В чём отличие перфоратора от ударной дрели?

Основное отличие перфоратора от ударной дрели заключается в ударном механизме. В дрели удар получается при вращении зубчатой шестеренки, а в перфораторе есть полноценный ударный механизм с поршнем. Оба инструмента применяют для сверлильных работ, только перфоратор лучше для сверления бетона, дрель лучше для сверления в безударном режиме. Дрель легче и удобнее для сверления металла и дерева. В случае необходимости, перфоратором тоже можно сверлить металл и дерево. Для этого нужен переходник с SDS-plus на обычный патрон + сам патрон для сверл:

Ставите переходник с патроном, закрепляете сверло, переключаете режим перфоратора в безударный режим и можете сверлить.

Некоторые модели перфоратора имеют съемный патрон SDS-plus и, как правило, в комплекте имеют патрон для обычных сверл.

В этом случае конструкция получается не такая длинная, что уменьшает люфт и биение патрона при вращении. Но сверлить вполне можно в обоих вариантах.

Есть существенный недостаток при использовании перфоратора в режиме дрели, при мелких диаметрах сверла биение патрона может быть критичным и возможно обломить сверло маленького диаметра. Второй недостаток — это вес перфоратора, если объем сверлильных работ большой, то не совсем удобно работать громоздким и тяжелым перфоратором, гораздо удобнее использовать для этого дрель.

Перфоратор – это шуруповерт, дрель, отбойный молоток и строительный миксер в одном инструменте. Как пользоваться перфоратором в разных режимах, с какими материалами он может работать, и как правильно ухаживать за этим инструментом?

Перфоратор – это универсальный электрический инструмент, который способен выполнять множество задач. С его помощью можно просверливать отверстия в твердых поверхностях, штробить стены, а также работать в режиме отбойника. При этом безопасность проводимых работ соответствует высокому уровню, а научиться пользоваться перфоратором сможет даже далекий от строительной сферы человек. Из этой статьи вы узнаете, как сверлить перфоратором различные материалы, подготовить его к работе, а также ухаживать за ним.

Для чего используется перфоратор

Инструмент предназначен для выполнения ударных работ в твердых материалах:

• камне;
• металле;
• кирпиче;
• армированном бетоне.

Универсальность перфоратора объясняется возможностью работать в различных режимах:

• сверление;
• вращение с ударом и без удара;
• удар без вращения.

Профессиональные модели могут работать как отбойный молоток.

Опасность повредить скрытую электропроводку

Очень часто, когда требуется сверление отверстий в бетоне, мы никак не можем начать этого делать, поскольку опасаемся повредить внутреннюю скрытую электропроводку квартиры. Опасение это не напрасно, и очень хорошо, что Вы об этом задумываетесь.
Единственным способом определить, проходит ли рядом под бетоном электрический провод, это использовать специальный бесконтактный электрический пробник, который выглядит следующим образом:

Главная особенность этого пробника состоит в том, что Вам не нужно касаться им оголенных проводов, как мы это делали в статье Провода под напряжением, а просто подносите его к бетонной стене, и, если индикатор на пробнике загорается, значит в этом месте рядом проходит провод и сверлить нужно очень аккуратно.

Посмотрите видеоролик по работе с таким пробником, его еще называют “Детектор скрытой проводки”:

Подготовка перфоратора к работе

Перед тем, как просверлить перфоратором, нужно подготовиться к работе, изучить руководство по эксплуатации и четко следовать требованиям, которые в ней описаны. При нарушении правил инструмент может сломаться и отремонтировать его удается не всегда. Нельзя допускать превышение положенной нагрузки. Долгая и беспрерывная работа приводит к перегреванию элементов редуктора и привода, которые выходят из строя. Смазывают детали только качественными составами. Запрещено выполнять работы, которые не предусмотрены инструкцией. Перед тем как перфоратором сверлить стену, его осматривают.

Проверяют целостность:

• корпуса;
• патрона;
• электроизоляционного слоя кабеля подключения.

Надо удостовериться в отсутствии сколов и трещин на коронках, сверлах и бурах. Режущие края должны быть остро заточены.

Перед тем, как просверлить отверстие перфоратором, выполняют пробное включение и работу в холостом режиме. Проверяют работают ли кнопки, тумблеры, отвечающие за скорость и направление вращения патрона.

На незнакомом объекте следует удостовериться, что проводка имеет достаточное сечение для обеспечения энергией мощного инструмента. Иначе кабель перегреется, что приведет к расплавлению изоляции и короткому замыканию.

Советы по эксплуатации перфораторов

Ниже собрано несколько советов, которые позволят вам пользоваться перфоратором более продуктивно и безопасно:

• В режиме долбления и сверления с долблением не следует сильно нажимать на корпус инструмента – это лишь приведет к перегреву двигателя и трате сил, но не ускорит процесс работы.
• Точный выбор оснастки к каждому виду работ – ключ к успешному и быстрому выполнению поставленных задач.
• При локальных работах перфоратором можно избежать долгой уборки помещения, если держать шланг работающего пылесоса под местом сверления или долбления. При необходимости вкручивания шурупов в бетонную поверхность, в просверленное отверстие вставляются металлические анкеры. Если нагрузки предполагаются незначительные, можно ограничиться и пластиковыми дюбелями.
• Используйте воду для охлаждения сверл и избавления от пыли только после ознакомления с составом сверла. Дело в том, что некоторые твердосплавные сверла могут сломаться при охлаждении их водой.
• Для высверливания больших по диаметру отверстий используйте вместо сверла специальные алмазные коронки – это сократит трудозатраты и сэкономит время работ.

Особенности сверления разных поверхностей

Сколько разновидностей материалов, столько и особенностей сверления. Качественный результат можно ожидать только при их точном соблюдении.

Металл

Этот материал плохо поддается механическому воздействию. Работать с металлом нужно очень прочными качественными сверлами, иначе заготовку можно испортить. Крайне сложно сверлить тонкие металлические листы. Они все время сдвигаются. Для их фиксации используют специальное устройство.

Дерево

Древесина легко сверлится и долбится, но и при работе с нею необходимо соблюдать определенные требования. Бревна обязательно надо закреплять. При работе с небольшим деревом подкладывать простой наждак. Заготовки оборачивать войлоком. Он поможет удалить заусенцы, который появляются после сверления. Работая с древесиной, на инструмент нельзя сильно надавливать. Есть несколько разновидностей деревянных покрытий, каждый обрабатывается по-разному. К примеру, при сверлении фанеры, чтобы она не раскололась, используют насадку, напоминающую картофелечистку. Чтобы сделать такую, затачивают стальную трубку. Ею и проделывают дыры в фанере.

Древесина разных пород существенно различается по твердости. В результате нагрузка на оснастку при работе с сосной меньше, чем с дубом. Надо иметь в виду, что образующая стружка забивает сверло, от чего оно может перегреться.

В магазине продается большое количество разных изделий. Не стоит покупать самые дешевые. Они не надежные. Их можно приобрести для выполнения одноразовой работы. Лучше остановить свой выбор на изделиях, изготовленных из металлических сплавов. Они более прочные и износостойкие при работе с деревянным основанием.

Бетон

Для работы с этим материалом лучше всего подходит сверло с победитовым наконечником. Вначале намечают точку сверления. В ней обычным сверлом делают небольшое углубление. В патрон перфоратора устанавливают сверло нужного размера и им сверлят отверстие. В процессе насадку время от времени опускают в воду, так оно лучше входит в бетон. Если приходится долбить железобетонные плиты, есть вероятность того, что перфоратор наткнется на арматуру. Можно сверлить чуть отступив в бок или по диагонали. При необходимости сделать отверстие в конкретной точке используют специальную насадку и обычное сверло. Для пробивки арматуры победитовые насадки не предназначены.

Керамическая плитка

Плиткой часто отделывают стены в ванной комнате. Это очень хрупкий материал. Обычными сверлами сделать в ней отверстия невозможно. Нужны специальные с твердосплавными напайками. Напайки снижают нагрузку на поверхность, сверлить керамическое покрытие становится намного легче.

Лучше всего для просверливания отверстий в керамике подходят насадки, на рабочую часть которых нанесено алмазное покрытие. Такие изделия стоят дорого, покупать их для разовой работы нет смысла. Обычно ими пользуются мастера, работа которых связана с постоянным сверлением керамической плитки.

Если предстоит сверлить приклеенную кафельную плитку, берут сверла для стекла. Некоторые советуют использовать монтажную сетку. Ее кладут между кафелем и сверлом, тогда сетка не расколется. После того как сверло пройдет плитку, в патрон вставляют бур, который выполняет ударные движения.

Основы технологии сверления железобетонной арматуры

Для достижения позитивного результата – отсутствия трещин и сколов в железобетоне – стоит вспомнить несколько правил:

1. Чёткая разметка всех мест сверления сразу с маркировкой.
2. Использование индивидуальных средств защиты – плотно прилегающей к лицу пылезащитной маски, наушников и очков. Работать следует только в защитных перчатках.
3. Пространство вокруг будущего отверстия закрывается полиэтиленовой плёнкой. Закрыть следует также все имеющиеся вентиляционные отверстия.
4. Для сверления железобетона рекомендуется использовать свёрла из твёрдых сплавов типа ВК с минимальным процентным содержанием кобальта. Физико-механические характеристики таких сплавов приведены ниже:

Марка	Предел прочности на изгиб, МПа, не менее	Твёрдость по Роквеллу, HRA, не менее	Плотность, г/см3
ВК2	1000	90,0	15,0…15,4
ВК3	1000	89,0	14,9…15,3
ВК3М	1100	91,0	15,0…15,3

1. Диаметр сверла по арматуре должен соответствовать диаметру будущего отверстия. Для сверления используются ударные дрели, а скорость вращения патрона со сверлом должна быть минимально допустимой.
2. Ограничитель глубины на перфораторе устанавливается на 5…10 мм глубже, чем длина сверла. Если на инструменте шкала отсутствует. Для маркировки можно обмотать биту полосой цветного скотча.
3. Подача бура в первичный момент сверления должна быть минимальной, затем, по достижении стали, подачу и скорость увеличивают, периодически очищая зону бурения от пыли.
4. Если просверливается глухое отверстие, то для контроля глубины и качества бурения рекомендуется ввести в полость шланг с соплом, подключённым к компрессору, и очистить полость от остатков материала.

Твердосплавные свёрла при бурении бетона сильно нагреваются, но это не является недостатком. Тем не менее, из-за резкого изменения условий сверления бетона и арматуры, стойкость бура в любом случае невысока. Длину рабочей части бура следует выбирать такой, чтобы после окончания сверления над битой оставалось ещё минимум 20…30 мм тела сверла.

Техника безопасности при работе

Чтобы обезопасить себя от травм, а инструмент от поломки нужно соблюдать правила безопасности. Работать с перфоратором в спецодежде, прозрачных очках, перчатках, закрытой обуви, берушах или наушниках, так как инструмент пылит, шумит, при долблении разлетаются частички твердого материала. Исправный перфоратор не будет тормозить и издавать посторонние шумы.

При необходимости выполнить длинное отверстие, сначала сверлят коротким буром и постепенно переходят к длинному. Если ему не давать отдых, он перегреется. В техническом руководстве указано время рекомендуемой работы при нагрузке и на холостых оборотах.

Не нужно браться голыми руками за насадку сразу после того как она остановилась, можно обжечься. Своевременного охлаждения требует и бур, иначе потеряет твердость, упругость. Для охлаждения отверстий и насадок применяют специальную жидкостную систему, работа которой основана на подаче охлажденной воды или эмульсии в нужное место с помощью трубок либо водяной муфты.

Хвостовая часть всех буров нуждается в периодической смазке. Эту процедуру советуют проводить перед тем как устанавливать насадку. Хотя допускается смазывание через каждые 150-200 операций. В инструкции написана периодичность проведения технического обслуживания, которую требуется соблюдать.

Описание шуруповерта

Шуруповерт – пистолетообразный ручной электроинструмент для закручивания / откручивания винтов, саморезов, шурупов и других резьбовых метизов со шлицевыми и шестигранными головками. Применяется в быту и на производстве для монтажа / демонтажа мебели, заборов, крыш (кровель). При наличии специальной оснастки им шлифуются поверхности и сверлятся отверстия. Работает от электрической сети или аккумулятора – некоторые версии (пневматические) функционируют на сжатом воздухе. Аппарат в целом состоит из корпуса, крепежного узла, механической и электрической частей, а также систем регулировки и защиты. Основные конструкционные элементы:

• пластиковый или металлический корпус с прорезиненной рукояткой;
• выполняющий вращение электрический (пневматический) двигатель;
• планетарный редуктор: создает передачу от мотора к шпинделю с зажимным патроном;
• примыкающая к редуктору регулировочная муфта;
• патрон зажима для фиксации насадок;
• электронный БУ с пусковой кнопкой и реверсным переключателем;
• аккумулятор: присутствует только в одноименных моделях.

Предварительно в патрон вставляется и фиксируется бита с 6-гранным хвостовиком; муфтой выставляется момент затяжки (существует от 8 до 25 позиций); сетевой шуруповерт, в отличие от аккумуляторного, подключается к розетке. При нажатии на кнопку старта запускается двигатель, который через планетарный редуктор начинает вращать шпиндель с патроном и битой – чем сильнее усилие, тем выше скорость. После закручивания самореза увеличивается сопротивление вращению, в результате трещотка проскальзывает, а передача прекращается. При выкручивании метизов включается реверс – оснастка начинает работать против часовой стрелки.

Что делать если сверло или бур застрял в стене

Даже зная, как сверлить перфоратором правильно, можно столкнуться с проблемой, когда сверло застревает в стене. Чаще всего причиной становится попадание насадки между камнем и железной арматурой. Такое случается, если сверло очень глубоко проникает в стену. Не надо дальше нажимать на спусковой крючок и расшатывать инструмент. Насадка может сломаться, а достать быстро и легко получается не всегда. Самое худшее – сгорит перфоратор. Если бур застрял в стене, патрон от него освобождают. В инструмент вставляют тонкое сверло и аккуратно высверливают кусок бетона возле застрявшей насадки. Попадать на нее не нужно. Постепенно, не торопясь, вокруг застрявшей насадки удастся выдолбить куски бетона и гальку. После этого сверло можно достать из стены.

Выбор сверла

Определяющим этапом является именно выбор сверла, поскольку от него зависит качество и целостность насадки. В строительных магазинах представлен широкий ассортимент сверл, которые подходят для определенного типа материала.

Сверла по бетону имеют треугольную форму наконечника и изготавливаются из твердосплавного состава. Опытные ремонтники рекомендуют использовать победитовое сверло, поскольку оно не разрывает материал.

Если сверло застопорилось, потребуется использование пробойника. Установив прибор в отверстие, по нему нужно ударить молотком несколько раз, чтобы непроходимый участок размягчился.

Также многих людей, которые проводят мелкий ремонт интересует вопрос, можно ли ударной дрелью сверлить бетон. Итак, если на этапе сверления возникли трудности, то дыры можно просверлить ударным режимом или перфоратором. Однако, у последнего имеется существенный недостаток — он образует отверстия диаметром не менее 13 мм.

Чтобы выполнить нескольких отверстий используются напайки на насадке:

• победитовый наконечник;
• универсальные сверла — их нужно регулярно охлаждать;
• алмазные сверла — материал весьма дорогой, но зато способный прослужить несколько лет.

Во время работы важно следить, чтобы не образовался звук соприкосновения с металлом. Если дрель попала в железобетонный блок, требуется завершить процедуру, пока насадка не затупилась

Правильно просверливать стену из бетона с арматурой можно в несколько этапов:

1. Сделать отверстие до слоя с металлом победитовым наконечником.
2. Поставить сверло по металлу и продолжить эксплуатацию прибора.

Если сделать дырку в бетоне обычной дрелью не удалось, следует воспользоваться перфоратором

Как сверлить без пыли

Чтобы при сверлении стены не было пыли, берут полиэтиленовый пакет и скотч, желательно малярный. В нужных местах на стене отмечают отверстия, которые предстоит сделать. Под отметку на стене скотчем в раскрытом виде приклеивают полиэтиленовый пакет так, чтобы пыль сыпалась внутрь. При прибавлении оборотов, часть пыли разнесет вентилятор двигателя, потому надо сверлить аккуратно на малых оборотах, тогда отходы будут высыпаться точно в пакет. Важно приклеить скотч к стене очень плотно. При неплотном прилегании пыль будет просыпаться между ним и стеной, обои станут грязными.

Устройство сверла

На конце сверла расположены две режущие кромки, каждая из которых срезает с обрабатываемого материала по одной стружке. Далее стружки поднимаются наверх по боковым спиралевидным канавкам и выводятся из отверстия.

Самые распространенные свёрла — спиральные или винтовые применяют для сверления самых различных материалов.

ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>

Свёрла для работы с минеральными материалами снабжены твердосплавными пластинами, которые материал не режут, а скорее соскабливают. Для повышения производительности некоторых инструментов сверло в них выполняет помимо вращательного, еще и ударное движение, разбивая обрабатываемый материал.

Основные параметры, которые нужно учитывать при выборе сверл

Напайкой определяется скорость пробивания отверстий, износостойкость сверла, качество бурения. Если планируется работать с каменной кладкой или мраморной плиткой лучше не использовать сверло по бетону. Для тяжелого и армированного бетона подойдет насадка с алмазным наконечником. При отсутствии опыта в выборе изделий стоит ознакомиться с простыми рекомендациями.

Существенный критерий – выбор сверла по патрону. В зависимости от его типа подбирают и сверло, другой тип не подойдет. После чего подбирают нужный размер. Выбирать сверло надо такого размера, чтобы оно было немного меньше требуемого отверстия, потому что при входе сверла в поверхность, раздалбливает бетон по окружности. При покупке нужно обращать внимание и на другие не менее важные параметры.

Диаметр сверла

Для работ с разными материалами используются сверла соответствующего диаметра. За счет узкой насадки трудно увеличить отверстие меньше необходимого размера. Работа будет выполнена некачественно, закрепить надежно устанавливаемое изделие не получится.

Длина изделия

Это важный показатель. Часто приходится работать с поверхностями большой толщины. При необходимости просверлить отверстия около 0.5 м, оснастка должна быть прочной и долговечной. Выбирая конкретную насадку, надо заранее определить длину изделия.

Тип отверстия

Когда нужно просверлить заготовку на определенную глубину, а не насквозь, используют изделия с конусным наконечником. Это необходимо при проделывании отверстий под мебельные петли. Здесь важно не испортить материал, потому что он имеет небольшую толщину.

Перед покупкой необходимо оценить внешний вид сверла. На поверхности не должно неровностей и трещин. Наличие таких дефектов отрицательно скажется на конечном результате. Отверстия под петли сверлят сверлом Форстнера. У него есть специальный ограничитель, который регулируется в зависимости от толщины обрабатываемого материала.

Цвет

Кроме этих показателей большое значение имеет цвет сверла:

• Серые. Самые дешевые и недолговечные изделия.
• Черные. Намного долговечнее предыдущих.
• Желтые. Обладают высокой твердостью.
• Золотистые. Очень крепкие.

Не менее важными показателями считаются износоустойчивость и производительность. Хорошего бура или сверла высокого качества хватит на проделывание большого количество отверстий. При выборе оснастки для работ с бетоном или другими материалами следует обращать внимание на хвостовик перфоратора. Эта рекомендация обусловлена тем, что хвостовик сверла и конструкция патрона инструмента не всегда соответствуют друг другу.

Чем можно заделать большую просверленную стену

Заделать ненужные отверстия в стене можно с помощью специальной строительной смеси. Она обеспечивает прочность и долговечность. Подбирать состав нужно в зависимости от площади и типа дефекта.

С помощью шпаклёвки можно выровнять поверхность, в том числе и бетонную. Существует несколько разновидностей шпаклёвки:

• цементная – применяется в наружной и внутренней отделке, подходит для бетона. Прочная и влагоустойчивая. Сохнет долго и часто сеточкой, что требует повторного нанесения;
• гипсовая – применяется в сухих помещениях, не устойчива к воде и боится температурных перепадов. Не растрескивается при нанесении, поэтому наносить можно сразу толстым слоем;
• акриловая – финишная отделка. Наносить нужно тонким слоем, поэтому подходит для небольших дефектов.

Ни одна из смесей не используется для заделывания сквозных отверстий.

Монтажная пена – универсальный материал. Бывает однокомпонентная (применяется без подготовки) и двухкомпонентная (при использовании применяется строительный пистолет или смеситель).

При нанесении пена увеличивается в объёме и заполняет собой нужное пространство. Застывает и придаёт качественную плотность. Можно заделывать глубокие отверстия.

Ремонтная смесь подходит для устранения крупных дефектов. Имеет хорошую адгезию, морозоустойчива, прочна и долговечна.

Решив сделать отверстие, внимательно ознакомьтесь с правилами и рекомендациями. Выберете инструмент, в зависимости от состава поверхности, и свёрла. Если не уверены в собственных навыках, то доверьте работу специалистам.

Как проделать нужное отверстие

Чтобы просверлить отверстие в металле, прежде всего необходимо надежно закрепить заготовку. Если деталь обладает хорошей массой, бывает достаточно просто расположить ее на ровной поверхности. Собственный вес не позволит ей «елозить» из стороны в сторону.

Детали небольших габаритов и маленькой массы необходимо зажимать в тиски. Если предварительно накернить будущий центр отверстия по нанесенной разметке, то эта выемка позволит уверенно стартовать при работе. Установленное в нее сверло уже не сместиться в сторону.

Сквозное отверстие

Из уст некоторых мастеров можно услышать слово «проход». Потому что сверло в своем движении полностью пронизывает заготовку. По сути, это самая легкая операция. Но особое внимание нужно уделить завершающему этапу.

На выходе из заготовки сверло способно не только повредить поверхность верстака, но и само сломаться от удара. Чтобы избежать подобного, нужно проделать следующее. Либо расположить деталь над сквозным отверстием в верстаке, либо подложить под нее деревянную прокладку.

Также резкий выход из детали создает на ее обратной стороне гарт (заусенец). Чтобы этого не произошло, необходимо снизить обороты дрели на завершающем этапе до самых минимальных. Подобный прием поможет, если нужно сделать сквозное отверстие в металле, когда деталь невозможно демонтировать и зажать в тиски. То есть, сверление происходит на месте ее пребывания.

Глухое отверстие

Чтобы сверло не прошло насквозь через деталь, а остановилось на нужной глубине, используют два способа. На буре закрепляют специальный упор, располагая его на заданном расстоянии от режущей кромки. Приспособление обычно имеет вид втулки.

Либо дрель в районе патрона имеет подвижный штырь. Его зажимают винтом так, чтобы его конец создавал упор в обрабатываемую деталь. Не позволяя сверлу проникнуть в глубь больше, чем на отмеренное расстояние.

Если для сверления глухого отверстия в металле используется станок, то обычно он имеет линейку. Зная нужную глубину, оператор в нужный момент останавливает механизм. Существуют станки, у которых подобная операция полностью автоматизирована. А самым серьезным неудобством при подобной работе является то, что периодически необходимо удалять стружку из отверстия.

Можно ли сверлить бетон дрелью?

Не секрет, что первым этапом в любом ремонте является заготовительный, когда приобретаются материалы и подготавливаются инструменты. В зависимости от характера работ могут понадобиться совершенно разные приборы, но чаще всего невозможно обойтись без дрели или шуруповерта. Эти инструменты нужны для сверления или бурения в различных предметах цилиндрических отверстий, в который потом будут помещаться дюбели, шурупы и другие детали. Сегодня производители предлагают массу инструментов для таких целей, которые отличаются не только внешним видом, но и принципом действия.

Сфера применения ударных дрелей

По сути, этот инструмент является разновидностью перфоратора, но имеет меньшие размеры и вес. Они предназначены для сверления отверстий в очень твердых материалах – бетоне, кирпиче, пластике и даже металле, а также для выкручивания и закручивания шурупов. Некоторые ударные дрели оборудованы специальными элементами для шлифования, размешивания краски и фрезеровки.

Выбрать качественную ударную дрель нетрудно, но нужно отталкиваться от некоторых показателей. Первый – мощность инструмента, ведь от ее значения зависит диаметр отверстия, которое можно пробурить. Для домашнего ремонта подойдут инструменты с мощностью от 450 до 700 Вт. Передача ударной дрели может быть выполнена из пластика или металла. Последний вариант дороже пластикового, но более долговечен.

Процесс сверления ударной дрелью должен осуществляться на малых оборотах, а после его окончания нельзя извлекать сверло с помощью обратного сверления, так как оно может повредиться.

Особенности выбора и применения перфоратора

Этот инструмент является самым мощным, по сравнению с другими сверлильными приспособлениями.

Чаще всего он нужен для бурения отверстий в жестком бетоне, перекрытиях и стенах сооружений. Также он незаменим при удалении старой штукатурки и кафеля. Есть перфораторы, работающие от сети, и те, в которые встроен аккумулятор. Чем больше его емкость, тем больше проработает инструмент на одном заряде.

Главным критерием в выборе этого инструмента является показатель крутящего момента. Чем выше его значение, тем проще и быстрее будет просверливаться отверстие в твердом бетоне. В момент сверления на перфоратор нельзя давить и менять режимы двигателя. Для долбления его лучше не использовать, ведь это приводит к быстрому изнашиванию механизмов.

Использование дрелей-шуруповертов

Этот инструмент относительно компактный и легкий. Применяется он для закручивания и откручивания саморезов и шурупов. Обычно шуруповерты обладают небольшой мощностью, которой достаточно лишь для бурения маленьких по диаметру отверстий. Дрель-шуруповерт можно использовать только для мягких и неплотных материалов – фанера, дерево, ДСП, гипсокартон и другие. В большом ассортименте шуруповерты представлены на сайте foxtrot.com.ua/ru/shop/shurupoverti.html.

Эти инструменты могут быть проводными и аккумуляторными. Конечно, портативная дрель намного удобнее, но для домашнего использования лучше приобрести модель, работающую от сети, так как она гораздо дешевле.

fortstroi.com.ua

Аккумуляторный инструмент

И среди ударных дрелей, и среди перфораторов имеются модели с питанием от аккумулятора. Это удобно, когда нет под рукой сети 220В, но накладывает некоторые ограничения на сам инструмент. Если сетевая ударная дрель имеет максимальную скорость вращения в 3000 об/мин, то среди аккумуляторных моделей редко попадаются варианты с максимальной скоростью более 1500 об/мин. Поскольку частота ударов у дрели прямо зависит от числа оборотов, невысокая максимальная скорость ведет к значительному падению и так небольшой производительности в режиме долбления

Если вы хотите, чтобы ударный режим в аккумуляторной дрели был не «для галочки», обратите внимание на максимальную скорость инструмента

Аккумуляторные перфораторы от сетевых отличаются только меньшей мощностью и значительно большей ценой. В остальном — среди них так же есть модели с режимом сверления и со сменными патронами. Только имейте в виду, что вес аккумуляторного перфоратора будет больше, чем у аналогичного по мощности сетевого — в режиме дрели это имеет значение.