Принцип действия и классификация поршневых насосов

Поршневой насос

Поршневой насос

(плунжерный насос) — один из видов объёмных гидромашин, в котором вытеснителями являются один или несколько поршней (плунжеров), совершающих возвратно-поступательное движение.

Рис. 2. Дифференциальная схема включения поршневого насоса. Во время движения поршня влево часть жидкости отводится в штоковую полость, объём которой меньше объёма вытесняемой жидкости за счёт того, что часть объёма штоковой полости занимает шток

В отличие от многих других объёмных насосов , поршневые насосы не являются обратимыми, то есть, они не могут работать в качестве гидродвигателей из-за наличия клапанной системы распределения.

Поршневые насосы не следует путать с роторно-поршневыми, к которым относятся, например, аксиально-поршневые и радиально-поршневые насосы.

Борьба с пульсацией

Одним из недостатков поршневых насосов, как и других объёмных насосов, являются пульсации подачи и давления. Пульсации можно уменьшить, расположив несколько поршней в ряд и соединив их с одним валом таким образом, чтобы циклы их работы были сдвинуты друг относительно друга по фазе на равные углы. Другим способом борьбы с пульсацией является использование дифференциальной схемы включения насоса (рис. 2), при которой нагнетание жидкости осуществляется не только во время прямого хода поршня, но и во время обратного хода.

Также широко применяют насосы двустороннего действия, у которых как поршневая, так и штоковая полость имеют (в отличие от дифференциальной схемы включения) свою клапанную систему распределения. У таких насосов коэффициент пульсаций ниже, а КПД выше, чем у насосов одностороннего действия (рис. 1).

Для борьбы с пульсацией также применяют гидроаккумуляторы , которые в момент наибольшего давления запасают энергию, а в момент спада давления отдают её.

Разновидности

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения поршневых насосов. Классификация проводится по следующим признакам:

Читайте также: Для чего нужна кровля крыши дома

  1. Количеству поршней, которые создают давление в системе.
  2. Количеству циклов нагнетания и всасывания за один ход.

В продаже встречается поршневой насос двойного действия, а также вариант исполнения с одним и тремя, несколькими поршнями. Как ранее было отмечено, за счет увеличения количества подвижных элементов исключается вероятность пульсирующего движения потока. Что касается количества циклов, то выделяют модели одностороннего и двустороннего действия, а также дифференциальные модели.

Классификация может проводится также по следующим критериям:

  1. Мощности.
  2. Пропускной способности или производительности.
  3. Размерам конструкции.
  4. Особенностям компоновки.

Производством поршневых насосов занимаются самые различные компании. Качество может зависеть от типа применяемых материалов, популярности бренда и предназначения конкретной модели.

Литература

  1. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы: Учебник для машиностроительных вузов/ Т. М. Башта, С. С. Руднев, Б. Б. Некрасов и др. — 2-е изд., перераб. — М.: Машиностроение, 1982.
  2. Гейер В. Г., Дулин В. С., Заря А. Н. Гидравлика и гидропривод: Учеб для вузов. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Недра, 1991.

Поршневым насосом

называется возвратно-поступательный насос, у которого рабочие органы выполнены в виде поршней.
По количеству поршней
эти насосы разделяются на
однопоршневые, двухпоршневые, трехпоршневые и многопоршневые
.
По числу циклов нагнетания и всасывания за один двойной ход поршня
различают насосы
одностороннего действия, двустороннего действия и дифференциальные
.

Схема однопоршневого насоса одностороннего действия

представлена на

рис. 3.1

.

При движении поршня вправо в левой полости цилиндра и в рабочей камере создается разрежение. За счет разрежения верхний нагнетательный клапан К н

прижимается к седлу, а нижний всасывающий клапан
К в
приподнимается, и в создавшийся зазор по всасывающей трубе засасывается жидкость из источника в рабочую камеру. При движении поршня влево в рабочей камере создается повышенное давление, под действием которого всасывающий клапан
К в
закрывается, а нагнетательный клапан
К н
приподнимается, и жидкость вытесняется из цилиндра в напорный трубопровод.

При многократном возвратно-поступательном движении поршня вода перемещается по всасывающей трубе через цилиндр насоса в нагнетательную трубу и дальше к месту потребления. При этом подача жидкости в нагнетательную линию оказывается неравномерной, что является существенным недостатком

насосов одностороннего действия . Для устранения этого недостатка применяются насосы двустороннего действия.

При многократном возвратно-поступательном движении поршня вода перемещается по всасывающей трубе через цилиндр насоса в нагнетательную трубу и дальше к месту потребления.

На рис. 3.2

представлена
схема насоса двустороннего действия
(с двумя рабочими камерами). Процесс всасывания в одной камере идет одновременно с процессом нагнетания в другой.

Для обеспечения равномерности подачи применяются дифференциальные насосы (поршневые и плунжерные). На рис. 3.3

показана
схема дифференциального насоса
с диаметрами поршней
D
1
и D
2
. На всасывающей стороне он работает как насос одностороннего действия, на нагнетательной стороне – как насос двустороннего действия. Его отличительной особенностью является то, что за один оборот вала кривошипа он производит всасывание за один ход поршня, а нагнетание жидкости – в течение обоих ходов поршня, вытесняя ее поочередно из камер А
и
Б
в нагнетательный трубопровод.

По направлению оси движения рабочих органов

поршневые (плунжерные) насосы могут быть
горизонтальными
и
вертикальными
.

Основные понятия, применяющиеся в теории насосов

На рис. 3.4 показана схема насосной установки , состоящей из насосного агрегата 1 , в состав которого входят насос и двигатель (на схеме двигатель не показан), всасывающей трубы 2 и напорного трубопровода 3 , отводящего из насоса жидкость к месту назначения.

В нижней части всасывающей трубы имеется сетка 4

, предохраняющая всасывающую трубу от попадания посторонних предметов и обратный клапан, необходимый для заливки насоса жидкостью перед пуском (в лопастных насосах) и предупреждающий обратное движение жидкости в случае остановки насоса.

В теории насосов применяется ряд терминов и определений, относящихся к насосам всех типов, в том числе и к поршневым насосам.

Напор насоса

В работающем насосе жидкости сообщается дополнительная энергия, которая расходуется на преодоление сопротивлений в напорном трубопроводе и на подъем жидкости в резервуар. Вертикальное расстояние h

вс
от свободной поверхности водоема до центра насоса называется вакуумметрической высотой всасывания
. Потери энергии во всасывающем трубопроводе называются
потерями при всасывании
Вертикальное расстояние
h
н
от центра насоса до уровня воды в резервуаре называется геодезической высотой нагнетания
. Потери энергии в напорной линии называются
потерями при нагнетании
. Сумма геодезических высот
h
вс +
h
н
, сложенная с суммой потерь энергии в системе, называется напором насоса Н
:

Н

=
h
вс +
h
н +
h
wвс +
h

. (7.9
)

Напор

, развиваемый насосом,
представляет собой
количество энергии, сообщаемое насосом единице массы перекачиваемой жидкости.
Напоризмеряется
в метрах столба перекачиваемой жидкости или в единицах давления .

Напор, развиваемый работающим насосом, можно определить также по формуле (7.9

) с использованием показаний вакуумметра и манометра, которыми обычно оборудуются насосные установки (
рис. 3.4
):

H

=
h
м +
h
в +
Δh
+ (
w
н 2 –
w
в 2) / (2
g
)
, (7.10
)

где Н

– напор насоса,
м
;

h м

– показание манометра, выраженное в метрах столба перекачиваемой жидкости;

h в

– показание вакуумметра, выраженное в метрах столба перекачиваемой жидкости;

Δh

– вертикальное расстояние между точками присоединения манометра и вакуумметра,
м
;

w н

,
w
в
– скорости в нагнетательной и всасывающей линиях (в местах присоединения манометра и вакуумметра), м/с
;

g
м/с 2
.

Одним из основных технических показателей насоса является также давление насоса

р
:
р

=
р
к –
р
н +
ρ
(
w
к 2 –
w
н 2) / (2
g
) +
ρ g
(
z
к –
z
н)
, (7.11
)

где р

к
, р
н
– давление на выходе и на входе в насос, Па
;

ρ

– плотность жидкой среды,
кг/м 3
;

w к

,
w
н
– скорость жидкой среды на выходе и на входе в насос, м/с
;

g

– ускорение свободного падения,
м/с 2
;

z к

,
z
н
– высота центра тяжести сечения выхода и входа в насос, м
.

