Какие виды напильников бывают — их назначение, применение и выбор

Работа с металлическими и деревянными заготовками не обходится без применения специализированных инструментов. К таковым относятся напильники, предназначенные для шлифования поверхности материалов с целью снятия слоя металла или дерева. Это ручной инструмент, нашедший свое применение в различных сферах и отраслях, в том числе, и в домашнем хозяйстве. Многие мастера имеют в своем арсенале эти приборы, и при этом не знают о том, что они выпускаются в большом разнообразии. Какие виды напильников по металлу и дереву бывают, и как правильно ими пользоваться, все это в виде подробного анализа найдете в статье.

Напильник — что это за инструмент и его конструктивные составляющие

Для обработки металлических и деревянных заготовок используются разные инструменты. Главное предназначение напильников — стачивание верхнего слоя с металлических и деревянных заготовок. С конструкцией этого приспособления знакомы даже дети, так как инструмент представляет собой металлический многолезвийный брус разной формы с рукояткой. Для изготовления бруска используется сталь специальных марок — ШХ15 и У10А. Это стали, состоящие из 1,1-1,25% углерода, то есть с низким его содержанием. Наружная поверхность металлической части имеет насечки, посредством которых осуществляется шлифование поверхности.

Главными конструктивными элементами приспособления являются:

1. Стальной брус — может иметь прямоугольную, круглую, треугольную форму, на наружной поверхности которого наносятся насечки. Эти насечки представляют собой режущие грани, которыми выполняются действия по стачиванию слоя металла. Насечки образуют рифленую поверхность (многолезвийную часть), позволяющая получить высокую точность при обработке деталей
2. Рукоятка — служит для управления инструментом. Для ее производства применяется древесина или пластик (очень редко встречаются металлические ручки). Современные напильники оснащаются рукоятками из фибергласса. Рукоятка крепится с металлическим брусом через хвостовик конусообразной формы. Если рукоятка выходит из строя, то ее можно заменить, что является одним из важнейших достоинств напильников

Если взглянуть на фото инструмента, то кроме основных конструктивных деталей, он состоит из множества вспомогательных элементов:

• Грани — насечки на рабочем основании инструмента. Именно они делают из отрезка металла напильник, применяющийся для выполнения целого ряда разных функций
• Ребра — боковые стороны металлического основания, на которых также присутствуют насечки. При помощи этих насечек можно выполнять отпиливание заготовок
• Носок — торец или передняя часть прибора. Она имеет тупую форму зауженного типа
• Пятка — тыльная часть, на которой отсутствуют насечки. Пятка соединяет полотно с хвостовиком
• Хвостовик — зауженная конусообразная часть, посредством которой к металлической части крепится рукоятка

Простейшая конструкция инструмента позволяет использовать его для решения следующих задач:

• Уменьшение граней различных деталей и заготовок, что выполняется с целью подгона их до необходимых размеров
• Удаление загрязнений и ржавчины с поверхности деталей и заготовок
• Заточка разных инструментов и оборудования
• Шлифовка деталей до соответствующих показателей шероховатости
• Отрезка заготовок — можно использовать в качестве режущего инструмента
• Выполнение фасок, шлицев, радиусов и канавок

Есть один секрет, который поможет каждому мастеру, когда необходимо получить отверстие нужного диаметра. Если под рукой нет сверла нужного диаметра, то получить соответствующий размер отверстия поможет круглый напильник. Для этого нужно просверлить предварительно отверстие такого диаметра, какое имеется в распоряжении сверло. После этого при помощи напильника осуществляется увеличение диаметра до нужного размера.

Изготовление напильников выполняется с соблюдением соответствующих требований. Эти требования предусматриваются ГОСТом 1465-80. Главное требование, предусматриваемое ГОСТом — это обеспечение высокой твердости металлического основания инструмента. Для достижения высоких прочностных параметров, металлическое основание подвергается термической обработке без отпуска. При этом достигается твердость инструмента, соответствующая значениям не менее 54-58 HRC.

Это интересно!
Пилочка для ногтей — это ближайший родственник столярного напильника. Инструменты предназначены для выполнения схожих действий, но при этом выполняется обработка разных видов материалов.

Общая информация

Напильником принято называть изделие, имеющее в составе два элемента:

• Стальной брусок. Его поверхность предназначена для насечек, наносимых на производстве при помощи специальных шаблонов. Насечки бывают нескольких видов, среди которых самыми распространенными являются прямоугольные, треугольные и круглые.
• Рукоятка. Закреплена на инструменте при помощи стяжного кольца и необходима для предотвращения трещин. Крепление ее выполняется на конусообразный хвостовик. С помощью рукоятки, которая бывает пластиковой и деревянной, обеспечиваются более удобные условия работы напильником. В случае поломки заменить ее не составит труда. Этот элемент чаще всего изготавливают из бука, березы и прессованной бумаги. Рукоятка должна иметь длину в полтора раза больше, чем хвостовик.

Напильники могут отличаться друг от друга и своими размерами. Так, в продаже можно найти инструменты, имеющие длину 9, 10, 11, 12, 13 и 14 см. Также они могут отличаться и диаметром, который может составлять 12, 16, 20, 23, 25 и 28 мм.

Все напильники относятся к категории режущего инструмента. Основное их назначение — придание обрабатываемым изделиям определенных размеров и форм. В основе работы инструмента лежит принцип послойного стачивания поверхности.

Материалы

Эти устройства для шлифовки металлоизделий чаще всего изготавливаются из очень твёрдой инструментальной стали высокого качества:

• Марки ШХ15 или 13Х. Так обозначается легированная хромистая сталь.
• У10А или У13А. Маркировка указывает на использование улучшенной нелегированной стали.

В процессе изготовления напильники в обязательном порядке проходят процедуру закаливания, что позволяет обеспечить им уровень твердости 54−58 HRC. Из стали указанных марок изготавливается инструмент, предназначенный для обработки металлоизделий. Если нужна шлифовка деревянных и других материалов, то на этот случай используют инструменты, выполненные из более мягкой стали.

Какие виды форм напильников бывают

Первое, на что стоит обратить внимание при рассмотрении напильников — это разновидности их форм. По форме рабочих частей напильники бывают следующих видов:

• Плоские или прямоугольные
• Круглые
• Полукруглые
• Овальные
• Ромбовидные
• Треугольные или трехгранные
• Квадратные

В зависимости от формы инструмента, осуществляется его применение для выполнения соответствующих функций:

1. Круглый напильник лучше всего подходит для обработки отверстий, а также увеличения их диаметра
2. Треугольные устройства используются преимущественно для обработки углов деталей, а также с целью заточки зубьев на ножовках
3. Плоские — они считаются самыми популярными, и используются для работы с поверхностями различных заготовок
4. Полукруглые — они используют для расточки отверстий
5. Ромбовидные — применяются при необходимости обработки зубьев, шестерней и прочих видов деталей
6. Квадратные — служат для расточки отверстий сложной формы. С их помощью можно сделать из круглого отверстия квадратное

Длина рассматриваемых инструментов варьируется в пределах от 50 до 500 мм. Выбирать напильники по длине необходимо исходя из размеров обрабатываемых деталей. Чем больше поверхность обрабатываемой заготовки, тем длиннее должен быть напильник.

Технические особенности напильника

Перед покупкой напильника важно учитывать несколько требований. Они заключаются в следующем:

• Размер изделия. Параметры инструмента должны выбираться с учетом области, в которой его будут применять. Например, для обработки небольших железных площадей понадобятся компактные модели изделия;
• Материал рукояти. Пластиковые модели при длительном напряжении скользят в руке. Деревянная основа приятнее на ощупь;
• Материал наконечника. Для частого использования рекомендуют подбирать модели, рабочая часть которых выполнена из стали категории ШХ 15, 13Х, У10А;
• Размер насечек. Металлическая часть может быть выполнена в виде тонких полос, толстых рёбер или с чередованием.

Если учесть эти рекомендации, удается приобрести инструмент, который будет соответствовать всем требованиям. Компактные и миниатюрные изделия не стоит использовать для обработки больших деталей. Для этого размер напильника должен быть не менее 15 см.

На какие виды классифицируют напильники по предназначению

В зависимости от сферы применения, напильники делятся на 5 основных групп:

• Слесарные
• Машинные или ленточного типа
• Специальные
• Надфили
• Рашпили

Каждый вид инструмента имеет свои особенности, которые немаловажно учитывать для того, чтобы обеспечить качественную обработку определенных заготовок и деталей.

1. Слесарный или ручной напильник — самый популярный вид рабочего инструмента, применяющийся при проведении слесарных работ. Насечка на приборах имеет двойной вид, а размер зубьев необходимо выбирать в зависимости от требуемого качества обработки
2. Инструменты специального предназначения используются мастерами на предприятиях и заводах при выполнении работ по металлообработке. Отличаются такие инструменты не только размерами, но и качеством изготовления. Мастера с их помощью осуществляют устранение оставшихся после станочной обработки дефектов. Главное требование, предъявляемое к напильникам специального предназначения — выдерживать продолжительную нагрузку при их эксплуатации

   

3. Надфили — уменьшенный вид напильников, включающий в себя 11 разновидностей по форме. Насечки на уменьшенных моделях инструментов отличаются мелкой зернистостью, что позволяет применять их для точной или чистовой обработки деталей

   

4. Рашпили — увеличенный вид напильника, оснащенный крупными зубьями. Такие приборы предназначены для выполнения грубой обработки металла

   

5. Машинные или ленточные — отдельная группа инструментов для обработки металла и древесины, которая отличается не только способом применения, но еще и конструкцией. Ленточный напильник представляет собой наждачную бумагу в виде круглой ленты. Такая лента крепится к электрическому прибору, осуществляя при этом выполнение соответствующих работ. Ленточные устройства являются альтернативой ручным инструментам, но ряд недостатков не позволяет полноценно заменить ими слесарные приборы

   

Выбирать напильники необходимо исходя не только из формы, но еще и в зависимости от выполняемых работ. Слесарные инструменты являются универсальными, и подходят для реализации различных действий с металлическими и деревянными заготовками.

Вывод

Каждый напильник имеет свои особенности: предназначение, технические характеристики, строение. По внешнему виду бытовые инструменты могут быть с ручкой или без неё. Ремонт мелких металлических или деревянных поверхностей не обойдётся без надфилей, более крупные изделия (ручные пилы, ножовки, цепи, деревянная мебель) требуют использования напильников. Все модели, вне зависимости от производителя, выполнены из стали, но отличаются по классу насечки. В таблице приведены лучшие модели напильников и надфилей на 2022 год, которые, по мнению покупателей, заслуживают внимания.

Таблица – «Популярные модели напильников и надфилей 2022 года»

Виды насечек на инструментах и что они обозначают

Размер насечек на напильниках взаимосвязан с таким немаловажным параметром, как длина рабочей части. Приборы с крупными зубьями используются в случае необходимости удаления большого слоя металла. После такой обработки поверхность становится грубой, поэтому нуждается в дополнительной обработке перед окрашиванием. Для снятия небольшого количества металла, применяются приборы с мелкой насечкой. После проведения работ напильниками с мелкой насечкой получается более качественная поверхность.

Насечки или лезвия на поверхности металлической части инструмента бывают разных видов. Самая распространенная классификация насечек — по внешнему виду. Они бывают двойными и одинарными.

• Одинарные — отличаются тем, что линии на поверхности металлической заготовки нанесены только в одну сторону. Используются инструменты с одинарной или простой насечкой для работы с мягкими металлами, а также древесиной, пластиком и т.п. Эффективность применения приборов наблюдается при затачивании ножовок по древесине
• Двойные или перекрестные — по названию понятно, что насечки на приборе нанесены в две стороны, тем самым образуя между линиями фигуру в виде ромба. Двойная насечка отличается высокой эффективностью, а также скоростью выполнения работы. Наличие двух насечек способствует не только снятию слоя металла, но еще и перемалывания стружки в металлическую пыль. Приборы с таким рабочим профилем используются для обработки твердых видов металлов — чугун, бронза и сталь

Кроме одинарных и двойных видов насечек на напильниках, встречаются и другие разновидности. Мало кто знает об этом, и для чего они предназначаются, поэтому уделим внимание этому вопросу.

1. Крестовые — то же самое, что и двойная насечка. Некоторые источники называют ее двойной или перекрестной, а другие используют название «крестовая». Многим известно, что двойная насечка состоит из двух перекрестно расположенных линий, но мало кто знает о том, под каким углом они находятся. Главная насечка наносится под углом 70-80 градусов, а дополнительная имеет угол расположения 55 градусов
2. Точечные — отличаются тем, что насечка имеет форму заусениц небольшого размера. Такая форма режущих частей является идеальной при обработке мягких материалов, а точнее древесины, кожи, резины и т.п.

   

3. Фрезерно-дуговые — специальная форма насечки, посредством которой достигается высокая производительность с качественной обработкой материалов. Используются напильники с такой формой режущей части для работы с цветными металлами и древесиной

   

Кроме разновидностей напильников по форме режущей части, они также классифицируются по такому признаку, как размер насечек или зубьев. Инструменты выпускаются с разными размерами зубьев, но с обязательным соблюдением соответствующих стандартов.

Это интересно!
Знаете ли Вы, что из старого и ненужного напильника можно сделать нож. Инструкция по изготовлению ножа из напильника подробно описана в этом материале.

Лучшие полукруглые напильники

Универсальная разновидность инструмента, наличие двух разных по своему формату плоскостей позволяет выполнять обработку ровных и вогнутых поверхностей. Могут использоваться для расширения отверстий. Хорошо справляются с углублением и опиливанием сложных по форме вогнутых конструкций. Выпускаются с разным уровнем зернистости, что расширяет сферу применения.

Smart Buy

Производится концерном Prodisc, штаб-квартира которого расположена в Соединённых Штатах, а производство локализовано в Восточной Европе и Китае. Драчевой полукруглый напильник по металлу разработан для слесарных мастерских. Может использоваться для снятия крупных заусениц, выравнивания плоскости, заточки ножовок или цепи бензопилы. Изготовлен из сплава, устойчивого к повышенным нагрузкам. Это позволяет длительное время сохранять заводскую зернистость.

Небольшое сечение, длина 15 см при ширине 12,5 мм позволяет использовать в стеснённых условиях. Демонстрирует хороший результат при опиливании мягких материалов – дерева, пластика. Отличительной особенностью является высокая производительность при небольших физических усилиях.

Достоинства:

• Устойчивость к коррозии;
• Высокоуглеродистая сталь;
• Профессиональное качество;
• Эффективный рельеф насечек.

Недостатки:

• Требуется покупка рукоятки.

Зубр 33392-200-400

Российская компания предлагает драчевой напильник с алмазным напылением. Крупная заточка обеспечивает быструю, эффективную обработку таких материалов, как стекло, керамика, клинкер, чугун. При изготовлении этого девайса используется прочная инструментальная сталь, которая обеспечивает возможность продолжительного использования в слесарной или домашней мастерской.

Модель привлекает удобной рукояткой, изготовленной из пластика и прорезиненного материала. Двухкомпонентный формат обеспечивает надёжный хват, рельефные грани по бокам и в месте упора снижают нагрузку на кисть при интенсивном применении. Ручка прочная, выдерживает ударное воздействие при случайном падении.

Достоинства:

• Отверстие для подвеса;
• Высокая производительность;
• Хорошо снимает твёрдые заусеницы;
• Не осыпается.

Недостатки:

• Завышенная цена.

Berger BG1153

Изготовлен российской компанией из углеродистой инструментальной стали Т12, которая отличается повышенной устойчивостью к коррозии. Пользователь может использовать напильник для заточки цепей, удаления небольших заусениц на бронзе, латуни, шлифовки и доработки плоских, полукруглых поверхностей. Количество зубьев оптимально подобрано для чистовой обработки. Твёрдость достигает значений 60-62 HRC, что увеличивает продолжительность службы, ресурс насечек.

Рукоятка двухкомпонентная, изготовлена из прочного пластика и прорезинена. Форма анатомическая, с упором и рельефной таушировкой на боковых гранях. При прикладывании значительных физических усилий рука не соскальзнёт, что снижает риск получения травмы до минимума.

Достоинства:

• Износоустойчивая рукоять;
• Отверстие для подвеса;
• Увеличенная длина;
• Низкая цена;
• Крестообразная насечка.

Недостатки:

• Не обнаружены.

Размеры зубьев на напильниках

Слесарные напильники изготавливаются с соблюдением стандарта ГОСТ 1465-59. В стандарте предусматривается разделение напильников на виды по насечке. Для начала разберемся в вопросе различия напильников по размеру зубьев. Всего различают 5 номеров размерности насечек:

• 0 и 1 — это инструменты, имеющие самые большие зубья, что позволяет использовать их для выполнения грубой обработки поверхности. Большой размер зубьев дает возможность осуществлять быстрое снятие слоя металла за короткий временной интервал. Из недостатков надо отметить не только низкую точность обработки, но еще и невозможность использования устройства для работы с твердыми металлами. Главная отличительная особенность таковых приспособлений в том, что на 10 мм расстояния присутствует от 4 до 12 зубьев
• 2 и 3 — группа напильников, имеющих средний размер зубьев. Используются такие инструменты в случае необходимости снятия слоя металла до 0,06 мм. Определить принадлежность напильника ко 2 и 3 типу можно по количеству зубьев на 10 мм (от 13 до 24 зубьев)
• 4 и 5 — это самые мелкие зубья, посредством которых осуществляется финишная обработка деталей. С их помощью осуществляется снятие небольшого слоя металла, позволяя выполнять при этом доведение заготовок до необходимых размеров. Количество зубьев на 10 мм составляет от 24 штук и выше

Для обозначения размера зубьев используют не только цифры, но и названия. Размеры зубьев на напильниках различаются по таким названиям:

1. Драчевые — соответствуют номеру 0 и 1. За один проход полотном снимается большой слой мягкого металла, а их основная задача заключается в черновой обработке

   

2. Личные — имеют до 24 зубьев, и соответствуют номеру 2 и 3. Личные напильники являются самыми популярными, которые используются на практике. У личных устройств имеется значительный недостаток — засорение канавок металлической пылью. Для повышения эффективности инструмента, рабочую часть металлического основания необходимо регулярно очищать при помощи щетки по металлу

   

   Читайте также:  Станок для заточки цепей бензопил: выбираем и учимся пользоваться
3. Бархатные — имеют самые маленькие зубья, количество которых на 10 мм составляет свыше 25 штук. Максимальное количество канавок на 10 мм составляет 80 штук, что позволяет осуществлять чистовую обработку

   

Один из не менее важных вопросов о том, какие виды напильников по форме бывают, и для каких целей они применяются. Именно в этом вопросе и разберемся более подробно.

Рейтинг популярных обычных надфилей на 2022 год

В эту категорию вошли надфили, не имеющие алмазного покрытия. Они могут быть без рукояток или с ними, продаваться поштучно или в наборе, что экономнее всего. Лучшими производителями данных инструментов стали:

• «Металлист»;
• «Кобальт»;
• «Harden».

Модель «НН1» от

Назначение: для работы по металлу.

Набор надфилей различной формы в коричневом чехле от отечественного производителя. Инструменты относятся к первому классу (номер 1), не имеют ручки, выполнены из инструментальной стали.

Набор надфилей «НН1» от

Технические характеристики:

Металлист НН1

Достоинства:

• Недорогие;
• Прочные;
• Длина рабочей поверхности;
• Хорошо пилят.

Недостатки:

• Не выявлены.

Модель «247-835» от

Назначение: для обработки металлических деталей любого размера.

Плоские надфили с ручкой в синем цвете (обрезиненной). В комплект входит два инструмент различной высоты. Класс насечки – №1.

Технические характеристики:

Кобальт 247-835

Достоинства:

• Хорошо обрабатывают материал;
• Бюджетные;
• Многофункциональные;
• Не скользит ручка в процессе.

Недостатки:

• Не выявлены.

Модель «610621» от

Назначение: для обработки различных поверхностей.

Надфили с прорезиненной рукояткой разной формы сечения. Рабочее лезвие достаточно длинное, позволяет быстро и качественно обрабатывать плоскость любой толщины.

Набор надфилей «610621» от

Технические характеристики:

Harden 610621

Достоинства:

• С тонкой ручкой;
• Соотношение цены и качества;
• Производительные.

Недостатки:

• Не выявлены.

Назначение инструментов по форме

Арсенал хорошего мастера должен состоять не только из набора напильников разной шероховатости, но еще и разнообразия их по форме. Какие виды напильников по форме бывают, уже упоминалось выше, поэтому далее рассмотрим подробно их назначение и применение.

1. Плоский с тупым носком — применяется для обработки плоских и выпуклых поверхностей. Насечка на рабочей части может быть одинарной, двойной, точечной или фрезерно-дуговой (в виде дуг). На боковых частях наносится одинарная насечка, что позволяет использовать инструмент для обработки мягких материалов

   

2. Плоский с острым носком. Наличие зауженной части позволяет использовать его для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей и заготовок. Если необходимо увеличить размер канавки или пропилить шлиц, то плоские остроносые напильники являются оптимальным решением
3. Квадратные — они предназначены не только для выпиливания квадратных или прямоугольных отверстий, но еще и для обработки прямых углов деталей

   

4. Треугольные — чаще всего их используют для заточки зубьев ручных ножовок. Однако не все ножовки можно затачивать, о чем подробно можно узнать здесь. Кроме того, треугольные напильники позволяют осуществлять срезание материалов, а также обрабатывать внутренние углы с разными формами

   

5. Круглые — имеют несколько предназначений. Зачастую их используют для зачистки внутренних поверхностей отверстий, а также с целью увеличения их диаметра. Используются круглые устройства для заточки цепей бензопил, однако для этого применяются бархатные приборы малого диаметра

   

6. Полукруглые — универсальный прибор, который сочетает в себе возможности плоских и круглых инструментов. С их помощью осуществляется обработка поверхностей сферического или плоского типа

   

7. Ромбовидные — это лучшее решение для работы с шестернями, звездами, дисками и т.п.

Чем больше видов напильников имеется в арсенале у мастера, тем шире возможности, а также качество выполнения соответствующих работ. Самые распространенные способы применения напильников в хозяйстве — удаление заусенцев, формирующихся на детали после ее распиливания.

Это интересно!
Напильники хотя и отличаются высокой твердостью, но при этом такие инструменты являются хрупкими. Именно поэтому не рекомендуется допускать падения прибора на бетонные поверхности с большой высоты, так как это приведет к его повреждению.

Особенности выбора и правила ухода

При покупке напильников помимо технических характеристик и размеров следует обращать внимание на качество изготовления инструмента. Он должен иметь:

• равномерный цвет рабочей поверхности;
• четко выраженную насечку;
• удобную рукоятку эргономичной формы, которая надежно зафиксирована и не скользит.

Чтобы продлить срок службы напильников, нужно соблюдать правила эксплуатации и хранения. Во-первых, нежелательно использовать новый инструмент для работы с деталями и заготовками, покрытыми толстым слоем ржавчины. Перед началом обработки ее следует удалить с помощью шлифовальной машины или металлических щеток. Кроме того, необходимо:

• Правильно выбирать тип и плотность насечек, учитывая твердость материалов и характеристики обрабатываемых деталей.
• Предохранять инструмент от ударов и попадания влаги, наждачной пыли, масел и агрессивных веществ.
• Своевременно очищать от стружки.
• Новый инструмент использовать сначала для обработки мягких металлов, которая обеспечит удаление заусениц без ухудшения режущих свойств.

Как правильно работать напильником

Зная о том, какие виды напильников бывают, и чем они отличаются между собой, не будет лишним разобраться в вопросе правильного их применения. Многие мастера длительное время пользуются приборами, и даже не догадываются о том, что такая эксплуатация является неправильной. Если работать напильником неправильно, то кроме снижения эффективности применения инструмента, происходит его быстрый износ. Именно поэтому очень важно (особенно новичкам) разобраться в вопросе правильного применения напильников.

Хотя этот прибор не представляет собой сложности конструкции, и к тому же он не является опасным, но при этом важно научится им работать. Для этого рекомендуется выполнить ряд следующих действий:

1. Для начала нужно зафиксировать обрабатываемую деталь. Для этого используются тиски или струбцина, что зависит от габаритов заготовки. Деталь должна быть надежно зафиксирована, так как от этого зависит возможность ее обработки в целом
2. Далее необходимо обеспечить рабочее место качественным освещением. Если освещение будет недостаточным или вовсе отсутствовать, то уместен риск порчи заготовки
3. Выбрать подходящий вариант напильника. Именно на этом этапе новички сбиваются с пути, и выбирают приборы по типу шероховатости неправильно. Чтобы выбрать правильно напильник для проведения соответствующих работ, следует предварительно оценить состояние заготовки. Для снятия большого слоя металла используются инструменты драчевого типа. Снятие небольшого слоя металла или очистка поверхности от коррозии осуществляется напильниками личного или бархатного типа. В каждом случае нужен индивидуальный подход к выбору соответствующего прибора
4. Подготовка напильника к работе. Если инструмент не новый, то предварительно рекомендуется выполнить очистку рабочей части. Для этого необходимо воспользоваться щеткой по металлу
5. Переходим к выполнению работ, для чего нужно действовать следующим образом — взять инструмент одной рукой за рукоятку, а второй за пятку. Когда инструмент движется вперед, осуществляя удаление поверхностного слоя металла, необходимо прижимать его к заготовке
6. Продолжается движение до момента окончания насечек рядом с пяткой. После этого осуществляются движения в обратную сторону. Для этого усилие руки, которой фиксируется носок, постепенно уменьшается
7. В аналогичном порядке, осуществляя возвратно-поступательные движения вперед и назад, совершаются манипуляции по обработке

От правильности выбранного напильника зависит не только скорость выполнения работ, но еще и качество. После совершения соответствующих манипуляций, необходимо оценить состояние заготовки. Обычно после применения драчевых и личных напильников требуется выполнить обработку бархатными приборами, но все зависит от конкретных случаев.

Как наточить садовый инвентарь напильником

Многие используют для наточки ножей, топоров, лопат, тяпок и прочих инструментов наждачные камни, и даже не догадываются о том, что восстановить остроту вышеперечисленных устройств можно с помощью напильника. Выше описана инструкция, как работать напильником, осуществляя снятия слоя металла. Однако этот инструмент можно использовать для заточки садового инвентаря и прочих устройств, для чего важно использовать напильники бархатного типа.

Чтобы наточить напильником лопату, нож или топор, следует выполнить следующие действия:

1. Зафиксировать инвентарь, подвергающийся заточке. Причем крепить его нужно так, чтобы обеспечить удобство выполнения работ по заточке
2. Воспользоваться напильником соответствующей шероховатости. Выбор шероховатости зависит от степени притупленности инструмента. Обычно для обеспечения качественной заточки инвентаря используется не менее двух видов напильников
3. Заточка выполняется при помощи плоских или треугольных приборов. Первоначально необходимо снять слой металла, выполнив заточку режущей части.
4. Вторым напильником осуществляется доведение режущей кромки до необходимых требований, посредством чего происходит приведение в рабочее состояние

Для финишной отделки применяются приборы с мелкой насечкой, посредством которых происходит удаление заусенцев и доводится режущая кромка. Многие отдают предпочтение заточке садового инвентаря на точильных станках, но эффективным является ручной способ. Использование напильника для восстановления режущей кромки инвентаря исключает перегрев металла, и как следствие, увеличивает эксплуатационный ресурс. Прежде чем сдавать инвентарь для заточки, необходимо взвесить все плюсы и минусы.

Выбор напильника с размером насечки — что важно учесть

Чтобы выбрать инструмент, необходимо для начала решить, какие работы планируется выполнять с его помощью. Снятие слоя материала — это главное предназначение напильников. Опираясь на предназначение инструмента, осуществляется выбор приборов с соответствующей насечкой.

1. Для снятия слоя металла от 0,1 мм используются инструменты с насечкой под номером 0 и 1
2. Тонкие работы со снятием слоя металла до 0,06 мм осуществляется приборами под номером 2 и 3
3. Самые точные действия по снятию минимального слоя осуществляются при помощи напильников бархатного типа (4 и 5)

• Марка стали, из которой изготовлен инструмент. Подделки легко определить по низкому качеству сборки, а также невысокой стоимости. Если прибор имеет алмазное напыление, то это говорит о возможности его применения для шлифования твердых сталей, а также керамических изделий — плитка и кафель
• Длина и ширина прибора — все зависит о того, какие заготовки планируется обрабатывать (их размер)
• Тип насечки и размер зубьев
• Тип рукоятки — лучшие варианты ручек на приборах — фибергласс. Отличается повышенными эксплуатационными показателями, но и при этом стоит дороже, чем деревянные
• Форма металлического основания, что зависит от выполнения запланированных работ

Сегодня выпускаются напильники разными производителями — отечественными и зарубежными. Что лучше выбрать? Все зависит от количества средств, которые готовы потратить для приобретения инструментов. Зарубежные напильники стоят дороже, чем отечественные, однако качество при этом этих инструментов практически одинаковое. Стоит ли переплачивать за покупку напильника иностранного бренда — это решать каждому самостоятельно.

Это интересно!
Сколько служат напильники? Этот вопрос интересен многим, и мало кто знает о том, что со временем насечки истираются. При правильной эксплуатации инструмента, он прослужит очень долго, но если драчевым прибором обрабатывать чугун или бронзу, то произойдет быстрый износ зубьев.

Нумерация насечек

Таблица нумерации насечек.

Использование напильников во многом определяется видом нанесенной насечки и конфигурацией ее зубьев. Для нанесения зубьев может быть использован метод насекания, фрезерования, нарезания, протягивания и точения. Наиболее распространены сегодня напильники с насеченными на специальных станках зубьями.

В подавляющем большинстве насечка напильников бывает одинарной или двойной. Одинарная насечка позволяет снимать опилки, равные величине зубьев. Работать таким инструментом очень тяжело, поэтому в основном его используют для обработки мягких металлов, пластмассы и дерева.

Двойная (перекрестная) насечка получается путем комбинации основной, более глубокой, и вспомогательной, более мелкой, выполненной под углом к основной. Пересекающиеся насечки перемалывают образующуюся во время работы стружку. Используют такую насечку для обработки твердых металлов и сплавов.

От размера насечек на 1 см длины бруска зависит величина зубьев напильника — чем меньше насечек, тем крупнее зуб. По размеру зубьев напильники бывают от 0 до 5 номеров (всего их 6), а по форме нанесенных насечек различают насечку одинарную, перекрестную (двойную) и рашпильную.

Самые крупные зубья насечки обозначают №0 и №1. Такими напильниками пользуются тогда, когда нужно быстро снять достаточно большой слой материала (0,05 — 0,10 мм). Главным недостатком инструментов с такой насечкой является низкая точность обработки деталей — она не превышает 0,1 — 0,2 мм.

Схема работы напильником.

Инструмент с зубьями №2 и №3 использует тогда, когда нужно снять слой материала в пределах 0,02 — 0,06 мм. Точность их работы составляет 0,02 — 0,05 мм.

Для чистовой отделки деталей используют инструмент с точностью обработки 0,01 — 0,005 мм, с зубьями насечки №4 и №5 (их в народе называют бархатными).

Ими можно снимать слой материала не больше 0,01 — 0,03 мм.

Ручка на инструмент своими руками

Часто на напильниках из строя входит деревянная рукоятка. Причинами того является воздействие неблагоприятных условий — ультрафиолет и вода. Если после покупки инструмента не покрыть деревянную ручку защитным слоем краски или лака, то прослужит рукоятка не долго. Все зависит от частоты пользования инструментом, а также его хранения.

Если нужно сделать новую рукоятку на напильник, то для этого не понадобится обращаться за помощью к токарю или фрезеровщику. Изготовить ее можно самостоятельно без специального оборудования:

1. Взять круглую деревянную заготовку. В качестве заготовки можно использовать держак от садового инвентаря

   

2. Разметить отрезок длины по 10-15 см, что зависит от размера вашей руки. После разметки, необходимо отпилить отрезок

   

3. Приступить к обработке получившейся заготовки. Для чего понадобится наждачная бумага и напильники. Самостоятельно обработать заготовку так, чтобы получилось изделие, схожее с рукояткой

   

4. Сделать это вполне реально, но если есть возможность, то проще и быстрее изготовить ручку на деревообрабатывающем станке

   

5. Изготовить металлическое кольцо, которое выступает в качество ограничителя, препятствующего разрушению деревянной рукоятки при забивании в нее хвостовика напильника. Сделать металлическое кольцо можно из трубки подходящего диаметра

   

6. Перед тем, как продолжить сборку инструмента, полученные заготовки необходимо обработать морилкой, а после этого вскрыть лаком

   

7. Установить кольцо на торцевую часть рукоятки. Чтобы кольцо стало плотно, и в процессе эксплуатации инструмента не соскакивало, необходимо предварительно место соединения обработать клеем (рекомендуется использовать эпоксидный клей)

   

8. Чтобы установить напильник внутрь рукоятки, предварительно следует высверлить отверстие. Длина отверстия должна равняться расстоянию хвостовой части. Диаметр сверла, используемого для сверления отверстия, должен равняться размеру средней части хвостовика. Если взять сверло меньшего диаметра, чем средняя часть, то при забивании хвостовика, деревянная ручка может треснуть

   

9. В полученное отверстие можно установить хвостовик напильника, предварительно заполнив его эпоксидным клеем

   

10. Теперь необходимо при помощи молотка посадить напильник плотно до полного вхождения хвостовика в отверстие. Причем удары молотком нужно наносить не сильно, так как высока вероятность того, что полотно может повредиться

    

Теперь нужно оставить инструмент на сутки, пока застынет клей. После этого можно приступать к эксплуатации уже исправного полноценного инструмента. Ниже на видео показан детальный процесс, как изготовить деревянную рукоятку на напильник.

Размеры и форма ручек

Важное значение для удобства, высокой производительности и безопасности работы напильником имеют правильные размеры и форма ручек. Длина ручки должна быть примерно в 1,5 раза длиннее хвостовика. Хвостовик напильника входит в ручку на глубину от 2/3 до 3/4 его длины.

При насаживании ручки на хвостовик напильника между плечиками пятки и концами ручки оставляют расстояние 10– 20 мм, которое необходимо для того, чтобы осадить напильник в ручку для более прочного крепления.

Ручки к напильникам изготовляют из твердых пород дерева: березы, клена, бука, ясеня. Поверхность ручек делают ровной и гладко отполированной. Чтобы ручка не раскалывалась при осадке напильника и при работе, на ее конец надевают стальное кольцо. Отверстие для хвостовика напильника просверливают или прожигают.

При насаживании напильника его хвостовик вставляют в отверстие ручки и правой рукой вертикальными взмахами ударяют головкой ручки о верстак (рис. 5, а) или, вставив хвостовик в отверстие ручки, молотком слегка ударяют по головке ручки (рис. 5, б). Для снятия напильника ручку берут в левую руку и наносят два–три слабых удара молотком по верхнему краю кольца (рис. 5, в).

Рис. 5. Насаживание и снятие ручки напильника

Как восстановить старый напильник — борьба с коррозией

Если удалось разыскать старый напильник времен СССР, то наверняка на поверхности инструмента присутствуют следы коррозии. Эксплуатация такого инструмента будет не эффективна, так как за счет коррозионных образований уменьшается величина зубьев.

Этот инструмент не нужно утилизировать, если его рабочие части (насечки) не имеют следов полного износа. Чтобы удалить следы коррозии на напильнике, необходимо сделать следующие действия:

1. Налить в емкость воду (рекомендуется использовать теплую воду)
2. Насыпать в воду лимонную кислоту, причем ее количество должно быть достаточным не менее 50 грамм, чтобы оказать положительное воздействие
3. Тщательно перемешать
4. Опустить в полученный раствор напильник, который подлежит восстановлению

   

5. Подождать не менее 24 часов, после чего извлечь уже очищенный от коррозии инструмент

   

Как видно, любой хороший инструмент можно восстановить, и продолжить его эксплуатацию. Подробное описание по восстановлению напильника описано в видео материале.

Надфиль и чем он отличается от напильника

Уменьшенные инструменты для снятия слоя металла называются надфилями. Отличаются они от напильника не только уменьшенными размерами, но еще и отсутствием рукоятки. Ее роль играет продолжение металлического полотна, имеющее круглую форму. На круглую часть может насаживаться съемная пластиковая рукоятка.

На рабочей части имеется мелкая насечка, посредством которой осуществляется выполнение точных действий. Количество зубьев на надфиле бывает от 20 до 112 штук, что предусматривается ГОСТом 1513-67.

По длине надфили бывают от 80 до 160 мм. По форме рабочей части надфили полностью схожи с напильниками. Ниже представлен снимок, на котором изображены все разновидности форм надфилей.

Иметь набор надфилей полезно в тех случаях, когда выполняются высокоточные работы с мелкими заготовками. Насечки на надфилях бывают только двойными и одинарными, а на боковой поверхности наносится исключительно одинарная насечка.

Рашпиль и его отличие от напильника

Несмотря на свою грубую внешность, рашпиль предназначается исключительно для обработки мягких металлов, а также дерева, пластика, каучука и кожи. Рашпиль отличается от напильника не только большими размерами, но еще и типом насечки — точечная. Именно за счет использования точечной насечки с большой шероховатостью удается достичь высокой эффективности обработки материалов.

Эти инструменты бывают разных форм (плоские, круглые и полукруглые) и размеров, и зачастую используются они не для шлифования, а обдирки материалов. Для их изготовления используются стали марки У8, У10 и У7. Несмотря на большое сходство с напильником, рашпиль отличается от него не только внешними признаками, но еще и предназначением.

Автоматизированные напильники и их преимущества

Ручные инструменты отличаются низкой стоимостью, а значит, доступностью. Их главное достоинство в том, что каждый мастер может купить себе набор напильников, и пользоваться им при необходимости. Однако есть у ручных приборов недостаток — необходимость прикладывания физических усилий для выполнения соответствующих действий. Именно для того, чтобы упростить проведение работ по шлифовке и снятию слоя металла, производители выпускают автоматизированные напильники. Они по типу приводных устройств бывают разных видов:

1. Сетевые — работают от сети 220В, что обеспечивает высокие показатели производительности. Сетевые напильники еще называются ленточными шлифовальными машинками. Отличаются они от шлифмашинок тем, что на рабочую часть устанавливается абразивная лента небольшой ширины, повторяющей размеры ручного напильника. Недостаток инструмента в том, что он способен заменить только плоский напильник

   

2. Аккумуляторные — они отличаются от сетевого прибора тем, что не нуждаются в запитывании от розетки. Электрический мотор работает от питания, подающегося от автономного аккумулятора. Прибор напоминает УШМ, только в качестве рабочего органа используется ленточная насадка

   

3. Пневматические — они работают от энергии сжатого воздуха. Достоинством этих приборов является тот факт, что они стоят дешевле электрических и сетевых аналогов. Использование сжатого воздуха способствует обеспечению высокой производительности. Недостаток в том, что при эксплуатации требуется подключение к компрессору посредством шланга высокого давления

   

Разобравшись с разновидностями напильников, их применением и предназначением, можно прибегнуть к выбору подходящих вариантов. Ручные приборы выпускаются разными производителями, и купить их можно как в наборе, так и в единичном количестве. Выбирая напильник, учитывайте его стоимость, и никогда не отдавайте предпочтение дешевым вариантам. Ведь если при работе напильник переломается пополам, то мастер может получить серьезные травмы.