Крупное производство, ювелирные, ремонтные, «гаражные» столярные и слесарные ремесла состоят из процессов обработки заготовок деталей будущего изделия. Любое неосторожное движение может испортить желаемый результат, поэтому, кроме золотых рук мастера, важна правильная фиксация материала, и слесарные тиски отлично с этим справляются.
Что такое слесарные тиски?
Любому умельцу известно, что слесарные тиски – это приспособление, которое обеспечивает неподвижность металлической заготовки во время ее обработки вручную или механически. В зависимости от вида и строения, они способны плотно зафиксировать все: от мельчайшего золотого завитка будущего ювелирного украшения до крупной автозапчасти. Основные параметры, конструкция и требования к тискам слесарным закреплены в государственном стандарте 4045-75.
Устройство слесарных тисков
Современные производители обеспечили нам широчайший ассортимент вариантов внешнего вида тисков. Однако любая модель в своей основе имеет одни и те же элементы внутреннего устройства:
- Прочное опорное основание с крепежным механизмом, плотно фиксирующим слесарный инструмент на поверхности.
- Две губки – статическую и движущуюся, непосредственно зажимающие изделие.
- Пластины на плоскостях губок, как правило сменные, с посеченной поверхностью для лучшего сцепления с деталью.
- Винт ходовой, которым регулируется перемещение подвижной губки;
- Направляющие стержни, вдоль которых «ходит» винт.
- Он поворотный, фиксирующий нужный оборот инструмента.
Распространена конфигурация этого устройства, в которой роль неподвижной губки выполняет его основа, то есть движущийся элемент прижимает изделие к поверхности, на которой закреплены слесарные тиски. Поскольку инструмент часто служит наковальней, его предпочитают изготавливать из стали, иные материалы (например – чугун) не способны выдержать большой нагрузки.
Процесс изготовления тисков
Из толстой стальной плиты нужно вырезать 2 пластины для створок тисков. Их ширина должна соответствовать желаемому захвату тисков. Длина же чем будет большей, тем более толстые заготовки в дельнейшем получиться располагать между губок.
В створках с небольшим смещением от середины просверливаются и зенкуются по отверстию.
Далее к створкам приваривается точеная петля с противоположной стороны от отверстий.
Затем они наращиваются узкими пластинками. Последние ввариваются под углом примерно 45 градусов.
Далее нужно заняться губками тисков. Они вырезаются из стали 20 мм. Ширина губок делается такой же, как у створок. Детали сжимаются вместе струбциной, затем просверливаются вдоль на стыке.
После этого они рассоединяются, и на них нарезаются насечки бормашиной, болгаркой или ножовкой по металлу.
Теперь нужно стянуть створки струбцины болтом, вложив между ними губки. Затем последние подравниваются и привариваются.
Чтобы крепить тиски к столу, к одной створки приваривается полочка. Ниже нее на проставку вваривается удлиненная гайка таким образом, чтобы можно вкручивать в нее болт, и зажимать тем самым тиски на столешнице.
Теперь требуется сделать 2 винта. Один нужен для зажатия тисков на столе, а второй для сведения губок. Для этого на шпильки накручиваются удлиненные гайки и привариваются. Полученные головки просверливаются, и в них вставляются ручки из тонких шпилек с гайками на концах.
Короткий винт используется для установки тисков на стол. Для второго винта понадобится еще подобрать пружину сжатия, и обрезать удлиненную гайку под углом.
Чтобы его поставить, нужно надеть сначала шайбу, потом завести его в отверстие в створки, и поставить пружину. На выходе со второй створки на винт надевается 2 шайбы и срезанная под скос гайка. За счет этого уклона она не проворачивается при вращении винта.
Остается проверить тиски, и если все подогнано правильно, то окрасить их. Теперь ими можно пользоваться по назначению.
Для чего нужны слесарные тиски?
Как уже было сказано, тиски прежде всего – это приспособление для закрепления заготовок, позволяющее работать с ними в одиночку и не просить никого придержать деталь. Они подходят для операций с металлами, деревянными или пластиковыми изделиями. При этом с более мягким материалом стоит использовать защитные накладки на стальные пластины тисков, чтобы не повредить заготовку. Этот инструмент найдет свое место и в домашней мастерской, и в гараже, и в промышленных цехах, ведь он существенно облегчает:
- полирование поверхностей;
- снятие лишнего слоя краски или ржавчины;
- просверливание отверстий;
- устранение неровностей и дефектов;
- сварку запчастей;
- фрезеровку и другие виды работ.
Сменные губки из пластика
Иногда приходится работать с мягкими материалами (кожа, дерево и др.), поверхность которых при фиксации в тисках легко повредить рифлеными металлическими губками.
Но решить данную проблему можно очень просто — достаточно сделать сменные губки для тисков из пластика.
В качестве основного сырья для изготовления губок можно использовать пустые пластиковые бутылки и банки из-под бытовой химии.
Подготовленные емкости необходимо порезать на мелкие кусочки ножом или ножницами, после чего насыпать в алюминиевую форму и отправить в духовой шкаф, который предварительно надо разогреть до 350 градусов, на 10–15 минут. В итоге должен получиться пластиковый брусок прямоугольной формы.
Отличие станочных тисков от слесарных
В зависимости от специфики использования, устройства для закрепления деталей бывают станочными или слесарными. В чем их конструктивные и функциональные различия:
- Станочные тиски
, как понятно из названия, используются для обработки изделий на сверлильных, фрезеровальных, токарных и других станках. Они могут крепиться на поворотную платформу оборудования, которая обеспечивает выбор удобного для работы угла фиксации детали. Конструкция таких тисков оптимальна для надежной установки на станок: плоская нижняя часть имеет длинные боковые разрезы для крепления болтами к поверхности. Сменные накладки на губки устройства часто имеют V-образные пазы, улучшающие вертикальную и горизонтальную фиксацию заготовок цилиндрической формы. - Тиски слесарные
для дома и производства актуальны при обработке деталей ручным или электрическим инструментом и устанавливаются на верстак. Устройство крепится к поверхности парой болтов через отверстия в основе. Слесарным тискам нет нужды быть настолько же жесткими и устойчивыми, как станочным, поэтому они подходят для работы с более мягкими материалами – деревом или пластиком.
Зажимные призматические губки
Губки накладные, на магнитах, поэтому их можно быстро установить и снять, что очень удобно.
Эти зажимные губки удобны, в первую очередь, тем, что позволяют надежно зажимать заготовки разных форм и разного размера.
Возможно, вам также понравится еще одна идея: как изготовить универсальную самодельную струбцину из профильной трубы.
Основные этапы работ
Для изготовления накладных прижимных губок на тиски мастер использует два алюминиевых кругляка подходящего диаметра.
На фрезерном станке заготовкам придается необходимая форма.
В верхней части накладных губок дополнительно сделан небольшой бортик, который будет цепляться за штатные губки тисков.
Эти же бортики не позволят губкам сползать вниз во время обработки заготовок. На тыльной стороне обеих губок надо будет высверлить по четыре глухих отверстия.
В просверленные отверстия автор вклеивает круглые неодимовые магниты.
Чтобы они держались надежно и не вывалились, автор использует двухкомпонентный клей на основе эпоксидки.
Виды слесарных тисков
Как вид слесарные фиксирующие тиски тоже подразделяются на несколько групп. Рассмотрим основные из них:
- Ручные
. Самый миниатюрный подвид тисков, задача которых – фиксировать небольшие заготовки в процессе работы с ними. Их не закрепляют на поверхностях, а зажимают одной рукой, в то время, как другая рука занята обработкой детали. - Стуловые
. Полная противоположность ручным: массивные, тяжелые тиски, обеспечивающие возможность клепать, сгибать и рубить металл в кузнице. Изготавливаются из высокопрочной углеродистой стали, крепятся на устойчивом деревянном основании – «стуле», который и определил их название. - Параллельные
. Самый популярный для бытового использования инструмент. Тиски слесарные параллельные называются так из-за строго параллельного перемещения движущейся губки относительно неподвижной. Динамику ей обеспечивает винт, который вкручивается вдоль направляющих и регулирует силу сжатия заготовки. Такие тиски бывают поворотными и неповоротными.
Поворотные слесарные тиски
Заготовочный материал требует обработки со всех сторон, чтобы получить доступ к которым нужно обходить зафиксированную деталь, изгибаться и выворачиваться, жертвуя своим удобством. Если зажать заготовку в слесарные настольные тиски, то придется сделать несколько десятков кругов вокруг стола в процессе работы. Возможность поворачивать фиксирующее устройство решает эту проблему. Поворотные слесарные тиски – это стандартный инструмент, который оснащен поворотным механизмом, значительно облегчающим работу.
Неповоротные слесарные тиски
При бытовом использовании тисков, поворотный механизм редко задействован, и надобность в нем отпадает. Неповоротный инструмент для фиксации заготовок с цельным корпусом и статической установкой – зачастую оптимальный вариант для домашней мастерской. Дополнительные поворачивающие детали увеличивают стоимость, а также риск поломки, поэтому стоит оценить свои реальные потребности, прежде, чем делать выбор.
Использование старых механизмов и подручного металлолома
Качественный новый швеллер, уголок, пластины – не единственный подходящий материал для того, чтобы самому сделать тиски.
В качестве базового механизма подойдет старый домкрат. Для удобства работы выполняется опорная пластина (или трубы с прямоугольным профилем, как показано на иллюстрации) и привариваются зажимные губки – также из трубы или швеллера, уголка. Тиски из домкрата своими руками не менее удобны, чем промышленные.
Еще один бюджетный вариант – тиски из рельсы. Учитывая нагрузочную способность этого металлопроката, модель получается очень мощная. Ее можно также использовать как наковальню, главное – надежно закрепить изделие на верстаке.
Для тех, кто работает преимущественно с деревом, удачным решением станут деревянные тиски, своими руками их изготовить проще и быстрее – не нужна сварка, отпилить детали можно вручную. Главное в этой модели – подобрать подходящие резьбовые элементы.
Представленный на фото вариант рассчитан на крепление к верстаку на постоянной основе. Чтобы сделать быстросъемный вариант, лучше базовую деталь выполнить с пластиной, которая крепится к верстаку болтами.
Для фрезеровки и резьбы удобны модели с двусторонним зажимом – такая конструкция позволяет отцентровать обрабатываемую деталь и/или перемещать ее в процессе работы, не снимая с тисков.
Если усилие зажима требуется не очень большое, а менять положение деталей или сами детали в губках требуется часто, можно поискать кулачковый механизм и сделать быстрозажимные тиски. В этом варианте винтовой зажим заменен небольшим кулачком, ослабить или усилить прижим можно небольшим поворотом рычага.
Как выбрать слесарные тиски?
Итак, принято решение покупать тиски слесарные, какие лучше выбрать? Для начала, нужно понимать, как они будут использоваться: с мелкими деталями или с крупными, для серьезных кузнечных работ или сугубо в бытовых нуждах. Выяснив свои цели и ознакомившись с информацией выше, вы без труда определите, слесарные тиски какого вида подойдут наилучшим образом. При выборе уже конкретной модели, важно обращать внимание на отсутствие люфта, возможность смены губ и ключевые параметры: размер и материал изготовления.
Тиски слесарные – размеры
Две основных размерных характеристики устройства – это показатели ширины губок и дальности максимального их разведения. Эти и другие параметры четко прописаны в ГОСТ 4045-75 «Тиски слесарные с ручным приводом»:
- Наименьшие значения этих показателей – у ручных тисков для мелких работ: их губки имеют ширину 6,10 или 16 мм и разводятся на 5,5 или 6,5 мм.
- Стандартный ручной инструмент чуть больше: с шириной в 36, 40, 50 или 56 мм и дальностью раскрытия на 28, 30, 40, 50 или 55 мм.
- Обыкновенные слесарные параллельные тиски имеют такие параметры: губки по 80, 100, 120 или 140 мм, разводящиеся на 65, 100, 140 или 180 мм. Причем, у неповоротных в отличие от поворотных,есть еще меньшая конфигурация с шириной в 60 мм и раскрытием в 45 мм.
- Слесарные большие стуловые тиски в основном, обладают губками в 100, 130, 150 или 180 мм, разводящимися на 90, 130, 150 или 180 мм.
Из какого материала делают слесарные тиски?
Ввиду серьезных нагрузок на инструмент, лучше всего выбирать слесарные стальные тиски. Самые крепкие – стуловые, выковывают из углеродистой конструкционной стали полностью, кроме поверхности, контактирующей с изделием. Для нее используют инструментальную сталь, оснащенную специальными насечками. Параллельные тиски облегчают, отливая их корпус из чугуна, хотя губки остаются стальными. Не допустить вмятин на заготовке помогут латунные или алюминиевые накладки на губки. Конструкционная и инструментальная углеродистая сталь служат материалом и для ручных тисков.
Металлические губки
Сначала рассмотрим вариант изготовления классических металлических губок, как наиболее распространенных.
В идеале лучше использовать толстостенный металл.
Однако если достать его проблематично, то можно взять вместо него металлические полосы 50*5 мм и 40*4 мм.
Основные этапы работ
Первым делом автор отрезает необходимые заготовки: 4 полосы 50*5 мм длиной по 170 мм и две полосы 40*4 мм длиной по 160 мм.
Рекомендуем вам также прочитать статью-обзор: как своими руками изготовить функциональный мини гриндер для гаража из дешевой шлифовальной машинки.
Между двумя пластинами из полосы 50*5 мм помещаем пластину из полосы 40*4 мм. Зажимаем заготовки в тисках и обвариваем по контуру. Аналогичным образом делаем вторую губку.
Сварные швы обрабатываем с помощью угловой шлифмашинки (болгарки) с лепестковым кругом.
На следующем этапе делаем диагональную разметку под канавки. Делаем пропилы по линиям тонким диском на глубину 1 мм.
Привариваем прижимные губки на свои места, после чего обрабатываем УШМ с лепестковым кругом. Если же вам нужны съемные губки, то сверлим отверстия и фиксируем их на болты.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать металлические губки для слесарных тисов, можете посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала «Сергей Я –».
Рейтинг слесарных тисков
В море огромного выбора тисков на полках магазинов, есть безусловные фавориты среди покупателей:
- WILTON WI 21400
. Эта модель оснащена поворотной конструкцией, обеспечивающей легкую оборачиваемость вокруг собственной оси. Крепкая наковальня, сменные губы, стильный дизайн и надежность справедливо получили высшую оценку пользователей. Еще тиски слесарные Wilton славятся своей долговечностью. - ТСЧ-180
. Имея неказистый дизайн, эта модель даст фору в надежности и устойчивости своим более симпатичным собратьям. Добротный инструмент русско-белорусского производства с отменным поворотным механизмом привлекает еще и доступной ценой. - STAYER 3247-70_Z01
. Уникальный своей миниатюрностью инструмент. Имея вес менее килограмма, этот малыш плотно зафиксирует изделие крепкими губами шириной в 50 мм с раскрытием в 40 мм. Непригодные для мощной ковки, эти тиски все же займут почетное место в любой домашней мастерской. - SPARTA 186255
. Высокопрочная крупная поворотная модель с широкими в 180 мм губками, запросто фиксирующими изделие до 80 мм. Надежность – это главное и неоспоримое преимущество данного инструмента.
Основные элементы тисков для домашней мастерской
Тиски состоят из нескольких деталей. Основными элементами являются губки – подвижная и неподвижная, между которыми и зажимается обрабатываемая деталь. Неподвижная губка выполнена как одно целое с основанием. В подвижной губке закреплена гайка, сквозь которую проходит мощный ходовой винт. На одном конце винта установлена рукоятка, за которую его вращают, другой конец свободно вращается в неподвижной губке. При вращении за рукоятку подвижная губка перемещается в сторону неподвижной.
Основание может быть выполнено из двух деталей. Нижняя крепится наглухо к рабочему столу (верстаку), на верхней собран весь механизм тисков. Некоторые модели могут поворачиваться вокруг вертикальной оси.
Основные элементы тисков ФОТО:
Тиски слесарные своими руками
Умелому мастеру не составит труда изготовить нужный инструмент самостоятельно. Добротные самодельные слесарные тиски эффективно выполнят свою функцию, сэкономив немалый бюджет. Что понадобится для сборки устройства:
- уголок из стали;
- отрез швеллера;
- металлический стержень (d = 20 мм);
- направляющие прутья;
- болты, шайбы и гайки;
- электрическая дрель;
- аппарат для сварки;
- болгарка.
До начала работ следует изготовить из металлического стержня винт самостоятельно или в мастерской на специальном оборудовании. Далее можно действовать по инструкции:
- Поперек двух параллельно расположенных отрезков уголка снизу приваривается пластина с отверстиями для закрепления будущих тисков на поверхности.
- Поверх этих отрезов, поперек верхних их краев, приваривается кусок уголка, который будет служить неподвижной губкой.
- Напротив нее, с другого края тоже закрепляется уголок с отверстием и приваренной к нему гайкой.
- После этого изготавливается подвижная часть тисков: в швеллере пробивается отверстие для ходового винта, к нему приваривается гайка, все это крепится к полке куска уголка и надевается на винт.
- Швы зачищаются, все элементы покрываются краской и собираются в готовые слесарные недорогие тиски.
Губки с быстрой фиксацией
Стандартные губки слесарных тисков имеют рифленую поверхность и отлично подходят для удержания металлических или деревянных заготовок.
Однако, когда нужно зажать деревянные детали с полированной поверхностью или защитным декоративным покрытием, а также металлические хромированные детали, то рифленые губки не годятся для этого.
В данном случае необходимо использовать губки, которые не оставят следов на поверхности удерживаемой детали. Их можно изготовить самостоятельно из обрезков пиломатериалов.
Если вы занимаетесь изготовлением деревянных ручек для инструмента или подсвечников, вам может пригодиться компактный токарный станок, собранный на базе электрической дрели. Что же, давайте теперь приступим к изготовлению самодельных быстросъемных зажимных губок для слесарных тисков. Это не займет много времени.
Первым делом необходимо отпилить два одинаковых бруска, длина которых должна соответствовать длине штатных губок тисов. Также потребуются еще две деревянных планки толщиной 1-2 см.
Основные этапы работ
На следующем этапе делаем разметку и сверлим в деревянных брусках по два глухих отверстия. Это будут посадочные места для круглых неодимовых магнитов.
Затем с помощью суперклея приклеиваем магниты, вставив их до упора в просверленные углубления.
После этого необходимо будет приклеить деревянные планки к брускам. В данном случае можно использовать столярный клей, зафиксировав детали зажимами или с помощью струбцин.
Подробно о том, как изготовить деревянные губки с быстрой фиксацией для слесарных тисков, смотрите на видео ниже. Обзор подготовлен на основе видео с YouTube канала DIYFixMan.
Magnetic Soft Jaws — Tip For Your Clamps
Совершенствуем мини
Современные мини-тиски особо не усовершенствуешь, но, если вам попадутся или уже есть старые советские (напр., поз. А на рис. справа):
Их функционал можно значительно расширить таким образом:
Высверливается (осторожно, не до конца!) развальцовка хвостовика установочного винта, удерживающая тарелку установочного зажима. Высверливать нужно дрелью короткими «тычками» наискось с разных сторон. Тарелка снимается и винт установочного зажима вывинчивается (не теряйте ни его, ни тарелку). В отрезке швеллера сверлится отверстие под болт с той же резьбой, что на винте зажима. Тиски монтируются на получившуюся подставку и фиксируются контргайкой (поз
Б). В винте зажима сквозь остаток хвостовика сверлится глухое осевое отверстие под резьбу М2-М3. Сделать это нетрудно, т.к. в шпеньке от хвостовика осталось коническое углубление. В осевом отверстии нарезается резьба. Тарелка ставится обратно на место и удерживается от выпадения винтом с конусной головкой (показан стрелкой на поз. Б). Винт зажима определяется на хранение в загашник, простите, запасник.
Таким образом мы получаем, ни много, ни мало – поворотный столик для мелких сверловочных работ. Правда, без углового делителя, но вместо него к основанию из швеллера можно приспособить транспортир, а к кронштейну тисков – стрелку-указатель. Получившейся точности в 1 градус для домашних любительских работ достаточно. А если снять тиски с основания и вернуть на место прижимной винт, их можно использовать по изначальному назначению.
Специализированные зажимные приспособления
Мы рассмотрели варианты, как сделать классические тиски. Однако для полноценной слесарной или столярной работы необходимы специальные инструменты:
Угловые тиски
Предназначены для фиксации заготовок под прямым углом.
Несмотря на кажущуюся сложность исполнения – такую струбцину можно изготовить своими руками.
Станина варится из стали толщиной не менее 4 мм. Упорные уголки располагаются строго под углом 90°. Симметрично упорным плоскостям устанавливается кронштейн для ходовой гайки. При помощи шпильки из закаленной стали, к упорам подается подвижный подпорный угол, также толщиной 4-5 мм. В центре подпорного угла монтируется фланец для воротка.
При проведении сварочных работ, как раз необходимо крепить заготовки разного размера.
Для этого, упорная гайка и фланец на подпорном уголке крепятся с помощью оси, дающей возможность изменять положение шпильки-воротка по горизонту.
Тиски для сверлильного станка
Достаточно распространенное приспособление узкой специализации. Обычно сверлильные станки оснащаются зажимами, но это увеличивает их стоимость.
Приспособу можно изготовить самостоятельно. Тем более что для большинства сверлильных работ подойдут деревянные тиски.
Для изготовления понадобятся:
- лист фанеры 10-12 мм;
- две гладкие шпильки для направляющих;
- шпилька с резьбой для воротка;
- мебельная упорная гайка;
- шурупы, гвозди, клей ПВА;
Станину изготавливаем из фанеры. Необходимо нарисовать чертеж, и по месту производить все работы.
Далее склеиваем сэндвич для изготовления губок и упорной планки.
Из полученного массива толщиной 25 мм нарезаем одинаковые бруски.
Примеряем заготовки на станине.
В качестве направляющих используем стальные или алюминиевые трубки. Все отверстия должны быть строго параллельны друг другу. Для качественных отверстий лучше использовать не сверлильный станок, а фрезер с пазовой фрезой. Проверяем конструкцию в сборе.
Устанавливаем в упорную планку мебельную гайку. Закрепляем бруски на станине.
Для фиксации воротка в подвижной губе использованы обычные гвозди, в виде стопорных шпилек. Самодельные тиски для сверлильного станка готовы:
Размеры
Тиски – это стандартизированное оборудование, которое изготавливается по ГОСТу. Для них предусматривается несколько стандартов:
- малые тиски: высота губок – 50 мм, максимальный ход – 80 мм;
- средние: высота – 180 мм, рабочий ход составляет 120-125 мм;
- большие: высота – 220 мм, величина хода равна 140-160 мм.
Стуловые модели имеют похожие характеристики. В них высота губок находится в пределах 65–75 мм, а длина рабочего хода – 120-150 мм и более.
Вылет накладок из пазов должен составлять 2–3 мм (для больших слесарных тисков). В более компактных экземплярах он может быть меньше.
Есть модели с другими размерами зажимных планок. Но если они по каким-либо причинам не подходят, то накладки можно изготовить самостоятельно.
