Кирпичная кладка в зимних условиях — описание,фото,видео

Затвердевание цементного раствора происходит при взаимодействии цемента и воды, при этом образуется гелеобразная масса, позже превращающаяся в камень. При понижении температуры воздуха до 5 °C цементный раствор затвердевает медленнее в 3-4 раза, чем при температуре 20 °C, и практически прекращается затвердевание совсем при температуре 0 °C.

Воздействие отрицательных температур отражается на структуре и прочности цементного раствора. Процесс взаимодействия воды с вяжущими веществами цемента прекращается, так как вода превращается в лед. Кроме того, замерзшая вода существенно увеличивается в объеме, вследствие чего структура раствора теряет прочность, которая накопилась в нем до замерзания.

При замерзании цементный раствор так быстро теряет эластичность, что уплотнение горизонтальных швов в кладке оказывается недостаточным. Во время оттаивания каменной кладки может произойти неравномерная осадка, что создает угрозу прочности и устойчивости кладки. Поэтому при возведении каменных сооружений в зимний период следует время от времени контролировать качество раствора и регулировать количество специальных добавок.

Каменная кладка зимой, зимняя каменная кладка

Проведение кирпичной кладки зимой

При планировании возведения кирпичной кладки зимой учтите температурный режим, а также все, что с ним связано. Например, простой цементный раствор невозможно использовать при температуре ниже +5 градусов. Дело в том, что в состав раствора входят цемент , песок и вода, а последняя при отрицательных температурах замерзает, что становится серьезным препятствием. Есть несколько методов влиять на раствор для повышения его морозостойкости. С их помощью кирпичная кладка зимой стала возможной.

Отметим основной перечень мероприятий, которые следует принять для проведения кирпичной кладки в зимний сезон:

  1. Сооружение тепляка. Утеплять объект можно с помощью деревянной опалубки и специальной пленки, которая сохраняет температуру внутри помещения выше нуля. Так как в процессе застывания раствора происходит выделение тепла, которое нужно сохранить, это еще больше повысит температуру под пленкой, хотя и незначительно. Для того, чтобы температура всегда была выше +5 градусов, используются нагревательные приборы и воздушные пушки, которые нагревают воздух внутри тепляка.
  2. Антиморозные модификаторы для кладочного раствора. Кирпичная кладка зимой довольно часто проводится с применением химических веществ, которые не позволяют воде в его составе быстро замерзать. Чаще всего это химикаты, о которых мы поговорим более подробно позже.
  3. Разогрев кладки с применением электроэнергии. В данном случае кирпичную кладку следует проводить со специальными электродами, которые представлены проволокой из металла. Ее следует ввести в кладку и подключить к источнику питания. Проходящий по проводу электрический ток приводит к ее нагреву, благодаря чему раствор не замерзает. В растворе поддерживается нормальный температурный режим, необходимый для высококачественного схватывания.
  4. Подогрев кладочной смеси. Основывается на том, что кирпич кладут на заранее подогретый раствор, который успевает пройти этап первичного схватывания. После оттаивания схватывания и твердения раствора продолжается. Именно подогретый раствор является наиболее распространенным мерой при проведении зимней кладки кирпича.

Выбрать тот или иной способ нужно заранее, учитывая прогноз погоды на ближайшую неделю, а также температурный режим на данный момент. Одобрить те или иные мероприятия по созданию оптимального режима для усадки и схватывания раствора жизненно важно, потому что иначе кладка просто рассыплется.

Учтите возможность комбинации нескольких способов борьбы с низкими температурами. Не забывайте и о назначении и расположения того или иного фрагмента кладки, так как от этого зависит возможность использования химических добавок, вредных для здоровья человека.

А теперь рассмотрим каждую из перечисленных мер по борьбе с морозом более подробно.

Оптимальная для проведения работ температура

Температура напрямую влияет на прочность раствора.
Чтобы качество кладки было наилучшим, все работы следует проводить в теплую погоду. При этом температура воздуха может колебаться от 10°C до 25°C тепла, а влажность — до 75%. Подобные условия позволяют создавать прочную и качественную конструкцию. Понижение температуры напрямую связано с ухудшением затвердевания раствора. Температура ниже 0°C приведет к замерзанию воды, которая является компонентом состава. При этом ухудшится адгезия с кирпичом и качество кладки.

Если схватывание произошло до понижения температуры и раствор удерживает кладку, он может и не затвердеть по причине замерзания воды. При минусовой температуре он теряет следующие качества:

  • эластичность;
  • плотность заполнения швов между кирпичами;
  • прочность — эта характеристика не возвращается даже с установлением положительной температуры и затвердеванием раствора.

Время застывания цементной смеси при пониженных температурах увеличивается в 4 раза. При отрицательных — раствор просто замерзает. Как только температура воздуха начнет повышаться, состав размораживается, но тогда он теряет часть основных свойств. Кирпичная кладка, выполненная в зимних условиях, по прочности будет отличаться от летней. Предполагая класть кирпич зимой, стоит учесть следующие особенности строительства:

  • вода в растворе преобразуется в лед, что приводит к увеличению объема примерно на 10%, при оттаивании он уменьшается;
  • сложно сохранить прочностные характеристики кладки;
  • нестабильность температур зимой может привести к образованию трещин по всему строению из-за появляющихся в растворе пустот;
  • на кирпиче может образовываться иней.

Строим тепляк своими руками

Данный способ актуален только при сооружении небольших объектов:

  1. коттеджей;
  2. Дачных и загородных домов;
  3. пансионатов;
  4. Баз отдыха;
  5. сараев;
  6. гаражей
  7. Мастерских летних кухонь.

Понятно, что укрыть Тепляков многоэтажный дом нереально. Даже если попытаться это сделать, стоимость тепляка будет неоправданно высокой.

Также отметим, что тепляк можно соорудить и самостоятельно, используя подручные средства — доски и остатки опалубки, строительный мусор и др. Здесь можно проявить фантазию, и у каждого будет свой метод. Важно создать качественный барьер между внутренним помещением и внешним холодным воздухом. Для этого используется электрический подогреватель, реже применяют дизельный или бензиновый агрегат или воздушную тепловую пушку.

При больших масштабах строительства такой метод не используется, так как расходуется слишком много материала, а также энергии на обогрев внутреннего помещения.

Метод строительства тепляка пришел из бетонных работ. В данном случае, при больших объемах бетонирования реакция, которая протекает в застывающем растворе, что приводит к выделению большого количества тепла. Этого вполне достаточно для прогрева всего дома. Главное, чтобы тепло не рассеялось, именно для этого сооружают своеобразный термос вокруг бетонного объекта. Отдельные элементы укрытия требуют хранения кирпича зимой. Кирпич покрывается со всех сторон, чтобы влияние холодного ветра отсутствовал.

Инструкция по укладки каменных стен в зимнее время

Применение способа замораживания не допускается при возведении:

  • а) внецентренно сжатых каменных стен и столбов, если эксцентриситет превышает 0,25 у, где у— расстояние от центра тяжести сечения до края сечения в сторону эксцентриситета, а также конструкции изгибаемых или подверженных боковому давлению;
  • б) конструкций, могущих подвергаться вибрации или динамическим нагрузкам во время повышения температуры и оттаивания кладки;
  • в) стен, столбов и фундаментов домов из бутобетона или рваного бутового камня;
  • г) фундаментов зданий из бутовой кладки, выполненной «под залив»;
  • д) облегченных стен с бетонным заполнением без стальных связей.

Бутовая кладка фундаментов из рваного камня способом замораживания допускается только для зданий высотой не более двух этажей при условии:

  • а) использование цементных растворов или растворов с добавкой CaCl2 в количестве до 7 процентов или NaCl в количестве 5 процентов от веса цемента;
  • б) укладки кирпича в распор со стенками траншей

При необходимости доведения свежесложенной кладки до проектной прочности может быть в виде исключения применен искусственный прогрев элементов кладки при помощи электроэнергии, пара или подогретого воздуха.

Применение хлорированных растворов при устройстве кирпичных стен зданий и домов не допускается

Применение морозостойких добавок

В раствор предварительно добавляется модификатор, снижает температуру замерзания воды, входящей в состав смеси. Параллельно добавка способствует ускорению процесса схватывания и довольно часто имеет несколько свойств. Чаще всего такими добавками являются:

  1. Нитрит кальция
  2. Хлористый натрий;
  3. Нитрит натрия
  4. Нитрит кальция с мочевиной;
  5. Поташ.

Область применения химикатов достаточно узкая. Если дом является жилым или общественным, не рекомендуется применять химические модификаторы в кладке несущих кирпичных стен, а также внутренних межкомнатных перегородок, так как они являются токсичными.

Поташ нашел себе применение в строительстве наружных конструкций. Для этой же цели используется нитрит кальция и мочевина (НКМ). Массовая доля поташа в кладочного раствора должна составлять от 5% до 15%. Благодаря добавке раствор может применяться при температуре до -30 градусов. Массовая доля НКМ в растворе составляет от 2% до 10%, и раствор не затвердевает при температуре до -14 градусов.

Помните, что повышенная концентрация добавок приводит к преждевременному схватывания раствора. Чтобы замедлить этот процесс, применяется сульфитно-дрожжевая бражка в количестве от 1% до 3% от общей массы раствора.

Законодательная база Российской Федерации

не действует Редакция от 04.12.1987

Подробная информация

Наименование документ«НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ. СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. СНиП 3.03.01-87» (утв. Постановлением Госстроя СССР от 04.12.87 N 280) (разделы 1-7)
Вид документапостановление, нормы, правила
Принявший органгосстрой ссср
Номер документа280
Дата принятия01.01.1970
Дата редакции04.12.1987
Дата регистрации в Минюсте01.01.1970
Статусне действует
Публикация
  • На момент включения в базу документ опубликован не был
НавигаторПримечания

«НЕСУЩИЕ И ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ. СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА. СНиП 3.03.01-87» (утв. Постановлением Госстроя СССР от 04.12.87 N 280) (разделы 1-7)

ВОЗВЕДЕНИЕ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ В ЗИМНИХ УСЛОВИЯХ

7.57. Кладку каменных конструкций в зимних условиях следует выполнять на цементных, цементно-известковых и цементно-глиняных растворах.

Состав строительного раствора заданной марки (обыкновенного и с противоморозными добавками) для зимних работ, подвижность раствора и сроки сохранения подвижности устанавливает предварительно строительная лаборатория в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и корректирует с учетом применяемых материалов.

Для зимней кладки следует применять растворы подвижностью: 9- 13 см — для кладки из обычного кирпича и 7-8 см — для кладки из кирпича с пустотами и из природного камня.

7.58. Каменная кладка в зимнее время может осуществляться с использованием всех применяемых в летнее время систем перевязок. При выполнении кладки на растворах без противоморозных добавок следует выполнять однорядную перевязку.

При многорядной системе перевязки вертикальные продольные швы перевязывают не реже чем через каждые три ряда при кладке из кирпича и через два ряда при кладке из керамического и силикатного камня толщиной 138 мм. Кирпич и камень следует укладывать с полным заполнением вертикальных и горизонтальных швов.

7.59. Возведение стен и столбов по периметру здания или в пределах между осадочными швами следует выполнять равномерно, не допуская разрывов по высоте более чем на 1/2 этажа.

При кладке глухих участков стен и углов разрывы допускаются высотой не более 1/2 этажа и выполняются штрабой.

7.60. Не допускается при перерывах в работе укладывать раствор на верхний ряд кладки. Для предохранения от обледенения и заноса снегом на время перерыва в работе верх кладки следует накрывать.

Применяемый в кладочных растворах песок не должен содержать льда и мерзлых комьев, известковое и глиняное тесто должно быть незамороженным температурой не ниже 10 °С.

7.61. Конструкции из кирпича, камней правильной формы и крупных блоков в зимних условиях допускается возводить следующими способами:

с противоморозными добавками на растворах не ниже марки М50;

на обыкновенных без противоморозных добавок растворах с последующим своевременным упрочнением кладки прогревом;

способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах не ниже марки 10 при условии обеспечения достаточной несущей способности конструкций в период оттаивания (при нулевой прочности раствора).

Кладка с противоморозными добавками

7.62. При приготовлении растворов с противоморозными добавками следует руководствоваться справочным приложением 16. устанавливающим область применения и расход добавок, а также ожидаемую прочность в зависимости от сроков твердения растворов на морозе.

При применении поташа следует добавлять глиняное тесто — не более 40 % массы цемента.

Кладка на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций прогревом

7.63. При возведении зданий на растворах без противоморозных добавок с последующим упрочнением конструкций искусственным обогревом порядок производства работ следует предусматривать в рабочих чертежах.

Таблица 30

Расчетная температураТолщина стен в кирпичах
воздуха, °С22,53
наружноговнутреннегоГлубина оттаивания при длительности отогрева, сут
510155101551015
— 51550 —- 4060 —- 6070 —- 6045 —- 4560 —- 5560 —- 7040 —- 3050 —- 4555 —- 50
— 52570 —- 5080 —- 7080 —- 8055 —- 4570 —- 6075 —- 7050 —- 4065 —- 5575 —- 65
— 152550 —- 4050 —- 5050 —- 5040 —- 3045 —- 4055 —- 4540 —- 3045 —- 4550 —- 45
— 153560 —- 6060 —- 6060 —- 6055 —- 4560 —- 5560 —- 5545 —- 3060 —- 4560 —- 45
— 253545 —- 4050 —- 4050 —- 4045 —- 4050 —- 4050 —- 4540 —- 3045 —- 4045 —- 45
— 255055 —- 5060 —- 5060 —- 5055 —- 4560 —- 5560 —- 5550 —- 4550 —- 5050 —- 50
— 355040 —- 3040 —- 3040 —- 3040 —- 3040 —- 3040 —- 3040 —- 2540 —- 3040 —- 30
— 355050 —- 4050 —- 4050 —- 4045 —- 4045 —- 4545 —- 4540 —- 4045 —- 4545 —- 45

Примечания: 1. Над чертой — глубина оттаивания кладки (% толщины стены) из сухого керамического кирпича, под чертой — то же, из силикатного или влажного керамического кирпича.

2. При определении глубины оттаивания мерзлой кладки стен, отогреваемых с одной стороны, расчетная величина весовой влажности кладки принята: 6 % — для кладки из сухого керамического кирпича, 10% — для кладки из силикатного или керамического влажного (осенней заготовки) кирпича.

7.64. Кладку способом прогрева конструкций необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:

утепленная часть сооружения должна оборудоваться вентиляцией, обеспечивающей влажность воздуха в период прогрева не более 70 %;

нагружение прогретой кладки допускается только после контрольных испытаний и установления требуемой прочности раствора отогретой кладки;

температура внутри прогреваемой части здания в наиболее охлажденных местах — у наружных стен на высоте 0,5 м от пола — должна быть не ниже 10° С.

7.65. Глубина оттаивания кладки в конструкциях при обогреве их теплым воздухом с одной стороны принимается по табл. 30; продолжительность оттаивания кладки с начальной температурой минус 5 °С при двухстороннем отогревании — по табл. 31, при обогреве с четырех сторон (столбов) — по табл. 31 с уменьшением данных в 1,5 раза; прочность растворов, твердеющих при различных температурах — по табл. 32.

Кладка способом замораживания

7.66. Способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах в течение зимнего периода разрешается, при соответствующем обосновании расчетом, возводить здания высотой не более четырех этажей и не выше 15 м.

Требования к кладке, выполненной способом замораживания, распространяются также на конструкции из кирпичных блоков, выполненных из керамического кирпича положительной температуры, замороженных до набора кладкой блоков отпускной прочности и неотогретых до их нагружения. Предел прочности при сжатии кладки из таких блоков в стадии оттаивания определяется из расчета прочности раствора, равной 0,5 МПа.

Не допускается выполнение способом замораживания бутовой кладки из рваного бута.

7.67. При кладке способом замораживания растворов (без противомо­розных добавок) необходимо соблюдать следующие требования:

температура раствора в момент его укладки должна соответствовать температуре, указанной в табл. 33;

выполнение работы следует осуществлять одновременно по всей захватке;

во избежание замерзания раствора его следует укладывать не более чем на два смежных кирпича при выполнении версты и не более чем на 6-8 кирпичей при выполнении забутовки;

на рабочем месте каменщика допускается запас раствора не более чем на 30-40 мин. Ящик для раствора необходимо утеплять или подогревать.

Использование замерзшего или отогретого горячей водой раствора не допускается.

Таблица 31

Характеристика кладкиТемпература обогревающего воздуха, °СПродолжительность, сут, оттаивания кладки при толщине стен в кирпичах
1,522,5
Из красного кирпича на растворе:
тяжелом15 251,5 12,5 1,54 2,5
легком15 252,5 24 36 4
Из силикатного кирпича на растворе:
тяжелом15 252 1,53,5 25 3
легком15 253,5 2,54,5 36,5 4

Таблица 32

Возраст раствора, сутПрочность раствора от марки, %, при температуре твердения, °С
15101520253035404550
11461013182327323843
238121823303845546376
3511182433474958667585
51019283745546170788595
71525374755647279879499
10233548586875828995100
1431507180869296100
21425874859296100103
2852688395100104

Примечания: 1. При применении растворов, изготовленных на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе, следует учитывать замедление нарастания их прочности при температуре твердения ниже 15 °С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в табл. 32, на коэффициенты: 0,3 — при температуре твердения 0 °С; 0,7 — при 5 °С; 0,9 — при 9 °С; 1- при 15°С и выше.

2. Для промежуточных значений температуры твердения и возраста раствора прочность его определяется интерполяцией.

Таблица 33

Среднесуточная температура наружного воздуха, °СПоложительная температура раствора, °С, на рабочем месте для кладки
из кирпича и камней правильной формыиз крупных блоков
при скорости ветра, м/с
до 6св. 6до 6св. 6
До минус 105101015
От минус 11 до минус 2010151020
Ниже минус 2015202025

Примечание. Для получения необходимой температуры раствора может применяться подогретая (до 80°С) вода, а также подогретый песок (не выше 60°С).

7.68. Перед наступлением оттепели до начала оттаивания кладки следует выполнять по всем этажам здания все предусмотренные проектом производства работ мероприятия по разгрузке, временному креплению или усилению перенапряженных ее участков (столбов, простенков, опор, ферм и прогонов и т. п.). С перекрытий необходимо удалять случайные, не предусмотренные проектом нагрузки (строительный мусор, строительные материалы).

Контроль качества работ

7.69. Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства.

В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, количество добавки в растворе, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.

7.70. Возведение здания может производиться без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания. Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретет прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний) не ниже требуемой по расчету, указанной в рабочих чертежах для возведения здания в зимних условиях.

Для проведения последующего контроля прочности раствора с противоморозными добавками необходимо при возведении конструкций изготавливать образцы-кубы размером 7,07 Х 7,07 Х 7,07 см на отсасывающем воду основании непосредственно на объекте.

При возведении одно- двухсекционных домов число контрольных образцов на каждом этаже (за исключением трех верхних) должно быть не менее 12. При числе секций более двух должно быть не менее 12 контрольных образцов на каждые две секции.

Образцы, не менее трех, испытывают после 3-часового оттаивания при температуре не ниже 20±5 °С.

Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций.

Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и предохранять от попадания на них воды и снега.

Для определения конечной прочности раствора три контрольных образца необходимо испытывать после их оттаивания в естественных условиях и последующего 28-суточного твердения при температуре наружного воздуха не ниже 20 ±5 °С.

7.71. В дополнение к испытаниям кубов, а также в случае их отсутствия разрешается определять прочность раствора испытанием образцов с ребром 3-4 см, изготовленных из двух пластинок раствора, отобранных из горизонтальных швов.

7.72. При возведении зданий способом замораживания на обыкновенных (без противоморозных добавок) растворах с последующим упрочением кладки искусственным прогревом необходимо осуществлять постоянный контроль за температурными условиями твердения раствора с фиксацией их в журнале. Температура воздуха в помещениях при обогреве замеряется регулярно, не реже трех раз в сутки: в 1, 9 и 17 ч. Контроль температуры воздуха следует производить не менее чем в 5-6 точках вблизи наружных стен обогреваемого этажа на расстоянии 0,5 м от пола.

Среднесуточная температура воздуха в обогреваемом этаже определяется как среднее арифметическое из частных замеров.

7.73. Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности и разработать мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройству временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ.

7.74. Во время естественного оттаивания, а также искусственного прогрева конструкций следует организовывать постоянные наблюдения за величиной и равномерностью осадок стен, развитием деформаций наиболее напряженных участков кладки, твердением раствора.

Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.

7.75. В случае обнаружения признаков перенапряжения кладки в виде деформации, трещин или отклонений от вертикали следует принимать срочные меры по временному или постоянному усилению конструкций.

Усиление каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий

7.76. Производство работ по усилению каменных конструкций реконструируемых и поврежденных зданий производится в соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ.

7.77. Перед усилением каменных конструкций следует подготовить поверхность: произвести визуальный осмотр и простукивание кладки молотком, очистить поверхность кладки от грязи и старой штукатурки, удалить частично разрушенную (размороженную) кладку.

7.78. Усиление каменных конструкций методом инъекций в зависимости от степени повреждений или требуемого повышения несущей способности конструкций следует выполнять на цементно-песчаных, беспесчаных или цементно-полимерных растворах. Для цементных и цементно-полимерных растворов необходимо применять портландцемент марки М400 или М500 с тонкостью помола не менее 2400 см3/г. Цементное тесто должно быть нормальной густоты в пределах 20-25 %.

При изготовлении инъекционного раствора необходимо производить контроль его вязкости и водоотделения. Вязкость определяют вискозиметром ВЗ-4. Она должна быть для цементных растворов 13-17 с, для эпоксидных — 3-4 мин. Водоотделение, определяемое выдержкой раствора в течение 3 ч, не должно превышать 5% общего объема пробы растворной смеси.

7.79. При усилении каменных конструкций стальными обоймами (уголками с хомутами) установку металлических уголков следует выполнять одним из следующих способов:

первый — на усиляемый элемент в местах установки уголков обоймы наносят слой цементного раствора марки не ниже М100. Затем устанавливают уголки с хомутами и создают в хомутах предварительное натяжение усилием 10-15 кН;

второй — уголки устанавливают без раствора с зазором 15-20 мм, зафиксированным стальными или деревянными клиньями, создают в хомутах натяжение усилием 10-15 кН. Зазор зачеканивают жестким раствором, удаляют клинья и производят полное натяжение хомутов до 30-40 кН.

При обоих способах установки металлических обойм создают полное натяжение хомутов через 3 сут после их натяжения.

7.80. Усиление каменных конструкций железобетонными или армированными растворными обоймами следует выполнять с соблюдением следующих требований:

армирование выполнять связанными каркасами. Каркасы усиления должны фиксироваться в проектном положении при помощи скоб или крюков, забиваемых в швы кладки с шагом 0,8-1,0 м в шахматном порядке. Не допускается соединять плоские каркасы в пространственные точечной сваркой вручную;

для опалубки следует применять разборно-переставную опалубку, щиты опалубки должны быть соединены жестко между собой и обеспечивать плотность и неизменяемость конструкции в целом;

бетонную смесь укладывать ровными слоями и уплотнять вибратором, не допуская повреждения монолитности усиливаемого участка кладки;

бетонная смесь должна иметь осадку конуса 5-6 см, фракция щебня — не более 20 мм;

распалубку обойм производить после достижении бетоном 50 % проектной прочности.

7.81. При усилении каменных стен стальными полосами при наличии штукатурного слоя необходимо выполнить в нем горизонтальные штрабы глубиной, равной толщине штукатурного слоя, и шириной, равной ширине металлической полосы 20 мм.

7.82. При усилении каменных стен внутренними анкерами необходимо отверстия в стене под анкера инъекцировать раствором.

Основные скважины под анкера следует располагать в шахматном порядке с шагом 50-100 см при ширине раскрытия трещин 0,3-1 мм и 100-200 см при раскрытии трещин 3 мм и более. В местах концентрации мелких трещин следует располагать дополнительные скважины.

Скважины необходимо сверлить на глубину 10-30 см, но не более 1/2 толщины стены.

7.83. При усилении каменных стен стальными предварительно напряженными тяжами точное усилие натяжения тяжей следует контролировать при помощи динамометрического ключа или измерением деформаций индикатором часового типа с ценой деления 0,001 мм.

При установке тяжей в зимнее время в неотапливаемых помещениях необходимо летом подтянуть тяжи с учетом перепада температур.

7.84. Замену простенков и столбов новой кладкой следует начинать с постановки временных креплений и демонтажа оконных заполнений в соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ. Новую кладку простенка необходимо выполнять тщательно, с плотным осаживанием кирпича для получения тонкого шва.

Новую кладку следует не доводить до старой на 3-4 см. Зазор должен тщательно зачеканиваться жестким раствором марки не ниже 100. Временное крепление допускается снимать после достижения новой кладкой не менее 70 % проектной прочности.

7.85. При усилении каменной кладки контролю подлежат:

качество подготовки поверхности каменной кладки;

соответствие конструкций усиления проекту;

качество сварки крепежных деталей после напряжения элементов конструкций;

наличие и качество антикоррозионной защиты конструкций усиления.

Приемка каменных конструкций

7.86. Приемку выполненных работ по возведению каменных конструкций необходимо производить до оштукатуривания их поверхностей.

7.87. Элементы каменных конструкций, скрытых в процессе производства строительно-монтажных работ в том числе:

места опирания ферм, прогонов, балок, плит перекрытий на стены, столбы и пилястры и их заделка в кладке;

закрепление в кладке сборных железобетонных изделий: карнизов, балконов и других консольных конструкций;

закладные детали и их антикоррозионная защита;

уложенная в каменные конструкции арматура;

осадочные деформационные швы, антисейсмические швы;

гидропароизоляция кладки, —

следует принимать по документам, удостоверяющим их соответствие проекту и нормативно-технической документации.

7.88. При приемке законченных работ по возведению каменных конструкций необходимо проверять:

правильность перевязки швов, их толщину и заполнение, а также горизонтальность рядов и вертикальность углов кладки;

правильность устройства деформационных швов;

правильность устройства дымовых и вентиляционных каналов в стенах;

качество поверхностей фасадных неоштукатуриваемых стен из кирпича;

качество фасадных поверхностей, облицованных керамическими, бетонными и другими видами камней и плит;

геометрические размеры и положение конструкций.

7.89. При приемке каменных конструкций, выполняемых в сейсмических районах, дополнительно контролируется устройство:

армированного пояса в уровне верха фундаментов;

поэтажных антисейсмических поясов;

крепления тонких стен и перегородок к капитальным стенам, каркасу и перекрытиям;

усиления каменных стен включениями в кладку монолитных и сборных железобетонных элементов;

анкеровки элементов, выступающих выше чердачного перекрытия, а также прочность сцепления раствора со стеновым каменным материалом.

7.90. Отклонения в размерах и положении каменных конструкций от проектных не должны превышать указанных в табл. 34.

Таблица 34

Проверяемые конструкции (детали)Предельные отклонения, ммКонтроль (метод, вид регистрации)
стенстолбовфундаментастенстолбов
из кирпича, керамических и природных камней правильной формы, из крупных блоковиз бута и бутобетона
Толщина конструкций±15±10±30±20±20Измерительный, журнал работ
Отметки опорных поверхностей-10-10-25-15-15То же
Ширина простенков-15-20То же
Ширина проемов+15+20То же
Смещение вертикальных осей оконных проемов от вертикали2020То же
Смещение осей конструкций от разбивочных осей10 (10)10201510Измерительный, геодезическая исполнительная схема
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:Измерительный, геодезическая исполнительная схема
на один этаж10 (5)102015
на здание высотой более двух этажей30 (30)30303030
Толщина швов кладки:Измерительный, журнал работ
горизонтальных-2; +3-2; +3
вертикальных-2; +2-2; +2
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены15 (15)3020Технический осмотр, геодезическая исполнительная схема
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м1051515Технический осмотр, журнал работ
Размеры сечения вентиляционных каналов±5Измерительный, журнал работ

Примечание. В скобках приведены размеры допускаемых отклонений для конструкций из вибрированных кирпичных, керамических и каменных блоков и панелей.

Подогрев с помощью электричества

На горизонтальные швы кладки проводят заключения проволоки толщиной от 0,3 до 6 мм, которая затем подключается к источнику электроэнергии и нагревается. При этом нужно как следует заполнять вертикальные швы, иначе передача тепла будет происходить очень медленно.

Расход электроэнергии колеблется от 95 до 180 кВт * ч м3. На подогрев раствора уходит не более 25% тепла, которое выделяется проводкой. Остальные тепла идет на нагрев самого кирпича, а также окружающего воздуха. Этот метод не обладает высокой эффективностью, хотя и более практичный и простой, чем сооружение тепляков.

В ходе использования электроподогрева нужна обязательно присутствие специалиста, который способен выбрать правильную схему подключения электродов и провести расчет их толщину (в зависимости от напряжения источника питания и силы тока).

Конструктивные мероприятия при зимней кладке

Кладка должна выполняться из тычковых рядов. Устойчивость каменных конструкций, выполненных способом замораживания, должна быть обеспечена следующими мероприятиями.

  1. Укладкой стальных связей в углах и местах примыкания поперечных стен к продольным. Укладка связей должна производиться: а) в здании высотой 7 этажей и более на уровне перекрытий каждого этажа; б) в зданиях высотой менее 7 этажей: при высоте этажа не более 4 м на уровне перекрытия второго, четвертого и каждого вышележащего этажа, а при высоте этажа более 4 м на уровне перекрытия каждого этажа. В одноэтажных и двухэтажных зданиях с высотой этажа не более 4 м необходимость устройства синзсй устанавливается проектом.
  2. По возведении кладки стен и столбов в пределах этажа должны быть уложены сборные элементы перекрытий; концы балок и прогонов, опирающиеся на стены, должны быть связаны с кладкой стен анкерами не реже чем через 2—3 м; концы разрезных прогонов, опирающиеся на столбы, должны быть скреплены накладками. Анкеры закрепляются в продольных вертикальных швах кладки.
  3. В кладке стен облегченных конструкций, не имеющих тычковой персевязки, указанные в п. 1 связи должны укладываться как в наружной, так и во внутренней ложковых верстах; кроме того, должны быть уложены поперечные связи на взаимном расстоянии не более 50 см по высоте и не более 1,5 м по длине стен (но не менее двух связей по длине каждого простенка) заполнения пустот следует производить шлакобетонными вкладышами, шлакобетоном с малым содержанием воды или сухими засыпками, не содержащими смерзшихся комьев.
  4. Система стропил крыши здания должна исключать передачу горизонтальных усилий на кладку.
  5. Устойчивость и несущая способность каменных конструкций в необходимых случаях должна быть повышена на время их оттаивания применением временных креплений в виде подкосов, растяжек, стоек и т. п. Временные крепления стен устанавливаются на расстоянии не реже 20δ одно от другого (δ — толщина стены), но не более 10 м. Конструкция временного крепления не должна препятствовать естественной осадке кладки и создавать дополнительную нагрузку на другие ее участки.

Подогрев раствора

Его еще называют кладкой методом замораживания. Раствор проходит процесс начального схватывания, после чего замерзает. В ходе оттаивания схватывания продолжается.

Для обеспечения начального схватывания раствор заранее нагревается. Это происходит за счет добавления воды температурой 60 — +70 градусов, а также песка. Сам раствор должен находиться в подогреваемой емкости. Наконец, очень важно очистить кирпич от снега и льда.

Для хранения кирпича на строительной площадке в зимнее время его нужно укрыть от снега и льда. Лучше всего купить кирпич уже зимой, чтобы его привезли без мерзлой воды. Данный метод требует повышенной мастерства каменщика, который должен оперативно и качественно выполнить работу.

Итак, есть несколько способов проведения кладки кирпича зимой. Необходимо только выполнить все вышеуказанные условия и правила. Желаем Вам удачи!

Трудности кладки кирпича в морозную погоду

Определяющая все проблемы трудность зимней кладки заключается в замерзании цементной массы, вернее воды, содержащейся в ней. Это нарушает нормальные процессы гидратации и прочность раствора теряет примерно четверть от требующейся нормы. Такое обстоятельство приводит к неполноценному сцеплению строительных элементов, что напрямую отражается на общей устойчивости здания. Она снижается, а это может повлечь неприятные, печальные последствия.

Кроме того, перепад температуры и влажность повлекут:

— разрушение структуры кирпичей от процесса замерзания влаги в них;

— образование тонкой ледяной корки на поверхностях соединяемых элементов;

— формирование многочисленных пустот в застывшем растворе после нормализации температуры.

Нахождение, а тем более проживание в таком доме становится опасным.

Внимание! Если грамотно соблюдать некоторые «зимние» принципы клади кирпича, то проблем с качественным строительством не возникнет и сооружение будет надёжным!

Как выбрать противоморозные добавки

Для проведения строительных работ следует выбирать только качественные добавки, которые отличает:

  • Простая технология использования;
  • Доступная цена;
  • Удобная расфасовка;
  • Соответствие все требованиям по возведении зданий в зимний период.

Именно такие показатели имеет противоморозная добавка Основит Сэйфскрин SN1. Это высокотехнологичная продукция уже прошла испытания временем. Основит применялся при создании крупных спортивных и торговых комплексов, таких известных строительных объектов, как парк Зарядье, Ледовый дворец ВТБ.

Все о приготовлении раствора для кладки кирпича

  • Соответствие своему назначению — противоморозные материалы должны хорошо переносить холод, а влагостойкие — сырость. Особые свойства создают при помощи специальных добавок. Их можно ввести самостоятельно или купить готовый порошок, который остается просто перемешать с водой и песком.
  • Пластичность — от этого качества зависит удобоукладываемость. Пластичная масса заполняет пустоты основания и укрепляет его структуру. Она лучше держится на его поверхности. Это свойство важно не только при строительстве, но и при заделке трещин. Оно зависит от консистенции и количества вяжущего вещества. Чтобы его улучшить, вводят добавки-пластификаторы. Удообукладываемость позволяет наносить тонкие равномерные слои, не прилагая значительных усилий.
  • Адгезия — сцепление с поверхностью. Она зависит от пластичности. Для ее улучшения вводят клей.
  • Время схватывания — под него приходится подстраиваться, чтобы успеть выработать замес до его затвердевания. Если нижние ряды еще не схватились, верхние могут их разрушить. Существуют ускорители и замедлители твердения.
  • Тепло- и звукоизоляционные характеристики — на них влияет пористость материала. Чем больше пустот, тем выше эти показатели, и тем ниже прочность. Требования по тепло- и звукоизоляции, как правило, не высоки, но их берут не ниже, чем у керамического камня. На производстве применяются специальные воздухововлекающие и газообразующие добавки.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: