Самодельный откидной зажим для строгания досок

В данном материале мы поговорим о том, как строгать широкую доску, да и вообще о процессе острожки. Основная его задача – это получение идеально ровной плоскости без перепадов высоты. Также этот этап является подготовительным перед эстетической обработке древесины. Только после острожки вы сможете отполировать доску и покрыть ее специальными декорирующими составами или лаком.

Выполняется подобная процедура несколькими способами, и следующая таблица даст вам примерное описание этих процессов.

Если вы не знаете, как рассчитать кубатуру бруса на дом, то в этом вам поможет следующая таблица.

Как правильно строгать доски и брусья?

Нередко при строительстве бани возникает необходимость получить ровную гладкую поверхность бревна, бруса или доски.
Давайте узнаем, как правильно строгать доски и бруски.

Чтобы выстрогать ровную поверхность, пользуются предназначенными для этого инструментами. Самые основные из них – это шерхебель, рубанок и фуганок.

Шерхебель используется для черновой обработки поверхности. Он позволяет быстро снимать слой древесины на нужную глубину.

При этом поверхность получается не совсем ровной, так как нож шерхебеля имеет закругленную форму в отличие от ножа рубанка, имеющего ровную режущую плоскость.

Если требуется придать поверхности большую гладкость, после шерхебеля необходимо пройтись рубанком. С его помощью выстрагиваемая поверхность выравнивается и получает вполне товарный вид для дальнейшего использования.

Если же требуется получить идеально ровную и плоскую поверхность, пользуются фуганком.

Если нужно получить несколько строганных коротких деталей, то удобнее сперва выстругать целиком доску или брусок, а потом распилить на короткие части нужного размера.

Для удобства при строгании доску или брусок закрепляют на верстаке так, чтобы строгаемая плоскость была сверху, а волокна располагались вдоль направления движения рубанка и не навстречу. Если волокна будут расположены навстречу движения рубанка, то древесина будет задираться и скалываться.

При строгании нужно крепко захватить рубанок двумя руками и принять удобное положение. Нажимая на рубанок, сначала снимают одну полосу, потом рядом с ней вторую и так до тех пор, пока не будет пройдена вся ширина строгаемой доски или бруска.

Если строгаемая деталь очень длинная, то удобно выстрогать сперва ее одну часть по длине, а затем следующую, чтобы не бежать каждый раз до самого конца. Это позволит выполнять строгание с одинаковой силой нажима на всех участках.

Выстрагивая деревянную деталь, следует в начале нажим делать слегка сильнее на носок, в середине движения – равномерно нажимать на носок и на пятку, а в конце движения слегка сильней нажать на пятку, ослабив давление на носок. Это позволит избежать завалов в начале и конце строгаемой детали.

После того, как нужный слой древесины снят, выстроганную плоскость проверяют, прикладывая ребром длинную металлическую линейку. Если плоскость соблюдена, то линейка по всей длине должна соприкасаться со строганной поверхностью.

При необходимости неровности подправляют фуганком.

С появлением электрорубанков, строгать доски и бруски стало гораздо проще. Поэтому, если у вас есть такая возможность, то приобретите электрорубанок. Такая покупка значительно снизит затраты времени на обработку поверхностей.

Также рекомендуем вам статью о выборе электрорубанка, в которой вы узнаете как выбрать электрорубанок в зависимости от глубины строгания, мощности, наличия дополнительных аксессуаров, а также найдете сравнительные таблицы наиболее популярных моделей электрорубанков таких производителей, как DeWalt, Makita. Skill, Bosh, Black&Decker.

Источник: russkaya-banja.ru

Платформа для строгания покоробленной доски

Стоит сразу заметить, что оно подойдет для рейсмуса, т.к. доска располагается сверху. При помощи саморезов доска выравнивается на платформе: каждый саморез вкручивается на требуемую грубину. Доска укладывается вогнутой стороной вверх. Это позволяет плотно уложить доску для строгания. Упор предотвращает проскальзывание заготовки.

P.S. Да-да, можно и на фуганке плоскость вывести без этого миллиона саморезов. Просто вот такая идея.

По материалам сайта startwoodworking.com

Обрезная доска

Такой стройматериал производится по довольно легкой технологии. После того, как бревно попадает в цех, его распиливают на доски необходимых размеров. Обычно, у нее неровные края и шероховатая поверхность, причем каждая отдельная доска имеет свой размер. Главным недостатком подобных досок является способность деформировать под действием влажности. В этом случае ее придется заменить. Однако есть сферы в которых доска обрезная незаменима и отлично справляется с поставленными на нее задачами:

1. Кровельные работы.
2. Постройка перекрытий.
3. В качестве упаковки.
4. Среди преимуществ товара можно отметить:
5. Экологически чистый материал.
6. Доступная цена.
7. Простое использование без применения спецоборудования.

Изготавливают обрезные доски из самой разной древесины. При использовании сорта высокого класса, из таких досок можно изготавливать двери, мебель и другие подобные предметы.

Доска после технической сушки

Можно приобретать доску, которая просушилась до нужного процента влажности в специализированных условиях. Такая доска не набирает влажность до естественной, даже если конструкция попадает под дождь.

Среди плюсов материала:

1. При сушке все микроорганизмы устранятся, поэтому она не подвержена поражению грибками.
2. Сухие доски уже прошли все изменения, характерные при высыхании. Усохший материал не меняет форму и размеры. Применяя пиломатериалы после качественной просушки, вы избежите появления кривых участков и зазоров. Если дефекты есть, они будут видимы при покупке. Избегая брака, вы тоже экономите.

Однако вам придется заплатить более высокую стоимость, при этом полностью избежать недостатков не удастся. Удобством для постройки обладает доска по ГОСТу 26002-83.

Оптимальным выбором является сортированная доска технической сушки, она позволит выполнить постройку качественно и экономично. Найти такой вариант можно не всегда, но в любом случае качество несортированного просушенного материала лучше, чем у досок с естественной влажностью.

Строганная доска

Вначале обрезают бревно, изготавливая обрезную доску. Затем подбирают высококачественное сырье для последующей обработки. Для этих целей избавляются от коры, формируют необходимый размер, производится сушка и строжка его граней с четырех сторон. Поверхность доски должна быть идеально ровной и гладкой. Время сушки зависит от сорта древесины и сечения и может длится от пяти суток до трех недель. После достижения необходимых параметров, производят повторную обработку, чтобы избавиться от неровностей.

Самостоятельная сушка

При желании можно просушивать доски до необходимого уровня влажности своими силами, но это требует времени. До достижения желаемой влажности в камере древесина находится до 2 недель, при этом важно корректировать температуру, а на качество процесса влияет большое количество параметров. В естественных условиях вам понадобится гораздо больше ожидать, плюс все будет зависеть от влажности, уровня вентиляции и температурного режима. Это может занять не один месяц. Массивность еще более замедлит процесс.

Высушивая доски своими силами, вы также получите искажения по геометрии, и весь брак будет вашим.

Правильный выбор

Следует понимать, что любой из этих пиломатериалов изготавливают из самых разных древесных пород. Обусловлено это разными сферами применения. Например, обрезуху обычно изготавливают из хвойных деревьев, однако и строганная может быть изготовленной из сосны или ели. Также возможно применение дорогостоящих и ценных видов сырья, вроде лиственницы. Понимая разницу между ними, можно выбрать нужный пиломатериал под конкретный вид работы.

Сделать это довольно просто. Часто перед покупкой возникает необходимость самостоятельного определения вида обработки, полагаясь на свои глаза и руки. Чтобы отличить строганные доски от обрезных, достаточно обратить внимание на следующие показатели:

1. Качество обработки.
2. Шероховатая поверхности более присуща обрезным доскам.
3. Кора по краям доски.

Внимание! Древесина с синим оттенком и рыхлой структурой, покрытой червоточинами не является строганой доской. Это значит, что вся партия попалась бракованной. Такие доски покупать не стоит, так как их нельзя использовать ни в каком виде строительных работ. Только для кино декораций, в качестве материала для сарая.

Когда вы не можете самостоятельно подобрать нужные доски, попросите консультацию у продавца. Он опишет не только способ обработки древесины, но также и методы сушки, а также поделится другой полезной информацией.

Источник: elka-palka.ru

Доски, продолжаем обработку древесины

Теперь, когда у вас уже есть кусочки доски нарезанные по размеру, следующие шаги, помогают привести грубые, не струганные заготовки до окончательного размера. Для этого будет использовано три инструмента — фуганок, рейсмусный станок и стол с циркулярной пилой. Первый шаг, как правило, выбрать более ровную сторону и остругать ее у каждой доски. Моим инструментом в даном случае станет фуганок. Конечно, можно использовать ручной рубанок, но если у вас есть много заготовок, то электрический фуганок сделает эту работу более быстро. Зигзагообразные линии сделанные мелом на стороне, которая будет остругана позволяют легко увидеть, когда заготовка станет совершенно плоской.

Как прострагать доски в домашних условиях

Добрый день! Как построгать доску, двери, наличник в домашних условиях если есть только дрель или лобзик? Спасибо!

Андрей, Черновцы.

Привет, Андрей из Черновиц (или, как правильно – Черновцов?)!

Вообще-то для каждого вида работ существует свой инструмент. Забивать гвоздь можно молотком, топором, в некоторых случаях, когда такого инструмента под рукой нет, то можно использовать и кувалду и плоскогубцы, которыми, пусть с меньшим успехом, но можно это сделать.

Для чистовой строжки деревянных поверхностей применяют ручной инструмент типа рубанка, фуганка и т.п.

Но лучше использовать электрорубанок или стационарный фрезерный станок. При хороших циркулярных пилах торцевые поверхности пиловочника тоже получаются достаточно чистыми и не требуют дальнейшей строжки.

Для доводки поверхностей иногда используют и шлифовальный инструмент типа эксцентрика, плоской (ленточной) шлифовки или болгарку с наждачными кругами типа “лепесток”.

Если же у вас имеются только упомянутые дрель и лобзик (надеюсь, электрический, а не ручной школьный), то это трудновыполнимое занятие.

Торцевые поверхности миллиметров до 70 толщиной, конечно можно попытаться, даже не прострогать, а обработать с большей или меньшей возможностью достичь надобной чистоты поверхности. Что сделать электролобзиком, в который вставить пилку с минимальным размером зуба, но с как можно более широким полотном. И включив обороты на максимум. При этом боковую плоскость основания лобзика, чтобы она не прыгала по длине реза, следует вести по параллельной планке-направляющей, прикрепленной к обрабатываемой поверхности.

Дрель. Ее прямое назначение сверлить отверстия или раззенковывать их. Что делается сверлами и зенкерами.

Но иногда ее применяют и для плоской обработки поверхностей. Тогда вместо упомянутых расходников в ее патрон зажимают самодельную или покупную державку для шарожек или круглых торцевых шлифовок.

Шарожки представляют из себя, как правило, две пластины в виде металлических кругов сжимающих большое количество стальных проволок. В зависимости от диаметра этих проволок получается та или иная степень шероховатости поверхности обрабатываемой древесины. Но сразу же следует сказать, что гладкость поверхности оставляет желать много лучшего.

Торцевые шлифовки представляют чаще всего из себя приспособление на липучке, на которые лепят круглые наждачные круги. Это наиболее подходящее для ваших целей.

Но все равно, лучше раз потратиться на соответствующий инструмент, что будет гораздо производительнее.

Семенычу (автору материалов)

Наш сайт регулярно пополняется интересными и уникальными материалами и статьями по тематике пиломатериалов, строительных материалов и работ, приводится авторское мнение и знания реального шабашника с опытом работы более 15 лет. Имеется раздел – забавные истории шабашников. Если вы желаете получать информацию об этом, подпишитесь на рассылку новостей нашего сайта. Гарантируется непередача вашего адреса третьим лицам.

Обработка досок без строгального станка своими руками | Своими руками

Нет строгального станка?

Не беда! Вы можете и без его помощи сделать пласти досок ровными, а кромки прямоугольными. Ваш дед, скорее всего, взял бы в руки рубанок, но сегодня есть более легкие способы. Имея несколько базовых электроинструментов и станков, вы можете выбрать любой из этих пяти способов, чтобы быстро выровнять доски.

Краткий совет! Прежде чем начать, оцените степень коробления доски с помощью нары коротких прямых планок из древесины или металла, как показано на фото внизу.

1. Для покоробленной доски выпилите пару прямых реек-полозков, длина которых чуть больше заготовки, и приклейте их к обеим кромкам. Когда клей высохнет, снимите струбцины и пропустите эту склейку через рейсмусовый станок (выпуклой пластью вверх).

Продолжайте обработку, пока вся верхняя сторона доски не станет плоской. Затем переверните заготовку и снова пропускайте се через станок, чтобы выровнять вторую сторону. С помощью пильного станка удалите приклеенные полозки и опилите кромки под прямым углом.

2. Для скрученной винтом доски выпилите из ровных обрезков толстой фанеры или МДФ-плиты несущую лоску шириной и длиной чуть больше заготовки. Приклейте вдоль заднего торца этой доски рейку, в которую будет упираться заготовка при проходе через станок. С помощью деревянных клиньев, закрепленных двухсторонним скотчем, придайте заготовке устойчивость, чтобы она не качалась. Теперь пропустите несущую доску с заготовкой через рейсмусовый станок, чтобы выровнять верхнюю сторону. Снимите заготовку с несущей доски, переверните и острогайте вторую пласть.

Что такое строганная доска?

Выбор пиломатериалов на строительном рынке велик. Каждая разновидность отличается своими характеристиками, размерами и ценой. Строганная доска является обработанной на рейсмусовом или фуговальном станке разновидностью обрезной. В процессе производства бревно распиливается на доски и сортируется. Часть продукции остается простой обрезной, другая же, более качественная, отправляется в помещение для специальной сушки, где проводит от одной до трех недель. После этого сухая строганная доска проходит обработку на специализированном станке:

• шлифуются все заусенцы и неровности;
• выравнивается геометрия до практически идеально ровного сечения.

Характеристики строганной доски

Для изготовления строганной доски используются лиственница, сосна, дуб и более дорогие и редкие породы деревьев, древесина которых служит финишным отделочным материалом: кедр, эбеновое и сандаловое дерево. Качество готовой продукции имеет свою классификацию:

1. Третий сорт считается самым низкокачественным, его используют для черновых строительных работ.
2. Пиломатериал второго сорта имеет незначительные выпавшие сушки и следы деятельности бактерий и болезней.
3. Недостатками бруса первого сорта являются мельчайшие сколы и трещины.
4. Высший сорт используют для строительства чистового пола в помещениях, отделки стен и производства мебели.

Имеет доска строганная размеры, схожие с обрезной:

• толщину от 20 до 50 мм;
• ширину от 100 до 200 мм;
• длину 3, 4 и 6 м.

Доска обрезная ГОСТ – цена за куб в Москве и области

Преимущества строганной доски

В отличие от простого обрезного, строганное дерево обладает рядом положительных характеристик, влияющих на срок и способ его эксплуатации:

• благодаря искусственной сушке брус имеет влажность не более 8-14%, что повышает ее твердость.
• устойчивость к воздействию влаги и ультрафиолета;
• повышенная прочность;
• долговечность;
• высокая точность геометрических срезов;
• ровная и гладкая поверхность;
• отсутствие усадочной деформации и трещинообразования;
• красивая текстура натурального дерева;
• древесный аромат;
• натуральные оттенки.

Дополнительные возможности инструмента

Для снятия фасок нужно пользоваться вырезанной на передней плите рубанка специальной канавкой треугольной формы.

Инструмент следует установить канавкой на угол для обработки, запустить и перемещать вдоль детали, удерживая наклон. По прорези выполняется первый проход, последующие проходы при необходимости выполняются в обычном порядке.

Для изготовления четвертей на рубанке нужно установить дополнительный упор для ограничения перемещения в сторону от направления движения. Второй упор, ограничивающий глубину четверти, расположен на боковой поверхности. Упоры нужно выставить по необходимым размерам. Расстояние следует измерять от угла режущей кромки ножа в верхнем положении. Выборка четверти выполняется за несколько проходов. Если вертикальная поверхность четверти получится ступеньками, необходимо увеличить выступ ножей за боковую поверхность рубанка.

Широкую поверхность пиломатериала можно обработать за несколько проходов. Обработку нужно начинать с левого края, установив регулировку на минимальную глубину. Следующий проход нужно выполнять со смещением вправо примерно на треть длины ножей. Таким способом нужно пройти по всей ширине заготовки. При неудовлетворительном качестве обработку поверхности повторить аналогичным образом.

Чем строганная доска отличается от обрезной?

Основными отличиями отшлифованной доски от обрезной являются:

1. Обязательная сушка в сушильной камере. Обрезной пиломатериал может быть как сухим, так и влажным. Сейчас на рынке появилась новая разновидность – влажная доска, обработанная антисептиками.
2. Обработка строганной доски на специальном шлифовальном или фуговальном станке. В процесс обточки убираются все шероховатости и неровности, создается идеальный срез края.
3. Внешний вид и эксплуатационные характеристики позволяют использовать пиломатериалы на различных этапах строительства, ремонта и производства мебели.

В комплекте к электрорубанку

При установке на электрорубанок отдельного бокового упора (он как правило поставляется в комплекте), можно производить . Упор, фиксируя инструмент на некотором расстоянии, должен касаться обрабатываемой заготовки.

Важно: Если, обрабатываемая рубанком поверхность выходит неровной, значит вы используете тупые ножи либо произвели неправильный их выпуск (см. в начале статьи).

Глубина фальцевания

зависит от количества проходов рубанком по заготовке. Чем больше проходов, тем глубже фальц.

По окончании строгания извлеките ножи из электрорубанка, отмойте их керосином и поместите в отдельную коробочку до следующего раза.

Строганная доска – применение

Свое применение обработанная доска находит в разных сферах производства и строительства:

• изготовление деревянных заборов;
• обшивка крыш, фасадов и террас;
• декорирование фальш бруса и балки;
• организация беседок, дачных домиков, бани, хозяйственных построек или летнего душа;
• обустройство чистового пола жилого помещения;
• дубовая доска строганная часто применяется для производства стеллажей, полок, столов, табуретов, тумб и другой мебели.

Как выбрать строганную доску?

Прежде чем купить доску обрезную или строганную, нужно удостовериться в качестве:

1. Для различных работ используется материал разного сорта, поэтому при покупке следует убедиться в том, что выбранное сырье соответствует заявленному производителем сорту.
2. Нужно заранее определиться и с породой древесины. Будут ли это более бюджетные лиственница и дуб для строительства крыши или забора, или дорогой кедр для обшивки бани или пола в доме.
3. Выбрать подходящую толщину и ширину. Длина у большинства продавцов стандартная – 6 м. Отклонения в большую сторону должны насторожить, так как такой размер является не форматным.
4. На долговечность древесного сырья напрямую влияет его влажность. Добросовестные производители упаковывают пиломатериал в полиэтиленовую пленку, создавая подобие вакуума. Влажность рассчитывается как среднее из показателей сторон и торца. Качественный материал имеет влажность не более 14%.
5. Дополнительным плюсом будет пропитка сырья антисептиками и антипиренами.

Видео: работа электрорубанком

На этом, можно и закончить эту статью о том как нужно правильно строгать электрорубанком. А в следующей статье мы с вами рассмотрим способы . Что тоже не мало важно при работе с древесиной. Всем пока, до новых статей.

С уважением, Вадим!

Даже если в хозяйстве есть электрорубанок или целый станок для обработки дерева, вряд ли можно обойтись, чтобы не прострагивать некоторые мелкие элементы обычным ручным рубанком

. Согласитесь, едва ли будет разумным включать целый станок, дабы обработать небольшую . По этой причине такой инструмент должен быть в наличии у каждого мастера.

Не каждый знает, как правильно строгать рубанком. Приходилось мне встречать даже преподавателей труда, неправильно обучающего детей. Учитель строгал заготовку против волокон, что в корне неправильно. Это и вынудило меня написать данную статью.