Место | Наименование | Характеристика в рейтинге |
Лучшие бытовые компрессоры |
1 | Wester W 006-075 OLC | Лучшие технические характеристики для покраски небольших деталей |
2 | Fubag Air Master Kit | Лучшая комплектация. Максимальный спектр работ. Простое обслуживание |
3 | Denzel РС 1/6-180 | Самый недорогой и малогабаритный компрессор. Тихая работа |
Лучшие полупрофессиональные компрессоры |
1 | ABAC Montecarlo L25P | Усовершенствованная поршневая головка. Высокое рабочее давление |
2 | Aurora GALE-50 | Безотказность в работе. Наличие 2 выходов для оборудования |
3 | Quattro Elementi KM 50-380 | Лучшее соотношение производительности и экономичности. Двухцилиндровая группа |
Лучшие компрессоры для профессионального использования |
1 | FIAC AB 100-360 | Минимальный унос масла. Тихая работа. Доступность всех запчастей |
2 | Remeza СБ4/C-100.LB75 | Трехцилиндровый поршневой блок Lacme. Запуск при пониженном напряжении в сети |
3 | ABAC 6000/270 CT 7,5 | 2-ступенчатый компрессорный блок. Повышенный поток воздуха и увеличенное рабочее давление. |
4 | Бежецкий завод АСО С-416М | Стационарный агрегат, признанный лучшим товаром России. Мощный электродвигатель |
Лучшие бытовые компрессоры
Т. н. гаражные компрессоры предназначены для непродолжительных мелких работ. К ним нельзя подключать пневмооборудование с большими показателями расхода воздуха, например, краскопульты с технологией HVLP. Покраска автомобиля для такого агрегата – задача посильная, но занимает в 2–3 раза больше времени. Объясняется это тем, что продолжительность его непрерывной работы обычно не превышает 10–15 мин., в противном случае он быстро перегревается и при отсутствии термореле выходит из строя. Отсюда вывод – даже качественный бытовой компрессор подлежит бережной эксплуатации и требует грамотного подбора пневмоинструмента по показателям мощности.
Зачем нужен ресивер и как выбрать его объем
Ресивер представлен сосудом с воздухом, где он находится под давлением. Основное предназначение заключается в выравнивании давления при поступлении воздуха к компрессору. В противном случае может возникнуть ситуация, когда воздушная масса транспортируется пульсацией. За счет этого существенно снижаются эксплуатационные характеристики механизма. Кроме этого, можно исключить вероятность появления конденсата.
При выборе уделяется внимание следующим моментам:
- Объему.
- Производительности оборудования.
- Типу применяемого материала при изготовлении корпуса.
Не стоит забывать о том, что механизм должно надежно подключаться к системе. В противном случае есть вероятность появления утечки, которая станет причиной снижения давления.
Лучшие полупрофессиональные компрессоры
Полупрофессиональное компрессорное оборудование в большинстве случаев представлено европейскими и отечественными производителями и отличается целым рядом характеристик. Они обеспечивают производительность свыше 270 л/мин. и давлением 8–12 атмосфер. Для поддержки оптимального режима работы объем ресивера увеличивается и составляет примерно 50–100 л. Безостановочная работа таких компрессоров не должна длиться больше 40 мин., но этого достаточно, чтобы их применять для небольших СТО и шиномонтажных мастерских, автосервисов, мелких производств.
Варианты оборудования для различных сфер деятельности
В многочисленных вариациях, наборах компонентов для построения эффективной системы подачи воздуха можно заблудиться. Поэтому стоит дать несколько простых рекомендаций, шаблонов среднестатистических решений.
- Для бытового использования в периодическом режиме отлично подойдет поршневой масляный компрессор. Сегодня в продаже множество вариантов готовых станций, подающих воздух с давлением до 8 бар. Такие комплекты оснащены ресивером с объемом от 6 до 100 литров (рекомендуется выбирать не менее 50л), способны работать в расчете 20 минут каждый час.
- Компрессорные станции полупрофессионального класса построены на масляных поршневых компрессорах с коаксиальным или ременным приводом, оснащаются ресивером с объемом не менее 50 л. Они также не могут эксплуатироваться безостановочно, но эффективное время работы составляет до 40 минут каждый час. Среднестатистический максимум давления — до 16 бар.
- Оборудование промышленного (профессионального класса) не имеет четкой градации параметров. В качестве типичной черты можно отметить огромные объемы ресиверов — до 1 куб.м. Такие станции могут работать непрерывно, можно приобрести оборудование с характеристиками, удовлетворяющими любые потребности.
Для сугубо разовых, гаражных работ компрессорную станцию можно собрать своими руками. Для этого потребуется приобрести влаго и маслоуловители, редуктор, реле давления и отыскать пустой газовый баллон в хорошем состоянии. Основным нагнетателем в самодельной станции выступает компрессор из холодильника. Это устройство относится к поршневому масляному классу.
После демонтажа холодильника из узла сливается старое масло и заливается современная синтетика. После этого выходная трубка присоединяется к ресиверу, а система питания коммутируется через термореле. Мини компрессор подобного класса способен удовлетворить минимальные, гаражные потребности.
Лучшие компрессоры для профессионального использования
Если заниматься покраской пассажирских и грузовых авто профессионально, о недорогих прямоприводных компрессорах придется забыть. Для автомаляров нужны высокомощные агрегаты с ременным приводом, не знающим перегрева. Они оснащены аналогичными двигателями, но за счет разницы диаметров шкивов коленчатый вал оборачивается гораздо медленнее, следовательно, воздухонагнетательная часть не перегревается, а компрессорная группа успевает хорошо смазаться. Это позволяет использовать компрессоры данной категории в более интенсивном режиме, но надо учесть, что непрерывная эксплуатация по-прежнему недопустима.
Устройство и принцип работы
Название рассматриваемого механизма определяет то, что оно работает на основе подачи сжатого воздуха, который смешивается с красящим веществом. Именно поэтому подобное устройство также имеет компрессор с ресивером. Выбирая компрессор для краскопульта следует уделить внимание следующим моментам:
- Сам краскопульт представлен насадкой-распылителем, который выполнен в виде пистолета. В верхней или нижней части конструкции есть место для установки бачка для хранения красящего вещества.
- Ресивер подсоединяется к распылителю при помощи специального резинового шланга. Он обладает довольно высокой прочностью, гибок, предназначается для подачи воздуха под определенным давлением от генератора к исполнительному органу.
- В распылителе происходит непосредственное смешивание воздуха с красящим веществом, которое разбивается на небольшие частицы. За счет этого получается качественное покрытие.
- Форма механизма создана таким образом, чтобы поток воздуха распространялся факелом, расходящимся под определенным углом во все стороны.
Особое внимание уделяется тому, что устройства должны изготавливаться при применении качественных материалов.
От этого момента зависит то, как долго они прослужат.
Распылитель характеризуется довольно сложной конструкцией. Она состоит из следующих элементов:
- Кулон.
- Канал для подачи вещества.
- Сопло.
- Каналы, предназначенные для подачи воздуха.
- Головка воздушного типа.
- Бачок для хранения красящего вещества.
- Регулятор, который позволяет изменять параметры образующегося факела.
- Регулятор, отвечающий за непосредственную подачу краски.
- Регулятор подачи воздуха.
- Рукоятка.
- Штуцер для непосредственного подсоединения шланга.
Довольно простой принцип действия определяет то, что механизм может прослужить в течение длительного периода.
Тип энергопитания основного нагнетателя
Промышленные установки в большинстве случаев работают от напряжения 380 В. Это связано с тем, что подобные установки характеризуются высокой производительностью. Для домашних мастерских подходит вариант исполнения, который может работать от сети 220 В.
Тип энергопитания во многом зависит от мощности используемого оборудования. Не стоит забывать о том, что трехфазное оборудование оказывает серьезную нагрузку на электрический кабель снабжения.
В заключение отметим, что при выборе компрессора следует уделять внимание популярности бренда. Некоторые производители применяют качественные материалы при выпуске своего продукта, другие стараются сэкономить. От этого будет зависеть устойчивость механизма к воздействию окружающей среды.
Недостатки метода безвоздушного распыления
Среди недостатков такого способа распыления можно обозначить требование к высокой степени фильтрации ЛКМ. Также, в процессе уже запущенной работы, невозможно производить замену формы, а также размера факела на краскораспылителях. Наконец, придется столкнуться с небольшими сложностями в процессе окраски поверхности с труднодоступными участками или рельефов. Например, на решетчатой поверхности. Но, все вышесказанное можно опустить вниз, если напомнить, что с помощью такого оборудования с высоким давлением, можно использовать красящие вещества, как в горячем, так и в холодном состоянии.
На российском рынке сегодня широко представлено оборудование которое снабжается гидравлическими насосами с мембраной и электродвигателем.
И тот, и другой производитель отлично подойдут для малярных работ любой сложности. В комплекте поставляются сопла с эллиптическими, а также круглыми формами для распыления красящего вещества. Круглое сопло позволяет создавать факельную форму покраски. На сегодняшний день производители предлагают более 40 размеров устройств для распыления ЛКМ. Диаметр отверстия варьирует в пределах 0,28 до 0,79 мм. При этом, расход красящего вещества будет варьироваться в пределах 0,39 – 3,5 литра в минуту, а угол распыления при таких соплах будет от 20 до 80 градусов.
Окрасочные агрегаты в своей конструкции установлены на двухколесные тележки, на которых можно сменять и снимать рукоятку. На этой же тележке закреплен насос высокого давления с двигателем с электрическим приводом. Кроме того, здесь же в конструкцию входит специальное защитное устройство, фильтры для высокого давления и капель с пистолетом для распрыскивания ЛКМ. По техническому регламенту, такое оборудование может распылять ЛКМ любой вязкости в диапазоне 150-300 секунд по вискозиметру B3-4. При этом, согласно условиям, твердость частиц не должна быть больше 0,14 мм. С помощью таких агрегатов можно добиваться распыления ЛКМ на высоту до 90 м. Купить онлайн мембранные окрасочные агрегаты >>>
Ведущие производители
Если вы полностью определились со всеми требованиями, характеристиками и свойствами компрессора, предназначенного для покраски автомобиля, теперь соответствующую модель следует поискать в продаже
Тут стоит обратить внимание на рейтинг производителей, которые пользуются заслуженной популярностью, спросом и доверием потребителей
Среди наиболее достойных кандидатов можно выделить следующие бренды:
- Fubag;
- Metabo;
- Elitech;
- Patriot;
- Abac;
- AVS;
- Hyundai;
- Berkut;
- Агрессор.
Интересно и то, что в России наблюдается повышенный спрос на продукцию отечественного производителя в лице фирмы Агрессор. Сильно удивляться этому факту не приходится, поскольку уровень качества действительно высокий, производительность отличная, а цена заметно ниже многих зарубежных аналогов с такими же характеристиками и функциональными возможностями.
Потому действительно стоит поискать подходящую вам по рабочим параметрам модель компрессора среди озвученных производителей. Каждая из компаний может предложить достойный ассортимент. На чём именно вы остановите свой выбор, решайте сами.
Компрессоры действительно отлично помогают в процессе покраски автомобиля. Используя его для таких целей, он вовсе не лишается своих дополнительных возможностей.
Применять ли его для подкачки шин, вопрос вторичный. Высокопроизводительные модели способны быстро накачать колёса, но при этом они точно не являются оборудованием походного типа. Крупный компрессор в багажнике возить вряд ли получится. Потому лучше всегда иметь в своём распоряжении обычный компактный компрессор, который можно легко сложить на полку в машине, убрать в район запасного колеса, а при необходимости запитать от прикуривателя и накачать шины.
Популярные модели
Компрессорные установки обладают разными характеристиками и ценами. Существуют наиболее популярные модели, которые зарекомендовали себя отличной производительностью.
«Кратон» АС-140-8-OFS
Этот сравнительно недорогой компрессор с коаксиальным приводом пригодится не только для окрашивания, но и для накачки шин. Конструкция оснащена воздушным фильтром, который убирает переработанное масло. Встроенный предохранитель убережёт установку от перегрузок. Электродвигатель снабжён специальной защитой, предупреждающей перегрев. Резиновые насадки на ножках понижают вибрацию. Установка весит всего 15 кг. Компрессор работает тихо. Он компактный, и его легко перевозить, так как он оснащён специальной ручкой для перевозки. Стоимость варьируется от 6000 до 8000 рублей.
Краскопульты дорогого сегмента
Ниже описаны производители профессиональных покрасочных пистолетов, являющиеся лидерами и занимающие сегмент рынка дорогих краскораспылителей премиум класса. Это не единственные бренды дорогих профессиональных краскопультов, но наиболее известные.
DeVilbiss
DeVilbiss является британской компанией, производящая краскопульты более 100 лет. Во многих странах профессиональные маляры используют краскораспылители этой фирмы. Краскопульты DeVilbiss отличаются лёгким весом и эргономичным дизайном.
DeVilbiss с недавних пор имеет своё представительство в России и можно без проблем приобрести любую модель краскопульта и комплектующие.
SATA
Краскопульты этой фирмы разрабатываются немецкими инженерами. Имеют высокое качество, собственные разработки. Краскораспылители этой фирмы отличаются высокой износостойкостью, важной для поточного использования в мастерских.
IWATA
Anest Iwata является японской компанией, которая существует более 80 лет. Производит очень качественные краскопульты. Имеет свои инновационные разработки. В модельном ряду есть краскораспылители с боковым расположением бачка, который можно вращать. Меняя угол бочка, очень удобно окрашивать труднодоступные места, а также горизонтальные поверхности и не боятся, что лакокрасочный материал выльется или перестанет распыляться из-за нестабильной подачи краски с бочка.
Имея личный опыт использования краскопульта данной фирмы могу сказать, что пистолет легко настраивается, отлично наносит любые лакокрасочные материалы и прекрасно справляется с покраской с “переходом”.
Критерии выбора
В числе основных критериев выбора краскопульта значатся:
- Качество сборки.
- Вместительность резервуара для ЛКМ и его положение.
- Производительность.
Качество материала ресивера
Ресивер используется для выравнивания исходящего воздушного потока, который подается толчками. Чем качественнее выполнена деталь и чем больше ее объем, тем эффективнее будет работать оборудование.
В распространенных моделях бачки изготовлены из металла или пластика. Первые отличаются устойчивостью к агрессивным растворителям, а вторые полупрозрачны и позволяют визуально оценивать уровень ЛКМ.
Объем бачка и его расположение
Объем бака измеряется в литрах. Для дома подходят компактные и производительные модели с бачком на 25-50 л.
Размещение резервуара напрямую влияет на комфорт использования пистолета.
При верхнем положении емкости можно распределять составы на любые поверхности, а при нижнем — использовать агрегат исключительно в горизонтальном положении.
Мощность и производительность устройства
Устройства мощностью до 500 Вт подходят для бытовых целей. Они стоят недорого и позволяют распределять минимальный объем ЛКМ. Модели профессионального уровня имеют показатель от 500 Вт. С их помощью удается работать с составами любой вязкости, не беспокоясь о равномерности распределения.
Под производительностью подразумевается объем воздуха, который закачивает прибор в ресивер и выдувает из него через пистолет. При невысоком КПД краскопульт не сможет организовать стабильного распыления.
Размер диаметра сопла
В зависимости от используемых типов лакокрасочных материалов, диаметр сопла отличается:
- 1,2 мм — подходит для локального нанесения.
- 1,3 мм — применяется для нанесения базы, лака, водорастворимых составов.
- 1,4-1,7 мм — стандартный диаметр для лака и акрила.
- 1,6-2,2 — подойдет для нанесения грунтовки.
- 2,5-3,0 — разработан для распределения жидкой шпаклевки.
Очумелые ручки
Трудно ли сделать краскопульт из компрессора своими руками? Давайте разберем две несложных конструкции, которые не требуют для изготовления каких-то особых навыков и специальных инструментов. В качестве источника сжатого воздуха нам послужит старая бытовая техника (см.также статью “Самостоятельная настройка краскопульта и особенности эксплуатации”).
Пылесос
Старые пылесосы советского производства выгодно отличаются от современных тем, что их конструкция предусматривала подключение шланга не только к всасывающему патрубку, но и к выходному. Таким образом, вся необходимая доработка сводится к изготовлению собственно распылителя.
Переключив шланг, можно получить готовый компрессор.
Как сделать его из подручного материала?
- Подбираем стеклянную или пластиковую емкость с широким (не менее 5 сантиметров) горлышком объемом 1-2 литра.
- Вырезаем из плотного пенопласта по размеру горлышка плотно входящую в него пробку. Она должна быть снабжена прямоугольным уступом, позволяющим вставить в проделанные отверстия трубочки от гелевой ручки или капельницы под прямым углом друг к другу.
- Проделав отверстия, вставляем трубки. Одна из них будет служить для подачи краски, вторая – для сжатого воздуха.
- Делаем в пробке дополнительное отверстие, через которое в емкость будет поступать воздух: при падении уровня краски в герметичной емкости возникнет разрежение.
- Еще одна пенопластовая пробка позволит соединить наш импровизированный краскопульт с шлангом пылесоса. Регулируя взаимное положение трубок, можно обеднить аэрозоль или сделать поток краски более плотным.
Схема работы приспособления.
Полезно: в 80-х – 90-х годах в продаже можно было встретить готовые насадки под горловину обычной литровой банки, надевавшиеся на них на манер полиэтиленовых крышек. Если среди ваших запасов найдется это нехитрое приспособление – создание краскопульта сильно упростится.
Готовая насадка-распылитель.
Холодильник
Краскопульт из компрессора от холодильника сделать сложнее, зато получившееся устройство куда тише и экономичнее пылесоса.
Вот примерная инструкция.
- Демонтируем сам компрессор и пусковое реле. Медные трубки перекусываем и развальцовываем или отпиливаем ножовкой по металлу.
- Подав питание, определяем, какая из трубок нагнетает воздух.
- На всасывающую трубку герметиком или шлангом с хомутом крепим бензиновый фильтр для защиты от пыли. Его можно найти в магазине автозапчастей.
- Нагнетающую воздух трубку парой бензиновых шлангов соединяем с ресивером – пластиковой или металлической канистрой. Для соединения используются посаженные на герметик штуцера.
- Выход из ресивера снабжаем дизельным фильтром, взятым в том же автомагазине. Он избавит сжатый воздух от избыточной влажности.
- Крепим компрессор и ресивер к платформе – толстой доске. Подключаем распылитель. Работаем.
На фото – распылитель из компрессора от холодильника.
Пара нюансов:
- Компрессор устанавливается в том же положении, в котором он находился в холодильнике. Иначе агрегат может просто не запуститься.
- В нем периодически придется менять масло. Для слива старого и заливки нового масла используется третья, запаянная трубка, торчащая из корпуса компрессора. Откусив трубочку и сменив масло, заверните в нее болтик подходящего размера: это упростит дальнейшее обслуживание.
Управляйте прокрастинацией
Если аутсорсинг нецелесообразен, а вы замечаете, что регулярно откладываете важную задачу, попробуйте включить механизм контроля прокрастинации. Поняв, что бездумно наводите порядок на рабочем столе вместо того, чтобы готовить клиентскую презентацию, зафиксируйте этот момент и постарайтесь вернуться к важному. Как ни странно, работает такой прием: просто взять и начать делать
Не выходит? Сформулируйте и запишите последствия невыполнения задачи
Как ни странно, работает такой прием: просто взять и начать делать. Не выходит? Сформулируйте и запишите последствия невыполнения задачи.
Можно выделить 30 минут в день, которые вы честно посвятите постам друзей в Facebook. Главное — зафиксировать окончание этого блаженного получаса и вернуться к решению задачи.
Фото: Unsplash
Еще один вариант борьбы с залипанием в смартфоне — убрать его подальше, удалить все игры, запрятать иконки соцсетей. Есть в конце концов жесткие способы типа блокировщиков отдельных сайтов или интернета в целом, приложения, ограничивающие пребывание на определенном сайте. Например, Freedom, Cold Turkey, SelfControl и другие.
Если же вы уже месяц всеми доступными способами прокрастинируете какую-то задачу, проверьте: а точно ли она имеет отношение к стратегической цели? Есть ли ресурс? Что именно мешает? Как это обойти? Один мой клиент не выносил «холодные» звонки незнакомым людям. При личной встрече таких проблем не возникало, он был само обаяние и уверенность и мог «продать» собеседнику хоть совместный проект, хоть розового слона.
В итоге было решено по максимуму делегировать «первые звонки» помощнику, замам или перевести общение в формат писем и поработать над причинами с психологом.
Что лучше: электрический или пневматический
Пульверизаторы, работающие на сжатом воздухе, называются пневматическими. Они функционируют только при наличии компрессора. Правильно подобранный комплект из пистолета и нагнетающего устройства стоит достаточно дорого, поэтому данный тип востребован для профессионалов.
Электрические модели не нуждаются в сжатом воздухе, поскольку краска распределяется посредством встроенного насоса, образующего рабочее давление.
Но из-за отсутствия воздушного потока качество нанесения ЛКМ снижается.
Как не испортить покраску: удаление примесей
Еще одним важным элементом системы можно назвать фильтр. Его предназначение заключается в отделении примесей от среды. Фильтры требуются для:
- Отделения масла. Многие разновидности компрессоров для краскопульта работают исключительно при наличии смазывающего вещества в системе. Однако, оно способно существенно снизить качество получаемой поверхности. Есть специальные масляные фильтры, которые устанавливаются в системе.
- Удаления пыли. Забор воздуха зачастую проводится за счет размещенного сопла, на конце которого также фиксируется фильтрующий элемент. Он отделяет пыль и крупные частицы от воздушной массы.
- Отделения влаги. Влага также может стать причиной существенного снижения качества лакокрасочного покрытия. Именно поэтому проводится установка отделителей влаги.
Только в этом случае можно обеспечить высокое качество получающегося покрытия.
Существует довольно большое количество различных фильтров, при выборе уделяется внимание степени очистки, качеству покраски и длительности эксплуатации.