Мы привыкли, что шуруповертом, дрелью и электроотверткой можно только сверлить отверстия или закручивать/выкручивать саморезы. Однако существуют насадки, которые позволяют превратить обычный шуруповерт в многофункциональный инструмент. Среди таких насадок ножницы по металлу, различные щетки, кусторез и даже штопор. Представляем вашему вниманию 10 насадок, которые прокачают ваш шуруповерт до уровня «бог».
Приспособление для превращения дрели в циркулярную пилу и шлифовальную машину
Специальный адаптер может превратить дрель не только в настоящую циркуляционную пилу, но и в шлифовальную машину.
Приспособление состоит из зажима, надежно фиксирующего дрель, крепления для зубчатого колеса или шлифовального круга, а также площадки размером 75 × 85 × 11 мм, которую прикручивают к поверхности рабочего стола.
Все детали адаптера изготовлены из металла и отличаются особой прочностью.
Имея в своем арсенале такое приспособление, мастер, помимо дрели, получает еще два полезных инструмента: циркуляционную пилу и шлифовальную машину.
Цена — около 800 руб.
9
Насадки для резки металла
Именно эти насадки на электродрель позволяют превращать ее в инструмент с уникальными возможностями, порой превосходящими некоторые специальные, предназначенные для этих целей.
Часть из них просто механизирует устройства, напоминающие обычные ручные ножницы для резки тонкого листового металла.
И приемы работы с ними мало чем отличаются от приемов работы с аналогичным ручным инструментом. А некоторые основаны на совсем других принципах, как например насадка роликовые ножницы.
Еще более интересна насадка, именуемая «Сверчок», которая при резке металла как бы вырубывает его часть в месте реза.
Конструктивно такие насадки могут отличаться друг от друга, а объединяет их принцип работы. К главным недостаткам следует отнести достаточно большую ширину реза, но это компенсируется возможностью вырезать самые замысловатые формы в довольно толстом металле.
К общему достоинству данных насадок следует отнести их бережное отношение к полимерным покрытиям металла, которое при работе с ними не повреждается, в отличие от резки при помощи угловой шлифмашинки или циркулярных пил с дисками для металла.
Насадка для дрели поможет за 30 секунд сделать квадратное отверстие под розетку
Английские инженеры представили прибор для быстрого высверливания в гипсокартонных стенах квадратных и прямоугольных отверстий под электроустановочные изделия скрытого монтажа (розетки, выключатели, диммеры и др.).
Устройство Quаdsaw просто вставляется в дрель, после чего можно приступать к работе. Благодаря четырем особо прочным лезвиям и встроенному уровню, в стене получается ровное квадратное (7,5 × 7,5 см) отверстие нужной глубины с абсолютно ровными краями.
При необходимости лезвия можно переставить и выпилить прямоугольное отверстие под двойную электроустановочную коробку.
У профессиональных мастеров процесс выпиливания занимает от 6 до 10 секунд, у менее опытных на это уйдет не более 30 секунд.
2
Как сделать приспособление для сверления своими руками
Перед тем как приступить непосредственно к изготовлению приспособления, необходимо определить, для каких целей оно будет использоваться, а затем подобрать оптимальную конструкцию.
Кондукторы различаются функционалом и типом исполнения. Наиболее востребованы следующие виды устройств:
- Накладные. Приспособления укладываются на подлежащую обработке деталь и закрепляются на ней посредством механизмов или вручную. Применяются для сверления отверстий в плоских изделиях.
- Поворотные. Инструмент используется при необходимости получения отверстий в изделиях цилиндрического сечения. Имеют вертикальные и горизонтальные поворачивающиеся оси, позволяют производить сверление под нужным углом.
- Универсальные. Подходят для мелкосерийного производства, позволяют выполнить переналадку в кратчайшие сроки.
- Опрокидываемые. Применяются в тех случаях, когда по технологии требуется сверление отверстий в нескольких плоскостях.
- Скользящие. Крепление для этих приспособлений не требуется. Устройство просто прикладывается к нужному участку заготовки.
- Закрепляемые. Отличаются удобством в использовании, но ограничены в перемещении по поверхности изделия.
Изготовив кондуктор для сверления собственными силами, можно сэкономить изрядную сумму для более важных нужд.
Для сооружения потребуются:
- болгарка;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- слесарные инструменты.
Изготовление приспособления выполняется в такой последовательности:
- Подбирается отрезок арматуры квадратного сечения 10х10 мм.
- Отрезается кусок нужной длины, края и грани зачищаются.
- Выполняется разметка для шаблонных отверстий. Центр их должен располагаться на удалении минимум 8 мм от края. Между центрами ближайших отверстий выдерживается расстояние не менее 32 мм.
- В заранее размеченных центрах выполняется сверление отверстия диаметром 5 мм.
- Для создания упора понадобится металлическая пластинка толщиной 1 мм и шириной 2,5 мм, сгибаемая под прямым углом.
- В пластинке и в арматуре для крепления струбцины нарезается резьба.
- Обе детали соединяются в единую конструкцию.
Имея определенные навыки в обращении с нехитрым инструментом, изготовить приспособление для сверления не так уж и сложно. Для нечастого применения в домашнем хозяйстве подобного устройства вполне достаточно. Если ничего не получается, то наиболее простой вариант – приобрести устройство в специализированных или строительных гипермаркетах.
Как называются насадки на шуруповерт и какими особенностями они обладают
Съемные насадки, которые устанавливаются на шуруповерт, называются битами. Эти приспособления вставляются в патрон. Биты бывают крестообразными, квадратными, с прямым шлицем, шестигранными, в форме звездочек и т. д. Покупатель может приобрести насадку под любой тип шурупов.
Чтобы крепежный элемент плотно держался на бите, нужно правильно подобрать ее размер и форму. Насадка должна точно совпадать с насечками на шурупе. В противном случае можно не только испортить биты и сломать инструмент, но и получить травму. Использование специального держателя полностью решает эту проблему. С его помощью на шуруповерт можно установить любой тип биты, причем независимо от ее длины и размера.
Выделяют несколько видов держателей:
- На магнитной основе – укомплектованы встроенным магнитом. Он притягивает биту вместе с шурупом, поэтому исключается вероятность того, что насадка и крепеж будут плохо зафиксированы.
- Для длинных саморезов – имеет вид трубки, которая фиксирует саморез в процессе закручивая, не давая ему расшатываться.
- Для шестигранных бит.
Ориентироваться в обширном ассортименте поможет классификация изделий по размерам и видам
Это далеко не все существующие разновидности держателей, в списке перечислены лишь основные из них и самые востребованные.
Выбор инструмента
Высокая эффективность инструментов данного типа обуславливается рядом специфических параметров. Среди показателей характеристик наиболее важными являются:
- характер выполняемой операции;
- характеристики обрабатываемого материала;
- геометрические размеры детали;
- форма головки;
- тип режущих насечек;
- свойства электроинструмента.
При выборе приспособления также рекомендуется учитывать мощность и количество оборотов оснащаемого оборудования. Технические характеристики изделия должны соответствовать метрическим показателям инструмента.
Металлический наждак с тонкой, универсальной, сверхтонкой насечкой и для работы с мягкими металлами может иметь головку специфической формы. Эффективность устройства зависит от формы и расположения режущей части, инструмент может иметь:
- редкие зубья для обработки сплава алюминия и меди;
- зубья стандартных размеров для обработки кромок и удаления заусениц;
- разнонаправленные зубья для работы с металлами твердой марки.
Для обработки продукции из цветных металлов специалисты рекомендуют использовать корундовый наждак с укрепленной заточкой. Удалить заусеницы поможет алмазная или абразивная шарошка, а также инструмент с основной частью двойной заточки. При шлифовке поверхностей изделий применятся конусная борфреза с ультратонкой нарезкой.
