Изготовить станок для заточки цепей бензопил своими руками не сложнее, чем собрать самодельный гриндер или ленточную пилораму. Однако такие самоделки пользуются меньшей популярностью. Вероятно, это связано с их узкой специализацией, а также наличием множества альтернативных вариантов с использованием достаточно простых приспособлений, которые позволяют заточить цепь с таким же качеством и практически за то же самое время. Чаще всего самодельные станки для заточки пильных цепей конструируют те, кто живет «на земле», вдали от городов, и часто пользуется бензопилой как для заготовки дров, так и для домашнего строительства.
Как правильно выбрать станок для заточки цепей бензопил?
Заточной станок для цепей бензопил – уникальное оборудование, способное в считанные минуты привести в порядок цепь инструмента для обработки дерева, а значит, существенно продлить и срок его службы.
Заточной станок для цепей бензопил
Современные модели таких аппаратов позволяют за короткое время обрабатывать сразу несколько бензопил. Наиболее востребованы они в лесодобывающей промышленности, а также в строительстве и отделке деревянных домов. В настоящее время в продаже представлено огромное количество таких устройств, подходящих и для домашнего, и для промышленного применения.
Особенности выбора
Если цепь бензопилы выйдет из строя, то ее ремонт обойдется недешево. Но ее заточка часто осуществляется в домашних условиях. Но сначала следует правильно выбрать оборудование.
Для этого мастерами учитываются несколько параметров.
Производительность – для работы в домашних условиях не требу мощное устройство. Иногда специалисты применяют ручное изделие. Для промышленности подойдет более мощный вариант.
Габариты – стационарные устройства, используемые для цепей бензопил, могут иметь большие размеры, они рассчитаны на большое количество изделий. Для дома такая аппаратура не нужна. В этом случае встает вопрос, где она будет храниться, есть ли у хозяина отдельное помещение для работы с деревом.
Количество обрабатываемых изделий – если станок не приобретается для работы на производстве, то достаточно устройства, которое обрабатывает 1 цепь за один раз.
Необходимо дополнительно знать, какая была приобретена бензопила, это касается производителя. Популярными изготовителями являются:
- Stihl;
- Stern;
- Калибр.
Предварительно необходимо поискать отзывы об оборудовании.
Самодельное устройство для заточки цепей бензопил
Изготовить станок для заточки цепей бензопил своими руками не сложнее, чем собрать самодельный гриндер или ленточную пилораму. Однако такие самоделки пользуются меньшей популярностью. Вероятно, это связано с их узкой специализацией, а также наличием множества альтернативных вариантов с использованием достаточно простых приспособлений, которые позволяют заточить цепь с таким же качеством и практически за то же самое время. Чаще всего самодельные станки для заточки пильных цепей конструируют те, кто живет «на земле», вдали от городов, и часто пользуется бензопилой как для заготовки дров, так и для домашнего строительства.
Устройство станка для заточки пильных цепей
Заточный станок предназначен для поочередной заточки зубьев цепей электро- и бензопил с использованием вращающегося абразивного круга. При этом линейные и угловые размеры режущих поверхностей у всех зубьев должны быть абсолютно одинаковы. Если заточка неравномерная, то при пилении возникает дополнительная нагрузка на цепь, появляется вибрация, а шину бензопилы может уводить в сторону. Поэтому рабочие механизмы и элементы конструкции станка должны с высокой точностью и стабильностью выдерживать заданные параметры заточки цепи.
Немного теоретической информации
Главные геометрические характеристики режущего зуба цепи:
- угол наклона режущей кромки (A);
- угол заточки (B);
- профиль передней поверхности (C).
На станках для пильных цепей угол заточки устанавливается путем поворота устройства фиксации цепи на заданный угол (для большинства это 30º). На фабричных станках для этого используется градуированная шкала. Самодельные же обычно выставляются по транспортиру, шаблону или просто по новой цепи. Угол режущей кромки задается наклоном абразивного диска. Для этого у всех станков точильная головка устанавливается на поворотном шарнире. У заводских изделий этот угол выставляется в градусах по шкале. На самодельных станках используют достаточно простой способ: подгоняют наклон заточного диска по зубу с нормальной геометрией, а затем фиксируют головку винтовым зажимом.
Профиль передней поверхности зуба повторяет контур торца абразивного круга, который у специализированных дисков изначально слегка закруглен. На самодельных станках используют различные заточные диски вплоть до кругов от болгарки, режущие кромки которых в процессе тоже принимают округлую форму (пусть и не совсем нормативную).
Важным моментом при создании самодельного станка для заточки цепей является выбор диаметра заточного круга. Он должен соответствовать скорости вращения электродвигателя, т. к. от этого зависит линейная скорость абразива. При ее значительном превышении можно за несколько секунд раскалить и отпустить сталь зубца, а при слишком низких значениях будет заметно замедляться скорость заточки.
Для заточки цепей достаточно мощности двигателя в пределах 80÷100 Вт. Множество фабричных изделий авторитетных производителей (например, Oregon и Sadko) имеют двигатели по 85 Вт при 5000÷6000 об/мин. Чаще всего диаметр заточного диска у таких станков равен 100 или 104 мм, что соответствует линейной скорости 26–30 м/сек.
В самодельных станках нередко используют электродвигатели от старых стиральных машин с мощностью 180 Вт и скоростью вращения 3000 об/мин. В этом случае подойдут круги для заточки цепей диаметром 145 мм.
Конструкция и основные компоненты
Самодельные станки для заточки пильных цепей обычно копируют конструкцию и технические решения фабричных изделий. Это можно назвать применением стандартных решений, т. к. большинство заводских станков похожи друг на друга и состоят из одних и тех же функциональных узлов:
- опорная станина;
- поворотный стол;
- направляющая цепи;
- наклоняемая точильная головка;
- шарнирное соединение станины и головки.
В самодельных станках станину изготавливают из толстой полосы или металлического профиля, часто используя для этого отрезки уголка или швеллера, найденные в металлоломе. В качестве поворотных столов выступают разнообразные приспособления с осью и винтовым фиксатором. Как правило, у них нет никакой шкалы, а угол заточки выставляется один раз по новой цепи.
Конструкция направляющих у всех примерно одинакова: две металлические пластины толщиной 2÷3 мм в форме шины бензопилы, стянутые между собой тремя-четырьмя винтами. Между собой они разделены шайбами, толщина которых чуть больше поперечного размера направляющего зуба. Откидной упор и устройство зажима цепи обычно подобны тем, что используют на фабричных станках. Шарнир точильной головки и устройство ее поворота самые разнообразные, т. к. их делают из подручных средств, чаще всего из деталей от старой авто- и сельхозтехники.
Установка угла наклона точильного диска обычно делается не по шкале (которой, как правило, нет), а по фактическому углу режущего зуба цепи. Для этого абразивный круг подводят к кромке зуба, аккуратно подбирая наклон так, чтобы край круга плотно прилег к кромке диска. После этого фиксируют головку стопорным винтом и устанавливают ограничитель глубины заточки, который представляет собой обычный винт с упорной пластиной.
Многие домашние мастера не пользуются такими ограничителями, хотя работа без них требует большей концентрации внимания.
Двигатели, ручки, задние кожухи дисков и возвратные пружины точильных головок у самодельных станков самые разнообразные, т. к. подбираются из подручных деталей и затем приспосабливаются к конструкции станка. Некоторые мастера вообще не используют ручки, наклоняя головку прямо за корпус двигателя.
Расходные материалы
В электрических точилах, используются специальные круги для заточки цепей, которые постепенно стачиваются.
Инструкция по замене круга имеется в руководстве пользователя, мы же поговорим о характеристиках, которые необходимо учитывать при покупке нового.
Характеристики заточного круга следующие:
- зернистость (количество зерен на сантиметр квадратный, чем зерен меньше, тем ровнее заточка);
- наружный диаметр;
- диаметр посадочного отверстия;
- толщина.
Важно: при покупке нового круга для заточного станка, необходимо убедится в том, что диаметр посадочного отверстия и максимальный диаметр круга, соответствуют аналогичным показателям станка, в противном случае, круг не подойдет.
Диаметр посадочного отверстия круга, должен точно соответствовать посадочной втулке станка, наружный диаметр можно выбрать немного меньше, это не критично.
Выбор толщины заточного круга зависит от размера цепи, которую планируется затачивать. В основном используются круги толщиной 3,2 и 4,5 мм.
Расходным материалом для ручных станков, является напильник.
На нашем сайте вы можете найти статью, в которой подробно описано, как выбрать напильник для заточки цепи, подбирать напильник для ручного станка нужно аналогично.
Изготовление стационарного станка своими руками
Чтобы сделать собственный станок, необходимо знать теоретические основы заточки зубьев пильных цепей и представлять (хотя бы в общих чертах) конструктивные особенности и принцип работы такого оборудования. Также очень полезно посмотреть на уже готовые и испытанные на практике модели народных умельцев и обязательно послушать их комментарии. Ведь в них могут содержаться подсказки для разрешения тех или иных проблем, которые обязательно возникнут при разработке и изготовлении своего заточного станка.
К примеру, в приведенном ниже видеоролике обращает на себя внимание оригинальное исполнение возвратной пружины и размещение шарнира непосредственно на горизонтальной части станины. В этой конструкции не очень удобное перемещение цепи, а запуск двигателя «с руки» не выдерживает критики. Данный станок является типичным примером заточного устройства, полностью собранного из подручных материалов.
Автор следующего видеоролика никак его не комментирует, но на форуме пишет, что это третий вариант его самодельного станка (первые два оказались неудачными) и что собран он полностью из металлолома (водопроводные трубы и уголок). Двигатель он использует мощностью 500 ватт с частотой вращения 2700 об/мин.
В следующем видеоролике представлен самый «фабричный» вариант самодельного станка для заточки пильных цепей. Здесь все регулируется, как в заводских изделиях, шина для цепи расположена очень удобно, да и сама конструкция выглядит вполне профессионально — даже ручки оснащены большими круглыми набалдашниками.
Основным недостатком всех этих вполне функциональных самодельных устройств является полное или частичное несоблюдение их авторами правил техники безопасности. Главным образом это относится к отсутствию защитного кожуха с наружной стороны заточного диска. А ведь это не армированный круг для болгарки, а довольно хрупкое изделие из оксида корунда на керамических связующих.
На всех станках такого типа сама заточка занимает всего несколько секунд. А больше всего времени тратится на передвижение цепи вручную на следующий зуб.
А бывают станки с быстрым и фиксированным перемещением цепи, например, от рычага? Ведь для этого вполне можно использовать ведомую звездочку бензопилы. Если кто встречался с такими решениями, поделитесь, пожалуйста, информацией об этом в комментариях к данной статье.
Почему не напильником
Цепь бензопилы можно заточить и вручную. На форумах периодически встречаешь советы по правильной заточке, а также мнение о том, что «все эти ваши станки» — полная ерунда.
Ряд преимуществ, которые даёт заточка на станке, регулярно опровергают данное мнение.
- Станковая заточка намного быстрее — на одну цепь уходит несколько минут, в то время как опытный человек потратит на среднюю цепь не менее получаса. Ну а новичок и вовсе будет возиться полдня. Ну а время — это всё-таки деньги.
- Станок позволяет получить точную геометрию заточки, одинаковую на всех звеньях. Вручную подобный результат может получить только тот, кто всю жизнь точил цепи.
- Станком может воспользоваться даже неопытный пользователь. Для качественной ручной работы необходим навык, который нарабатывается годами.
Сборка станка для заточки цепей бензопил своими руками — инструкция и чертежи
Можно ли заточить цепь бензопилы самостоятельно? Несмотря на сложную конфигурацию режущей части, этот процесс осуществим в домашних условиях. Заточку можно выполнить с помощью набора надфилей, что будет долго и не всегда приведет к желаемому результату. При постоянной эксплуатации бензопилы лучше всего сделать станок, обеспечивающий лучшее качество и требуемую скорость выполнения этой процедуры.
Технология заточки
Главным режущим элементом цепи является зуб специальной формы. Он снимает древесную стружку аналогично рубанку. Но в отличие от него зуб имеет две заточенные кромки, находящиеся под углом относительно друг друга. Одна из них режет в горизонтальной плоскости, а вторая в вертикальной. При этом зубья крепятся поочередно к правой и левой сторонам цепи.
Перед тем как приступить к выбору оптимальной схемы станка для заточки цепей бензопил, необходимо ознакомиться с рекомендациями и правилами. Главным из них является соблюдение углов соприкосновения заточного инструмента и режущей части звена.
- Передний угол, сформированный торцевым лезвием и поверхностью скольжения звена, должен составлять от 60 до 85°. Задний угол верхнего лезвия — от 50 до 60°. Угол заточки верхней режущей части – от 25 до 35°.
Последний параметр является определяющим при выборе схемы изготовления станка. Обязательное соблюдение этих размеров предъявляет жесткие требования к конструкции. Также следует обращать внимание на интенсивность воздействия заточного инструмента на режущую кромку. Недопустимо изменение конфигурации лезвий – увеличение угла среза, уменьшение его плоскости. Исключение составляет снижение высоты ограничителя пропила. Это делается только при работе с «чистой» древесиной, в которой отсутствует металлический мусор.
Ручной способ
Набор для ручной заточки
При небольшой нагрузке бензопилы заточку ее цепи можно делать вручную. Для этого понадобятся наборы надфилей и специальный шаблон. Лучше всего приобрести комплект, включающий в себя эти элементы.
Для формирования качественной режущей кромки потребуется зафиксировать цепь. Поэтому рекомендуется закрепить шину бензопилы в тисках. Таким способом можно обеспечить четкое положение каждого звена. Установив шаблон, с помощью надфилей выполняется заточка лопатки зуба и торцевого лезвия.
Однако эта технология имеет ряд особенностей, который следует учитывать.
- Наборы рассчитаны на цепи с определенной конфигурацией – шаг 3/8” и толщиной звена 1,3 мм. Низкая скорость заточки. При значительных повреждениях режущей части вручную исправить ее конфигурацию практически невозможно. Небольшая стоимость набора – от 600 руб.
Именно поэтому при интенсивной работе предпочитают использовать полуавтоматические станки. Они имеют большую производительность, а при соблюдении технологии заточки результат по качеству всегда будет превосходить ручной способ.
Электрический станок
Целесообразно ли делать станок по заточке цепей самостоятельно? Уже на этапе проектирования и подбора комплектующих можно столкнуться с проблемой – изготовление рабочего стола. Он предназначен для фиксации цепи и регулирования звена относительно режущей кромки точильного диска.
Конструктивно он состоит из площадки, на которой расположен рабочий стол и электродвигатель с креплением абразивного элемента. С помощью системы винтов выполняется регулировка положения звена. Для большей точности на верхней части стола установлена градуированная шкала.
Т.е. для изготовления подобного устройства своими руками понадобится сделать станину, что является трудоемким и сложным процессом. Для этого потребуется с помощью токарного станка изготовить все комплектующие, предварительно рассчитав их точные размеры. Альтернатива – приобрести уже готовое основание. Однако его стоимость незначительно отличается от цены заводского станка по заточке цепей бензопил.
Электрические полуавтоматические
Точила с электрическим приводом пользуются популярностью по причине высокой производительности и качества заточки.
Как правило, такие приборы используют специализированные сервисные центры, оказывающие платные услуги по правке и заточке. С появлением бытовых моделей точил, отличающихся приемлемой ценой, они стали популярны у владельцев пил.
Преимущества электрического точила:
- Высокая скорость заточки.
- Возможность выравнивания рабочего зуба (при заточке ручным способом зубья цепи стачиваются не равномерно).
- Идеальный угол заточки и возможность его регулировки.
- Полная или частичная автоматизация процесса.
- Возможность подключения как от сети 220, так и 12 вольт, благодаря чему в качестве источника питания можно использовать автомобильный аккумулятор, что достаточно удобно.
К минусам электрического станка для заточки цепей относится необходимость подключения к источнику питания, что не всегда возможно при необходимости заточки гарнитуры в деляне, на заготовке леса.
Минусом можно считать и то, что в процессе работы, заточные круги постепенно снашиваются и их необходимо менять, что повышает стоимость владения агрегатом.
Во избежание стачивания кругов, можно использовать специальные алмазные заточные диски подходящего размера. Ресурс таких дисков в несколько раз превышает ресурс обычного заточного круга.
Устройство и принцип работы
Заточная машина для пильных цепей состоит из нескольких элементов. Основание, это станина, которая используется для крепления двигателя и тисков с направляющими салазками для цепи. Двигатель, как правило, асинхронный с высокой частотой вращения и прямой передачей. На вал двигателя устанавливается заточной диск, крепится при помощи направляющей шайбы и гайки.
Тиски с салазками предназначены для установки цепи и её удержания. К тискам крепится ограничительная пластина с возможностью регулировки глубины реза. Закручивая регулировочный винт по часовой стрелке, пластина выдвигается, и глубина заточки увеличивается.
Принцип работы заточного станка предельно прост:
- Цепь устанавливается в направляющие салазки, ограничитель опускается и упирается в заднюю часть затачиваемого зуба, не давая ему сместиться.
- После этого двигатель с установленным на него диском опускается. Диск касается зуба и стачивает его кромку.
- Далее, оператор передвигает цепь до следующего зуба и устанавливает упорную планку, после чего процесс повторяется.
На практике принцип работы немного сложнее, т. к. прежде чем приступить к заточке, необходимо настроить станок. Инструкцию по настройке можно найти в документах к заточному устройству.
Подробнее познакомиться с принципом работы полуавтоматического заточного станка для цепей можно посмотрев видео с демонстрацией работы на станке ВИХРЬ СЗЦ-200.
Заточка цепи бензопилы своими руками. Способы заточки и виды станков
Для работы на приусадебном участке одним из незаменимых инструментов является цепная пила – электрическая или работающая на бензиновом двигателе. Как и любой другой инструмент, пила нуждается в уходе и поддержании в действующем состоянии рабочего элемента – режущей цепи.
Затупленные зубья цепи не только ухудшают качество распила и приводят к износу механизмов, но и повышают риск травматизма. Сложная геометрическая форма режущей кромки вселяет неуверенность в хозяина пилы, когда приходит время заточки цепи бензопилы. На самом деле, процесс не очень сложный – нужно иметь представление о строении пильной кромки, обычный комплект напильников и немного опыта.
Советы профессиональных работников
Новую цепь необходимо обкатать, чтобы сопрягающиеся детали притерлись. На небольших оборотах в течение минуты смазка заполнит каналы на шине.
Натяжке цепи следует уделить особое внимание. Слабая натяжка приводит к заваливанию и увеличивается нагрузка, что может привести к разрыву звена.
Следить за уровнем масла, предназначенного для смазки цепи, шины, звездочек. Отсутствие смазочного материала приводит к повышенному износу элементов бензопилы.
После работы произвести чистку и обильно смазать цепь чистым маслом.
Строение режущей кромки
1 – основание звена; 2 – верхняя грань лопатки зуба; 3 – ограничитель глубины пропила; 4 – боковая режущая кромка; 5 – рабочий угол верхнего лезвия.
Зубья цепи имеют две режущие поверхности – верхнюю и боковую, причем первая из них наклонена по отношению к линии движения цепи. Работает цепная пила по принципу рубанка – зуб строгает древесину, а ограничитель регулирует толщину стружки:
Затупление зубьев приводит к тому, что пила начинает мять древесину, а не срезать ее. Особенно быстро реагируют зубцы на соприкосновение с почвой – стоит один-два раза попасть в землю, и пилу нужно точить.
Вид зуба после соприкосновения с каменистой почвой
Процесс заточки цепи бензопилы своими руками заключается в снятии слоя металла с зубцов, поэтому, частая корректировка способствует уменьшению количества снимаемого материала.
Причины возникновения проблемы
Бензопила — это ручной инструмент, который применяют для продольной и поперечной распиловки древесины. Режущий элемент пилы оснащён зубьями с режущей кромкой, они затачиваются в особом порядке. Древесина — относительно мягкий материал, несмотря на это при интенсивной эксплуатации цепи зубья подвергаются естественному затуплению, на них появляются мелкие дефекты и сколы.
Эти дефекты приводят к снижению КПД (коэффициента полезного действия) распиловки, ощущается значительное утяжеление, а также затягивание процесса. Правка бензопилы своими руками улучшает работу. Эту стандартную процедуру можно произвести при помощи различных приспособлений.
Определение состояния цепи
К выраженным признакам износа режущей части инструмента можно отнести следующие проявления:
- При распиле древесины инструмент «гуляет» из стороны в сторону.
- В электрических пилах на предельных оборотах значительно ощущается нагрузка на двигатель.
- Наблюдается чрезмерная ширина и неровность распила.
- Появляется обилие мелкой стружки.
- Увеличивается привычное время распиловки и снижается производительность работ.
Во время работы необходимо прилагать дополнительные усилия, это не только приводит к быстрой усталости работника, но и повышает риск поломки инструмента или разрыва цепи. Поэтому не стоит медлить с решением вопроса устранения дефектов, а в отдельных случаях замены цепи.
Когда нужно точить пилу?
Первый признак необходимости проверить лезвие является усиление подачи. Хорошая цепь входит в дерево даже при небольшом нажатии. Второй сигнал – это уменьшение толщины стружки.
Правильная заточка цепи бензопилы своими руками заключается в поддержании оптимальных углов наклона:
- задний угол верхней кромки – отвечает за врезание в материал;
- задний угол торцевого лезвия – обрезает стружку сбоку;
- передний угол – определяет производительность цепи.
Размер переднего угла формируется при изменении наклона задней кромки. От соотношения этих показателей зависит эффективность работы с разными материалами:
С использованием болгарки
Этот способ требует контроля за остротой зубьев и наличия определённых навыков. Ведущую звёздочку нужно промазывать машинным маслом, а шину периодически переставлять в обратное положение.
Все манипуляции осуществляются непосредственно на бензопиле. Понадобится специальный диск для работы с металлом, имеющий толщину круга от 2,5 мм. Желательно, чтобы он был не новым и с округлёнными краями.
Правила заточки цепи бензопилы
Для заточки внутренней части зубца применяется круглый напильник, который располагается строго перпендикулярно к вертикальной плоскости звена, и выступает над его поверхностью примерно на 20 % от величины своего диаметра. Горизонтальный уклон напильника по отношению к боковой плоскости составляет 10-30 ° .
Обычно для соблюдения всех этих требований используется шаблон для заточки цепи. Шаблоны могут продаваться в комплекте с пилой или входить в наборы напильников.
Еще один популярный набор приспособлений для заточки цепей содержит:
- круглый напильник в полуфутляре, который называется державкой;
- плоский напильник;
- калибровочный шаблон;
- крючок для удаления опилок.
Державка круглого напильника имеет разметку, позволяющую сориентировать напильник по осям и по высоте. После наложения державки, достаточно сделать 2-3 спила в одном направлении (преимущественно от себя). Главное, чтобы давление и количество движений напильника было одинаковым для всех звеньев цепи.
После каждой 3-4 заточки зубцов бензопилы следует сточить ограничитель глубины. Для этого также применяется шаблон или калибр, который, будучи наложенным на звенья цепи, покажет в прорези высоту стачивания ограничителя.
На шаблоне имеется две прорези для ограничителя глубины:
- HARD – для заточки под твердую древесину;
- SOFT – для ограничителя перед работой с мягким деревом.
Станок для заточки цепей бензопил своими руками
Используютстанок для заточки цепи бензопил в том случае, когда пилу долго не точили, и кромка утратила первоначальную форму. Также лучше воспользоваться станком, если пила часто соприкасалась с песком или каменистой поверхностью. Станки бывают:
Простейший ручной станок в форме лучковой пилы не только обеспечит правильное расположение напильника по отношению к шине, но и подгонит кромки всех звеньев под размер наименьшего зубца. Скрупулезная длительная настройка параметров точения окупится быстрой, равномерной и качественной заточкой. Еще одним достоинством ручного станка является возможность работать, не снимая цепи с шины.
Электрические станки с системой дисков просты и удобны в использовании. Система настроек позволяет:
- установить цепь под необходимым углом;
- точно совместить диск с кромкой;
- автоматически фиксировать зубец при соприкосновении с диском.
Недостатком электростанков для заточки цепей бензопил является их высокая стоимость и необходимость стационарной установки.
Высота зуба | Передний угол, град. | Задний угол, град. | |
Мягкая древесина | 7,6 мм | 13 ° | 29 ° |
Твердая, мягкая древесина (универсальный профиль) | 6,4 мм | 10 ° | 30 ° |
Подмороженная древесина | 5,6 мм | 9 ° | 29 ° |
Промороженная древесина | 5,6 мм | 4° | 32 ° |