Комбинированные деревообрабатывающие станки — виды, особенности, лучшие модели

Область применения

Универсальные деревообрабатывающие станки позволяют заменить сразу несколько отдельных устройств и инструментов, что упрощает работу с сырьём, экономит силы и время. Такие агрегаты помогают создать не только детали, но и полностью готовые изделия из дерева.

К СВЕДЕНИЮ!

Есть и другой тип деревообрабатывающего оборудования – узконаправленные станки, к примеру, строгальный, рейсмусовый или фуговальный. Эти деревообрабатывающие машины относятся к классу специализированных, что для бытовых целей весьма неудобно. Такое оборудование используется на мебельных фабриках либо предприятиях, занимающихся изготовлением готовых деталей и брусков определённых размеров.

Многофункциональные станки по дереву для домашней мастерской – вещь незаменимая. Они компактны, экономичны (многие подключаются к обычной розетке), позволяют делать основные работы за один «заход».

Технические принципы

Следует также учесть основные технические правила, которые являются обязательными, при создании проекта индивидуального типа.

При разработке опорной части инструмента (это станина, или рабочая поверхность) учитываются размеры стола, где будут находиться такие комплектующие, как:

• шпиндель;
• блок ЧПУ;
• пилы или фрезы;
• резцы.

При установке обрабатывающего блока определяется соответствие резцов (это может быть пила, лобзик, дрель) с возможностью используемого привода.

Если требуется менять скорость и частоту вращения основного резца, следует рассчитывать установку узла управления. Это может быть ручной, автоматический или полуавтоматический модуль. Установить блок ЧПУ самостоятельно возможно, если чертеж станка выполнен профессионально.

Изучив строение производственных машин для обработки дерева, можно в короткие сроки самостоятельно спроектировать простой агрегат. С помощью домашнего деревообрабатывающего инструмента можно не только ремонтировать пол или мебель, но и создавать новый интерьер.

Комбинированные деревообрабатывающие станки для дома

Сочетание дисковой пилы, абразивного круга, фрезы делает комбинированную машину универсальным помощником в домашней мастерской. Устройства часто комплектуются наклонными столами, что расширяет функционал. Комбинированный деревообрабатывающий станок для дома имеет небольшие размеры, мощный однофазный двигатель. Все рабочие элементы устанавливаются на одном приводном валу.

Einhell TC-US 400

Разработан для выполнения шлифовальных операций с деревянными заготовками. Комбинация дискового и ленточного узла позволяет выполнять самые сложные операции по обработке. Эти недорогие деревообрабатывающие станки для дома применяют для снятия лакокрасочного слоя, корректировки моделей, шлифовки деталей мебели. Комплектуется электромотором, способным вращать 150 мм диск со скорость 1450 об/мин. Установлен V-обратный ременной привод, отличающийся низким уровнем шума. Передача закрыта кожухом, что обеспечивает безопасность и защиту от загрязнений.

Рабочий стол можно зафиксировать под любым углом, для точности в работе оператор может использовать упор с легко читаемой градуировкой. Управление прибором простое, для включения и выключения используются две разные кнопки. Это повышает безопасность, позволяет работать с техникой пользователю с любой квалификацией.

Достоинства:

• Хорошее качество обработки пластика;
• Демпфирующие накладки снижают уровень вибрации;
• Низкий уровень энергопотребления;
• Жёсткая конструкция корпуса.

Недостатки:

• Много пыли при работе без пылесоса.

Энкор Корвет 51

Оборудование предназначено для шлифовки деталей из дерева, ДСП, фанеры, пластика. Круг и шлифовальная лента приводятся в движение асинхронным двигателем. Запуск выполняет магнитным включателем, который исключает самопроизвольный старт после временного отключения электричества. Шлифовальную ленту легко заменить на абразив с другой зернистостью, отрегулировать скорость движения.

Привод комплектуется ременной передачей, снижающей нагрузку на электромотор. Угол рабочего стола регулируется, что упрощает обработку поверхностей, расположенных под углом 90 градусов друг к другу. Для обработки торцов деталей есть транспортирный упор с информативной градуировкой. Оператор может выбрать любой угол для обработки заготовки.

Достоинства:

• Небольшой вес;
• Рабочий стол можно переставить в удобное положение;
• Низкий риск заклинивания передачи;
• Экономичный двигатель.

Недостатки:

• Сложно купить абразивную ленту.

Belmash BDG 100/152

Недорогие модели этой серии отличаются небольшими размерами, но сохраняют высокие технические характеристики. Корпус изготовлен из чугуна, что положительно влияет на устойчивость, помогает снизить уровень вибрации. Опорная платформа выполнена из стали, а рабочий стол из алюминиевого сплава, устойчивого к воздействию коррозии. На рабочей поверхности есть П-образный паз для монтажа углового упора.

Блок шлифовальной ленты можно развернуть в нужном направлении. Угол наклона стола регулируется в диапазоне от 0 до 60 градусов. Демпфирующие ножки основания дополнительно снижают уровень вибрации. Оборудование комплектуется ограничителем заготовки, опорным стержнем, набором ключей, необходимых для работы.

Достоинства:

• Хороший результат при шлифовке ДСП;
• Надёжный двигатель;
• Эргономичная панель управления;
• Простая замена ленты.

Недостатки:

• Нет системы пылеудаления.

Классификация устройств

Универсальные станки для обработки дерева подходят для большинства задач, связанных с обработкой древесины.

По степени универсальности

Во многих устройствах применяется принцип многозадачности инструмента – когда один и тот же агрегат станка может выполнять несколько функций, достаточно поменять насадку. Такая техника хорошо подходит для последовательной обработки кромок, выпиливания пазов, других отдельных рабочих операций.

Все инструменты должны быть в запасе, хотя бы по одному. Это сократит число простоев по причине поломки одного из них.

В среднем такие станки способны выполнять 5 или 6 функций. Основные из них: резка древесины с помощью фрезы, распил и строгание с помощью режущего вала, сверление, фрезеровка, шлифование, причём последняя задача может быть решена с помощью диска или ленты.

По типу и мощности оборудования

Мощность оборудования – один из важнейших критериев выбора. От неё зависит, какой толщины заготовку можно обрабатывать, каких размеров пазы и отверстия можно делать. При должной сноровке и знаниях совсем скоро вы сможете создать вот такой станок – уже из дерева, выпиленного своими руками.

Есть ещё одна характеристика, которая позволит быстро и качественно создать подобный шедевр, – количество оборотов электродвигателя, которое часто напрямую связано с мощностью мотора.

ВНИМАНИЕ!

В основном домашние станки обладают мощностью в диапазоне 0,9−3 кВт. При этом скорость вращения вала варьируется в пределах от 2800 до 3600 об/мин. То есть, ниже не производятся, а выше приобретать нет смысла.

По прочим критериям

Очень важно обращать внимание на заменяемость деталей и насадок. Даже многофункциональный станок обязательно имеет свою основную функцию, а остальные могут обеспечить сменные насадки. В одном производитель предусмотрел большее количество сменных ножей, в другом усовершенствовал вал или крепления для сверлений.

В некоторых моделях вместо этих инструментов могут быть использованы другие. К примеру, вместо фрезы − модуль ножей, вместо шлифовального круга − лента. При выборе станка необходимо обращать внимание на размер дисковой пилы, максимальные размеры сверла, рабочую ширину строгания, глубину распиливания. Все эти параметры обязательно указываются в техпаспорте изделия.

Крепить станок к верстаку надо только специальными устройствами, которые предусмотрены производителем. Самодеятельность здесь ни к чему хорошему не приведёт.

Выбирая максимальные размеры, вы увеличиваете возможности станка в плане обработки на нём разных заготовок. Но при этом увеличивается мощность электродвигателя, а значит, и расход электроэнергии, и габариты самого станка.

Как выбрать деревообрабатывающий станок для дома

Производители предлагают оборудование разного назначения и функционала. Какой деревообрабатывающий станок для дома нужен в мастерской? Чтобы сделать выбор, нужно знать, какие операции будут выполняться с заготовками, обратить внимание на мощность двигателя. Для распила важным критерием станет глубина реза, а функциональность улучшат упоры. Стоит позаботиться и о наличии защиты. Только в этом случае можно купить технику, способную выполнить запланированную работу.

Вид станка

В зависимости от конструкции, функционала выпускают распиловочные, фуговальные, рейсмусовые, шлифовальные, токарные и фрезерные модели. Распиловка – самая простая и часто выполняемая операция. Оборудование этого типа применяют для подготовки заготовок при строительстве, отделке. Деревообрабатывающий станок с рейсмусом для дома необходим для придания поверхности идеальной геометрии. Эта техника комплектуется 2-3 ножами. Сверлильные агрегаты применяют для формирования простых, многоуровневых отверстий разного диаметра. Токарные помогают производить детали сложной формы.

Если сложно выбрать одно устройство – стоит обратить внимание на многофункциональные, комбинированные модели. Например, можно заказать распиловочный станок с рейсмусом и фрезеровальным узлом.

Двигатель

Производительность зависит от мощности двигателя. Бытовые агрегаты работают от однофазной электросети, поэтому комплектуются электромоторами 1-2 кВт. Это не всегда достаточно для поддержания высоких темпов работ, обеспечения качественной обработки заготовок. Производители компенсируют невысокую мощность увеличением числа оборотов. Для распиловки досок подойдёт машина, имеющая скорость 4-5 тысяч об/мин. Для строгания потребуется техника, развивающая до 9000-10000 об/мин.

Глубина реза

При распиловке используются диски разного диаметра. Режущий элемент выступает над столом, по которому подаётся заготовка, на определённую высоту. Она определяет глубину реза. Чем она выше, тем толще доска может обрабатываться. На строительной площадке используется доска 40-50 мм. Для работы с этим материалом нужна модель с глубиной реза 50-65 мм. В столярном деле используют заготовки большего диаметра. Для их подготовки нужен девайс, у которого глубина реза достигает 85-90 мм.

Упоры и защита

Выполнить пропил с высокой точностью помогают упоры. Этот элемент должен прочно, надёжно крепиться к рабочему столу. Наличие градуировки поможет быстро настроить расположение заготовки, обеспечит контроль за выполнением операции. Выпускают модели с продольными и угловыми упорами.

Для защиты от кусков древесины, вылетающих из-под режущего инструмента, используют кожухи. Эта деталь должна быть изготовлена из стали или ударопрочного пластика, обеспечивать быстрый доступ к диску. Для защиты от случайного попадания руки к режущему элементу устанавливают расклиниватели.

Пильные

Используются, чтобы распиливать заготовки и придавать им определенную форму. Подразделяются на следующие категории:

• пилорамы для поперечной и продольной распиловки линейными пилами. Движения — возвратно-поступательные. Громоздкие агрегаты, требующие сложного обслуживания, сейчас не так популярны, чем два следующих варианта;
• круглопильные. Нужны для выполнения поперечной и продольной распиловки круглыми пилами вертикально и наклонно. С их помощью формуют первичные пиломатериалы;
• ленточные на базе ленты, которая вращается и движется по линейной траектории. Подходят для заготовки на начальных этапах и распиловки материала впоследствии.

Токарные

Для изготовления элементов в форме тел вращения. Они создаются из прямых заготовок, с которых в несколько этапов снимается слой материала.

Продукт обработки широко используется в строительной сфере и мебельном производстве. Из этих элементов делают крепежи, детали корпуса и декор.

Разновидности токарных станков:

• ручные. Токарь каждый раз заново настраивает инструмент и постоянно участвует в процессе;
• автоматизированные с копировальным механизмом для проведения шаблонных работ. Управляются человеком;
• автоматические. Работают самостоятельно на базе установленного ПО, корректируют рабочий процесс, опираясь на логические алгоритмы.

Сверлильные

Нужны для создания отверстий нужной глубины в древесине. Подходят для работы с породами высокой твердости, где требуется точность. Бывают:

• вертикальными;
• горизонтальными;
• горизонтальными для заглубленного сверления. Вы можете контролировать биение и стабилизацию по оси, чтобы процесс был точнее;
• радиальными. Можно быстро и точно менять направление сверления.