Вибролитая или вибропрессованная тротуарная плитка? Выбор может стать фатальным!

Для изготовления тротуарной плитки производители используют тяжелый мелкозернистый бетон. Выпуск фигурных элементов мощения (ФЭМ) осуществляется 3 способами. Готовые изделия отличаются внешним видом, прочностными характеристиками и другими свойствами, а также сроком эксплуатации.

ТОП-продаж тротуарной плитки и брусчатки этого месяце

У нас Вы можете купить вибропрессованную тротуарную плитку отличного качества на 18% дешевле наших конкурентов, благодаря собственному производству.

Литая плитка, если сравнивать её с вибропрессованной уступает ей в следующем:

1. Привлекательность.

   Даже простейшие дизайнерские задумки и проекты, выполненные с использованием вибропрессованной плитки, выглядят вполне оригинально и празднично. Литая же плитка не создаёт такого ощущения красоты и комфорта.

2. Морозостойкость.

   Вибропрессованная плитка хорошо сохраняет форму благодаря морозостойкости, литая плитка – хуже.

3. Цвет.

   С течением времени яркость цветов литой плитки уходит. Прессованная же плитка сохраняет насыщенные цвета при любой погоде.

Для более точного сравнения литой и прессованной тротуарной плитки нужно охватить все параметры и аспекты, не упуская из вида и процесс производства той и другой.

Предпринимателям на заметку

Вибролитье осуществляется путем заливания бетонной смеси в специальные пластиковые или резиновые формы.

Основу раствора составляют песок, цемент, вода, щебень и пластификатор. Затем уложенная масса в течение нескольких минут подвергается вибрации на автоматически действующей станине. Это специальная площадка в виде стола с расположенным внизу вибратором.

В результате такого воздействия, раствор становится более плотным и равномерно распределенным. Через несколько дней он застывает и каменеет.

Специалисты советуют, настаивать смесь в теплом месте, например, в термокамере, не меньше 48 часов. Тогда она становится более прочной.

На заключительном этапе проведения работ полученное изделие вынимается из формы и используется по назначению.

Метод использования вибролитья ручной и имеет много положительных аспектов:

• Тротуарная брусчатка получается гладкой и ровной, с блестящей поверхностью. Она не так крошится, как вибропрессующее изделие, и имеет длительный срок эксплуатации, достигающий 15 лет.
• Если в бетонный раствор добавить специальные красители, можно получить изделие всевозможных цветов и оттенков.
• Наличие специальных добавок, например, пластификаторов и модификаторов, увеличивает морозоустойчивость продукции.
• Это простая и гибкая технология, позволяющая производить незначительное количество партий с необычной текстурой брусчатки. Разнообразие форм дает возможность реализовать оригинальные дизайнерские задумки.
• Готовая продукция идеально подходит для укладки усадебного участка или частного дворика. Вибролитую плитку часто выбирают собственники ресторанов, магазинов или кафе. Таким способом изготавливается не только тротуарная плитка, но и водоотливы, и бордюры.

Вибролитая и вибропрессовання тротуарная плитка

Технологические особенности

Важно!

Технология вибропрессования предусматривает использование исключительно жёстких (полусухих) бетонных смесей и применение специализированного вибропрессующего оборудования – вибропресса.

Вибропрессование

• на первом этапе бетонная смесь загружается в специальную форму – матрицу, плотно прилегающую к поддону, который находится на вибрирующем столе;
• вибрация и давление пресса (пуансона) способствуют уплотнению бетонной смеси;
• вибрирование идёт до тех пор, пока изделия не достигнут нужного уплотнения и не примут необходимых размеров;
• после этого проводят распалубку;
• готовые плитки на поддонах отправляют в камеры выдержки.

Чаще всего весь описанный процесс изготовления прессованной тротуарной плитки автоматизирован. Благодаря этому достигается хорошая производительность труда. Промышленные линии производства достаточно масштабны.

Вибролитьё

• бетонная смесь при этом способе производства укладывается в пластиковые формы. После этого формы помещаются на вибрирующий стол, где находятся определённое время;
• собственный вес смеси из бетона, а также её вибрация способствуют равномерному распределению в форме ячейки;
• когда процесс закончен, изделия в формах перемещают с вибростола на стеллажи, где они выстаиваются 48 часов;
• распалубку изделий производят на специально предназначенном для этих целей распалубочном столе.

Обратите внимание!

Вибролитьё основано главным образом на ручном труде, а это значительно снижает производительность!

Технологии производства

Есть несколько видов плитки. Предприятия используют следующие технологии производства:

• вибролитье;
• вибропрессование;
• гиперпрессование.

Каждая брусчатка имеет свои качественные характеристики. В строительных магазинах есть тротуарная плитка вибролитая или вибропрессованная; что лучше подойдет, должен решить покупатель, исходя из требований к покрытию.

Вибролитье

Изделия, полученные методом вибролитья, имеют гладкую поверхность. Их окрашивание осуществляется в массе. Плиты имеют стабильную геометрию, для их изготовления мастера используют формы. Чтобы ускорить процесс выемки, изделия на несколько минут опускают в воду, нагретую до +40…+70°С. В результате полимерный материал, из которого сделана форма, расширяется. Мастер легко снимает его с готовой плитки.

Технология производства отличается низкими энергозатратами, но ручного труда больше. Рабочая сила применяется при перекладывании элементов мощения в ванну, а также при их складировании.

Технология производства заключается в следующем:

1. Цветной бетон, который применялся для изготовления лицевого слоя, стали замешивать отдельно.
2. Серый бетон, из которого делают основу, стали замешивать в другой бетономешалке.

Сначала в форму наливают цветную смесь, а через 30 секунд добавляют основу серого цвета. Вибродвигатель работает 30 секунд, затем его отключают. Плиты из формы сушат 3 недели. Изделия, полученные методом вибролитья, рассчитаны для минимальные нагрузки.

Вибропрессование

Эта технология отличается тем, что в работе используется вибропресс. Сначала в бетономешалке замешивается раствор, который подается в матрицу. Пуансон формирует готовую плитку. На конвейерную ленту она отбрасывается специальным механизмом. Изделия могут сразу попадать не на конвейер, а в поддон, но это зависит от объемов производства.

Если на предприятии стоит хороший вибропресс, он может выдавать до 20 плит за 1 минуту. Ручной труд в цехах практически не используется. Эта методика также хороша тем, что не возникает трудностей при вынимании готовых элементов мощения из форм.

Если ранее применялась пропарка продукции, сейчас этот способ не используют. Он почти не оказывает влияния на гидратацию цементного камня, а себестоимость тротуарных плит повышает намного.

Метод вибропрессования подходит для выпуска двухслойной плитки. Качество таких изделий выше, чем вибролитых. Характеристики улучшены за счет того, что слои не перемешиваются, а из смеси полностью удален воздух.

Гиперпрессование

Для изготовления плит методом гиперпрессования необходимо специальное оборудование, требования к его характеристикам намного выше.

Принцип действия аппаратов заключается в том, что внутри матрицы на раствор давит пуансон. При этом оказывается усилие в пределах от 0,2 до 0,4 МПа.

Когда завершится процесс формовки прессом, переходят к распалубке. Начальная прочность материала находится в пределах от 2 до 4 МПа. Поэтому, хотя плитка еще не набрала прочность, можно смело снимать форму.

Благодаря тому, что в процессе производства на раствор оказывается большое давление, плиты имеют высокую прочность. Водопроницаемость у них низкая. Изделия, полученные методом гиперпрессования, имеют гладкую поверхность. Но при приобретении нужно учесть, что зимой и в дождь такая плитка будет скользкой.

Обработать такую брусчатку практически невозможно. По этой причине при укладке следует отдавать предпочтение простым схемам, а при покупке приобретать не только целые плиты, но и половинки.

Эксплуатационные характеристики вибропрессованной и вибролитьевой плитки

Если сравнить эксплуатационные свойства готовых изделий, полученных вибролитьём и вибропрессованием, то имеем следующую картину:

Вибропрессованная плитка для тротуаров:

• структура бетона однородна
  , мелкопориста;
• строгий контроль соответствия
  всех геометрических параметров;
• высокий уровень прочности
  и морозоустойчивости;
• нескользкая шероховатая поверхность
  .

Вибролитая плитка для тротуаров:

• большой номенклатурный ряд изделий, минимальные расходы при переходе от одного вида продукции к другому;
• изначально вибролитая плитка имеет привлекательный и яркий внешний вид;
• лицевые поверхности плитки гладкие и скользкие;
• неоднородная структура плитки: верхний слой более прочен и более устойчив к морозам.

Тротуарная плитка, изготовленная методом вибропрессования находит более широкий спектр применения. А связано это с некоторыми недостатками вибролитых изделий.

Главные недостатки вибролитой плитки

• у неё есть склонность к растрескиванию и раскалыванию;
• морозостойкость более низкая;
• верхний слой со временем может отслаиваться;
• при производстве вибролитой плитки не всегда придерживаются всех технологических норм, что приводит в итоге к снижению качества;
• влага, имеющаяся внутри плитки, при снижении температуры воздуха начинает конденсироваться на поверхности, и образуется лёд;
• укладка вибролитой плитки требует наличия бетонного основания, которое подвержено разрушениям от подвижек грунта, колебания температур и других факторов. Разрушенный бетонный слой приводит к повреждению самой плитки.
• использовать вибролитую плитку повторно в большинстве случаев уже невозможно.

Вибропрессование — современный метод производства брусчатки

Из того же самого исходного сырья (цемент, песок, гравий, модификаторы и вода) на современных производствах выпускают тротуарную плитку методом вибропрессования. Метод очень похож, но применение автоматики позволяет поставить выпуск продукции на поток:

• Автоматика точно дозирует состав бетонной смеси.
• Фигурные формы заполняют полусухим составом — меньше воды, короче время твердения.
• В пределах партии все плитки получаются одинаковой толщины .
• Вибропресс уплотняет бетонную смесь совместным воздействием статической и динамической нагрузки, что снижает вероятность образования полостей и других дефектов формовки.
• Простая расформовка заготовок.
• Возможно изготовление одно- или двухслойных изделий с более высоким прочностными характеристиками.
• Поточное производство с минимальным присутствием ручного труда дает возможность выпускать большие партии товара.

Налицо явное преимущество брусчатки, полученной методом вибропрессования.

Выводы:

Какую бы технологию Вы не выбрали, чтобы получить качественные изделия, необходимо не допускать халатности в работе и нарушений технологии производства.

Также важно обеспечить и качественную укладку плитки, привлекать грамотных специалистов по дизайну и укладке.

Вибролитье бюджетно при небольшой производительности, применяет в основном ручной труд, продукция имеет узкую сферу применения. Эта технология пригодна для организации небольшого производства для собственных нужд или мелкого бизнеса.

Если же целью является производство тротуарной плитки в больших количествах, при этом важно обеспечить высокие показатели качества, то целесообразно выбрать технологию вибропрессования.

Итоги. Плюсы и минусы каждого типа плитки

Для того чтобы брусчатка прослужила долго без ремонта или замены, она должна иметь определенные прочностные качества. Стандартные требования к эксплуатационным характеристикам фигурных элементов мощения включают:

• прочность на сжатие — от 30 МПа на кв.см;
• низкая истираемость — до 0,7 г/кв.см;
• устойчивость к низким температурам — F200 (количество циклов заморозки/разморозки);
• низкое водопоглощение — не более 5 %.

Кроме технических требований, есть человеческий фактор. Обычно заказчика интересует невысокая цена покрытий. Если покупателю требуется плитка для оформления дома и участка, то он заинтересован в большом выборе форм, узоров и расцветок. Кроме того, не стоит забывать про удобство передвижения по тротуару или дорожке: сильно ли она станет скользить зимой. Волнует и вопрос ухода за изделием: насколько просто его почистить.

Предлагаем наглядно сравнить все достоинства и недостатки вибролитой и вибропрессованной плитки.

Особенности выбора плитки-брусчатки для частного строительства

Решая вопрос о том, произведенную по какой технологии плитку выбрать, важно предварительно прояснить несколько моментов. Потребуется определиться со сферой применения изделия и будущим влиянием на него внешних факторов.

Основные функции тротуарной плитки:

• утилитарная — возможность с удобством и комфортом перемещаться по территории;
• декоративная — оформление тропинок на приусадебных участках, площадок перед домом, тротуаров и пешеходных дорожек в городских условиях.

Если назначение брусчатки чисто практическое, и она нужна для того, чтобы не испачкаться или не промочить ноги в непогоду, декоративные виды здесь не требуются. Если при этом сфера применения фигурного элемента мощения (ФЭМ) — места с активным движением пешеходов и высокими нагрузками на поверхность дорожного покрытия, то на первый план выходят типы с повышенными прочностными характеристиками и низкой истираемостью.

Владельцам частных домов обычно не нужна брусчатка с высокой прочностью. Основная сфера ее применения на дачных участках — сбережение дорожек между посадками от размытия и декорирование территории перед домом, сада или огорода. Хотя ступени домов часто делают из уплотненного под прессом раствора цемента. Бетонные вибропрессованные ступени обладают высокими эксплуатационными качествами и практически не стираются.

Наше оборудование

Предприятие Монолит является заводом-изготовителем стационарных и передвижных вибропрессов Мегатех для производства строительных материалов: бордюров, тротуарной плитки, стеновых и декоративных материалов.

• Профессиональные вибропрессы Мегатех Профессиональные вибропрессы Мегатех Вибропресс Метеор бордюр 0,6 м/ плитка/ блок/арболитоблок
• Несушка (мобильная) стеновой блок / полублок
• Вибропресс Лидер бордюр 1м/ плитка / блок
• Вибропресс для ФБС блоки ФБС
• Вибропресс Атлант бордюр 1 м/ плитка/ блок
• Вибропресс Арболит арболитовый блок

смотреть все

смотреть все

смотреть все

Подробнее

Как производят фигурные элементы мощения

В изготовлении элементов применяется съемная опалубка, внутри которой происходит отливка будущей продукции. Такой способ позволяет получить качественный продукт методом вибролитья, у которого, однако, есть свои минусы. Гладкая поверхность лицевой стороны выглядит красиво, но является небезопасной зимой. Покрываясь льдом, такие дорожки становятся очень скользкими.

Чтобы исправить этот минус, производители освоили еще один метод изготовления ФЭМ с отличными эксплуатационными свойствами – вибропрессование. Поверхность таких элементов неровная, шершавая, с естественным антискольжением.

Целевая установка

Обе технологии позволяют достигнуть качественного результата, который соответствует утвержденным стандартам ГОСТ. Поэтому однозначного ответа на вопрос, что лучше: сухая прессовка или вибролитье, нет. Выбор методики во многом зависит от вкусов, потребностей и предпочтений заказчика.

На сегодняшний день есть много строительных компаний, специализирующихся на изготовлении тротуарной плитки. Они работают в соответствии с выбором клиента, который может предпочесть технику вибролитья или вибропрессования.

Если потребителю важна красота и небольшое количество материала, тогда самое верное решение – остановиться на первом варианте. Большие объемы продукции заставляют обратить внимание на более быстрый и автоматизированный способ – сухую прессовку.