Как пользоваться электролобзиком — пошаговое описание и рекомендации

Электролобзик ― это инструмент ручного типа, которым проводят распилку разного вида материалов (дерево, металл, ДСП, пластик, плитка и т. п.) Работает он за счет возвратно-поступательного движения пилки.

Бывает двух видов: сетевой и аккумуляторный. Имеет корпус, включающий в себя плоскую платформу, обращенную вниз, и в верхней части рукоятку. Двигатель с механизмом, преобразующим вращательные движения двигательного вала в возвратно-поступательные движения штока с пильным полотном, находятся внутри самого корпуса.

Правила использования

Общие правила, как пользоваться электролобзиком, знают почти все, но есть много важных особенностей в работе с этим прибором. Конечно, все зависит от материала, с которым работает электроинструмент, но ниже приведены некоторые обобщенные рекомендации.

Советы, как пользоваться электролобзиком:

1. Не нужно давить по направлению реза, лобзик должен сам свободно передвигаться. Если инструмент не идет ― затупилась пилка. При излишнем давлении на пилку, она уйдет в сторону и испортит рез.
2. Вот как правильно пользоваться электролобзиком для распиловки на чистовую: маятниковый ход выставляется регулятором на 0, а если идет распилка более толстых досок по направлению волокна, то регулятор ставится на 1.
3. Режим маятникового хода используется в работе с резом вдоль волокна, помогая пилке не уходить в сторону.
4. Во время работы деталь нужно фиксировать при помощи струбцин. Так как работать электролобзиком можно и одной рукой, некоторые начинающие специалисты, с целью экономии времени, во второй держат саму деталь. Но в таком положении невозможно будет вести электроинструмент по ровной линии. Для более точного реза и безопасности работы деталь фиксируется.
5. В процессе работы за короткий отрезок времени образуется много пыли и опилок, поэтому использование очков для защиты будет не лишним. Если в глаз попадет щепка (особенно металлическая), то испорчен будет не только срез, но и зрение.
6. В правилах, как пользоваться электролобзиком, нельзя не упомянуть, что резать нужно не по намеченной линии, а рядом. Таким образом срез выходит точнее и можно обойтись при разметке от включения допуска для самого реза.
7. Чтобы рез с лицевой стороны был более гладким и красивым, во время работы деталь кладут лицом вниз. Однако это правило не действует в случае толстой заготовки. И если существуют сомнения по поводу возможности таким образом строго выдержать разметку на обратной стороне, тогда лучше воспользоваться специальными вкладышами.
8. Иногда только пользоваться электролобзиком как основным инструментом недостаточно. Нужно выбирать наиболее подходящий инструмент для каждой манипуляции. Например, в работе по дереву, если стоит задача просто ровно пропилить по направлению волокон длинную деталь, циркулярка (конечно, при ее наличии) или ножовка будет уместнее лобзика. Ведь ножовка хоть и грубее, но режет более прямо.
9. Во время распиловки заготовок из металла желательно использовать частоту хода по максиму, а механизм маятника отключить вовсе.
10. Как пользоваться лобзиком из опыта профессионалов при работе с пластиком? Можно учесть, что высокая частота в процессе реза приводит к плавлению, поэтому нужно выбирать минимально возможную частоту.
11. Чтобы рез получился ровно прямым, можно воспользоваться ограничителем-направляющим. Такое приспособление закрепляется на подошве электроинструмента и прижимается к кромке детали.
12. Если предстоит иметь дело с лекальным выпиливанием, то вначале высверливается отверстие для пилы в месте начала разметки. Пилу вводят в это отверстие и начинают распил в соответствии с разметкой.
13. Чтобы выпилить скос, нужно знать, как использоваться электролобзиком под углом: для этой цели предусмотрели возможность наклонять подошву под какой конкретно задуман угол.
14. Когда лобзик работает от сети, очень важен момент обеспечения свободного движения кабеля.

Устройство электролобзика

Следующее небольшое вступление, составлено с целью ответа на вопрос “Что такое электролобзик” и “Как он устроен”. Так как это лишь поверхностный разбор инструмента, мы не будем погружаться в технические глубины, а затронем лишь внешний функционал. Уверяем, что предоставленная информация в полной мере прояснит общее понимание концепции устройства и сформирует четкую картину принципа его работы.
В первую очередь, следует обратить внимание на формы электролобзиков. Они могут быть скобовидными или прямыми с рукояткой в форме гриба. Первый вариант наиболее распространен и очень удобен, но ради справедливости стоит сказать, что работа с грибовидной рукояткой может быть довольно комфортной (особенно в фигурном распиле).

Для более искушенных пользователей, разбирающихся в строении электроинструмента, была выложена следующая схема электролобзика. Представленная в разборе модель отечественного производителя, наглядно демонстрирует все компоненты “начинки” большинства стандартных устройств.

Дополнительные советы по поводу выбора пил

Качество пильных полотен должно быть даже лучше, чем качество самого электролобзика, ведь именно затупленные зубчики, легко гнущиеся в разные стороны, могут испортить работу даже самого опытного мастера.

Кроме этого, имеет смысл выбирать разные пилы для разных типов распилки:

• Для прямых распилок подойдут широкие полотна, обладающие большей устойчивостью и соответственно обеспечивающие ровную линию в итоге.
• Чем более важна чистота самого реза, тем тоньше выбираются зубья на полотне.
• Если необходимо достичь идеально чистой линии реза, абсолютно без единого скола, выбирают полотно, имеющее обратный ход зуба.
• При потребности в быстрой и грубой распилке, используются крупные пилы, имеющие широко разведенные резцы.
• Пилки без разводки достаточно продуктивны и удобны в работе с толстыми заготовками.
• Если одинаково важны и продуктивность, и качество распилки, то помогут пилки с зубьями, установленными с перемещенным шагом (внизу шаг крупный, а по мере приближения к лицевой части детали он постепенно мельчает).

Не забываем о технике безопасности

Это важно, поэтому не будет лишним повторить основные меры предосторожности.

1. Соблюдайте все обычные требования к работе с электроприборами.
2. Не ленитесь поддерживать порядок на рабочем месте: не держите под рукой лишние предметы, почаще удаляйте накопившиеся опилки и обрезки, позаботьтесь о хорошем освещении.
3. Если вам не нравится вытаскивать занозы из пальцев и вынимать опилки из глаз, используйте средства индивидуальной защиты: перчатки, очки или защитную маску.

Уделите пристальное внимание организации рабочего места. И работа пойдёт быстрее, и пальцы будут целы.

Пошаговая инструкция при криволинейном выпиливании

Если с прямым резом все более-менее понятно, то для лекального выпиливания придется немного «попотеть».

Этапы криволинейного реза:

1. Выбирается пилка. Когда градус округления не особо большой, то подойдет стандартный вариант полотна. В случае более резкого закругления, необходимо воспользоваться более узкими полотнами. Однако и здесь важно найти золотую середину, ведь излишне узкое полотно будет сопротивляться уводу вбок в процессе выпиливания.
2. Как уже упоминалось ранее, рез начинается с просверливания отверстия под пилу.
3. Если радиус мал, то в процессе работы нужно будет держать ориентир в зависимости от положения полотна, ведь всякие точки-отметки могут сбить с необходимого курса.
4. Продвигаясь вдоль разметки, электролобзик направляется, поворачиваясь вокруг оси детали. Никаких боковых усилий прилагать не требуется. Подталкивать инструмент вперед нельзя — он должен идти спокойно.

   

Особенности выпиливания круглых и овальных элементов

В этом разделе речь пойдёт о том, как правильно пилить электролобзиком круглые или овальные элементы. Для начала нужно нанести на материал разметку. В большинстве случаев в заготовке просверливается отверстие, с которого и будет производиться распил изделия. Диаметр сверла при этом должен несколько превышать ширину полотна пилки. Для выпиливания криволинейных элементов необходимо брать узкую пилку, предназначенную для таких работ.

На нужную траекторию лобзик выводится медленно. Если требуется вырезать окружность правильной формы, можно воспользоваться дополнительным приспособлением – кругорезом. Для этого необходимо определить центр круга и зафиксировав там упор-циркуль, произвести выпиливание.

Для такой работы лучше выбрать узкое полотно. В процессе выпиливания нужно ориентироваться на положение полотна, т. к. элементы, помогающие при выполнении прямолинейного среза (направляющие «мушки», лазеры), в этом случае будут лишь сбивать направление.

Для выпиливания нестандартных фигур или узоров, лобзик устанавливается при помощи специального крепежа или пильного стола в неподвижном состоянии, пилкой вверх. В этом случае придётся орудовать не лобзиком, а самой заготовкой, передвигая её в соответствии с разметкой. Данный метод выпиливания обеспечивает максимальный обзор процесса работы, соблюдение линии реза, контроля над заготовкой. Настройки инструмента устанавливаются согласно обрабатываемому материалу.

Несмотря на то, что данный вид работ является одним из самых распространённых, при нехватке опыта могут возникнуть сложности с тем, как ровно отпилить электролобзиком какой-либо элемент. Рекомендуется остановить свой выбор на пилке с широким полотном, предназначенной для прямолинейного реза, чтобы лучше выдерживать линию разметки.

В процессе работы не следует прилагать чрезмерные усилия для продвижения лобзика вперёд, иначе это приведёт к выходу из строя пилки или механизмов инструмента. Износившееся полотно следует немедленно заменить, т. к. затупившаяся пилка вызывает повышенную нагрузку электропривода. Распиливаемая заготовка должна быть надёжно закреплена.

Для выполнения прямолинейных резов можно использовать параллельный упор или направляющую шину.

Сперва заготовку необходимо разметить. После этого? установив электролобзик в специальный башмак, а затем башмак в шину производят позиционирование инструмента по линии реза.

Установив пилку инструмента точно по линии реза производят крепление направляющей шины.

Инструмент запускают в работу и ведут вдоль шины. От оператора здесь зависит немного. Гораздо больше на качество пропила будет влиять качество пилки и самого электролобзика.

Параллельный упор часто идет в комплекте с электролобзиком, но не зависимо от этого практически все модели имеют в подошве прорезь для крепления штанги параллельного упора.

Произвести качественный пропил при помощи этого устройства можно лишь в следующих случаях:

• Опорная плоскость, по которой будет двигаться башмак, должна быть ровной и параллельной.
• Электролобзик должен быть качественным и стойким к уводу в сторону.
• Сам параллельный упор, т. е. его штанга и башмак, должны быть прочными и жесткими.
• Оператор должен прочно прижимать башмак к опорной поверхности, при передвижении инструмента.

Работа с металлом

Распиловка металлических деталей проводится при помощи пилок с мелкими зубчиками. Частота хода выбирается низкая, маятниковый ход вообще не применяют. В процессе работы металл вибрирует, поэтому его прижимают струбцинами к фанере или зажимают внутри двух листов фанеры, образуя «бутерброд».

Для уменьшения трения и предупреждения перегрева материала, по ходу движения пилы электролобзика наносят буквально каплю масла. Это улучшит скорость и качество реза, а также облегчит процесс работы.

Как выбрать полотно для решения конкретной задачи

Пилка подбирается с учетом всех вышеописанных маркировок. ( Wood – дерево и т.д).
Ещё несколько основных правил:

• Короткая толстая пилка меньше гнется и меньше уходит в сторону.
• Крупный зуб пилит быстрее, но грубее.
• Мелкий зуб меньше рвет поверхность.

Кроме того, для облегчения выбора производители иногда наносят на пилки дополнительную словесную маркировку:

• basic – базовые, стандартные пилки,
• speed – скорость, быстрый грубый распил,
• clean – тонкий чистый пропил,
• progressor – пилки с плавающим, разным размером зубьев, чаще всего универсальные,
• flexible – волнистая разводка для пиления металла,
• special – полотна со сверхтвердым напылением без зубьев по керамике, некоторым видам пластика и т.д.

Какую пилку выбрать для выпиливания столешницы

Столешницы из ЛДСП, МДФ пилят пилками достаточной для пропила длины, но не длиннее. Длинные пилки склонны к уходу в сторону. Используются пилки с мелким зубом по твердому дереву (Hardwood) или металлу (Alu, Metal).

Для быстрого грубого реза подойдут пилки с дополнительной маркировкой speed (скорость). Более аккуратный рез могут сделать пилки basic (базовый стандарт) и clean (тонкий пропил).

В зависимости от особенностей материала и самого электролобзика пилки могут показать себя в работе по-разному. Более точный подбор пилки проводят пробными резами на ненужном куске материала.

Для дерева

Для дерева используют пилки с маркировкой Wood (дерево) и Hardwood (твердое дерево). Пилки с крупным зубом обеспечат быстрый грубый рез, с мелким – более чистый и точный.

В некоторым случаях древесину эффективно пилят пилки по мягкому и черному металлам. Толстую древесину лучше пилить длинными пилками с крупным зубом. Например, с маркировкой Т344С.

Для распиливания ламината и ЛДСП

Чтобы избежать скалывания поверхностей, используют пилки с мелким зубом. При распиловке отключают маятниковый ход. Сложность в том, что ламинированные листы или плиты неоднородны и состоят из прессованных опилок, стружек, дерева, фанеры, покрытых ламинитом.

Ламинат – это пластик, основа ДВП или МДФ, в случае с паркетом дерево. Поэтому используют разные пилки, в том числе по дереву, пластику, мягкому и черному металлу. Самый эффективный вариант выбирают путем пробного пиления на куске материала.

Для фигурного выпиливания по дереву

Для фигурной резки используют узкие полотна с мелким зубом. Узкое полотно позволяет делать повороты во время пиления без поломок, изгиба или застревания полотна. Мелкий зуб делает точный пропил и также не мешает повороту пилки при пилении.

Для резки гипсокартона

Гипсокартон, несмотря на рыхлую структуру, является абразивным материалом. То есть, способен быстро сточить зубья пилки, например, по дереву. Поэтому для него применяют специальные пилки с твердым покрытием, прямые или волнообразные. В крайнем случае пилки по черному металлу, но они долго не прослужат, так как гипс быстро сточит зубья.

Для распиливания ДСП

Для распиловки ДСП применяются короткие пилки (до 75 мм) со средним зубом (шаг 2-3 мм, маркировка А или В). ДСП состоит из опилок и стружек, которые легко прорезают обычные пилки по дереву или твердому дереву.

Однако смолы, которыми они склеены, могут быть жесткими, что приводит к быстрому износу пилок

Поэтому для пилок по ДСП важно качество стали. Лучше, если это HSS

Для распиливания фанеры

Фанеру можно пилить пилками по дереву со средним и мелким зубом. Крупный зуб (для быстрого реза) вырывает куски фанеры, пилит с шумом и вибрациями листа. На практике, фанеру пилят и пилками по металлу с мелким зубом. Это дает качественный ровный пропил.

Минусы – пилить такими пилками медленнее и они могут перегреваться при работе от трения, возможны зажимы из-за маленького развода. Сильного перегрева допускать нельзя, так как при этом материал чернеет (горит), а металл пилки может отпуститься (потерять закалку).

Стандартные причины поломки

Имеет большое значение, как пользуются электролобзиком дома или на производстве, ведь бережное отношение к инструменту ― залог его долгой и продуктивной работы. Самые типичные причины выхода инструмента из строя:

• Высокая степень нагрузки. Такое случается при переусердствовании работника, который слишком давит при горизонтальной подаче. Результат: поврежден не особо прочный держатель, шток вышел из строя, пилка обездвижена.
• Электроинструмент не обслуживается в должной мере. Как следствие ― подшипник изнашивается, кулачковый блок стирается, шестеренок приходит в негодное состояние.
• Электрические компоненты вышли из строя. Имеется в виду кнопка пуска, обычно сопряженная с регулятором на оборотах в двигателе.
• Достаточно долгое время процесса работы. В этом случае портятся токосъемные двигательные поверхности, стирается щетка. Соответствующие детали ремонту после такого не подлежат, их нужно заменить.

  

Уход за лобзиком

Как всякий механизм, лобзик требует ухода и обслуживания. Особенно если вы его часто и интенсивно эксплуатируете.

Практика показывает, что для увеличения срока службы лобзика нужно регулярно смазывать редуктор и шток. Кроме того, смазанный инструмент работает тише и мягче.

Вал электродвигателя лобзика вращается на шариковых подшипниках. Они долговечны и могут работать без дополнительной смазки весь срок службы инструмента. Но лобзик – это не только электромотор.

Вращение вала преобразуется специальным механизмом в возвратно-поступательное движение штока лобзика. Устройство подкачки добавляет к этим перемещениям вверх-вниз продольные колебания штока вперёд-назад. Вся эта сложная механика собрана на подшипниках скольжения. На них же передаются нагрузки от рабочей насадки. Ежу понятно, что смазка здесь – необходимейший компонент.

Для электролобзиков используются консистентные сорта смазки. Они обязательно должны быть достаточно тугоплавкими. При работе механизм нагревается от трения в узлах и от расположенных рядом электрических обмоток мотора. Обыкновенные смазки при этом разжижаются и выдавливаются из пар трения.

Мы подобрали для вас видеоролик, в котором показана разборка электролобзика для последующей смазки:

Смена штока

В стандартных моделях шток ― тонкая пластина из металла, имеющая сложную форму. При высокой нагрузке существует вероятность, что он лопнет. Деталь подлежит замене, которую легко можно найти на рынке или в магазине. Когда лобзик разобран, желательно зафиксировать на фотоаппарате, как именно все у него собрано внутри и в каком порядке, чтобы потом, после ремонта, не были обнаружены лишние детали. Далее деталь снимается и несется на рынок, чтоб была возможность там купить точно такую. После установки нового штока, накладывается смазка.

Ширина полотна

Чем больше величина данного параметра, тем точнее будет рез при работе с толстыми образцами.

При выборе пилки нужно посмотреть на ее маркировку. Символика «HCS» свидетельствует, что данное изделие предназначено для работы с материалами достаточно мягкими (пластики, древесина). А вот для твердых нужно выбирать пилки с обозначением «HSS». Встречаются и более дорогие образцы, с повышенной прочностью («BIM»). Они изготовлены из биметалла, и позволяют работать практически с любыми сплавами, керамикой и другими материалами с особо плотной структурой. Но для бытового применения целесообразность их приобретения довольно сомнительна, учитывая несложность домашней работы и высокую цену пилок данной категории.

Смена щеток

Пара съемных щеток должна всегда присутствовать в комплекте к электролобзику и храниться в заднем отделе двигателя. Чтобы их достать, достаточно вскрыть корпус инструмента. Процесс замены щеток:

1. Изношенные старые щетки достаются.
2. Контактирующие площадки продуваются и протираются от пыли и других загрязнений.
3. Эти же части протирают спиртом.
4. Устанавливаются новые детали.

После этого можно смело приступать к выполнению работ.

Длина (мм)

Она варьируется в пределах 50 – 150. Довольно часто, когда речь идет о бытовом инструменте, пилка приобретается «для всего». В таком случае специалисты-практики советуют ориентироваться на длину 100. Как правило, для домашней работы этого вполне достаточно.

Выбирая пилку, следует учитывать и мощность эл/лобзика (как выбрать лобзик, читайте здесь). Какой смысл покупать слишком длинную, ориентируясь лишь на толщину образца для раскроя, если инструмент ее просто «не потянет». А цена такой пилки выше, чем на короткий аналог. Если предполагается работать лобзиком лишь с ДСП, ламинатом, фанерой, то целесообразно выбрать именно последний вариант (в пределах 50 – 80).

Смена кнопки «пуск» на регуляторе оборотов

Выполняется данная операция достаточно просто. Чтобы сменить старую кнопку на новую, понадобится:

1. Открыть корпус электроинструмента.
2. Кнопку лобзика нужно освободить от подведенных проводов. Сегодняшние модели лобзиков облегчили этот процесс тем, что достаточно просто открутить винты клеммников, без использования паяльника.
3. Старая деталь удаляется, а новая устанавливается на ее место в обратной последовательности.
4. Все провода обратно подключаются к уже новой кнопке «пуск».
5. Можно приступать к использованию.

Типы хвостовиков

Наиболее распространенны пилки со следующими хвостовиками:

Хвостовик типа «Т»

Название произошло от графического сходства с буквой Т, другое название – «крестообразный». Конструктивно имеет один упор. Этот тип хвостовика является одним из самых распространённых. Встречается разновидность с двойным упором. Среди мастеров употребляется другое название – «европейский тип».

U-образный

Прямой, с полукруглой выемкой на конце, носит название «U-образный» тип хвостовика. Используется в паре с лобзиками, произведёнными по стандартам США. Отсюда другое название – «американский тип».

Крепеж материала

Чтобы линия распила была ровной, рабочая поверхность должна быть максимально устойчивой, жесткой и прочной. При работе в домашних условиях это может быть обычный стол с надежными ножками и ровной столешницей.

Доска фиксируется на поверхности с помощью струбцин, закрепленных с двух сторон с умеренной силой. Обрабатываемый лист необходимо располагать таким образом, чтобы при работе инструмент не упирался в поверхность. Чтобы в процессе распила на пилку не оказывалось давление, можно выступающий край, свисающий с поверхности, утяжелить с помощью прикрепленного груза.