Алмазные диски для резки плитки без сколов: поэтапный алгоритм, как резать болгаркой кафель или керамогранит без пыли и сколов


Диск на болгарку по бетону – расходник для специального оборудования, предназначенного для выполнения различных работ с бетоном. Обойтись без болгарки (или угловой шлифовальной машины, как ее еще называют) во время выполнения ремонтно-строительных работ очень сложно, особенно если речь идет о бетонных конструкциях, необходимости что-то демонтировать, обрабатывать, резать.

Ручная болгарка – инструмент, который пользуется заслуженной популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных строителей.

Болгарка используется для реализации таких задач:

  • Для шлифовки бетона
  • Резка материала любой прочности
  • Обдирка верхнего слоя
  • Заточка
  • Полировка
  • Штробление в сборных/монолитных конструкциях
  • Нарезка деформационных швов

Для каждой задачи предполагается использование специальной насадки. Для бетона выбирают алмазные отрезные диски – сменные расходники, которые выполняются со специальными характеристиками: в данном случае диск должен иметь поперечное углубление по диаметру и напыление мелкой фракции.

как резать бетон алмазным диском

Что такое диск для болгарки по бетону

Болгаркой или шлифовальной ручной машиной очень удобно резать керамику, бетон, кирпич. Необходимо лишь использовать специальный диск для болгарки по бетону, так как абразив из корунда и карбида, применяемый при резке стали или мягкого камня, не подходит.

Чтобы резать бетонное изделие, нужны диски специальной конструкции и другого состава. Режущим элементом в них является алмазная крошка, получаемая искусственным путём из минералов углеродного состава. Цена этих инструментов намного выше, чем абразивных кругов для резки металлов.

Основой диска является прочная закалённая сталь, которая способна выдерживать высокие температурные нагрузки. Режущей же его частью является наружная кромка, содержащая наслоение алмазного крошева. Такие слои содержат очень мелкие технические алмазы, распределённые по объёму.

При резке внешние слои срабатываются, но срабатывание абразивного состава происходит гораздо медленнее, чем разрезаемого массива. После срабатывания одного слоя в работу включается следующий, благодаря чему дорогой режущий инструмент позволяет выполнять работы значительно большие по объёму по сравнению с обычным.

Плюсы и минусы

Рассматриваемые устройства имеют массу положительных свойств, что делает их универсальными. УШМ с алмазным диском способна выполнять любые задачи по резке и шлифованию разнообразных видов материалов. Плюсы алмазных дисков обусловлены такими свойствами:

  1. Универсальность. Используя один круг, можно выполнять распиловку различных материалов
  2. Безопасность работы. Очень важно отметить, что рассматриваемые изделия не способны разлететься в процессе работы, как это характерно для абразивных кругов низкого качества
  3. Высокая скорость выполнения работы. Применение алмазного диска позволяет проводить работу намного быстрее, в сравнении с абразивными кругами
  4. Невысокий уровень шума. При обработке различных материалов алмазные изделия обладают низким уровнем шума в отличие от абразивных
  5. Высокая точность. В процессе резки алмазным кругом мастер видит линию среза, позволяя получать максимально-точные результаты
  6. Длительный срок службы. Даже при ежедневном использовании изделия, срок службы его остается достаточно продолжительным, в то время как абразивные материалы стираются практически с одного применения

Преимущества и недостатки алмазных кругов

Существенным недостатком рассматриваемых изделий является их высокая стоимость. Такая стоимость обусловлена следующими факторами, как использование дорогостоящей алмазной крошки, а также продолжительным сроком эксплуатации. К минусам также относится нежелательное применение устройства для распиливания металла, так как это приводит к ускоренному износу зубьев. В процессе распиливания бетона выделяется много пыли, поэтому рекомендуется выполнять работу с использованием респиратора или маски и очков.

Важно обратить внимание! Если диск предназначается для мокрой резки, то его нельзя использовать на оборудовании, где такое условие не выполняется. Мокрая резка обозначается в виде капли на маркировке круга.

Функционал инструмента

В зависимости от цели диск для болгарки по бетону изготавливается цельным или делится на отдельные сегменты. Деление рабочей поверхности на сегменты способствует повышению интенсивности охлаждения инструмента при работе. Сама режущая кромка может изготавливаться из алмазной крошки разной зернистости с различными связующими элементами. Играет роль ещё технология выполнения режущего слоя.

Способы технологического крепления режущих сегментов к стальной основе, а также соответствующее функциональное назначение дисков:

  • напайка серебряным припоем, инструменты применяются при резке бетона в мокрой среде, за счёт чего их поверхность быстро охлаждается, не отслаивается от основы;
  • лазерная сварка, позволяющая получать отрезные круги высокой надёжности, которые можно применять при резке железобетонных конструкций, мрамора, гранита без увлажнения;
  • термическое напыление по связующему реагенту или геометрическое замыкание, которое даёт возможность использовать круги при мокрой и сухой резке бетона.

В зависимости от того, каковы размеры разрезаемых бетонных изделий и какие модели болгарок будут использоваться, алмазные диски изготавливаются промышленностью различными диаметрами.

Какие еще бывают алмазные диски?

Для резки бетона используют те диски, которые выполнены из материалов с армированием. Толщина их предельно широкая, ведь тогда напыления гораздо больше.

При изготовлении на поверхность дисков наносится слой алмазного напыления, распределяющийся кольцом. Это прекрасно видно со стороны, край окружности этот ещё называют «чашка».

При шлифовке бетона же используются конструктивно сложные диски. Они имеют основание, выполненное из инструментальной стали на которой крепятся шлифовальные чашечки.

Виды дисков, их особенности

Промышленность производит несколько разновидностей алмазных кругов, которые можно устанавливать на угловую машинку:

  • с сегментированным телом;
  • турбо-алмазные;
  • волновые в турбо-алмазном корпусе.

Алмазные круги этих видов способны выдерживать очень большую технологическую нагрузку, рассчитанную на разрезание железобетона, но стоимость таких насадок самая высокая. Они делятся на профессиональные и бытовые, что свойственно большинству строительных инструментов. Для различных условий работы они производятся промышленностью в разном исполнении.

Подводим итоги

Итак, давайте подведем итоги. Существует несколько видов кругов для угловой шлифовальной машины. Основные из них это шлифовальные, отрезные, заточные. Шлифовальные используются для удаления старого покрытия, выравнивания слоя, шлифовки, полировки поверхностей. Отрезные в общем используются для нарезания, отрезания, распиливания. Заточные – для затачивания элементов. Обратите внимание, что такой тип круга, как и пилы для дерева, является одним из самых опасных. Не рекомендуется использовать его на незакрепленном аппарате.

Бытовые алмазные круги

В домашних целях также нередко применяется диск для болгарки по бетону, которым можно резать очень твёрдые материалы, начиная от обычного кирпича, а заканчивая керамикой, бетонной плиткой. Но для резки гранита, мрамора или выполнения резьбы по железобетонному основанию они мало пригодны. К тому же износ инструментов для бытовых целей происходит настолько быстро, что в профессиональных целях они не используются.

Оптимальными соотношениями в сегменте цена-качество обладают такие бытовые алмазные диски, как «Зубр», «Спарта», «Центроинструмент». Внешнее напыление на них соответствует высоким требованиям, при нерегулярном применении они служат довольно долго.

Очень важно использование алмазных кругов в соответствии с их назначением, нельзя ими резать металл или бетон без должного охлаждения. Чтобы отрезные круги не перегревались и надёжно служили, необходимо ограничивать продолжительность циклов их включения.

Смотрите также

  • Болгарки применение
  • Болгарка леруа мерлен
  • Техника безопасности при работе с болгаркой
  • Болгарка инструмент правильное название
  • Кейс для болгарки макита
  • Болгарка для домашнего пользования
  • Как распилить газовый баллон болгаркой
  • Разборка болгарки
  • Как пользоваться болгаркой
  • Штроборез из болгарки своими руками

Круги профессионального назначения

В производственных целях применяются круги алмазные профессионального назначения с диаметрами от 125 до 350 миллиметров. Их стоимость значительно превышает цену аналогичных бытовых режущих инструментов, но очень высокая износостойкость, превосходное качество абразивного напыления в конечном итоге делают их более выгодными при регулярном использовании.

Большая цена профессиональных дисков оправдывает себя за счёт высокой долговечности в работе. Отличными рабочими качествами обладают изделия фирм Distar и Bosch, но цена за один такой круг поперечным размером в 230 мм составляет более 2600 рублей.

Классификация профессиональных алмазных дисков по назначению:

  • резка железобетона;
  • выполнение резьбы по бетонному основанию;
  • резка мрамора, керамики, гранитных массивов.

Очень важно понимать, что несоответствие назначения профессиональных инструментов целям использования происходит очень быстрый их износ, в конечном итоге возрастают затраты на выполнение работ.

Соблюдаем технику безопасности

Не стоит забывать, что угловая шлифовальная машинка в случае неправильного использования, может, нанести травму. Кроме этого, создаётся много пыли, осколков.

Средства защиты:

  • Обязательно используется маска, очки;
  • Специальный костюм для покрытия рук, ног;
  • Рукавицы либо перчатки;
  • Запрещена работа со сломанной болгаркой либо с отсутствующим защитным кожухом без дополнительных способов защиты от травмы со стороны режущего элемента;
  • Заменять отрезной круг можно только после отключения шнура от электрической сети. Подключение допускается, когда проверена надёжность фиксации и удалён ключ;
  • Запрещается использование дефектного диска. До начала работы необходимо исследовать оборудование на наличие повреждений. Только после этого допускается выполнение работы.

Теперь мы осознали, что плитку выгодно резать диском с алмазным напылением. Разобрались как выбрать необходимое оборудование. Рассмотрели простой и популярный способ резки плитки. Научились соблюдать технику безопасности.

Особенности работы с инструментом

Для того, чтобы максимально использовать рабочий ресурс дорогого алмазного инструмента, нужно придерживаться важных правил его эксплуатации:

  • резка железобетона должна производиться последовательными неглубокими проходами;
  • первый проход выполняется на глубину, не превышающую 10 мм;
  • глубина каждого последующего реза не должна превышать 15 мм.

Прежде, чем начать работу, нужно точно определиться с маркой бетона, его каркасом, так как каждый материал требует разных типов алмазных режущих инструментов. Если бетон армирован стальными прутьями, а толщина разрезаемой детали превышает 100 мм, нужно использовать специальный диск.

В учёт также берётся, свежий или старый бетонный массив предстоит резать, ведь с течением времени свойства этого материала изменяются. Старый бетон всегда прочнее свежего, его резать необходимо более дорогим инструментом. Чем крупнее размер сверхпрочного наполнителя режущего круга, тем медленнее необходимо производить резку.

Что обозначает цвет и маркировка

При выборе диска, Вы сможете отличить разные типы насадок по нескольким признакам. Во-первых, каждый тип круга имеет свой цвет. Так, синий – означает металл, зеленый – бетон и т.д. Кроме цветов, на информационной наклейке поверх насадки может быть схематический рисунок материала или надпись, зачастую – на английском языке. Диск для болгарки так же отличается и по степени мягкости материала, из которого изготовлены. Так, для твердых материалов используются более мягкие насадки, а для тех, что помягче – наоборот, более твердые.

Многие так же задаются вопросом, как правильно устанавливать круг на болгарку. Большинство строителей уверяет, что в общем, нет никакой разницы, как закрепить плоский диск на аппарате, так как производитель не указывает на информационной этикетке, каково направление вращения круга.

Большинство устанавливает плоские круги маркировкой на лицевую сторону. С чашеобразными дисками вариант установки всего один.

Выбор алмазного круга

Чтобы правильно выбрать шлифовальный круг, нужно знать о двух способах крепления его сегментов – с помощью серебряного припоя или лазерной сваркой. Диски с серебряным припоем используются при мокрой резке, а с лазерной сваркой – при сухой.

Необходимо ещё точно знать, каков посадочный размер болгарки. Если диаметр фланца крепления не соответствует внутреннему диаметру круга, то использовать его будет невозможно.

Частота рабочего вращения болгарки не должна превышать аналогичный параметр, указанный на круге. Оптимальный вариант – когда максимальная частота, указанная на круге, превышает частоту работы болгарки.

Только точно зная все перечисленные размеры и параметры, можно правильно подобрать режущий инструмент, а затем успешно выполнить работу.

Как выбрать лучший диск

Разные виды дисков предназначены для резки: деревянного, металлического, железобетонного, керамогранитного и другого материала. Но для увеличения режущей силы на некоторые изделия добавляется алмазное напыление.

Потому такие виды отличаются увеличенной стоимостью. Тем не менее это обусловлено долговечностью и высокими эксплуатационными характеристиками.

Для резки можно воспользоваться любым диском даже каменный вариант справится с задачей. Другое дело какое будет качество работы?

  • Если диск выбран неправильно нельзя исключать большое количество сколов, трещин либо слома плитки.
  • Некоторые диски быстро становятся непригодными для эксплуатации.
  • В случае отсутствия необходимости качества допускается применение любой модели, но такое бывает редко.

Важно: Для качественной резки плитки без сколов применяется стальной диск покрытый алмазным покрытием с толщиной не менее 2 мм.


Диски толщиной меньше 2 мм эксплуатируются на станках, поскольку ручная работа увеличивает вероятность небольшого рывка либо удара это неминуемо приведёт к повреждению облицовочного материала. Не исключена порча режущего элемента.

Но важна не только толщина либо высота, вид алмазного диска, поскольку многое зависит от плотности напыления и размера алмазных частиц. В случае резки кафеля это не особо значимые детали, а с толстой плиткой для покрытия пола, плотной керамикой, керамогранитом могут возникнуть сложности.

Совет: В таком случае для адекватного выбора проверяется несколько режущих элементов на тестовых кусочках материала. Это позволяет остановиться на оптимальном изделии с алмазным покрытием.

Как мы поняли, существуют разные типы дисков с алмазным напылением. Далее рассмотрим популярные виды.

Диски для домашнего применения

В условиях проведения домашнего ремонта своими руками не требуется приобретать дорогостоящее профессиональное оборудование. Объем такой работы, как правило, невелик. Поэтому диски для болгарки, применяемые домашними мастерами, могут быть менее выносливыми.

Их ресурса вполне достаточно для распила небольшого количества керамической плитки или штробления бетонной стены. Стоимость такого инструмента будет приемлемой для любого пользователя.

Алмазный диск, цена и качество которого оптимально подходят для домашнего использования, производят отечественные , «Спартак». Стоимость такой продукции диаметром 230 мм приблизительно составляет 500 руб./шт. Изделия небольших размеров (до 125 мм) обойдутся пользователю в 200 руб. Как сообщают пользователи, это вполне приемлемая стоимость.

Принцип функционирования диска

Рабочие характеристики, которыми обладает диск алмазный сегментный или сплошной, зависят от технологии изготовления режущей кромки. Она отличается по принципу нанесения вещества, его зернистости, а также по связующему элементу.

Алмазный диск для заточки

Слой из технических алмазов должен быть не только поверхностным. Вся режущая кромка должна иметь в своей структуре этот материал. В таком случае эксплуатационный ресурс значительно возрастает. Это особенно важно для обработки пенобетона, кирпича.

При подобной обработке диск алмазный отрезной не столько режет, сколько стачивает поверхность. В этом случае стирается и рабочий слой. При обработке оголяется внутренняя структура материала. Поэтому важно, чтобы алмазное напыление было распространено по всей толще диска.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: