнение канавок, фасок, радиусов, шлицев, пазов и пр; • придание конструктивным элементам нужной формы.

Читать также: Кт8232а1 как проверить мультиметром

Рифленая поверхность способна обеспечить высокий уровень точности и чистоты обрабатываемых элементов при небольших физических затратах.

Пилочку для ногтей с полным правом можно отнести к одной из разновидностей этого инструмента.