Типы фрез по дереву для ручного фрезера – что это такое, назначение, виды, классификация, как выглядят, как выбрать


Ручной фрезерный станок в руках мастера имеет универсальное применение – с его помощью можно создавать и элементарные предметы обихода, и шедевры художественной обработки для декора. Однако для грамотного его применения требуется подходящий режущий инструмент. Рассмотрим, какие типы фрез бывают, как они устроены, каково основное их назначение, по каким признакам они классифицируются, а также как правильно сделать их выбор для конкретного вида обработки древесины.

Пример использования фрезы по дереву на ручном станке Источник prosto-instrumenty.ru

Фреза для ручного фрезера по дереву – что это такое, устройство, назначение

Фреза – это основной инструмент, с помощью которого происходит обработка древесины. От ее технических характеристик зависит и сфера применения, и назначение, и результат. Несмотря на то, что существует множество ее разновидностей по форме и особенностям режущей кромки, и материалам и другим параметрам – все они объединяются общим принципом устройства и наличием стандартных частей:

  1. Режущая область, также называемая головкой или рабочей частью. Может иметь различную геометрию, состав и устройство лезвий.
  2. Хвостовик – служит опорой для предыдущего элемента. С его помощью осуществляется зажим инструмента в патроне станка, а также передается крутящий момент на главную часть.
  3. Дополнительный компонент. Располагается на самом краю инструмента – противоположном хвостовой части. Это может быть – опорный подшипник, стопорные муфты, винты, шайбы, калибровочные втулки и другие приспособления. Их задача – упростить или расширить функционал фрезы, например, расположить режущие сегменты в нужно последовательности или выполнить обработку заготовки по заданному шаблону.

Схема устройства концевой фрезы с обозначением характеристик

  • Формирование кромок. Применяется, когда необходимо создать части заготовок, объединяемые в одну конструкцию посредством соединения «шип-паз».
  • Создание вырезок под монтаж фурнитуры.
  • Изготовление декоративных форм, вырезок, конфигураций.

Совет! Для определенного рода работ требуется свой набор режущего инструмента. Поэтому прежде чем подбирать конкретные разновидности фрез, необходимо определить, каков будет характер, вид и объем выполняемых с их помощью работ по обработке древесины.

Фигирейные фрезы

Применяют инструмент при изготовлении филенок, а именно для декоративной обработки ребер деталей. Вся оснастка имеет упорный подшипник, закрепленный снизу. Фреза с подшипником может обрабатывать не только прямоугольные заготовки, но и фигурные. Следует знать, что инструменты для филенок имеют диаметр от 50 до 70 м, поэтому, чтобы их эффективно использовать, необходимо иметь аппарат с мощностью не менее 1500 Вт. Для бытового фрезера обработка филенки данным типом оснастки станет непосильной задачей.

Для изготовления дверей ручным фрезером (имеется ввиду кухонных фасадов) потребуется приобрести специальный набор, состоящий из трех элементов.

Фигирейные фрезы

В наборе имеются следующие фасадные фрезы: одна филенчатая и две оснастки для мебельной обвязки (профиль-контрпрофиль).

Горизонтальные

Применяют для предварительной обработки филенки. Чтобы сформировать шип для вставки в паз рамы, потребуется дополнительно обрабатывать кромку.

Вертикальные

Чаще всего вертикальные фигирейные резаки используют для изготовления плинтуса.

Горизонтальные двухсторонние

Данный тип оснастки заметно упрощает производственный процесс, поскольку за один проход инструмента на кромке появляется соединительный шип и часть филенки определенной конфигурации.

Кроме вышеперечисленных разновидностей оснастки, многие мастера применяют и самодельные фрезы. Обычно они представляют собой стандартные слесарные сверла, переточенные особым образом. Как это делается в домашних условиях, можно узнать из видео.

Классификация фрез по размерам хвостовика, типу конструкции и режущей части

Режущий инструмент для ручного фрезерного станка классифицируется в первую очередь по следующим трем признакам:

  1. Размеры хвостовой части.
  2. Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные.
  3. Материал и способ заточки режущей кромки.

Рассмотрим эти параметры более подробно.

Набор фрез для работы по дереву

Размеры хвостовой части

В характеристике хвостовой части первостепенное значение имеет единица измерения диаметра. Обозначение должно совпадать с аналогичным параметром цанги – места крепления фрезы в станке. Как правило, существует всего два стандарта по этой величине:

  • Миллиметровый. Наибольшее распространение получили размеры – 6, 8 и 12 мм.
  • Дюймовый. Есть два основных типа – половина и четверть дюйма, обозначаемые – ½ и ¼, соответственно.

При сравнении двух систем измерения выясняется, что изделия близких по значениям диаметров расходятся лишь на малую величину размеров. Так, фрезы на 6 мм и ¼ или 6,35 мм и на 12 мм и ½ или 12,7 мм выглядят практически одинаково – однако держатель ручного фрезера не приспособлен к надежному удержанию любого вида инструмента, как патрон для дрели.

Поэтому фреза 12 мм, заряженная в цангу на ½-дюйма, не будет надежно сидеть в патроне, и во время обработки может запросто вылететь. Равно как если в 12-мм-держатель зарядить инструмент на ½-дюйма, его может заклинить так, что потом придет ремонтировать станок.

На упаковке указывается размер и другие основные параметры фрез

Вторая важная характеристика – длина хвостовика. Однако зачастую при выборе нужного по форме, конструкции, диаметру и прочим параметрам инструмента, оказывается, что невозможно найти подходящего под условия обработки нужной его длины. В этом случае на помощь приходят специальные переходники-удлинители.

Следует также помнить, что применять подобные «помощники» нужно в крайнем случае и соблюдая осторожность. Так как при нагрузках, скоростях и оборотах, характерных для современных станков, такое приспособление всегда будет обладать свойством «слабого звена».

Важно! Режущие приспособления метрического и дюймового стандарта не являются взаимозаменяемыми. А применение их в таком качестве может привести не только к порче заготовки или станка, но и чревато получением травмы оператором.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на садовой мебели и системах хранения

Тип конструкции – сборные, сменные лезвия, монолитные, насадные/наборные

По особенностям конструкции фрезы по дереву бывают 4-х основных видов:

  • Сборные. Изготавливается путем пайки на базе тугоплавких припоев режущей кромки к монолитной основе – хвостовику и головной части. Отличаются простотой и доступностью производства.

Пример сборной цилиндрической фрезы

  • Со сменными лезвиями. Режущая кромка – отдельный элемент, закрепляемая на головной части винтами и которую пользователь по мере необходимости может заменять или затачивать. Некоторые изделия имеют до 4-х рабочих поверхностей – что существенно увеличивает рабочий ресурс инструмента.
  • Монолитные. Режущая часть сформирована непосредственно на самой основе – по аналогии со сверлом. Достоинство – минимальный риск отрыва лезвия. Однако для продолжительного использования ее периодически приходится подтачивать, что со временем изменяет изначальную геометрию, ухудшает работоспособность и приводит к необходимости замены.
  • Насадные/наборные. Режущая головка соединена с хвостовиком подвижным способом. Это позволяет менять расстояние между элементами и их последовательность для более разнообразной обработки заготовок.

Рекомендация! Для набора опыта и ознакомления с техникой обработки начинающему пользователю достаточно приобрести фрезы сборного типа. Для более опытного и профессионала – лучший вариант наборные инструменты.

Фреза со сменными лезвиями

Материал и способ заточки режущей кромки

Большое количество оборотов и возникающая по этой причине высокая температура в зоне обработки заставляют разработчиков инструмента в качестве материалов режущей кромки для фрез по дереву на ручной фрезер использовать следующие 2 вида металлических сплавов:

  • Инструментальная сталь. Имеет маркировку – HSS. Предназначена для обработки древесины невысокой плотности на максимальных скоростях. Недостаток – при попадании в более плотную среду режущая кромка моментально затупляется. Поэтому не подходит для резки ДСП, МДФ и других подобных материалов.
  • Твердосплавные напайки. Обозначаются – НМ. Используются для обработки плотных пород дерева на средних и низких оборотах. Могут применяться и для чистовой обработки при высоком качестве режущей кромки. Однако зачастую идеальной степени гладкости при финишной обработке среднестатистической фрезой такого типа добиться невозможно.

Рамочные фрезы с лезвиями из твердосплавных напаек

Bosch 2607019466

  • Тип фрезы – концевые.
  • Количество фрез в наборе – 12 шт.
  • Диаметр хвостовика – 8 мм.
  • Масса набора – 0,58 кг.

Завершает наш сегодняшний обзор набор из 12 концевых фрез профессионального класса Bosch 2607019466. Он как нельзя лучше справляется с самыми сложными задачами по фигурному фрезерованию изделий из мягкой и твердой пород древесины. Благодаря хвостовику диаметром 8 мм, изделия легко фиксируются в цангах большинства ручных и стационарных фрезерных машин. Для изготовления хвостовика используется закаленная углеродистая сталь. Это обеспечивает высокую надежность и длительный срок службы изделия. Сама же рабочая головка выполнена из легированной стали и для улучшения режущих характеристик оснащена твердотельными напайками, которые практически не изнашиваются в процессе работы и позволяют использовать их для обработки наиболее твердых пород древесины.

В процессе изготовления они подвергаются балансировке, что позволяет свести к минимуму вибрации и биение во время работы, а также улучшить качество обрабатываемой поверхности. Особенностью конструкции является система Easy-Pick, которая позволяет быстро и удобно извлекать их из цанги инструмента. Фрезы поставляются в удобном пластиковом кейсе с прозрачной крышкой.

Разновидности по способу обработки

Для того чтобы правильно выбрать фрезу по дереву для ручного фрезера необходимо иметь представление о том, какие ее типы используются для конкретных видов работ с заготовками. По данной характеристике режущий инструмент различается на 5 основных разновидностей:

  1. Концевые.
  2. Пазовые.
  3. Кромочные.
  4. Комбинированные.
  5. Фигирейные.

Разберем детально основные особенности и нюансы применения каждой из них.

Концевые

Обладая структурой аналогичной сверлу, концевая фреза, тем не менее, отличается от него тем, что его рабочая часть распространяется на всю область режущей кромки. То есть выборка древесины происходит всей головной частью. Существуют следующие ее разновидности:

  • Профильные.
  • Сферические.
  • Конусные.
  • Спиралевидные.
  • Торцевые.
  • Борофрезы (шарошки).

Большая часть концевых фрез имеет универсальное назначение. Так, спиралевидные разновидности позволяют и сверлить, и выбирать пазы, четверти, и обрабатывать торцы, профильные – делать пазы сложной геометрии, создавать орнаменты, торцевать, шарошки – доводить поверхности, гравировать, выбирать особые формы отверстий и пазов.

Набор концевых фрез по дереву

Пазовые

Само название пазовой фрезы раскрывает характер ее применения – выбор пазов. При этом они различаются на следующие модификации:

  1. Галтельные. Формируют выборку полукруглой формы.
  2. Конические. Создает V-образный паз, а также применяется для нанесения резьбы по поверхности.
  3. Спиральные. Обладают структурой, аналогичной сверлу, однако с более крупной рабочей частью.
  4. Т-образные. Используются для создания пазов по типу, когда одна деталь вдвигается в другую.
  5. Ласточкин хвост. Аналогична выше приведенной модификации – с разницей в том, что сечение основания имеет форму трапеции.
  6. Фасонные. Отличается большим разнообразием видов. Применяется и для выборки пазов, и для обработки торцов.
  7. Прямые или цилиндрические. Создают прямоугольный паз.
  8. Комбинированные. Используются для формирования замковых соединений – при сборке вагонки, щитов, панелей.

