Садовая техника своими руками — газонокосилка из бензопилы своими руками

Машинка для стрижки газонов необходима каждому, кто желает придать своему участку привлекательный и ухоженный вид.

Но тратиться на покупку аппарата заводского изготовления не обязательно: под это дело вполне можно приспособить бензопилу, только нужно будет изготовить несколько дополнительных деталей.

Как делается газонокосилка из бензопилы своими руками — об этом читайте далее.

Общие принципы конструирования

В основе своей газонокосилка имеет бесхитростное устройство. Она состоит из шасси с ручкой и закрепленного на нем двигателя с вращающимся ножом. На ручке имеются органы управления, нож из соображений безопасности закрыт защитным кожухом (косильный щит).

Шасси применяют готовое — от старой детской коляски или двухколесной тачки. Двухколесный вариант привлекает маневренностью, но зато он не обеспечивает такого ровного среза, как машинки на 3-х или 4-х колесах.

В готовом виде можно найти и прочие составляющие, кроме ножа. Эту деталь предстоит сделать самостоятельно, руководствуясь следующим описанием:

1. Нож имеет вид пропеллера длиной 30 – 50 см и шириной 2 – 5 см. Толщина металла — 2 мм.
2. Противоположные кромки каждой лопасти заточены под углом 60 градусов (более острую кромку придется часто точить).
3. Противоположная сторона каждой лопасти подогнута, что обеспечивает обдув косильного щита с целью удаления прилипшей травы.
4. Нож балансируют, в противном случае биение приведет в негодность вал и двигатель.
5. В центре крепится цилиндр (подойдет плоская консервная банка), который закроет выступающую из двигателя часть вала и не даст таким образом траве намотаться на нее.

Ножи бывают двух типов:

1. Цельные. Вытачиваются из полосы инструментальной стали. Чтобы ее можно было обрабатывать, твердую сталь подвергают отпуску, нагревая газовой горелкой и давая затем медленно остыть. Выточив нож, снова производят закалку, затем обтачивают кромки.
2. Со съемными лезвиями. Средняя часть ножа изготавливается из дешевой конструкционной стали и только концы лопастей длиной 5 см (именно эта часть является рабочей) — из инструментальной. Детали соединяются при помощи болтов.

Второе исполнение дает два преимущества: при ударе о камень болт срезается и лезвие отгибается, так что и нож, и вал остаются неповрежденными, а стоит такая конструкция дешевле.

Какой двигатель подойдет для изготовления?

Сборку косилки можно производить с использованием любого двигателя. Чаще всего самоделка комплектуется бензиновыми и электрическими моторами. Гораздо реже – аккумуляторами, предварительно снятыми со старых автомобилей ВАЗ, ГАЗ или Москвич.

При выборе двигателя важно учитывать нескольких важных критериев:

• мощность – самодельную косилку лучше всего оборудовать бензиновым или электрическим мотором мощностью 2-4 л. с. Двигатели с более высокой мощностью подойдут на газонокосилки, предназначенные для высокой травы и неровных участков;
• тип охлаждения – этот фактор играет роль в случае, когда для сборки самоделки будет использоваться бензиновый ДВС. Лучше всего выбирать мотор с принудительным воздушным охлаждением – его устройство проще, чем в силовых агрегатах с жидкостным охлаждением. К тому же ДВС, охлаждаемые воздухом, не требуют специального ухода. Все, что нужно – это своевременно чистить и периодически менять воздушный фильтр;
• антивибрационная система – ее наличие влияет только на комфорт при использовании садового оборудования. Что же касается эффективности, то самодельные газонокосилки как с антивибрационной системой, так и без нее одинаково успешно справляются со скашиванием растительности.

Косильный щит и рукоятка

В этом качестве можно использовать большую сковороду, миску, отрезанное от большой кастрюли или выварки днище.

Удобной рукояткой служит руль от велосипеда, прикрепленный к трубке подходящей длины.

Диаметр последней составляет 3 см. Подойдет стальная или пластиковая водопроводная труба, ручка от той же коляски и даже черенок от какого-нибудь сельскохозяйственного инструмента. Для человека со средним ростом рукоятку располагают на высоте 90 см.

В обязательном порядке на этом элементе должна быть кнопка аварийного останова двигателя.

Руководство по сборке

Если вы хотите сделать сенокосилку с использованием бензопилы, то в желоб подшипника необходимо будет вставить трубу. Внутри должна быть расположена шестерёнка. К одному из концов трубы привариваются ушки, длина каждого из которых составит 2 см. В них просверливают отверстия. Ножи вы сможете выполнить из полотна для пилы.

Рейка разрезается на нужное число равных полос. Заклепки и болты позволят зафиксировать ножи на роторном диске. В качестве основы может выступить ещё и металлическая планка. Выбирая диаметр ротора, вы можете предпочесть традиционное значение, которое составляет 39 см. Станет лучшим помощником для каждого, кто решил сделать своими руками сенокосилку, чертеж подобного устройства. Его нужно изучить в первую очередь.

Из металлического уголка вы сможете выполнить жесткий каркас, параметры которого будут равны габаритам бензинового инструмента. Внутри конструкции будет располагаться прямоугольная подставка, на неё опирается корпус. Соединения должны быть выполнены под прямым углом, а сделать их необходимо максимально жесткими.

Силовая установка

В качестве привода применяется двигатель от бензопилы. Он спроектирован в расчете на большое количество древесной пыли и опилок в воздухе, так что меры по защите от обрезков травы не понадобятся.

Требуемая мощность зависит от длины ножа:

• для небольшой газонокосилки с 30-сантиметровым ножом достаточно будет двигателя мощностью 500 Вт;
• при длине ножа в 50 см (такой нужен для стрижки газонов большой площади) требуемая мощность составляет 1,5 кВт.

Двигатель от бензопилы

При недостатке мощности газонокосилка будет функционировать только с идеально острым ножом, так что его постоянно придется подтачивать.

Передача крутящего момента от двигателя на вал с ножом осуществляется посредством ременной или цепной передачи. Для этого нужно:

• отсоединить от двигателя пилящий узел;
• закрепить на коленчатом валу шкив или звездочку.

Вал для ножа устанавливается на подшипниках и также оснащается, соответственно, шкивом или звездочкой.

Передаточное число, то есть соотношение числа зубьев звездочек или длин окружностей шкивов, подбирается так, чтобы нож вращался со скоростью от 5 тыс. об/мин.

Из практики известно, что при такой скорости срез получается ровным.

Рычаг управления двигателем, который называют «штурвалом», размещают на рукоятке самодельной газонокосилки.

Для этого придется удлинить трос, связывающий этот рычаг с дроссельной заслонкой в карбюраторе.

Бак для топлива располагают как удобно, при необходимости удлиняя топливный шланг.

Пильная цепь также может пригодиться: если ее закрепить по периметру стального диска, получится отличный нож.

Бензокоса на основе бензопилы 2.2 кВт

Список материалов:

— запчасти от триммера; — железная труба и подшипники; — бензопила; — ручка для управления двигателем (от триммера); — листовое железо; — болты и гайки.

Процесс изготовления бензокосы:

Шаг первый. Изготовление штанги бензокосы

Первым делом изготовим штангу, в которой будет вращаться вал бензокосы. В дешевых бензокосах в штанге установлены специальные втулки, которые удерживают вал. Конечно же, эти втулки довольно быстро изнашиваются, и вал начинает кидать внутри штанги. Автор решил сделать штангу сам, для этого нам понадобится труба подходящего диаметра, в нее нужно запрессовать подшипники.

В итоге на конец трубы устанавливаем редуктор для бензокосы и на этом шаге работа окончена.

Шаг второй. Сцепление

Далее нам нужно состыковать рабочий вал косы с валом бензопилы. В первую очередь нам нужно обрезать чашку сцепления бензокосы, в итоге должна остаться одна пластина. Чтобы придать пластине идеально круглую форму, автор использует сверлильный станок.

На следующем этапе необходимо сделать переходник, который позволит зацепиться за звездочку бензопилы. Этот переходник автор делает сам из толстой железной пластины. Переносим путем краски контур звездочки на заготовку и приступаем к работе. Высверливаем сердцевину и прочие участки на сверлильном станке. Ну а далее вооружаемся напильником и дорабатываем деталь. В завершении нам останется обрезать деталь до круглой формы и приварить к той пластине, которая осталось от чашки сцепления.

Шаг пятый. Ручка и сборка

Делаем крепкую ручку для бензокосы, автор ее сделал сам из трубы. Крепим ручку к штанге при помощи крепежа от бензокосы. На ручку ставим «курок» для управления двигателем от бензокосы. А чтобы подключить тросик к дросселю бензопилы, автор использует специальный самодельный крепеж.

В завершении нам останется только лишь установить на штангу крепеж, при помощи которого мы будем подвешивать косу. Вот и все, после этого самоделка готова, можно испытывать. Отправляемся в поле, заводим двигатель и приступаем к работе. Машина легко справляется с довольно густой травой.

На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Газонокосилка из стиральной машины

В частности, подойдет мотор от стиральной машины.

Удобно, что он уже оборудован шкивом, а второй шкив и приводной ремень находятся тут же, в стиралке.

Если сравнивать бензиновый двигатель с электрическим, можно отметить такие преимущества:

• отсутствие неприятного запаха;
• низкий уровень шума;
• компактные размеры: и сам двигатель не столь массивен, и бак для горючего не нужен.

Недостаток же состоит в том, что электрическая газонокосилка не является автономной: нужен доступ к электросети и длинный провод.

Чаще всего стиральные машины оснащаются асинхронными электродвигателями. В случае утери штатного блока управления такой мотор запускают, как обычный однофазный: соединяют пусковым конденсатором обмотки.

Мотор от стиралки на длительную непрерывную работу не рассчитан, поэтому оснащенную им газонокосилку нужно периодически на время отключать. Также желательно снабдить электродвигатель защитным жестяным кожухом с проделанными с целью охлаждения отверстиями.

Описание устройств

Стоит начать с того, что само слово косилка говорит само за себя.

Роторные косилки на мтз представляют собой устройство, позволяющее скашивать растительный покров полей и лугов, будь то сорняки либо сельскохозяйственные культуры, от которых необходимо избавляться.

Самодельная роторная косилка

Зачастую в обиходе можно услышать синонимичное определение роторной косилки как дисковой, что лишь позволяет констатировать: функционирование текущего оборудования происходит за счет дисков, выполняющий основную функцию скашивания.

Обычно роторный тип прибора можно заметить в сцепке с транспортным средством, как правило, это трактор. Косилка крепится к транспортному средству прицепным, навесным либо полунавесной техникой.

Аналогичным образом идет распределение роторного типа косилок по расположению устройства режущего, которое может быть закреплено спереди, сзади или сбоку.

В рабочее состояние косилка приходит за счет движения колес.

Если визуально представить устройство косилки роторного вида, то она будет таково: опорное колесо с режущими частями фиксируется на раме из металла. За счет приведения в движение колесо опоры автоматически заставляет работать систему резки, что, в принципе, и является покосом. Одним из ярких представителей данных агрегатов является польская роторная косилка 1.85, информацию о которой вы найдёте тут.

Исходя из моделей и вариаций этого оборудования, косилка может располагать 2-3 ножами, крепящимися к колесу-опорнику с помощью треугольника (сзади, а также спереди и сбоку). Это позволит значительно повысить производительность труда.

При этом и стандартные располагают весьма высокими выходными показателями.

Материалы

• 4 колеса, до 45см в диаметре;
• 2 оси крепления;
• лист металла;
• 4 ножа;
• шурупы с гайками для осуществления фиксации;
• металлическая бочка с дном;
• аппарат для сварки;
• ручка либо трубка управления.

Колеса всегда можно заменить элементами старой коляски, если она имеет металлические колеса. Там будет зафиксирована бензопила, выполняющая вращение ротора.

С заменой шины справиться передача из шкивок (временная). В нижней части коляски устанавливаем лист металла, заранее вырезанный болгаркой, по соответствующим размерам. Помимо этого стоит позаботиться о дне, которое вырезается в форме круга из металлической бочки. Другая бочка станет или подручные средства станут основанием для кожуха, с диаметром немногим более диска.

Не лишним будет изготовление козырька из алюминиевых листов. Он позволит укладывать скошенную траву. Управление косилкой осуществляется на основании ручки, в случае наличия ее на коляске – можно воспользоваться и ей, при отсутствии – соорудите своими усилиями.

Далее идет прикрепление ножей на диск, здесь стоит следить за надежностью всех соединений. Хочется заметить, что собрать нож для газонокосилки своими руками– проще простого и не потребует от вас никаких дополнительных финансовых затрат. Следующим этапом станет сборка всех деталей. В этом случае лучшим решением будет именно сварка. Сперва лист металла закрепляется и зафиксируется кожух на поверхности, а внутрь вставляется диск. При запуске бензопилы осуществляется ее вращение и, соответственно, трава скашивается.

Подготовка

Самодельная косилка из заднего моста своими руками бесполезна без ножей скашивания, которые фиксируются на устройстве дискового типажа. Движение осуществляется за счет вала мощности. Нижние диски позволяют устройству скользить по траве.

Согласно техническим характеристикам Камаза 4310 он способен преодолеть даже неровные участки, которые не под силу некоторым вездеходам.
Станок для заточки цепей бензопил нужная вещь, которая пригодится в хозяйстве и поэтому к выбору данного агрегата стоит подойти со всей ответственностью. В этом непростом деле вам поможет эта статья.

Немногие знают, что можно собрать насадки на бензопилу своими руками, заинтересовались? Пройдите по ссылке //machinspec.com/lesozagotovitelnaya/benzopila/nasadki.html, и узнайте больше.

Производство рамы можно провести уголками из старого лома. Изготавливать ножи лучше ножей из старой роторки от трактора, что позволит значительно сэкономить. Однако, для улучшения тяги и производительности, стоит укоротить ротор на два-четыре сантиметра, исходя от мощности транспортного средства.

Самостоятельное создание ротора потребует листа металла и вырезанного из него двух кругов в форме дисков, с диаметром в 390мм. По средине дисков стоит приварить ножки, позволяющие им вращаться. В свою очередь центробежная сила справиться с покосом.

Для нижней опоры – диск из лущильного устройства 45 см в диаметре. Осевым валом будет старая труба до 3мм в диаметре. Для конструкции потребуется подшипник №180 106. На трубку следует заранее нанести отверстие для вставки подшипникового механизма. Понадобится также сварной шкив.

Детали устройства

На подготовленный предварительно вал следует одеть диск с ножами. Далее сварочным аппаратом приваривается шкива к трубке. За вращение данной конструкции будут отвечать 2 типовых подшипника.

Текущая модель данной косилки будет захватывать 1.1-1.15см, а количество оборотов составит в 1500 шт. Если же на вашем участке преобладает бурьян, то советуем не экономить и приобрести специальную газонокосилку для высокой травы.

Сперва косилка устанавливается и приваривается на сварную раму. Обезопасить работу можно за счет установки кожуха.

Модель также можно упростить, приварив нижний диск к металлоконструкции из уголка.

Создание

В случае отсутствия возможности покупки роторной косилки заводского типа либо при желании создания ее собственными усилиями необходимо ориентироваться на базовые моменты, без которых ваши усилия создать косилку из заднего моста своими руками окажутся нулевыми.

Самодельная роторная косилка, как уже было описано выше, применяется для покоса травы, при этом более низкая посадка лезвий позволит подстричь газон. Стоит учитывать, что косилка данного типа будет скашивать высокую растительность и буквально крошить траву мелкого типа.

В качестве прототипа будем рассматривать модель, нужную для мотоблока. В качестве основных деталей стоит использовать 2 диска от зерновой сеялки, а также цепь и редуктор от бензопилы. Лучшим материалом для ножей будет закаленная сталь 65 г.

В общей сложности 4 ножа необходимо поместить на каждый диск. Это происходит за счет просверленных ранее на диске отверстий твердым сверлом 6мм в диаметре. Крепление ножей на диски осуществляется благодаря использованию шинки.

Следует оставить пространство меж шинкой и ножом на миллиметр-два больше ширины ножа. Ось до упора затягивается с диском. Не стоит забывать про установку защитного корпуса на привод.

Вышеописанные действия позволят центробежной силе, при вращении, расправлять дисковые ножи, которые и будут справляться со своей основной задачей – покосом. Кроме этого, сохраняется возможность вращения ножей на полный оборот (360град), что позволит обезопасить ножи в ситуации их сталкивании с твердыми земельными пластами.

Дабы изготовить ось для крепления ножей, прибегают к прочной углеродистой стали. Диаметр оси должен составлять не менее 8мм. Для сохранения свободного пространства, в котором будут двигаться ножи, применяют метод затягивания оси до упора диском.

Диски прикрепляют на сварную раму с последующей установкой связи с приводом от ВОМ (вал отбора мощности). Дисковое вращение должно происходить навстречу друг другу, что будет группировать скошенную траву рядами. Но, если вы намерены соорудить роторную косилку своими руками для минитрактора, то для начала прочтите эту статью.

Как сделать газонокосилку из электродрели?

Процесс превращения включает всего два действия:

• в патроне крепят вал с надетым на него ножом;
• к корпусу прикрепляют при помощи хомута жестяной защитный кожух.

Работать такой газонокосилкой неудобно, так что ее следует рассматривать исключительно как временный вариант.

Характеристика

Если же принимать во внимание косилку с 3-мя ножами, то ее функционирование происходит исключительно от ВОТ (вал отбора мощности) транспортного средства/трактора.

Зачастую, эксплуатация косилок данного типа широко применимо в работах с большой площадью, чтобы максимально сократить время на проведение покоса.

Стоит учитывать и основные характеристики и параметры роторной косил, среди которых основными являются:

• способность оборудования варьировать высоту среза зелени и растительности в зависимости от модели косилки;
• максимальный параметр скорости косилки и стандартная скорость функционирования косилки;
• максимальная производительность, достигаемая косилкой. Показатель является совокупным и определяется, как подсчет обрабатываемой косилкой площади к показателю затрачиваемого на времени на обработку данной площади.

Далеко не последним показателем является частота вращения режущего элемента. Это также скажется на производительности косилки, а, следовательно, и на времени требуемом для обработки. Однако здесь стоит сделать упор на то, что возможны различия частоты вращения в зависимости от конфигурации оборудования.

Возможно по тем или иным причинам вас не устраивает роторный агрегат, но это ещё не повод отказываться от ухоженного участка, это повод поближе познакомиться с ручными механическими газонокосилками, которые тоже довольно просты в обращении.

Чертеж

Конструирование самодельной газонокосилки начинается с изготовления чертежа. Вычертив в масштабе и скомпоновав основные элементы — двигатель, ременную передачу и вал с ножом — домашний мастер поймет, какие размеры должны быть у колес и косильного щита. При этом исходят из того, что оптимальная высота среза травы составляет 5 – 6 см.

При более высоком расположении ножа он срезает растительность неровно, при низком — движение газонокосилки становится затруднительным.

Чертеж газонокосилки

При использовании двухколесного шасси в конструкции следует предусмотреть упор, который не позволит ножу упереться в грунт. Такая газонокосилка позволяет обрабатывать труднодоступные места, но с ее помощью сложно стричь траву ровно. Если маневренность не нужна, лучше применить трехколесное шасси. Им удобнее оперировать, если третье колесо вынесено вперед.

Устройство сегментной косилки

Сегментная, или пальцевая, косилка несколько конструктивно сложнее, чем роторная, но тоже вполне пригодна для самостоятельной сборки. Выбор конструкции чаще всего зависит от наличия деталей. Для такой косилки берется металлический брусок размером 15 на 50 на 120 мм, который можно заменить фрагментом сломанной косной стрелы. В нем следует просверлить 12 отверстий такого диаметра, чтобы входил болт М8. К этим болтам впоследствии будут крепиться ножи и зубцы на направляющей рейке. Каждый нож должен иметь на спинке сегмент и обойму приводного рычага, и такие ножи должны крепиться с обоих сторон бруска.

На брусе, также с обоих концов, нужно закрепить прижимные устройства и небольшие полозья. Основная рама должна быть снабжена колесом, которое вполне можно взять от старой детской коляски.

Приводить в движение режущие ножи такого устройства будет вал отбора мощности мотоблока. Для этого сегмент режущей части крепят на эксцентриковый вал, вращающийся от него. Эксцентрик будет преобразовывать вращательное движение в возвратно-поступательное верхнего из сегментов, закрепленного на нижнем неподвижном, также имеющем зубцы.

Попадающие между зубьями стебли срезаются, но измельчения, в отличие от роторной косилки, не происходит. Схема и чертеж такой конструкции легко доступны.

Техника безопасности

Газонокосилка представляет собой травмоопасное устройство, а самодельная — в особенности. Из соображений безопасности косьбу следует осуществлять с соблюдением таких правил:

1. Обувь надевается закрытая, брюки — длинные.
2. Глаза защищаются очками.
3. Необходимо следить, чтобы при косьбе дети и животные находились на безопасном расстоянии от машинки. Оно составляет 30 м (ножом может выбросить камень или ветку).
4. Работы проводятся только при достаточном освещении.
5. Газонокосилку с электроприводом нельзя использовать на мокром газоне.
6. Нельзя отходить от устройства, не выключив его.
7. Обслуживание, очистка и ремонт осуществляются только с выключенным двигателем.
8. Стрижка газона на неровной местности осуществляется не вверх-вниз по склону, а поперек него.

По твердому покрытию газонокосилку перемещают только с выключенным двигателем.

Косилка-повозка

Этот вариант также более сложный, в сравнении с роторной косилкой. Но и он поддается изготовлению своими руками. Сенокосилка позволяет убирать растения с толстым стеблем, так как скашивает растения с большой силой. Этот вариант конструкции легко можно переоборудовать в снегоуборочную машину.

1. Рама изготавливается путем сварки металлических уголков. К ней крепятся колеса (можно от детской коляски). Рекомендуется делать раму шириной 40 см и длиной 80 см. Но могут быть и другие размеры.
2. На нее укладывается лист металла или фанеры.
3. Далее к раме монтируются 2 барабана, которые вращаются. Сделать их можно из консервных банок. Для этого необходимо срезать дно и верх банки, после чего заменить их деревянными кругами. Еще один вариант для барабана – диск, изготовленный из стального листа. Всего необходимо 4 банки с диаметром по внешней стороне 20 см и еще 4 банки с диаметром 17 см.
4. Соединяют две банки с разными размерами между собой, используя при этом болты. К дискам крепятся ножи (по 4 шт. на каждый). Расстояние между ножами должно быть одинаковым. Между ножом и диском оставляют зазор примерно в 1-2 мм. Это облегчит процесс вращения.
5. На углах барабанов делаются пазы размером примерно 13 см. По ним будет вращаться транспортная линия.

Как укоротить цепь бензопилы своими руками?

Многие новички не всегда знают, что делать если растянулась цепь на бензопиле. Решить проблему поможет укорачивание гарнитуры на одно или несколько звеньев.

Чтобы расклепать цепь потребуются следующие инструменты:

• тиски;
• молоток;
• наковальня;
• наждачная бумага;
• болгарка и алмазная шлифовальная насадка в форме круга;
• тонкий бюродок.

Переклепать цепь также можно приспособлением, получившим название пробойник.

Существует несколько видов таких станков:

• пробойник для цепных заклепок – этот инструмент используется исключительно для снятия лишних заклепок. Для этого пробойник оборудован наковальней с пазами для монтажа. Чтобы снять заклепки, в комплектации пробойника предусмотрено несколько пар сменных наконечников;
• заклепочно-обкатный станок – после снятия лишнего звена, потребуется установить новое и заново заклепать гарнитуру. В этих целях используется заклепочно-обкатный станок. Этот заклепочник для цепей оборудован электрическим мотором, который выделяется высоким крутящим моментом. При работе со станком глубина пропила может составлять от 1,1 до 2 мм. В комплекте поставки заклепочника поставляются разные твердосплавные наковальни и вставки, которые при работе оборудования вращаются на разных скоростях.

Если у владельца пилы нет возможности приобрести станки, то можно укоротить цепь на бензопиле при помощи подручных инструментов.

Ремонт выглядит следующим образом:

1. Сначала растянувшееся звено потребуется аккуратно сточить наждачной бумагой. При этом нужно стараться не повредить соседние звенья;
2. Далее поврежденное звено потребуется сточить болгаркой
3. После этого остатки элемента нужно вывернуть. При этом направляющие цепи нужно зажать тисками. Это даст возможность аккуратно срубить заклепки, которые располагаются на штатном соединительном звене.

После расклепывания гарнитуру нужно расположить между пластиками соединительного звена бородок, и резко ударить по нему молотком. После этого пластинки должны отсоединиться от заводской заклепки. Перед тем, как заклепать цепь бензопилы, нужно купить ремонтное звено. При его выборе потребуется учесть вид гарнитуры, шаг и ее профиль. Чтобы правильно заклепать элемент, его потребуется расположить на наковальне. При этом открытая его часть должна быть направлена вверх. Затем на заклепки нужно надеть верхнюю пластину, и не сильно простучать ее молотком. Далее можно начать расплющивание заводских заклепок.

В домашних условиях это выполняется в таком порядке:

1. Цепь нужно положить на наковальню, а бородок наставить на заклепку гарнитуры;
2. После этого потребуется резко ударить по деталям молотком. То же самое нужно сделать со второй заклепкой;
3. В конце потребуется убедиться, что звено гарнитуры свободно передвигается при вращении цепи.

Если укорачивание цепи своими руками было выполнено неправильно, в результате чего ремонтное звено не передвигается, то использовать такую гарнитуру для распиливания нельзя. При работе она может разорваться и нанести серьезную травму оператору.

Смотрите видео

https://youtube.com/watch?v=QNxGD9yCc2Y
Как сделать классный подарочный молоток для мастера

Рубрики сайта

• Авиация
• Авто и мото
• Армия и флот
• Археология
• Животные
• Здоровье
• Знаменитости
• Игры
• Интересное
• Интернет и компьютеры
• История
• Космос
• Кулинария
• Культура и искусство
• Мода и стиль
• Музыка
• Наука и технологии
• Новости
• Общество
• Охота и рыбалка
• Политика
• Природа
• Происшествия
• Психология
• Путешествие и отдых
• Развлечения
• Религия
• Родноверие
• Рукоделие
• Сад и огород
• Самоделки
• Спорт
• Строительство и дизайн
• Тайны и мифы
• Экономика и бизнес
• Юмор, приколы
• Песочница

Знали бы вы как устали опарыши жрать трупы укромразей в посадках.

Тоже была такая мысль.

Скорее всего это околоземный мусор.

Если его размер всего 1,5 км в поперечнике то учитывая пропорции его и солнца объект долж.

Попробуйте посмотреть ролики на ютубе по запросу “ажурная сетка спицами”.

В оранжевой сетке схема не соответствует образцу. Жаль, очень хотелось связать этот узор. .

Конечно молодец удобный получается инструмент и нужный. Одно только плохо настолько лишних.

Класс и весело и безопасно.

Поделки из пластиковых бутылок своими руками

Правовая информация

Уважаемые авторы, помните, размещаемые вами публикации, не должны нарушать законодательство Российской Федерации и авторские права сторонних ресурсов.

*Экстремистские и террористические организации, запрещенные в Российской Федерации и Республиках Новороссии: «Правый сектор», «Украинская повстанческая армия» (УПА), «ИГИЛ», «Джабхат Фатх аш-Шам» (бывшая «Джабхат ан-Нусра», «Джебхат ан-Нусра»), Национал-Большевистская партия (НБП), «Аль-Каида», «УНА-УНСО», «Талибан», «Меджлис крымско-татарского народа», «Свидетели Иеговы», «Мизантропик Дивижн», «Братство» Корчинского, «Артподготовка», «Тризуб им. Степана Бандеры​​», «НСО», «Славянский союз», «Формат-18», «Хизб ут-Тахрир».

Этим видео я заканчиваю серию экспериментов с вечной леской для триммера. Здесь я пытался использовать струну в алмазной крошке для лобзика. Вариант найден в другом видео —

А вообще в своих видео я рассказываю о стройке в “одну каску”. Всё делаю сам. В одну голову и 2 руки. Основные направления это строительство и ремонт своими руками, но также я рассказываю о саде и огороде, поделках и полезных вещах для дома.

На данный момент, я активно занимаюсь отделкой и обустройством своего дома из СИП панелей, который расположен в Московской области.

Все этапы строительства я записываю на видео, делясь своим опытом и своими мыслями. Практически все работы я делаю первый раз.

Делаю все в свое удовольствие, чего и Вам желаю!

Роторная сенокосилка

Роторная, она же дисковая, косилка для сена считается наиболее простым устройством из всех подобных, которые можно сделать своими руками. Она предназначается для мотоблока, поскольку имеет слишком малый размер для навески на трактор. Для нее, прежде всего, нужно сварить раму из металлического уголка, обычно 4 на 4 см. Еще понадобятся диски от старой сеялки для зерна, на каждом из которых нужно закрепить по 4 ножа из закаленной стали. Для этого в дисках сверлятся 4 отверстия диаметром 0,6 см. Ножи крепят на диски шинкой, закрепленной на сошнике независимо от самих ножей. При этом расстояние между шинкой и ножом должно быть на 1-2 мм шире толщины ножевого лезвия.

Вращающийся диск будет центробежной силой расправлять ножи, которые должны иметь возможность еще свободно вращаться вокруг своей оси на 360°. Это позволит им избежать поломки при столкновении с твердыми предметами, скрытыми в траве. Каждый нож должен крепиться на ось диаметром не менее 8 мм из твердой закаленной стали. Она должна быть затянута до упора, чтобы нож вращался без помех. Для привода нужны будут редукторные цепи, снятые со старой бензопилы, и шестерни от автомобиля ВАЗ. Чертежи подобной конструкции находятся в широком доступе. Уборка сена мотоблоком с таким устройством поможет не только косить, но и измельчать уже скошенную траву.

Генератор

Для изготовления подходит бензопила с 2-тактным двигателем мощностью 2-3 л. с. В качестве электрогенератора используют часто электродвигатели от старых стиральных машин. Сочетание этих устройств позволяет получать на выходе электроток напряжением 220 В. Мощности такого бензогенератора достаточно для освещения, питания электрических приборов и инструментов, бытовой техники.

Порядок операций:

1. Изготавливают кронштейн и крепят к нему электродвигатель. Устанавливают полученную конструкцию на внешнем конце шины бензопилы. При этом обеспечивают:
   перпендикулярность оси электродвигателя к плоскости шины;
2. расположение шкивов обоих устройств в одной плоскости.
3. Выходные валы двигателей снабжают шкивами подходящего диаметра.
4. Одевают на шкивы ременную передачу.
5. Изготавливают устройство для регулирования оборотов мотора мотопилы. Используют болт, который с помощью хомута крепят к ручке последней. Закручивание его приводит к увеличению количества оборотов, выкручивание — к уменьшению.
6. Внешнюю пусковую обмотку электродвигателя снабжают 2 конденсаторами, которые рассчитаны на напряжение 400-450 В и имеют общую емкость 10 мкФ. Их подсоединение — параллельное.

Сильный износ пильного полотна

Шина служит намного дольше, чем цепь. Однако это не означает, что эксплуатировать ее можно вечно, и не задумываться о замене. Обычно направляющая меняется после 2-3 изношенных цепей. Перед заменой направляющей бензопилы, нужно оценить ее техническое состояние. Если на бензопиле установлена шина китайского производства, то она может износиться быстрее, чем цепь. Именно поэтому при обнаружении кривого распила древесины бензопилой, необходимо провести диагностику шины.

Чтобы убедиться в износе шины, необходимо снять ее и осмотреть. Обычно износ проявляется путем укороченного одного из бортиков. Порой обнаружить это визуально крайне сложно, поэтому необходимо воспользоваться штангенциркулем. Разница в несколько десятых мм говорит о том, что шина нуждается в замене. Еще есть простой способ проверки износа направляющей при помощи угольника. Для этого шина располагается на ровной поверхности, и к ней сбоку нужно приставить угольник. Если сверху и снизу стенки направляющей соприкасаются с угольником, значит деталь исправна.

Это интересно!
Увеличить срок службы направляющей бензопилы можно только путем периодического ее переворачивания. Для этого обязательно убедитесь в том, что на инструменте предусмотрена такая возможность, о чем подскажут соответствующие разметки на гарнитуре.
Ускоренный износ шины может возникнуть по причине неправильного функционирования масляного насоса. Если смазка подается с большими перерывами, то соответственно увеличивается трение, а значит и детали изнашиваются быстрее. Если смазочный механизм работает исправно, то это в разы увеличивает срок службы не только гарнитуры, но и всего инструмента.