Насадки на дрель шлифовальные для обработки дерева и металлов

Как сделать своими руками зачистной диск для болгарки + видео
Для высокого качества шлифования металла будет недостаточно купить угловую шлифовальную машинку, потребуется подобрать диск. Посредством разных насадок для болгарки вы сможете срезать, разрезать, очищать и даже шлифовать металл и прочие материалы.

Среди невероятного многообразия кругов для болгарки иногда сложно сделать выбор даже специалисту своего дела.

Сориентироваться в разновидностях материалов и принципе действия поможет эта статья, а в конце вы узнаете, как сделать своими руками зачистной диск для болгарки по металлу.

Полировка кузова

Процессом полирования можно исправить лишь некоторые дефекты. Если на кузове есть коррозия, сколы либо повреждения, через которые виден каркас из стали, то понадобится капитальный ремонт.
До начала полировочного процесса следует провести внимательный осмотр автомобиля и убедиться, что недостатки можно устранить.

Обработка кузова специальным приспособлением даст положительный результат при:

  • небольшом отличии оттенков, которое получилось после частичного окрашивания;
  • наличии шероховатостей, царапин и мутных разводов;
  • потускневшем слое краски;
  • появлении зернистости и потеков эмали.

Нужно знать, что злоупотреблять полировкой нельзя, ведь при его выполнении слой краски становится меньше на 5 микрометров. Со дня изготовления транспортного средства можно выполнить не больше 20 процедур полировки. В это время нужно применять толщиномер, особенно если автомобиль поддержанный.

Самодельные насадки на дрель

Кроме естественного желания потратить меньше, домашними мастерами часто движет стремление к познанию и самовыражению. Пара таких проектов изготовления приспособлений из подручных материалов приведена далее.

Самодельная насадка на основе автомобильного клапана

На основе автомобильного клапана

Неплохой набор можно сделать на основе клапанов от автомобильного двигателя. Эти детали отличаются высокой прочностью, точностью изготовления и прекрасной балансировкой.

Плоскую поверхность клапана следует хорошо обезжирить, на клею закрепить головку требуемой формы. Головки можно сделать из дерева, плотной резины или твердого пенопласта. На круглом листе наждачной бумаги следует нарисовать круг диаметром, равным диаметру головки, и сделать прорезы от края до намеченного круга. Центральную часть приклеивают к основанию, а лепестки заворачивают на тыльную сторону головки и приклеивают к ней или крепят строительными скобками.

Простое приспособление из винта

Если автомобильного клапана может и не оказаться под рукой, то длинный винт, пара шайб и гайка найдутся в любой домашней мастерской.

Простое приспособление из винта

Наждачную бумагу надо нарезать квадратиками и сделать в центре отверстие, 4-5 таких квадратиков надо надеть на винт и зажать гайкой между шайбами.

Получится простейшая насадка на дрель веерного типа. Винт зажимается в патроне, и можно зачищать труднодоступные места.

Резьба довольно скоро замнется патроном дрели, в этом случае мастер берет из ящика следующий винт.

Приспособление для полировки

За основу берется предыдущая конструкция, но между шайбами зажимается кружок, вырезанный из войлока. Чтобы полировка шла лучше, войлок натирают пастой ГОИ.

Самодельные приспособления неплохо справляются с относительно ровными поверхностями, для поверхностей со сложным рельефом придется воспользоваться покупными.

Приспособление для полировки своими руками

Профиль

Профиль круга определяет возможность его применения для определенных операций. Перечислим наиболее часто используемые виды профилей:

  • Плоские с прямым профилем – внутреннее или бесцентровое шлифование, обработка торов и др. операции.
  • Плоские двухсторонние с коническим профилем – обработка шестерен и простых резьб.
  • Плоские с выточкой – круглое шлифование, подрезка торцов.
  • Круги цилиндрические и конические – заточка инструментов и др. операции.
  • Круги тарельчатые – заточка инструментов с несколькими режущими лезвиями.

Ошибки самостоятельной шлифовки

Большинство домашних мастеров шлифуют деревянный дом болгаркой бытового класса, которая не удобна в работе, имеет небольшую мощность, быстро перегревается. Прибор бытового назначения не способен на хорошем качественном уровне выполнить шлифовку древесины.

Профессиональное оборудование стоит дорого, поэтому не всем доступно. Но даже если купить такую модель, ею нужно уметь пользоваться, иначе при неумелом обращении, качественной шлифовки все равно не получится. Многие совершают ошибку, работая на больших оборотах, сильно надавливая на инструмент, что ведет к повреждению поверхности.

Неправильный выбор насадок тоже не приводит ни к чему хорошему. В лучшем случае будет просто некачественно отшлифована поверхность, а в худшем – не исключены случаи травматизма.

Смотрите также

Комментарии 17

хорошее видео, все понятно, доступно, ничего лишнего, спасибо камраду

А так войлок не держится на липучке?

а к чему наждачка крепится или клеется?

она зубчиками цепляется.как на одежде липучки.

На днях полировал цилиндры у компрессора, сделал как написанно из валенков, кругляк нарезал коронкой, результат впечатляет :)

… а потом будешь резать на закусь этим ножом колбасу! :-) В таком войлоке можно встретить всякие включения, и вместо полировки можно наделать очень хорошие царапины. Таким войлоком мы в армии утепляли машины зимой, очень не плохо получалось, и назывался он у нас просто — кошма.

на голодный желудок не смотреть, сгущенки захотелось)))

Преимущества и недостатки насадок

Рисунок 3. Плюсы и минусы дрели

Шлифовальные насадки обладают преимуществами, которые к сожалению не смогли существовать без некоторых недостатков. К преимуществам можно отнести:

  • увеличение функциональности дрели;
  • доступность насадок;
  • огромное количество разновидностей, позволяющих выполнять любые работы;
  • большинство насадок не требует от мастера навыков для использования;
  • удобство использования;
  • возможность обработки деталей в труднодоступных местах, чего не дает большой шлифовальный станок

Недостатки:

  • производительность ниже, чем у специализированных инструментов;
  • для некоторых насадок необходима сноровка и опыт;
  • в некоторых ситуациях применение насадок может доставить ряд неудобств;
  • приходится удерживать тяжелую дрель на весу;
  • является вспомогательным инструментом.

Использование шлифовальных насадок позволит в домашних условиях достигать почти производственных результатов. Качество работы будет похуже, да и времени придется затратить куда больше. Но зато стоимость таких работ значительно ниже, что делает их доступными любому человеку.

Виды

Зная особенности и общие характеристики шлифовальных насадок, следует перейти к рассмотрению конкретных моделей, часто применяемых в различных видах работ.

Тарелочные насадки представлены в аналогичном варианте стандартных дисковых насадок. Единственное различие между ними заключается в конструкции. Вместо резьбы, проходит специальный штырь крепления в патроне. В некоторых случаях данные штыри поддаются регулировке, благодаря чему можно совершать плавные движения по контуру обрабатываемой поверхности. Кроме пластикового материала, тарелочные насадки изготавливают из резины. Эти модели уже не имеют подвижного штыря, за счет чего прочно крепятся к основе инструмента.

  • Веерные напоминают образ диска, края которого обладают специальным креплением для обрабатывающего материала. При обработке поверхности с затрудненным доступом веерным насадкам нет равных. Стоит отметить их конструктивную особенность. В процессе работы насадка может применять любую требуемую форму, что весьма удобно при обработке поверхностей со сложным геометрическим узором.
  • Полировальная модель с мягкой насадкой в основном изготавливается из поролона, войлока или кожи. Крепления представлены в виде штыря со специальными шайбами для зажима. Довольно часто эти насадки применяются в полировочных работах, особенно в автомастерских.

Немного о материале

Как уже отмечалось выше, незаменимым помощником в полировальном деле является войлочный круг для полировки. Чаще всего изготавливаются круги из хорошо спрессованной, высокого качества шерсти.

Это довольно эффективный способ шлифовки, который обеспечивается за счёт белковой природы используемого материала. Волокна из шерсти богаты таким веществом как кератин. Он характеризуется обогащением основными карбоксильными и аминогруппами. Именно благодаря этому обеспечивается возможность химического взаимодействия с различными компонентами обрабатываемого материала. Во время процесса можно использовать различные суспензии или пасты для усиления полировочного эффекта.

Белковое происхождение материала повышает эффективность шлифования, которая не достигается при использовании не белковых полировочных материалов.

Виды полировочных насадок

По видам полировочные насадки для дрели можно разделить по форме на чашечные и дисковые. Чашечные насадки работают поверхностью, которая расположена перпендикулярно оси вращения. Дисковые – узкой цилиндрической поверхностью, которая расположена параллельно оси вращения.

Если вы занимаетесь полировкой, то знаете, что необходимо использовать специальные пасты. Они наносятся на основание из мягкого материала.

В качестве такого материала в полировочных насадках используют ворсистую ткань, поролон, специальный полировочный коврик, из которого можно вырезать накладки для полировки, синтетические материалы.

Всевозможные корщётки также различаются между собой. Принято делить корщётки на жёсткие и мягкие. Жёсткие корщётки самые дешёвые, и в них в качестве материала для удаления ржавчины используются обрезки тросов.

Они хорошо справляются с удалением ржавчины с несложных поверхностей, особенно быстро удаляют толстый слой ржавчины, который способен скалываться. Вторая разновидность корщёток – мягкие корщётки.

Они изготавливаются из одиночных проволочек большой длины, поэтому могут «огибать» поверхности и используются для полировки сложных поверхностей. Как и все остальные насадки, корщётки бывают чашечного типа и дискового.

Абразивные насадки из шкурки делятся на такие, где лист шкурки жёстко закреплён на рабочей поверхности, и на такие, где имеется множество листов шкурки, которые имеют один свободный конец. В процессе работы последние насадки могут также незначительно огибать обрабатываемую поверхность и работать с криволинейными поверхностями.

Также последние могут затем использоваться в качестве основы для нанесения полировальной пасты – когда слой абразива со шкурки уже слезет. Использовать для полировочных насадок стоит только шкурку на тканевой основе – шкурка из бумаги будет не слишком долговечной.

Насадки из абразивного камня – очень распространённый инструмент в арсенале домашнего мастера. Обычно мощности дрели не будет хватать, чтобы потянуть обычный шлифовальный круг.

Поэтому используют насадки для бормашинок большого диаметра. Для работы с ними желательно использовать только высокоскоростную дрель, так как такие насадки рассчитаны на скорость вращения вала 6-12 тысяч оборотов.

Насадки для шлифования и полировки

Насадки на дрель для шлифовки и полировки позволяют выполнять широкий диапазон работ. Основными из них являются:

  • очистка деталей перед окраской или сваркой;
  • шлифовка и выравнивание поверхностей;
  • окончательная отделка и полировка поверхностей из металла, дерева, пластика или стекла, а также лакокрасочных покрытий;
  • обработка края стекла после резки.

Они позволяют избегать покупки дорогостоящего специализированно оборудования. При этом стоит помнить, что при большом объеме работ дрель не сможет обеспечить должный уровень производительности и будет быстро изнашиваться, поскольку не предназначена для постоянных нагрузок, перпендикулярных оси рабочего вала.

Насадки на дрель для шлифования и полировки

Приспособления для шлифовки и полировки различаются не только по форме рабочего органа, но и по степени жесткости его материала на:

  • жесткие;
  • мягкие;
  • сверхмягкие;
  • рельефные.

Одним приспособлением невозможно выполнить операцию шлифовки и полировки от начала до конца. В домашней мастерской должен быть набор таких устройств.

Разновидности кругов

Круг полировальный войлочный подразделяется на несколько видов по процентному составу волокон на:

  • тонкошерстные;
  • полугрубошерстные;
  • грубошерстные.

Наилучшие полировочные круги получают при применении войлока более высокой плотности, так как они более устойчивы к изнашиванию. Другие виды достаточно быстро приходят в негодность. Но, следует отметить, что применение их при шлифовании, к примеру, поверхности автомобиля не допустимо. Лучшие в этом направлении являются тонкошерстные войлочные круги. Также хорошо ими полировать изделия из цветных металлов или алюминия.

Что касается полугрубошерстных изделий, то их область применения в основном направлена н заточку деликатных инструментов. Например, хирургических скальпелей, деталей для приборов точного измерения и прочее.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: