Ленточное полотно по дереву: выбор комплектующих для современных пил

Приобретение хорошего ленточного полотна по дереву является постоянной задачей любого предприятия, связанного с деревообработкой. С их производительностью, несмотря на достаточно несложное устройство, ничто другое сравниться не может по сей день. Именно поэтому для ленточной пилы по дереву, на которую подается основная нагрузка при эксплуатации пилорамы, характерен самый быстрый из всех ее деталей износ. Правильный выбор полотна для ленточных пил является залогом максимальной производительности всего предприятия.

Пила для мягких пород дерева

Условия применения ленточного полотна

Ленточная пила, на которую устанавливается такое полотно, представляет собой станок в виде подающего желоба, по которому древесная заготовка направляется к горизонтально или вертикально расположенной режущей поверхности. Ленточное полотно при этом является сваренным в непрерывное кольцо и имеет насеченные с одной из сторон зубья. Оно натягивается между двумя шкивами, вращающимися с помощью электрического двигателя. В результате полотно вращается с огромной скоростью и делает ровный пропил в бревне даже такого большого диаметра, с которым не сможет справиться ни дисковая, ни рамная пила.

С помощью ленточного полотна пилорама распускает древесные стволы круглого сечения на доски, брусья, рейки и прочие детали. Такое полотно, кроме пилорамы, где оно расположено горизонтально, применяется на вертикальных ленточнопильных, а также ленточно-делительных станках. В последних, в отличие от пилорамы, может быть установлено сразу два рабочих ленточных полотна. Кроме того, полотно для ленточной пилы можно использовать не только для разделки древесного кругляка на пиломатериалы, но и для мебельного производства. В последнем случае оно должно быть способно не только на прямую, но и на фигурную резку.

Выбор правильного шага зуба полотна для сплошных материалов

Наиболее эффективное резание металла происходит при правильном выборе числа зубьев полотна в зависимости от толщины (диаметра) разрезаемого материала. Эти данные приведены в таблицах, помещенных ниже.

Постоянный шаг используется главным образом для сплошных материалов. Переменный шаг используется при резке пучков, профилей и т.п., поскольку изменяющееся расстояние между зубцами гасит вибрацию, повышает стойкость полотна и качество разрезаемых поверхностей. Если вы пилите мягкий материал, такой как пластмасса, алюминий или дерево, используйте шаг на две градации грубее, чем рекомендует таблица.

Разнообразие номенклатуры ленточных полотен

Сразу нужно учитывать, что каждая модель пилорамы ленточнопильного или ленточно-делильного станка рассчитана на строго определенный вид ленточной пилы по дереву. В первую очередь это касается таких показателей, как ширина и толщина. При этом шаг зубьев и их развал можно варьировать, поскольку обрабатываемая древесина может иметь различную плотность, содержать в своей структуре сучки с повышенной жесткостью, а в условиях северных регионов и быть просто мерзлой в момент обработки.

Ленточное полотно может быть сварено в бухтах по 25 м, а заточка и развал зубьев производятся уже на месте, непосредственно перед установкой на деревообрабатывающий станок. Однако многие производители сегодня предлагают полотна уже сваренными в непосредственный размер станка, с заточенными и разведенными зубьями, то есть полностью готовыми к применению. Это особенно удобно для малых производителей с ограниченным штатом работников, поскольку позволяет сократить число подготовительных операций и не отвлекает от основного производственного процесса.

Особенности ленточной пилы

Какую ленточную пилу выбрать

Ленточные пилы предназначены для пиления на ленточных пилорамах. В нашем интернет-магазине в наличии ленточное полотно по дереву Европейских производителей: Armoth (Польша), Saver (Германия и Англия), Forezienne MFLS (Франция), Wood-Mizer (Польша), Bahco (Белоруссия), Carl Rontgen (Германия), Uddeholm (Швеция).

Размеры ленточных пил можно выбрать в каталоге ленточных пил выше.

Шаг зубьев ленточной пилы — размер шага должен соответствовать ответной части на станке. Существуют следующие параметры шага ленточной пилы:

  • крупный постоянный шаг — для формования тонкого листового материала небольшого формата;
  • частое равномерное расположение зубцов — для раскройки больших полотен;
  • переменный зуб — для обработки мягкого материала различной природы, при этом увеличивается скорость производства из-за отсутствия засорения пилы.

Важные параметры ленточных пил:

  • заточка
  • разводка

Правила использования ленточного полотна пил

Полотно ленточной пилы обязательно нуждается в разводке зубьев. От этого напрямую зависят распиловочные свойства ее лезвия. Разводка представляет собой величину отклонения зубьев относительно продольной оси режущей кромки. Чем сильнее это отклонение, тем больше ширина пропила, а значит, и значительнее усилие нужно приложить, чтобы его сделать. При этом каждый зуб, отклоняющийся поочередно вправо или влево, чередуется с зубом, стоящим прямо. Если отклоненные зубья делают собственно распил, то прямостоящий удаляет опилки из рабочей зоны.

Величина отклонения зуба не должна превышать половины толщины лезвия полотна, иначе он рискует быстро вылететь. При процедуре заточки зубьев уменьшается их высота, а значит, и разводка. Поэтому она проводится после того, как заточка уже закончена. Разводка при этом должна быть максимально симметричной. Если симметрия будет нарушена, то резка получится скошенной. Величина разводки зависит от высоты лезвия: если она составляет меньше 4,5 мм, то отклонение составит 1/2 высоты зуба, если же больше, то 2/3 высоты.

Ленточное полотно в процессе резки дерева неизбежно затупляется. Этот процесс ускоряют попадающиеся в древесной структуре сучки, древесные смолы и клеящие вещества, входящие в состав фанеры и иных искусственных деревянных материалов. В первую очередь тупятся углы главной режущей кромки. Об этом свидетельствует ухудшение качества резки с одновременным усилением необходимой мощности для ее производства и подачи обрабатываемой заготовки.

Регулировка натяжения полотна

Заточка зубьев может производиться различными способами и инструментами, вплоть до ручного. Специалисты рекомендуют пользоваться полнопрофильным боразоновым кругом. В сравнении с обычными абразивными кругами он имеет большую точность обработки при почти двукратном снижении затрат на заточку. Однако использовать боразоновый заточной круг нужно на специализированном оборудовании, с охлаждением специальным видом масла. Правильная заточка ленточного полотна должна давать следующие результаты: одинаковый профиль всех зубьев, расположение их вершин строго по одной линии, а дно впадин между ними должно иметь правильное закругление.

Для различных пород дерева применяются полотна ленточных пил с различными характеристиками. Пилы, предназначенные для обработки древесных пород средней твердости, достаточно универсальны, и в случае необходимости ими можно пилить как мягкие, так и твердые породы. Сосну, ель или лиственницу диаметром менее 35 см хорошо пилить полотном для мягких пород, если же она толще 35 см, то лучше брать полотно для пород средней твердости. Соответственно, твердые породы, такие как граб, бук или дуб, толщиной до 35 см пилят полотном для средних, а толще 35 см — для твердых пород. Однако если хвойная древесина проморожена, то необходимо полотно для твердых пород.

При правильно заточенных зубьях полотна ленточной пилы при входе в древесину не должны иметь пригоревших участков. А поверхность получившегося пиломатериала не должна быть сильно шероховатой. Чтобы лента не подвергалась избыточному нагреву от трения о древесину, время работы рекомендуется продлевать не более чем на 2 часа. После этого полотно должно отдыхать около суток. Перегрев может быть следствием и высокой скорости движения полотна, поэтому нужно применять при таких условиях принудительное охлаждение специальной эмульсией.

Правильный подбор пилы

Рекомендации по выбору

Форма зуба

Ленточная пила представляет собой конструкцию, у которой в качестве режущего элемента выступает сваренное в кольцо полотно из закаленной стали. Полотно надевается на шкивы и двигается с большой скоростью, пропиливая ровные и глубокие линии и позволяя обрабатывать даже самые крупные заготовки, вплоть до бревен диаметром более метра.

С другой стороны, использование ленточных пил оправдано и в том случае, если нам необходимо выполнить тонкий пропил в точно определенном месте. Естественно, для этой цели используются более компактные устройства, но работают они по тому же принципу.

Поскольку при работе полотно пилы испытывает достаточно серьезные нагрузки, очень важно подобрать все его параметры таким образом, чтобы они максимально соответствовали поставленным задачам. Ниже мы рассмотрим их, и начнем с самого главного – формы пильного зуба.

Если полотно для лучковой пилы по дереву обычно снабжается простыми треугольными зубьями, то для ленточных деталей ситуация будет несколько иной.

Поскольку для разных материалов нужно прилагать разное усилие на режущую кромку, производители выпускают несколько форм зуба пилы:

  • N – достаточно распространённая конфигурация, которая характеризуется нулевым передним углом. При резке дерева используется довольно редко, чаще всего применяется при обработке металла и других материалов, дающих мелкую стружку.
  • WM – зуб, который используется на узких полотнах (до 50 мм) отличается высокой универсальностью, неплохо пилит как мягкую, так и твердую древесину.
  • AV – используется для обработки твердого дерева, для распиливания мерзлых бревен, а также для работы поперек волокон.
  • NV – хорошо работает с древесиной высокой и средней твердости, обеспечивает высокую чистоту реза. Применяется в основном на узких пилах, используемых для фигурной распиловки (30 мм и менее).
  • PV – демонстрирует высокую эффективность при работе по мягкому дереву, отличается значительной производительностью. Зубьями типа PV обычно комплектуют широкие промышленные пилы.
  • NU – идеален для распиловки мягких пород, поскольку большая впадина отличается значительной вместимостью и хорошо накапливает опилки.

Обратите внимание! В продаже также можно найти модели, оснащенные зубьями с твёрдосплавной напайкой, формирующей режущую кромку. Их главными особенностями являются более чистый рез, значительный срок службы и крайне усложненная заточка.

Естественно, эти лишь часть общей классификации. Существуют также конфигурации зубьев, используемые только в промышленных моделях, а также варианты, ориентированные на обработку металла. Некоторые из них будут показаны на иллюстрациях к данной статье.

Разводка зубьев

Чтобы полотно пилило, зубья на нем необходимо развести, т.е. отклонить в разные стороны от центральной оси. Делается это для того, чтобы материал, который зубья извлекают из заготовки, не застревал во впадинах, а мог относительно свободно высыпаться.

Существует несколько типов разводки:

  • Классическая: один зуб наклонен влево, один вправо и т.д. Отличается универсальностью, хорошо работает при контурном пропиле.
  • Зачищающая: один зуб влево, один в право, один прямо. Обеспечивает быстрое и точное пиление.
  • Комбинированная: сочетает в себе классическую и зачищающую разводки, также повышает качество пропила на достаточно толстых деталях.
  • Волновая: зубья отклоняются от оси каждый на свой угол, формируя волнистый профиль. Пилы с волновой разводкой лучше всего использовать при обработке фанеры и других листовых материалов.

Ширина пилы

Следующее, на что нужно обращать внимание – это ширина самого полотна. Этот параметр измеряют от кончика самого высокого зуба до задней кромки пилы и определяет, насколько качественно и надежно будет служить изделие.

Чем шире полотно, тем легче оно будет проходить древесину и тем большим будет его ресурс. С другой стороны, более узкие разновидности позволяют делать фигурные вырезы из дерева. Зависимость допустимого радиуса пропила и ширины изделия показана в таблице ниже.

Ширина полотна, дюймыМинимальный радиус реза, дюймы
17
3/45 – 5 1/2
5/84
1/22 – 2 1/2
3/81 1/2
1/45/8
1/83/16

Обратите внимание! Для облегчения подбора изделий все размеры приводятся так же, как и у большинства производителей ленточных пил – в дюймах. На иллюстрации также приводится метрический вариант.

Если же говорить в общем, то специалисты рекомендуют выбирать полотно с наибольшей шириной, подходящей для вашего станка. При выполнении большинства работ такая деталь обеспечит максимальную производительность.

Другие параметры

Есть еще два фактора, которые определяют, насколько качественно будет работать изделие.

Это шаг зубьев и толщина полотна.

  • Шаг зуба – это количество режущих кромок, расположенных на одном дюйме. Эта величина условно обозначается TPI (teeth per inch (англ.) – зубьев на дюйм). Выделяют модели с постоянным и переменным шагом (см. схему).
  • Чем толще материал, тем меньше должен быть TPI: например, для бревен и досок достаточно пилы с TPI 2 -3, в то время как тонкую фанеру или пластик нужно обрабатывать моделями, у которых TPI составляет от 8 до 32.

  • Не менее важна и толщина самого полотна. Чем тоньше будет используемый для этого металл, тем тоньше будет линия реза, но в то же время тем менее устойчивым к нагрузке будет инструмент.

Вот почему для распиловки крупных деталей используются пилы 0,9 – 1,5 мм, а для фигурной резки или работы с фанерой оптимальным выбором будут ленточные полотна по дереву 0 5 – 0,6 мм.

Как видите, выбирать изделие нужно с учетом всех особенностей его использования, начиная от марки пильного станка и заканчивая тем, какой материал вы планируете обрабатывать. Однако даже в случае правильного выбора долгий срок службы инструмента нам не гарантирован, ведь ленточные пилы требуют еще и эффективного ухода.

Ведущие производители

Одной из самых известных на мировом рынке фирм, производящих полотна для ленточных пил, является американская Simonds inc. Ленточные пилы этой фирмы прекрасно подходят не только для импортного деревообрабатывающего оборудования, но и для отечественных станков, таких как пилорамы «Тайга», «Кедр», «АгроМеханизация», и иных, широко применяемых практически во всех регионах. Толщина полотен этого производителя простирается от 0,9 до 1,25 мм, ширина от 27 до 54 мм, шаг зубьев от 19 до 25,4 мм.

Другим, не менее известным производителем аналогичной продукции можно считать также американскую фирму Lenox. С ними конкурируют иные производители, среди которых можно встретить не только зарубежные фирмы, такие как Wood-Miser или DoAll, но и отечественные, такие как «БАУ Мастер». Технология производства включает в себя термическую закалку как самого полотна, так и отдельно режущей кромки зубьев.

Ленточное полотно для их работы практически незаменимо.

  • Инструкция по правильной заточке ленточных пил по дереву
  • Как работает ленточная пила по дереву и ее сборка
  • Дисковая пила для работы по дереву: о том, как выбрать инструмент

Ремонт полотна

Разрыв режущей части является редким явлением в деревообработке, но металлическую ленту можно отремонтировать и повторно использовать в работе. Процесс восстановления включает в себя следующие этапы:

  1. измерение длины ленточного полотна;
  2. выявление недостающих фрагментов;
  3. обработка кромок;
  4. сварка электроконтактным способом;
  5. закалка и обработка сварного шва.

Восстановление полотна для ленточной пилорамы требует квалификации мастера. Стоимость услуги зависит от того, сколько швов нужно сделать и какой ширины должны быть вставки.

Производители инструмента

При выполнении операций в условиях производства, выбирайте продукцию импортных брендов. Но перед тем как купить полотна к ленточным пилам, убедитесь в подлинности товара. Просите у продавца сертификаты соответствия, обязательно проверяйте маркировку на инструменте. Наибольшей популярностью на рынке пользуется продукция нескольких брендов.

  1. Arntz (Германия). Фирма производит элементы для ленточнопильных станков более 200 лет. Специализируется на твердосплавных полотнах.

Ленточные пилы Arntz

Фотография №2: Ленточные пилы Arntz

  1. Lenox (США). На все полотна наносятся дополнительные защитные покрытия Armor на основе нитрида алюминия и титана.

Фотография №3: Ленточные пилы Lenox

  1. Wikus (Германия). Широкий модельный ряд компании позволяет подобрать инструменты для выполнения любых операций.
  2. Forezienne (Франция). Компания производит полотна из стали, в состав которой входит обогащенная руда. Сложный процесс закалки и отпуска обеспечивает оптимальные прочностные показатели изделий.
  3. Lennartz (Германия). Режущие кромки и подложки изготавливаются из закаленной стали. Зубчатые кромки привариваются.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: