В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.
Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.
Методы резки бетона
Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:
- Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
- Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.
Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.
Разрезка плиток
Иногда возникает необходимость укоротить в домашних условиях стандартную бетонную плиту, не имея электроинструмента.
Здесь придется работать вручную. Для этого:
- отмечают линию карандашом с обеих сторон;
- раскалывают бетон скарпелем и молотком;
- с арматурой поможет справиться зубило и ножовка.
При таком способе с одной стороны край получается неровным. Этот торец укладывают к стене, и впоследствии он накрывается плинтусом.
Инструменты
Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:
Ручные резчики
Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.
Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.
Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то вы или ваши рабочие быстро устанут.
Стенорезные машины
Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.
Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:
- Глубина проема может доходить до 7,5 см.
- Подходит для объемных работ повышенной сложности.
- С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
- Низкий уровень шума и вибрации.
- Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.
Из минусов стоит выделить:
- Высокую стоимость машины для резки бетона.
- Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
- Требуется электропитание 380 Вт.
Резчики швов (швонарезчики)
Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.
Швонарезчики бывают:
- Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
- Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.
Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.
Канатные машины (резчики)
Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.
Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.
Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.
Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.
Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.
Пилы для резки бетона
Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.
Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.
Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.
Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.
Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:
- Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
- Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
- Силикатных и керамических кирпичей.
- Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
- Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.
Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).
Также сегодня существует:
- Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
- Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.
После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.
Общие рекомендации
Сверление несущих стенок и перегородок из бетона — занятие не из легких. Чтоб выполнить намеченную работу стремительно и отменно, необходимо знать некие секреты и хитрости. Также не помешает прислушаться к воззрению опытнейших мастеров, которые рекомендуют:
- Использовать сверло по бетону для работ с тем же материалом, также с камнем и керамикой. Для металла и дерева они категорически не подходят.
- Сверлить железную арматуру, попадающуюся в стенке, только сверлом по металлу, после этого опять поменять его на сверло по бетону.
- Разбивать твердые камешки в бетоне вручную при помощи кувалды либо используя для этих целей старенькое сверло.
- Смотреть за состоянием насадки, работая с жестким бетоном. Она не должна перенагреваться, потому необходимо делать перерывы в работе каждые 10 минут.
- Для сохранения целостности стенки с оборотной стороны необходимо время от времени сбавлять обороты.
- Сверлить глиняную плитку можно сверлом по бетону, но при всем этом не стоит очень жать на дрель, чтоб не расколоть материал отделки.
Следуя этим советам, можно просверлить дырку в бетонной стенке без особенных заморочек. Таким макаром, получится сберечь не только лишь время, да и собственные силы.
Особенности и порядок резки по бетону
Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.
Также учитывайте следующие рекомендации:
- Базальт и кварц быстро притупляют диск.
- Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
- Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
- Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
- Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
- При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
- При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
- Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.
После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:
- Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
- Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
- Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).
Как резать?
Для разрушения больших объектов используют гидроножницы, которые прикрепляются к стреле подъемного крана. Демонтаж выполняется без ударных вибраций, что обеспечивает сдавливающая способность резаков.
Выбор инструмента — важный процесс при резке бетона, поэтому перед этим изучают объект. Важную роль играет толщина стены, доступ к электричеству и воде. Чтобы резать бетон болгаркой, правильно придерживаются таких рекомендаций:
- Большая фракция бетонного наполнителя замедляет резку.
- Небольшие агрегаты имеют и невысокую мощность, поэтому их не используют для сложных заданий.
- Выбор диска также зависит от возраста бетона.
- При выполнении ремонта одевают защитную маску и перчатки.
- Резка бетона без шума и пыли проводится с использованием агрегатов для влажной резки.
- Чтобы ускорить охлаждение диска во время перерыва, его рекомендуется вытаскивать.
Кладка стен из керамзитобетонных блоков: способы и правила
Блоки из керамзитобетона применяются для строительства уже более пол чем пол века.
Кладка стен из керамзитобетонных блоков не составляет большой сложности и вполне может быть выполнена своими руками, особенно если есть навыки кладки кирпича или блоков из других материалов.
Но при этом, необходимо учесть все особенности материала и соблюдать правила, которые мы рассмотрим в данной статье.
Керамзитобетонные блоки, как строительный материал
Сфера применения керамзитобетона
Подбор керамзитобетонных блоков важен в зависимости о того, в какой сфере они будут использованы.
Полнотелые или монолитные блоки применяют для формирования фундамента, при возведении несущих стен, пола.
Пустотелые блоки чаще всего используют для строительства нежилых помещений или малоэтажных строек. Теплоизоляционные свойства такого материала позволяют сделать материал очень востребованным.
Строительство дома из керамзитобетонных блоков
Толщина и виды швов
Толщина швов между блоками и рядами должна быть в пределах 6-8 мм, но не более 10 мм. Чем меньше швы, тем более пластичным должен быть раствор. При использовании клеящих смесей в качестве кладочного раствора, толщина швов может быть уменьшена до 3 мм.
READ Смазка цепи бензопилы Huter вс45
Кладка из керамзитобетонных блоков может вестись с полным заполнением швов – вподрезку, когда излишки раствора срезаются кельмой или с неполным заполнением швов – впустошовку, когда шов остается незаполненным раствором на 5-6 мм.
Второй способ обычно используют, если после кладки будет выполняться штукатурка поверхности стены с этой стороны.
Армирование
Одной из особенностей технологии работ является то, что одновременно ведется кладка как наружных, так и внутренних стен или перегородок из керамзитобетона. Это необходимо для того, чтобы выполнять армирование кладки арматурой на одном уровне по всему периметру здания.
Как уже говорилось, такое армирование выполняется через каждые 3-5 рядов арматурой диаметром 8-10 мм. Арматура укладывается в штробы, прорезанные с помощью «болгарки» или в уже имеющиеся в некоторых блоках продольные борозды. Иногда вместо арматуры для армирования используют сетку.
Её можно использовать, только если кладка ведется без внутреннего утеплителя в виде плит.
Кладку на стыке наружных и внутренних стен необходимо выполнять также с перевязкой блоков: блоки внутренней стены должны заходить в наружную стену, через ряд. Для предотвращения образования в этом месте «мостиков холода» торцы заходящих блоков можно изолировать с помощью кусков утеплителя, например пенополистирола.
Технология кладки многощелевых керамзитобетонных блоков с поперечным размещением щелей отличается тем, что ее ведут только тычковыми рядами — блоки укладывают длинной стороной поперек стены, с перевязкой блоков в рядах.
Преимущества дисков с алмазным покрытием
Если бывалому строителю, какие диски лучше для работ по распилу бетона, то ответ будет один – алмазный.
Их преимущества очевидны: полная конфигурация с машиной без зазоров (с учетом правильного подбора под габариты машины). Универсальные обладают большими зубьями, которые увеличивают давление на материал и скорость распила.
О скорости и точности реза уже было сказано. В довесок к этому идет длительный срок службы. Если в бетоне есть армированные структуры, то лучше использовать диски с лазерной наваркой и терморегуляцией.
Вы почти досверлили до нужной глубины и дальше не получается
Практически — это означает, к примеру, для глубины в 5 см Вы недосверлили 5 мм. Далее Вы во что-то уперлись. Бывают редчайшие случае, когда Вы уперлись во что-то серьезное, к примеру, какой-либо жесткий цельный булыжник, который толком не рассверливается и не раздалбывается никаким методом.
Если шуруп, на который Вы собираетесь повесить конструкцию, не имеет жестких требований по нагрузке, то попытайтесь взять тот же шуруп, но на 5 мм короче, а дюбель, который вошел в отверстие не стопроцентно и маленьким концом выпирает наружу, просто подрежьте строительным ножиком, как это показано на картинке:
Дальше, просто берете шуруп, который короче на 5 мм и вкручиваете в подрезанный дюбель. Это не очень отменная практика, но время от времени бывают ситуации, когда ничего другого сделать нельзя тогда и это выход из положения!
Средства индивидуальной защиты
Прежде чем резать бетон, необходимо надеть хотя бы профессиональный респиратор, причем не только при сухой, но и при мокрой. Мелкие частицы пыли, которые образуются во время резки бетона, способны проникать глубоко в легкие и приводить к очень серьезным последствиям для здоровья, таким как силикоз или рак легких. Если предстоит выполнить большой объем работ, нужно дополнительно использовать другие средства: наушники, очки, перчатки и специальную защитную одежду.
Если вы не уверены, что сможете резать бетон самостоятельно, лучше пригласить для этого профессионала.