Напор насоса Н

и давление насоса
р
связаны между собой зависимостью

Н

=
р
/ (
ρ g
)
, (7.12
)

где ρ

– плотность жидкой среды,
кг/м 3
;

g

– ускорение свободного падения,
м/с 2
.

«История изобретения паровых машин» — Трудно представить нашу жизнь без электричества. Первый паровоз. Первый паровой автомобиль. Паровые машины. Преимущества. Определение. История изобретения паровых машин. Паровая турбина Герона. Цель. Паровая машина. Немного истории.

«Тепловые машины» — Рабочим веществом может быть водяной пар или газ. Двс. «Младший брат» — паровоз. Определить пути повышения КПД. Финиш. КПД идеального теплового двигателя. Решающая роль. Средняя скорость движения 72 км/ч. Домашнее задание. Цикл Карно. Экологические последствия работы тепловых двигателей. Сел на пароход, отправлявшийся в Лондон.

«Изобретение паровой машины» — Последующие изобретатели внесли много усовершенствований в насос Ньюкомена. Такой двигатель двойного действия был разработан Уаттом в 1782 году. Паровая машина Томаса Севери. Давление пара, подаваемого в цилиндр из котла (1), поднимало поршень. С 1776 года началось фабричное производство паровых машин.

«История паровой машины» — Паровые машины с возвратно-поступательным движением. Паровая машина. Первая в России двухцилиндровая вакуумная паровая машина. Вакуумные машины. Создание вакуума в закрытом цилиндре. Как она работает. Вид паровых двигателей. Какое у них преимущество. Преимущество паровых машин. Реальная паровая турбина.

«Тепловые насосы» — Система работает устойчиво, колебания температуры и влажности в помещении минимальны. Сечение различных типов вертикальных грунтовых теплообменников. Конструкция грунтового зонда. Зимой теплонасосная система передает в дом тепло неостывшей земли. Объекты жилищного строительства (коттеджи, многоквартирные дома).

«Тепловая машина» — Первый паровоз был сконструирован в 1803 г. английским изобретателем Ричардом Тревитиком. Презентация к уроку физики в 8 классе «Тепловые машины». Машины, преобразующие внутреннюю энергию топлива в механическую, называются тепловыми двигателями. Шотландский инженер, механик и изобретатель, интересовался паром и конденсацией воды.

Всего в теме 11 презентаций

Данная разновидность насосов является одной из самых древних. Механическое вытеснение жидкостной среды можно назвать простейшей реализацией принципа перекачки. В наши дни конструкции таких агрегатов, конечно, имеют более сложное устройство по сравнению с первыми представителями класса. В современном виде поршневой жидкостный насос имеет прочный корпус, развитую элементную базу и предполагает наличие широких возможностей для коммуникации. Последний аспект обуславливает распространение оборудования в разных сферах от бытовых нужд и вплоть до промышленных узкоспециализированных отраслей.

Разбор задачи

На какую высоту можно поднять воду обычным поршневым насосом при нормальном атмосферном давлении?

Важно понимать, что не мы тащим воду наверх, а атмосферное давление толкает жидкость. Поднимая руками поршень, мы создаём безвоздушное пространство, из-за чего давление снаружи поршня становится больше и выталкивает жидкость.

И подобно тому, как человек не может поднять руками грузовик, атмосферное давление не бесконечно и поднимет столб жидкости определённой высоты.

Жидкость будет подниматься до тех пор, пока её давление меньше атмосферного. То есть, когда давление столба жидкости будет равно атмосферному, высота столба будет наибольшей.

$$p=\rho gh$$

  • $p$ – давление столба жидкости и величина нормального атмосферного давления (760 мм рт. ст. или 101 300 Па)
  • $\rho$ – плотность воды ($997 \frac{кг}{м^3}$)
  • $g$ – ускорение свободного падения.

Выразим высоту $h$ из этой формулы:

$h=\frac{p}{\rho g}=\frac{101300 Па}{997\frac{кг}{м^3} \cdot 9,8 \frac{Н}{кг}}≈10.4 м$

Таким же образом можно рассчитать предельную высоту подъема для других жидкостей, если мы знаем их плотность.

Устройство насоса

Основу агрегата представляет металлический цилиндр, в котором и происходят рабочие процессы с жидкостью. Физические манипуляции выполняет поршень, в котором предусмотрены клапаны. Специалисты также называют такую систему плунжерной — по типу используемых поршневых механизмов. В сущности, главную функцию в таких системах выполняет Поршневой жидкостный насос действует по принципу возвратно-поступательное движения, хотя и отличается от классических гидродвигателей присутствием системы клапанного распределения. Структура приводного механизма также включает целый набор обслуживающих деталей и компонентов. К частям данной конструкции можно отнести кривошип и шатун, которые составляют основу уже силового рабочего органа.

Основу агрегата представляет металлический цилиндр, в котором и происходят рабочие процессы с жидкостью. Физические манипуляции выполняет поршень, в котором предусмотрены клапаны.

Типы и виды поршневых (плунжерных) насосов:

Различают два основных типа поршневых насосов: подъемный насос и силовой насос.

Поршневой насос для подъема. В подъемном насосе восходящий ход поршня втягивает воду (или иную жидкость) через клапан в нижнюю часть рабочего цилиндра. При движении вниз вода проходит через клапаны, установленные в поршне, в верхнюю часть рабочего цилиндра. При следующем движении вверх вода отводится из верхней части рабочего цилиндра через носик. Этот тип насоса ограничен высотой воды, которая может поддерживаться давлением воздуха против вакуума.

В поршневом силовом насосе при движении поршня вверх вода (или иная жидкость) через впускной клапан поступает в рабочий цилиндр. При спуске вода сбрасывается через выпускной клапан в выпускную трубу.

Поршневые (плунжерные) насосы классифицируют по:

– давлению:

  • низкого давления — до 0,2 МПа,
  • среднего — от 0,2 до 0,6 МПа,
  • высокого давления — более 0,6 МПа;

– коэффициенту быстроходности ns:

  • тихоходные,
  • нормальные,
  • быстроходные;

– функциональному назначению (водопроводные, бытовые и т. д.);

– количеству рабочих цилиндров в насосе;

– по принципу действия насоса:

  • насосы одинарного действия (имеют по одному клапану на каждом конце, где всасывание и нагнетание происходят в противоположных направлениях),
  • насосы двойного действия (используют два клапана на каждом конце, что обеспечивает всасывание и нагнетание в обоих направлениях).

Принцип действия

В упрощенном виде функция таких агрегатов напоминает обычный шприц или водозаборную колонку, в которой носитель замещается клапаном. Но, есть и особенности, которыми обладает поршневой жидкостный насос. Принцип действия в данном случае предусматривает, что принимающий трубопровод будет также иметь закрывающийся клапан. Благодаря такому устройству жидкость не может поступать обратно в цилиндр.

Несмотря на простую схему рабочего процесса, есть один существенный недостаток у таких насосов. Дело в том, что возвратно-поступательные действия не предполагают равномерную и плавную подачу носителя. Скачкообразные темпы, в которых работает поршневой жидкостный насос, могут доставлять трудности для последующего обслуживания принимающих коммуникаций. Впрочем, использование нескольких поршней позволяет минимизировать этот недостаток.

Несмотря на простую схему рабочего процесса, есть один существенный недостаток у таких насосов. Дело в том, что возвратно-поступательные действия не предполагают равномерную и плавную подачу носителя.

Принцип работы

От большинства из тех, кто подбирает технические устройства для оснащения трубопроводных систем, специалисты слышат: «Объясните работу поршневого насоса с воздушной камерой». Следует сразу сказать, что принцип, по которому действует жидкостный поршневой насос, изобретенный еще несколько столетий назад, достаточно прост. Заключается он в следующем: совершая поступательное движение, поршень создает разрежение воздуха в рабочей камере, за счет чего в камеру и всасывается жидкость из подводящего трубопровода. При обратном движении поршня такого насоса, который, по некоторым историческим данным, изобрел древнегреческий механик, жидкость из рабочей камеры выталкивается в нагнетающую магистраль. Поршневые насосы, как уже говорилось выше, оснащаются клапанным механизмом, основная задача которого состоит в том, чтобы не дать перекачиваемой жидкости попасть обратно во всасывающий канал в тот момент, когда она выталкивается в нагнетательную магистраль.

Принцип работы одностороннего поршневого насоса

Принцип работы одностороннего поршневого насоса

Принципом, по которому работают поршневые насосы, объясняется тот факт, что поток, создаваемый такими устройствами, двигается по трубопроводу с различной скоростью, скачками. Чтобы избежать этого негативного явления, используют насосы, оснащенные сразу несколькими поршнями, работающими в определенной последовательности. Преимущества, которые достигаются при использовании жидкостных насосов с несколькими поршнями, заключается еще и в том, что такие устройства способны закачивать жидкость даже в тот момент, когда их рабочая камера ею не заполнена. Такое качество многопоршневого плунжерного насоса, которое получило название «сухое всасывание», актуально во многих сферах, где используются подобные устройства.

Поршневые насосы различаются по числу действий

Поршневые насосы различаются по числу действий

Модели двухстороннего действия

Появление данной разновидности поршневых насосов обусловлено стремлением производителей устранить эффект пульсации, который возникает именно по причине ритма, в котором поршень выталкивает порции жидкости. В таких насосах штоковая и поршневая полости имеют индивидуальные клапанные системы. Такой принцип распределения подачи воды позволяет не только устранять пульсацию, но и повышать производительность. Правда, односторонние жидкостные поршневые насосы все же имеют свои преимущества, которые выражаются в более высокой степени надежности и долговечности. Еще одной модификацией, которая должна была устранить ритмическую подачу жидкости, является насос, дополненный гидроаккумулятором. В момент пикового давления такие агрегаты собирают энергию, а при ее понижении — наоборот, отдают. Впрочем, полностью устранить пульсацию получается не всегда и эксплуатирующим предприятиям приходится соответствующим образом разрабатывать конфигурации приема жидкости уже вне конструкции насоса.

Назначение насосов

Появление данной разновидности поршневых насосов обусловлено стремлением производителей устранить эффект пульсации, который возникает именно по причине ритма, в котором поршень выталкивает порции жидкости.

Используют такие агрегаты в разных областях. Его принцип действия не предполагает работу с большими объемами носителя, но зато имеет немало других полезных качеств. Так как в ходе вытеснения каждой новой «дозы» поршнем выполняется прием новой жидкости в условиях сухого цилиндра, использование конструкции себя оправдывает в химической промышленности. Специализированное назначение поршневых жидкостных насосов допускает работу с агрессивными средами, взрывоопасными смесями и некоторыми видами топлива. Но этим не ограничивается применение поршневых агрегатов. Их также используют в бытовых нуждах, для снабжения чистой водой и полива. Опять же, такие модели не рассчитываются на большие объемы циркуляции, но отличаются надежностью и деликатным обращением с обслуживаемой жидкостью — собственно, этот фактор и обусловил широкое распространение насосов в пищевой промышленности.

Преимущества и недостатки конструкции

Среди достоинств таких систем можно отметить выносливость конструкции. Это объясняется не только использованием высокопрочных материалов для изготовления составных частей, но и самим принципом работы. Кроме этого, поршневой жидкостный насос отличается возможностью работы с носителями, у которых высокие требования к условиям пуска. В частности, многие специалисты отмечают выгоду от «сухого» всасывания, которое может обеспечить далеко не всякий насос. Что касается недостатков, то они преимущественно относятся к низкой производительности. Конечно, теоретически возможно и расширение технических параметров агрегата, но это приведет к повышению эксплуатационных требований оборудования. Тем более что многие альтернативные конструкции способны обеспечить достаточную продуктивность при меньших затратах.

Тип присоединения вала

Есть 2 способа предать вращения от двигателя к насосу: через муфту или напрямую.

Если насос и двигатель – это две отдельные машины, то они должны быть соединены муфтой.

Муфты бывают разных форм, размеров и исполнений. И

Муфты бывают разных форм, размеров и исполнений. И одно общее требование к ним – обеспечение правильной целостности валов, иначе без них обеспечение целостности было бы очень изощренным процессом.

Для облегчения и поддержания целостности, двигатель и насос установлены на общей опоре – опорной плите.

Или, в случае с вертикальными установками, двигатель расположен на раме.

Такой вид соединения двигателя и насоса называется муфтовым. Для больших мощных установок и насосов с разборным корпусом соединение через муфту единственно возможное.

Второй способ соединения – прямой. Двигатель и насос находятся на общем валу с колесом, расположенном консольно на другой стороне вала двигателя. В этом случае установка не требует муфты или сложных процедур по поддержанию целостности.

Тем не менее, из-за того, что двигатель и насос ра

Тем не менее, из-за того, что двигатель и насос расположены на одном валу, поддерживаемые лишь подшипниками двигателя, этот способ подходит только для маленьких и средних насосов с торцевым всасыванием.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: