Лепестковые шлифовальные круги являются разновидностью абразивного инструмента на гибкой основе.
Стандартные типы лепестковых кругов объединяет главный признак, шлифующая поверхность состоит из лепестков, вырезанных из шлифовальной шкурки на тканой или нетканой основе. Лепестки фиксируются на основе с помощью высокопрочных смол.
По видам лепестковые круги различаются типом закрепления лепестков:
| Закреплённые радиально на основу с отверстием – круги лепестковые КЛ |
| Закреплённые радиально на основу с оправкой — круги лепестковые с оправкой КЛО |
| Закреплённые по торцу основы — круги лепестковые торцевые КЛТ |
У перечисленных видов лепестковых кругов существует достаточно разновидностей, но конструкционно и технологически они не имеют принципиальных отличий. На каждый вид лепестковых кругов стандартами предусмотрены технические требования.
Круги лепестковые с отверстием (насадные) КЛ и с оправкой КЛО
Должны соответствовать требованиям ГОСТ 22775-77 или внутренних ТУ предприятий изготовителей.
Для кругов КЛ установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм:
| Наружный диаметр D | Высота, Н ± 1 | Диаметр посадочного отверстия d+ 0,5 | ||
| Номин. | Пред. откл. | |||
| 100 | ± 2 | 25; 30; 40; 50 | 32; 40; 44,5 | |
| 120 | ||||
| 150 | 25; 30; 40; 50; 75 | |||
| 165 | ||||
| 175 | ||||
| 200 | ||||
| 250 | ± 3 | 50; 75; 100; 125; 140 | 44,5; 50; 75 | |
| 300 | 44,5; 50; 75 | |||
| 350 | 44,5; 50; 75; 127 | |||
| 400 | ± 4 | 50; 75; 100; 125; 140 | 75; 127; 203 | |
| 450 | 75; 127; 203 | |||
| 500 | 75; 127; 203 | |||
По согласованию с потребителем допускается изготовление
кругов с другими размерами по чертежам
Для кругов КЛО установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм:
| Наружный диаметр D | Высота, Н ± 1 | Длинна оправки, L ± 3 | Диаметр посадочного отверстия d ± 0,1 | |
| Номин. | Пред. откл. | |||
| 30 | ± 1 | 10;15; 20 | 30; 40 | 3; 6 |
| 40 | 15; 20 | 6 | ||
| 50 | 20; 30 | |||
| 60 | 15; 20; 30; 40 | |||
| 80 | 30; 40; 50 | |||
Конструкционные особенности КЛТ
Круги с лепестковой структурой имеют веерную конфигурацию расположения обрабатывающих сегментов, которая напоминает лепестки. Каждый сегмент и сам по себе выступает средством механического воздействия, и так же имеет на поверхности мелко- или крупнозернистое покрытие. Кроме создания интенсивного давления на заготовку, такие круги характеризуются способностью минимизировать вибрации. В процессе обработки оснастка поддерживает плавность хода, повышая и долговечность силовой установки инструмента. Обычно круги торцевые лепестковые дополняют углошлифовальные машины ручного типа, поэтому снижение колебаний особенно важно. Также веерные сегменты обеспечивают охлаждающий эффект благодаря направленным потокам воздуха. Соответственно, снижается и температурная нагрузка на детали и рабочий инструмент.
Технические требования к лепестковым кругам КО и КЛО
Лепестки (рабочая поверхность) кругов должны изготовляться из тканевой шлифовальной шкурки из нормального электрокорунда, цирконевого электрокорунда, черного карбида кремния зернистостями от Р36 до Р600 по ГОСТ 5009 или др. нормативной документации.
На рабочей поверхности кругов не допускаються морщины, складки, залитость связкой или клеем, площадки без зерен, повреждения кромок.
Расположение лепестков в местах их крепления в круге должно быть радиальным, а лепестки должны быть изогнуты в сторону, противоположную направлению рабочего вращения круга.
Допустимая неуравновешенная масса лепестковых кругов типа КЛ с предельной рабочей скоростью до 40 м/с должна соответствовать следующим классам неуравновешенности (по ГОСТ 3060):
2 – для кругов диаметром D до 300 мм, 3 – для кругов диаметром D свыше 300 мм; с предельной рабочей скоростью свыше 40 м/с: 1 – для кругов диаметром D до 175 мм, 2 – для кругов диаметром D до 300 мм, 3 – для кругов диаметром D свыше 300 мм.
Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с предельными рабочими скоростями Vр (Vs) – 35, 40, 45, 50 м/с.
Пример условного обозначения лепесткового шлифовального круга типа КЛ, с наружным диаметром D=150 мм, шириной Т=30 мм, диаметром посадочного отверстия Н=32 мм, из нормального электрокорунда марки 14А зернистостью Р40, из шлифовальной шкурки по ГОСТ 5009 (2), на ткани Х, с предельной рабочей скоростью 50 м/с:
Диаметр и форма
В настоящее время потребителям предлагаются такие диаметры КЛТ, предназначенные для угловых шлифмашин:
- 115 мм (самый маленький размер, подходят на болгарку, удобны для работы в ограниченном пространстве);
- 125 мм (самый востребованный размер, обладает высокой мощностью и компактными размерами);
- 150 мм ( не пользуется популярностью из-за малого количества подходящих по размеру УШМ);
- 180 мм (максимальный размер, высокая мощность и производительность).
Лепестковые диски для дрелей могут иметь диаметр 60 и 80 мм. При обработке дерева на станках используются модели кругов с большим диаметром (от 150 до 300 мм).
Торцевые шлифовальные круги выпускаются в конусной и плоской формах. Плоская форма дает больше точек соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, поэтому подходит для плоских деталей и работы со швами на прямолинейных поверхностях. Универсальная конусная форма позволяет успешно зачищать крупные швы от сварки, часто такие круги используются при производстве различных емкостей. Конусный КЛТ по конструкции имеет угол наклона в пределах 10-15 градусов, поэтому дает возможность обработать изогнутые и криволинейные поверхности без дополнительных усилий.
КЛО 80х20х6 14А Р60 2 F 40 м/с ГОСТ 22775
Для справки. На этикетке, должна быть нанесена следующая маркировка:предприятие-изготовителя; страна-изготовитель; условное обозначение круга; дата изготовления (месяц и год);знаки безопасности «»; синяя полоса безопасности для предельной рабочей скорости 50 м/с; предельная частота вращения круга в мин-1; знак «Недопустимо использовать для мокрого шлифования»; обозначение стандарта, устанавливающего требования безопасности;
Лепестковые круги диаметрами D ⩽ 100 мм допускается не маркировать.
Тип абразивного материала
Это, пожалуй, наиболее важный критерий при выборе абразивного лепесткового диска. Для обработки металла чаще всего применяются три вида абразивного зерна:
Оксид алюминия (корунд) – основной применяемый материал для обработки металла, а также самый дешевый вариант. Имеет наиболее широкое распространение, Рекомендуется для проведения работ небольшого объема с низкой стоимостью продукции.
Керамический оксид алюминия – один из новых видов абразивного материала.
За счет постоянного микроразрушения абразивных зерен в процессе резания происходит обновления режущих элементов и абразив остается постоянно острым, что обеспечивает быстрое резание, а также наиболее полное использование всего объема зерна в процессе эксплуатации и продлевает срок службы круга, особенно при обработке высоколегированных и нержавеющих сталей.
Циркониевый корунд – смесь оксида циркония и корунда обеспечивает хорошее соотношение цена-производительность. Лучшие результаты показывает на углеродистых и вязких сталях и нержавейке.
Применение лепестковых кругов КЛ
Круги лепестковые шлифовальные (КЛ) используются на стационарных станках и на ручном шлифовальном инструменте.
Круги лепестковые КЛ предназначены для шлифования металлических и неметаллических деталей, для зачистки криволинейных поверхностей от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов с использованием стационарных и ручных шлифовальных машин.
Основное преимущество лепестковых кругов перед шлифовальными кругами фиксированной геометрической формы является гибкость, эластичность и способность обработки не только плоской, но и выпуклой, вогнутой (цилиндры, конуса) и даже шлицевой поверхности.
В качестве примеров промышленного применения можно привести следующие типовые операции:
— Обработка на специальных автоматах ножево-вилочных изделий — Шлифование и полирование наружных и внутренних поверхностей посуды из нержавеющих сталей и алюминия на специальных машинах для получения матовых или блестящих поверхностей.- «Продольное» наружное шлифование цилиндрических и конических поверхностей заготовок, длина которых превосходит высоту круга (валов, штоков, гильз и т.п.) и «врезное» наружное шлифование цилиндрических, конических, ступенчатых и профильных поверхностей (шеек коленчатых валов, фланцев, осей, цапф, шаровых пальцев и т.д.), с использованием круглошлифовальных станков — Полирование цилиндрических, конических и профильных поверхностей в условиях массового и крупносерийного производства, с использованием бесцентрово-шлифовальных станков
Средний ценовой сегмент
КЛТ-1 36563-125-40
Данное изделие подходит для обработки болгаркой изделий метала, дерева и пластика. С ним можно производить шлифовку со скоростью до 12 тысяч оборотов в минуту. Покрытие лепестков — из оксида алюминия. Тем не менее диск сможет прослужить долго и обеспечить качественную шлифовку. Абразив нанесен на поверхность равномерно. Основа сделана из стекловолокна, есть усиление.
Цена изделия — 400 рублей.
КЛТ-1 36563-125-40
Преимущества:
- качественные материалы;
- надежная конструкция;
- эффективность;
- долгий срок службы.
Недостатки:
- Абразивы из оксида алюминия;
- портится при сильном нагревании.
Makita D-28553
Это модель от довольно популярной японской компании. Подходит для того, чтобы обрабатывать ровные детали. Лепестки надежно закреплены на основании из стекловолокна. Данное изделие подходит для обработки разных металлов, в том числе нержавеющая сталь, железо, цветные металлы и чугун. С помощью Makita D-28553 с деталей можно легко удалить эмаль, краску и коррозию. Также D-28553 часто используется для того, чтобы снимать фаску. Рейтинг зернистости модели — Се80.
Стоимость Makita D-28553 – 1000 рублей.
Makita D-28553
Преимущества:
- приятный дизайн;
- позволяет проводить работу качественно;
- работает без шумов;
- можно восстановить при поломке.
Недостатки:
- довольно высокая цена;
- не всегда есть в магазинах.
Matrix 74042
Лепестки этой модели сделаны в виде прямоугольников, основа — тканевая, подложка сделана из качественного стеклопластика. Matrix 74042 используется не только с болгаркой, но и может работать вместе с различными станками для шлифовки. Matrix 74042 разработали специально для того, чтобы обрабатывать детали из металла. Здесь используется очень качественное покрытие из циркония, что является огромным плюсом. Лепестки соединены между собой смолой. Поэтому данное устройство очень износостойкое. Рейтинг зернистости – Р40.
Цена изделия — 600 рублей.
Matrix 74042
Преимущества:
- абразивы из циркония;
- надежность;
- эффективность.
Недостатки:
- не всегда есть в магазинах.
- основание может сломаться при сильных нагрузках.
Применение лепестковых кругов с оправкой
Круги лепестковые шлифовальные (КЛО) используются на стационарных станках, на ручном шлифовальном инструменте, электродрелях для шлифования и зачистки металлических и неметаллических деталей, для обработки внутренних поверхностей и отверстий от окалины, ржавчины, для шлифования и полирования изделий из металлов, древесины, пластмассы и других материалов.
Круги КЛО широко применяются в промышленности:
На внутришлифовальных станках для шлифования и полирования отверстий в шестернях взамен хонингования.
Для обработки корпусов тонкостенных пневмо-цилиндров до хромирования и после него — На токарно-затыловочных станках для полировки задних поверхностей затылованных зубьев червячных модульных фрез.- Широкое применение лепестковые круги КЛО нашли на ручных пневмо и электромашинках при обработке профильных поверхностей прессформ и штампов в инструментальном производстве, при обработке внутренних поверхностей и отверстий при изготовлении и ремонте корпусных деталей, сварных металлоконструкций и емкостей.
Классификация
Непрофессиональная классификация, знакомая многим, разделяет шлифовальные круги на следующие типы:
Круги лепестковые торцевые типа КЛТ типа 29
Круги КЛТ должны изготовляться типов:
Исполнение 1 — плоский, с расположением рабочей (шлифующей) поверхности на плоской тарелке-основе (подложке);
Исполнение 2 — конический, с расположением рабочей (шлифующей) поверхности на конической тарелке-основе (подложке).
Допускается изготовление дополнительных типов (в т.ч. с прерывистой рабочей поверхностью) по НД производителей:
Для кругов КЛТ установлены следующие типоразмеры и допустимые отклонения, в мм
| Наружный диаметр D ±3 | Диаметр подложки D 1 | Диаметр посадочного отверстия H +0,16 | K=J, не менее | Длинна лепестка W, +1/-2 |
| 100 | 94 | 16 | 35,5 | 25 |
| 115 | 105 | |||
| 125 | 115 | 22,23 | 45 | 30 |
| 150 | 140 | |||
| 180 | 170 | 35 | ||
| 230 | 220 | 40 |
Материал опорной тарелки
Второй важный момент это материал основы круга. Лепестковый круг состоит из режущих элементов (кусочки шлифовальной шкурки) прикрепленных к жесткой опорной основе. Эта основа (тарелка) обеспечивает стабильность работы круга и изготавливается из трех различных видов материалов: стекловолокна (фиброгласс), пластика и металла:
- Стекловолокно – будучи прочным и легким оно является самым популярным видом материала для основы лепестковых дисков. Оно создает прочную адгезию с абразивным материалом, хорошо поглощает вибрации и не засоряет рабочую поверхность обработки. Может изнашиваться в процессе работы круга.
- Пластик – наиболее часто в этом качестве применяется такой вид пластика как нейлон. Пластиковые основы становятся все более популярны из-за своей низкой стоимости. Так же их можно обрезать , что позволяет продлить срок службы диска особенно при финишной обработке.
- Металл – это наименее популярный вид материала для опорного диска. Для их изготовления используется алюминий. Хорошо подходит для применения в условиях, когда требуется сверхвысокая прочность и жесткость.
Технические требования к лепестковым кругам типа КЛТ
Лепестки (рабочая поверхность) кругов должны изготовляться из тканевой шлифовальной шкурки из нормального электрокорунда, цирконевого электрокорунда, черного карбида кремния зернистостями от Р24 до Р120 по ГОСТ 5009 или др. нормативной документации.
Применяемые при изготовлении кругов типа 29, могут быть металлические, пластмассовые или стеклопластиковые.- На рабочей поверхности кругов не допускаються морщины, складки, залитость связкой или клеем, площадки без зерен, повреждения кромок.
Механическая прочность кругов должна обеспечивать их работу с предельными рабочими скоростями Vр (Vs) 80 м/с.
Маркировка кругов – в соответствии с ГОСТ Р 52588, аналогично кругам КЛ и КЛО
П р и м е р у с л о в н о г о о б о з н а ч е н и я лепесткового шлифовального круга типа 29 (КЛТ) исполнения 1 , с наружным диаметром D=125 мм, диаметром посадочного отверстия Н=22,23мм , из нормального электрокорунда марки 14А зернистостью Р40, из шлифовальной шкурки по ГОСТ 5009 (2), на ткани Х, с предельной рабочей скоростью 80 м/с, для ручных шлифовальных машин Pg
Круг зачистной 29-1 125х22,23 14А Р40 2 80м/с Pg ГОСТ Р 53410-2009
Что указывается в маркировке
Основными характеристиками, учитываемыми при выборе кругов, является их тип, вид абразива, связка, твердость и зернистость. При этом твердость и структура для многих видов обработки играют более важную роль, чем материал абразива.
В маркировке изделий содержится следующая информация:
- тип круга;
- размер изделия;
- материал абразива;
- зернистость круга;
- твердость изделия;
- структура;
- связующий материал;
- допустимая скорость вращения;
- класс точности круга;
- неуравновешенность круга.
При выборе круга необходимо учесть, что маркировка, выполненная по различным ГОСТам, отличается обозначениями зернистости, твердости и других параметров. Кроме того, производители используют различную маркировку для своих кругов, исключая некоторые параметры и используя старые и новые обозначения. Приведём пример расшифровки
1 – 25А – в качестве абразива используется белый электрокорунд; 2 – средний размер абразивного зерна 370 мкм (F46); 3 – твердость среднемягкая, тип L; 4 — средняя структура (6); 5 – керамическое связующее вещество (V); 6 – максимальная скорость вращения 35 м/с; 7 — категория точности Б; 8 – 3-й класс неуравновешенности.
Применение лепестковых кругов КЛТ
Круги лепестковые торцовые (т.н. флэп-диски)- один из самых распространенных и часто используемых типов лепестковых кругов. Используется, в отличие от других видов лепестковых кругов, только на ручных угловых шлифмашинках с рабочей скоростью до 80м/сек.
В отличие от зачистных кругов на бакелитовой связке работают тихо, устойчиво, без прижогов, оставляя холодными обработанные поверхности, обеспечивают максимальный съем материала, не образуя «зарезов», безопасны в работе. Не засаливаются. Универсальность этих кругов позволяет использовать их при обработке металлов, древесины, пластмасс, камня:
В машиностроении (автомобиле-, тракторо-, вагоно-, авиа- и судостроении) при изготовлении сварных металлоконструкции, строительстве, литейном производстве на операциях зачистки заготовок.
В металлообработке и быту для удаления ржавчины, окалины, при подготовке поверхностей под сварку, зачистке сварных швов, удалении заусенцев и шлифовании поверхностей
Твердость и другие параметры
Твердость – это способность связующего вещества удерживать зерна от вырывания, что влияет на возможность самозатачивания. Всего существует 8 групп твердости в соответствии с приведенной ниже таблицей.
Следующий параметр – структура круга, что подразумевает процент абразива в единице объёма. Плотная структура обозначается цифрами от 1 до 4, средняя 5 – 7, открытая 8 – 10 и высокопористая 11 и 12.
Далее идёт обозначение связки. Керамическая обозначается буквой V или К по старому ГОСТу, бакелитовая — В (Б) и вулканитовая R (В). Бакелитовая связка с упрочнителем обозначается BF (БУ), с графитовым наполнением В4 (Б4). Класс точности АА, А и Б. Наиболее точным является АА, круги данного класса используются в автоматических линиях. И последнее значение – класс неуравновешенности массы инструмента. Обозначается цифрами от 1 до 4. Данный параметр не влияет на балансировку инструмента в сборе с фланцами.
Новости
Доставка — в штатном режиме
Адресная доставка и до транспортной компании
Выбор Характеристик лепестковых кругов
При выборе характеристик лепестковых кругов любого типа необходимо придерживаться следующих правил:
При выборе типоразмера круга необходимо руководствоваться рекомендациями производителя оборудования и использовать размеры кругов, предусмотренные для конкретного оборудования. Для ручного электроинструмента руководствоваться инструкцией по эксплуатации.
Марку абразивного материала необходимо выбирать в зависимости от обрабатываемого материала, по аналогии с применяемой в круге шлифовальной шкуркой:
| Электрокорунд нормальный А | Шлифование материалов с высоким сопротивлением разрыву, обдирка стальных отливок, проката, высокопрочных чугунов, предварительное шлифование углеродистых и легированных сталей, бронзы, никелевых и алюминиевых сплавов. Зачистка сварочных швов, ржавчины. Обработка изделий из дерева, пластмасс. |
| Электрокорунд циркониевый Z | Для зачистки заготовок серого чугуна, вязкой стали, Нержавеющей стали |
| Карбид кремния чёрный (С) | Для шлифования твердых материалов с низким сопротивлением разрыву, таких как чугун, бронза, латунь, стекло, драгоценные камни, мрамор, гранит, фарфор. Широко используется для обработки лакокрасочных изделий, грунтованных и шпаклёванных поверхностей |
Выбор зернистости кругов зависит от операции и требований к шероховатости обработанной поверхности.
Лепестковые круги с использованием крупных номеров (Р24…Р36) зернистости применяют для высокой скорости съёма и снятия большого припуска, где параметр шероховатости вторичен
Среднезернистые лепестковые круги (Р40…Р60) применяются при предварительном и чистовом шлифовании, при высоких требованиях к точности обрабатываемого профиля детали, для твёрдых и хрупких материалов, для шлифования заготовок с малым сечением.
Для операций доводки и полирования используются мелкозернистые лепестковые круги.
Ориентировочная зависимость между зернистостью и шероховатостью обработанной поверхности приведена в таблице:
| Зернистость FEPA | Размер зерен, мкм. | Шероховатость, Ra, мкм* |
| Р40 | 425-355 | 1,25…0,5 |
| Р50 | 300-250 | |
| Р60 | 250-212 | |
| Р80 | 180-150 | 0,4…0,1 |
| Р100 | 125-106 | |
| Р120 | 100-80 |
Зернистость кругов
Данный параметр в первую очередь зависит от используемых абразивных материалов. Наибольшей популярностью пользуются:
- Оксид алюминия. Данный материал можно получить как в промышленных условиях, путем хлорирования бокситов, нефелинов и каолина, так и методом добычи природного минерала, который называется корундом. Является наиболее распространенным абразивным материалом благодаря сравнительно низкой стоимости. Недостаток – короткий срок эксплуатации, поскольку рабочая плоскость очень быстро засоряется, теряя свои свойства. Чаще всего используют для шлифования алюминия и цветных металлов. Зернистость на лепестковых приспособлениях варьируется в пределах от Р40 до 120.
Крупные прозрачные фракции оксида алюминия являются драгоценными камнями. Синие кристаллы называются сапфирами, а красные (содержащие примеси хрома) – рубинами.
- Цирконат алюминия. Данным соединением чаще всего покрывают инструмент, использующийся на металлообрабатывающих предприятиях. Материал удачно сочетает в себе высокую производительность и длительное сохранение эксплуатационных качеств с низкой ценой. Используется для работы с высоколегированными сортами стали, поскольку взаимодействие с ними не вызывает коррозии нержавеющей стали. Чаще всего встречаются зерна размерами 40, 60, 80 и 120.
- Керамическое зерно. Современный абразивный материал, который используют при производстве самых качественных кругов. Отличается высокой стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками. Особенно хорошо керамика зарекомендовала себя при обработке нержавеющей стали: по сравнению с другими абразивами рабочий цикл сокращается более чем в 2 раза, что сводит риск перегрева поверхности к минимуму.
Помимо абразивного материала важную роль играет материал основы опорной тарелки. В бюджетных моделях используют стекловолокно – надежное и прочное синтетическое соединение, обладающее высокой адгезией к абразивным частицам. Для кругов с жесткой конструкцией в качестве основы используются алюминиевые пластины.
Безопасность эксплуатации лепестковых кругов
При работе с лепестковыми кругами необходимо придерживаться следующих правил:
- Круг лепестковый предназначен только для шлифовальных операций на оборудовании предназначенном для этих кругов в исправном состоянии.
- До начала работы нужно проверить круги на наличие разнообразных повреждений (разрывы, оторванные лепестки и т.д.). Поврежденный круг использовать нельзя.
- Не использовать при работе с кругом скорость вращения больше, чем указана в маркировке круга. Для кругов КЛ и КЛО нужно следить за тем, чтобы вращение проходило в нужную сторону.
- Крепление круга должно быть прочным, с правильно подобранными размеру крепёжных элементов, без перекосов.
- Перед эксплуатацией круги необходимо проверить на холостом ходу в течении 2 минут, не менее. Вращение должно проходить равномерно, без биения, без вибраций. При отрыве лепестков эксплуатировать круг запрещено.
- При обработке поверхности запрещено прикладывать значительные усилия. Прикосновение к поверхности заготовки, должно проходить плавно, без удара, без задевания острых краев, кромок, швов, граней детали.
- Использовать охлаждающие жидкости при работе с лепестковыми кругами запрещено.
- При работе с кругами обязательно применение средств индивидуальной защиты (перчатки или рукавицы, соответствующая одежда, убранные волосы, защитные очки, при необходимости маска и наушники). На месте проведения работ должна быть предусмотрена вытяжная вентиляция.
Как эффективно использовать лепестковые диски?
Чаще всего расходные материалы для болгарки стираются с краев и у основания, после чего начинают работать неэффективно. Визуально можно оценить износ торцевого лепесткового диска. В этом случае по краям будет белая обводка, а сама наждачка становится мягкой.
Чтобы по максимуму использовать ресурс диска для болгарки, нужно установить диск на инструмент, закрепить его гайкой. После этого включаем наждак и болгарку одновременно. Таким образом мы счесываем край лепесткового торцевого круга. Получается, что мы счесываем основы и оголяем большее количество самих лепестков. Теперь за них можно даже схватиться. Это простой вариант увеличения ресурса диска. Даже если он относительно небольшой, с таким лепестковым диском вы сможете работать определенное время, выполняя шлифовку.
Отзывы о кругах Bosch
Производитель Bosch считается одним из передовых изготовителей УШМ и расходников для подобного инструмента. Пользователи лепестковых кругов этой марки отмечают износостойкость и долговечность их конструкции. Специалисты указывают на применение высокопрочной Х-ткани с циркониевым корундом. Эта комбинация в сочетании с синтетическими связующими смолами и обеспечивает данной оснастке высокие технико-физические качества. На практике такое дополнение к болгарке позволяет справляться с глубокой зачисткой бетона и металла. Помимо этого, круги торцевые лепестковые фирмы Bosch славятся разнообразием структур и типоразмеров. Наличие установочного угла также упрощает работы в труднодоступных местах и шлифование узких сварочных швов.
Отзывы о кругах Matrix
Компания Matrix специализируется на изготовлении кругов, предназначенных для использования в составе с болгарками своего же производства. Благодаря этому пользователи могут точнее подгонять оснастку под конструкцию конкретного инструмента. Отмечают владельцы таких кругов и технологические улучшения. Например, в структуре изделия предусматривается стекловолоконная подложка, которая предохраняет элемент от разрушения в условиях повышенных нагрузок. Хотя ориентированность на фирменные модели УШМ ограничивает сферу применения данной продукции, она универсальна с точки зрения материала обработки. Пользователи свидетельствуют, что круг лепестковый торцевой Matrix эффективно справляется как с мягкотельными, так и с твердыми материалами. Многоцелевые изделия с одинаковым успехом обрабатывают и древесину, и металл. Остается лишь определиться с типоразмером круга и его зернистостью, выбрав эти параметры под конкретные цели обработки.