Пазовая фреза с отображением рабочих характеристик

Рекомендация! При выборе конкретного типа фрез по дереву для ручного фрезера, необходимо иметь представление, какими они бывают с точки зрения качества исполнения, термопрочности, соединения режущей области с хвостовой частью и материала припоя. При обработке твердых пород древесины инструмент со слабой пайкой скоро потеряет свойство продольной устойчивости и быстро выйдет из строя.

Кромочные

Фреза кромочной разновидности применяется для создания ровной и перпендикулярно расположенной к плоскости заготовки кромки. Различаются следующие ее виды:

  • Прямые. Предназначены для создания торца, перпендикулярного верхней плоскости.
  • Калевочные. Формируют прямые, дугообразные, волнистые кромки. Используется для нанесения сложного орнамента. Бывают также двойные фрезы с возможностью регулировки расстояния между лезвиями.

Кромочные фрезы

В большинстве случаев кромочные фрезы имеют упорный подшипник. Благодаря ему появляется возможность вести инструмент по шаблону, обрабатывая кромки и ребра заготовок.

Полустержневые

Инструмент создает выступы полукруглой формы на кромках заготовок.

Если использовать полустержневую фрезу в паре с калевочной или галтельной, то можно изготавливать шарнирные соединения. Также полустержневым инструментом изготавливают стержни круглого сечения. В этом случае заготовка обрабатывается с обеих сторон.

Фигурные

Данные фигурные фрезы еще называют мультипрофильными. В зависимости от задач мастер может использовать часть профиля оснастки или задействовать его полностью. Во втором случае потребуется устанавливать инструмент в агрегат, который имеет мощность не менее 1600 Вт.

Галтельные

Предназначаются для придания ребрам заготовки внутреннего радиуса или выборки пазов с круглым сечением.

Фреза для придания ребрам заготовки внутреннего радиуса №2

Галтельные фрезы оснащаются одним или двумя подшипниками, исключающими перекос инструмента.

Конусные

С помощью конусных резаков можно:

  • снимать фаску на ребре заготовки;
  • декорировать кромку столешницы;
  • создавать угловой срез на ребрах заготовки перед их склеиванием (можно получать изделия многоугольной формы).

Также к этой категории можно отнести кромочную фрезу, угол наклона лезвий у которой 45 градусов.

Конусная фреза №3

Фальцевые

Применяются для выборки четверти и пазов прямоугольного сечения. Благодаря упорному подшипнику фальцевая фреза может использоваться как на ровных, так и на криволинейных заготовках.

Фальцевая фреза №1

Для регулировки глубины паза применяют упорные подшипники разных диаметров.

Упорные подшипники

К этой же категории относится и пазовая дисковая фреза. С ее помощью в заготовке прорезается паз под установку Т-образной ПВХ кромки.

Пазовая дисковая фреза

Калевочные

Калевочные фрезы позволяют получить дугообразную, прямую, а также фигурную кромку на заготовке. Работая какой-либо частью одной и той же оснастки, можно:

  • скруглить ребро детали;
  • получить кромку с фальцем;
  • сделать полустержневой выступ;
  • получить кромку с губкой;
  • сделать декоративную обработку ребер, к примеру, изготавливая оконные рамы.

Также калевочными резаками можно создавать орнаменты сложной формы на ребрах и торцах детали из дерева.

Оснастка данной серии может быть и двойной, как показано на следующем рисунке.

Фреза двойная

На двойном резаке расстояние между элементами можно менять в соответствии с толщиной заготовки. Благодаря двум элементам заготовка обрабатывается в один проход, одновременно с обеих сторон.

Прямые

Прямая кромочная (обгонная или торцевая) фреза применяется при чистовой обработке торцов заготовки или создания идеального угла в 90 между пластью детали и ее кромкой (торцом). Подшипник может быть установлен в верхней или нижней части инструмента.

При нижнем расположении подшипника шаблон закрепляется под заготовкой, а при верхнем расположении – над заготовкой.

Кроме функции торцевания, оснастку с верхним подшипником можно использовать как пазовую и прорезать паз прямоугольного сечения на пласти заготовки, конечно же, используя шаблон определенной высоты. Диаметр подшипника обычно равен диаметру инструмента, то есть он находится заподлицо с режущей кромкой. Но в некоторых случаях его меняют на меньший или больший по диаметру, чтобы расширить возможности оснастки.

Фреза “кукуруза”

Фреза кукуруза также является кромочной. Основное ее предназначение – это шлифовка и выравнивание краев заготовки по шаблону. Благодаря особому расположению ножей (по спирали) обеспечивается легкое удаление стружки и плавный ход инструмента.

Фреза “кукуруза”

Видео описание

Видео-инструкция по выбору фрез по дереву для начинающего:
Торцам соединяемых заготовок с помощью конкретного типа фрез придается определенный профиль. Затем они соединяются путем смыкания в единую прочную конструкцию. Процедура выполняется без дополнительной подгонки выбранных поверхностей, так как комплектные инструменты идеально подогнаны друг к другу.

Фигирейные

Фрезы фигерейной разновидности предназначаются для формирования филенок. Пример – плинтуса, мебельные дверцы, декор-планки и проч. Как правило, инструмент достаточно массивен, и потому для обработки с его помощью заготовок применяются станки мощностью от 1,6 кВт. При этом фрезы подразделяются на три категории:

  • Горизонтальные. Создают филенку.
  • Двусторонние. Формируют филенку и шип.
  • Вертикальные. Применяются для выборки профиля плинтусов.

На заметку! Сам по себе даже хороший ручной фрезер и правильно подобранные фрезы по типу обработки дерева не дают гарантии запланированного результата. Для качественной работы потребуется набор подходящих упоров и шаблонов.

На что обратить внимание при выборе

Есть несколько нюансов, которые позволяют определить качество изделий. Учитывая, что параметров отбора довольно много, есть некоторые, которые являются основными. Именно на них специалисты и обращают внимание перед покупкой.

  1. Уровень заточки. Чтобы его определить необходимо провести фрезой по ногтю. Должна появиться стружка.
  2. Качество сплава. Это видно по степени блеска.
  3. Геометрия изделия. Важно, чтобы между ножом и приложенной линейкой не было просвета.
  4. Наличие напайки. Она должна быть по всей длине, иначе в месте ее отсутствия фреза быстро сломается.
  5. Твердость сплава.

Это основные моменты, которые должны интересовать новичков и профессионалов. Указанные ниже модели помогут найти баланс между ценой и качеством.

Видео — Какие фрезы купить в первую очередь, выбор фрез для начинающих

Коротко о главном

Фреза является основным режущим инструментом ручного фрезерного станка. Среди ее основных частей выделяются:

  • Режущая часть.
  • Хвостовик.
  • Дополнительные компоненты.

Применяется она для различных черновых и финишных задач в деревообработке – выборке пазов, торцевании, формировании замковых соединений, вырезок, декоративном оформлении и проч. Классифицируются фрезы для обработки дерева прежде всего по ряду таких параметров, как – диаметр и длина хвостовой части, тип конструкции, материал, из которого изготовлена режущая кромка и метод ее заточки.

Помимо этого, по способу обработки материала они различаются на концевые, кромочные, пазовые, комбинированные и фигирейные. У каждой модификации есть свои особенности и нюансы применения.

Что это такое?

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

  • древесина разных видов;
  • ДСП, ламинированная или обычная;
  • МДФ, ДВП, фанера;
  • алюминий;
  • мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

  • обработка кромок;
  • изготовление пазов или гребней;
  • создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
  • копирование деталей различной формы и конфигурации;
  • изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Какой лучше выбрать набор фрез для фрезеров

Невозможно посоветовать какой-то один набор, так как все индивидуально. Не рекомендуется новичкам покупать дорогие товары, потому что фрезы будут часто ломаться. Отсутствие опыта компенсируется энтузиазмом, поэтому инвестировать лучше в бюджетные модели. Их можно купить во многих специализированных магазинах, а также на различных площадках типа Ebay, Amazon, Aliexpress. Выбирая товары на них, лучше покупать те, которые указаны в списке выше, так как они уже проверены и отвечают заявленным характеристикам.

Когда уже есть опыт, но нет желания покупать дорогие фрезы, то можно приобрести их из среднего ценового сегмента. Они довольно надежные и качественные. При правильном использовании можно работать достаточно долго.

Модели премиум класса нужны настоящим профессионалам, которые постоянно вынуждены работать с заготовками. Их стоимость высокая, зато можно работать дольше, чем при использовании любых других изделий.

Важно! Не всегда модели премиум класса позволяют сэкономить в долгосрочной перспективе. Все зависит от техники конкретно взятого мастера, потому что любую фрезу можно сломать при неправильной эксплуатации.

Видео — Стоит ли покупать наборы фрез и насколько они бывают полезны

Как хранить

Фрезы не требуют каких-то особых условий хранения. Исключается попадание воды, желательно сухое помещение, чтобы избежать ржавчины. В остальном каждый мастер хранит их так, как удобнее.

Комплектные фрезы продаются и хранятся в коробках. Купленные поштучно можно разместить на доске с просверленными под хвостовики отверстиями. Когда фрезы требуются часто, их держат под рукой. В других случаях убирают подальше, чтобы не мешали.

Ручной фрезер – это многопрофильный инструмент с самыми широкими возможностями. Сначала ставятся задачи, которые нужно решить. Зачем для их выполнения подбирается фреза с подходящим профилем. Новичкам следует знать, что фрезер – это не волшебная палочка, которая все сделает сама. Этим инструментом нужно работать. И тогда откроются все возможности, которые дает фрезер с подходящей фрезой каждому мастеру.

ТОП-13 лучших наборов фрез

ФотоНазваниеРейтингЦена
Лучшие наборы фрез премиум класса
#1

BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ⭐ 5 / 5
3 — голоса
Узнать цену
#2

Hammer 222-005, №2⭐ 4.95 / 5
2 — голоса
Узнать цену
#3

SKRAB 37090⭐ 4.9 / 5
3 — голоса
Узнать цену
Лучшие среднебюджетные наборы фрез
#1

Metabo 631039000⭐ 5 / 5
12 — голосов
Узнать цену
#2

Total TACSR 1121⭐ 4.95 / 5Узнать цену
#3

КАЛИБР 0504⭐ 4.9 / 5
2 — голоса
Узнать цену
Лучшие недорогие наборы фрез
#1

HUHAO Two Fluts Spiral Bits⭐ 5 / 5
2 — голоса
Узнать цену
#2

AZKOR Aluminum HRC50⭐ 4.95 / 5
1 — голос
Узнать цену
#3

QSTEXPRESS 10pcs⭐ 4.9 / 5
1 — голос
Узнать цену
#4

DREANIQUE 12PCS-D6SET⭐ 4.85 / 5
1 — голос
Узнать цену
#5

JGZUI⭐ 4.8 / 5
2 — голоса
Узнать цену
#6

XINGWEIQIANG TF-YT10⭐ 4.75 / 5
1 — голос
Узнать цену
#7

Rotary Tool⭐ 4.7 / 5Узнать цену

Какой бы вы выбрали набор фрез или посоветовали?

Принять участие в опросе

Популярные производители

Производителей фрез сегодня можно разделить на две группы:

  • производители фрезеров, которые выпускают оснастку для своего электроинструмента и совместимых с ним инструментов других производителей;
  • производители режущей оснастки, которые специализируется именно на этом и не выпускают сами электроинструмент.

Первые выпускают продукцию достаточно хорошего качества, так как заинтересованы в том, чтобы их инструмент успешно работал. Но не заинтересованы в том, чтобы их оснастка работала вечно для того, чтобы продажи не были разовыми. Время от времени такие фрезы меняют на новые.

Фреза Bosh

Самые массовые и популярные производители – Энкор, Бош, Фит, Корвет и другие.

Вторые стараются поддерживать репутацию качества своих изделий, выпускают профессиональные изделия с долгим сроком службы. Однако среди них могут быть «безымянные» изделия плохого качества неизвестного происхождения.

Можно ли сделать своими руками

Несмотря на внешнюю простоту, производство этих изделий требует совершенного высокоточного и высокотехнологичного оборудования. Фреза должна быть:

  • идеально сбалансирована по весу, чтобы не было эксцентричных биений на высоких оборотах;
  • профили ножей и их расположение должны повторять друг друга с высокой точностью, до сотых долей мм;
  • режущие кромки (ножи) должны быть выполнены из твердых сплавов, придать которым профиль и заточить можно только ещё более прочным инструментом.

По этим причинам сделать фрезу самому без оборудования практически невозможно. Исключение составляют простые прямые ножи на оснастке со сменными лезвиями. В теории, можно вырезать нужный размер из, например, ножей от рубанка. Но и тут есть проблемы с балансировкой по весу и сверлением отверстий под крепления в твердом металле.

В условиях домашней мастерской можно затачивать некоторые виды профилей. Это делается с обратной стороны режущей кромки, так как со стороны острия, заточенного под углом сделать это на криволинейном профиле невозможно.

Заточку проводят плоским алмазным надфилем. Но эффективнее — на точильном станке, тонком или чашеобразном круге, который входит по размеру в нишу фрезы и достает до затачиваемой поверхности.

Сильный перегрев при заточке недопустим, так как это изменит заводские характеристик закалки (термообработки) металла. Заточку проводят до появления небольшой фаски с обратной стороны. Затем фаску аккуратно снимают наждачной бумагой «нулевкой», легкими движениями, чтобы не затупить острие.

Советы и рекомендации при выборе наборов фрез

Есть несколько советов, которые помогут выбрать правильные фрезы.

  1. Существуют модели с подшипниками и без них. Подшипники используются, если нужно копировать несколько деталей или обрабатывать торцы. В остальных случаях они не требуются.
  2. Размер хвостовика, который полностью соответствует размеру фрезера, иначе не получится использовать изделие.
  3. Если планируется обрабатывать твердые породы дерева, то лучше выбирать модели HSS. Они созданы из быстрорежущей стали. Для древесины мягких пород подойдут HM (твердосплавные фрезы).

Выбирая наборы из данного ТОП-листа, можно быть уверенным в их качестве. Стоимость варьируется, исходя из того, к какому ценовому сегменту относятся материалы, поэтому каждый может найти вариант, подходящий под его финансовые возможности.

Видео — Как выбрать качественные фрезы и в чем их отличия

Голосование за лучший набор фрез

Какой бы вы выбрали набор фрез или посоветовали?

BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

10.00 % ( 3 )

Hammer 222-005, №2

6.67 % ( 2 )

SKRAB 37090

10.00 % ( 3 )

Metabo 631039000

40.00 % ( 12 )

Total TACSR 1121

0.00 % ( 0 )

КАЛИБР 0504

6.67 % ( 2 )

HUHAO Two Fluts Spiral Bits

6.67 % ( 2 )

AZKOR Aluminum HRC50

3.33 % ( 1 )

QSTEXPRESS 10pcs

3.33 % ( 1 )

DREANIQUE 12PCS-D6SET

3.33 % ( 1 )

JGZUI

6.67 % ( 2 )

XINGWEIQIANG TF-YT10

3.33 % ( 1 )

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: