Какие бывают виды венцов на бетономешалку и какой лучше выбрать?

Одним из важнейших механизмов на любом строительном объекте будет бетономешалка. Именно в ней приготавливаются все бетонные, растворные и штукатурные смеси для объекта. В ней можно заготавливать и сухие смеси, не обязательно в строительной индустрии.

А самой популярной бетономешалкой на сегодняшней стройке будет венцовая, которая входит в категорию гравитационных аппаратов (раствор вымешивается за счёт гравитации – силы тяжести). Простота конструкции повышает долговечность и ремонтабельность таких бетоносмесителей. Такой тип смесителей по праву считается народным.

Как выбрать электрическую бетономешалку

Прежде чем купить бетономешалку с электрическим двигателем, ознакоьтесь с отзывами и обратите внимание на такие характеристики, как:

1. Объём барабана и объём готовой смеси

Объём барабана и объём готовой смеси указываются в технических характеристиках инструмента. Вторая цифра обычно составляет 2/3 первой. Превышать её нельзя, в противном случае вы перегрузите двигатель и ухудшите замес.

  • 100-литровой бетономешалки будет достаточно для постройки бани, гаража, беседки и проведения ремонта.
  • 100–150-литровой — если вы планируете построить одноэтажный дом.
  • 150–300-литровая бетономешалка подойдёт для возведения домов до 3 этажей в высоту.
  • Больший объём смеси используют при постройке складов, а также при возведении высотных сооружений профессиональными строителями.

2. Механизм выгрузки смеси

При работе с ручным приводом, типичным для устройств объёмом до 300 л, используются специальные штурвалы и рукоятки. В бетономешалках большего объёма есть ковши, или скипы, движения которых можно регулировать.

Чтобы выгрузить смесь, достаточно наклонить барабан, повернув ручку или колесо. Смесь стечёт со стенок.

3. Мощность

Средняя мощность — около 700 Вт. при объёме 170 л — подойдёт для работ длительностью до 12 часов. Для работы в течение длительного времени подойдут устройства мощностью от 1 000 Вт.

4. Тип привода

Венечный привод предполагает наличие стального, пластикового, синтетического или чугунного венца, который опоясывает барабан и принимает вращательное действие двигателя на себя. Так бак приводится в движение. При износе венец легко заменяется, не требуя значительных затрат. Этим обусловлена популярность венцовых бетоносмесителей.

Редукторный привод защищён от попадания строительного мусора. Узел понижает скорость вращения вала на выходе, увеличивая крутящий момент. Редуктор прослужит дольше венца, но, когда он выйдет из строя, приводный механизм придётся заменить полностью, что обойдётся недёшево.

5. Количество оборотов в минуту

От этого параметра зависит однородность смеси и скорость замеса. Оптимально — от 24 об./мин. Для «мягкой» смеси с высоким содержанием воды допустимо от 18 об./мин., для «жёсткой» с низким содержанием воды — от 25 об./мин.

6. Детали

  • Станина, на которой устанавливается ёмкость для бетона, должна быть прочной.
  • Чем больше колёса, тем проще будет перемещать бетономешалку.
  • Желательно, чтобы лопасти внутри бака были изогнутыми, а не ровными. Так вы получите однородную смесь за меньшее время.
  • Защитный кожух редуктора обеспечит наибольшую прочность, если будет изготовлен из металла, а не из пластика.

Другие нюансы

Внушительный вес стационарной установки требует определенных усилий для ее транспортировки. Бетономешалка с малым объемом весит гораздо меньше, чем установка большего размера. Поэтому при отсутствии помощников необходимо выбрать установку на колесах.

Разобравшись с тем, какой объем бетономешалки требуется для выполнения тех или иных работ, нужно определить оптимальное количество оборотов. Этот параметр оказывает влияние на производительность оборудования.

В быту чаще всего используются бетоносмесители, у которых количество оборотов не превышает 28 в минуту. Увеличение скорости барабана позволяет получить раствор, который будет схватываться гораздо быстрее.

Видео по теме: Замес раствора

Публикации по теме

Как выбрать венец бетономешалки?

Венец представляет замкнутое кольцо с множеством зубьев. Этот элемент нужен, чтобы привести барабан в движение. Соединяется с ведущей шестерёнкой, к которой вращение передаётся от электродвигателя. Чаще всего венец изнашивается после продолжительной эксплуатации, случайных ударов, попадания излишней пыли и дождя, работы в экстремально низких или высоких температурах.

Чтобы продлить срок службы оборудования, достаточно не задевать и не ронять бетономешалку, смазывать место соприкосновения с ведущей шестерёнкой и регулярно очищать венец щёткой с водой.

  1. Чугунный венец подойдёт для нерегулярного использования без серьёзных нагрузок. Он производится легко, стоит недорого и пользуется большой популярностью, однако имеет один недостаток: хрупкость. Чугунный венец неустойчив к механическим повреждениями вибрационным нагрузкам. Создаёт много шума.
  2. Стальной венец прочнее и дороже. Подойдёт для беспрерывной и тяжёлой работы, идеален для внутренней отделки помещений. Ещё одно преимущество такого венца — бесшумная работа.
  3. Пластиковые венцы идеальны для возведения небольших частных построек. Среди преимуществ — невысокая стоимость, отсутствие шума при работе, небольшой вес. Такие устройства менее восприимчивы к вибрациям, чем чугунные.
  4. Венцы из полиамида не подвержены коррозии и отличаются устойчивостью к высоким и низким температурам. Такие изделия отличаются прочностью, на них не влияет попадание пыли, абразивных частиц. Состоят из нескольких частей, замена которых производится мгновенно, без разборки барабана. Служат почти в 2 раза дольше стальных, не шумят. Универсальны.

Классификация по количеству зубьев

Для того чтобы сделать верный выбор, рассмотрим разновидности венцов по количеству зубьев и объему бетономешалки. В качестве примера возьмём линейку зубчатых аппаратов, производимых заводом строительно-отделочных машин:

Объём барабана (л)Диаметр венца (наружный/внутренний) ммКоличество зубьевМатериал из которого изготовлен
100-132650/580130цельнолитый чугунный
150-200716/670144цельнолитый чугунный
220-260825/750164цельнолитый чугунный
130-180комплект из 4-х секторов34×4=136полиамид

Важно: по стоимости комплект из полиамида дешевле чугунного венца в 8 раз.

Бетоносмесители гравитационного и принудительного типа: какой выбрать?

В бетоносмесителях с гравитационным механизмом смесь вращается вместе с барабаном, падая под действием силы тяжести (отсюда и название таких бетономешалок). Раствор хорошо вымешивается благодаря лопастям, прикреплённым к стенкам барабана. Так, смесь не прилипает к стенкам. Устройства гравитационного типа позволяют смешать сухие и полусухие компоненты, создать цементно-песчаную смесь с щебнем или без него.

  • Плюсы: легкость транспортировки благодаря маленькому весу; невысокая стоимость; низкое потребление электроэнергии.
  • Минусы: получение однородной смеси требует больших временных затрат; подходят только для крупнозернистых смесей, поскольку для их измельчения достаточно небольшой мощности.

Бетономешалки гравитационные и принудилельные

В шнековых бетоносмесителях принудительного типа при перемешивании раствора барабан не движется. Лопасти, находящиеся на валу, выполняют всю работу сами. Такие модели универсальны, подойдут для создания расходных материалов, шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и т. д. Как итог, вы получите однородный раствор, затратив мало времени: для приготовления 0,45 куб. м. при мощности двигателя 1 000 Вт будет достаточно 5 мин.

  • Плюсы: высокая производительность; отличное качество раствора (любая смесь получается однородной).
  • Минусы: высокое потребление электроэнергии; большой вес.

Дополнительные критерии выбора

Существует ряд важных но не решающих факторов, которые помогут определить какой лучше выбрать бетоносмеситель.

Большинство бетономешалок рассчитаны на работу на открытой местности в теплое время года. При похолодании возрастает риск поломки и снижается качество бетона. Однако в продаже есть бетономешалки предназначенные для работы в любое время года. Это более дорогие и редкие модели.

Загрузка и выгрузка большинства бетономешалок осуществляется вручную с помощью штурвала или рукоятки. На более сложных моделях устанавливают автоматическую систему загрузки-выгрузки. Это удобно, но увеличивает стоимость.

Некоторые бетономешалки оснащены датчиком перегрузки. Его наличие явный плюс. Это устройство отключает двигатель в случае перегрева, чтобы избежать повреждений.

  • Артикул
  • Вес 54 кг
  • металлический кожух электродвигателя true
  • мощность 1000Вт 370 Вт
  • Мощность двигателя 370 Вт
  • Объем готовой смеси 140 кг
  • чугунный венец true

Объем готовой смеси: 140 кг; мощность: 370 Вт; чугунный венец; пластиковый кожух электродвигателя; вес: 54 кг

Бетоносмеситель ПАТРИОТ БM 152C, 370 Вт, 140 кг готовой смеси, кожух — пластик, венец — чугун. PATRIOT (артикул 577309142) купить в Москве по выгодной цене. Чтобы получить еще более выгодные предложения – следите за нашими акциями! Наш интернет магазин продает все виды инструментов с быстрой доставкой по Москве и России.

Доставка в города Московской области: Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Жуковский, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Клин, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский и Солнечногорск.

Как собрать бетономешалку

Собрать бетономешалку можно в несколько этапов:

  1. Возьмите заднюю треугольную опору и наденьте на неё колёса.
  2. Зафиксируйте колёса с помощью шплинтов и шайб.
  3. Соедините раму с опорой либо с любой стороны, либо со стороны двигателя (если она несимметричная).
  4. Прикрепите вторую опору к оставшемуся краю рамы.
  5. Установите на основание нижнюю часть барабана вместе с опорой, прикреплённой к нему. Желательно делать это не в одиночку, поскольку барабан с опорой очень тяжёлые. Если вы собираете бетономешалку один, разъедините опору и барабан и установите их отдельно.
  6. Прикрепите внутренние лопасти к нижней части барабана (в оборудовании гравитационного типа).
  7. Положите перед собой верхнюю часть барабана и зафиксируйте на ней уплотнитель или же нанесите герметик на нижнюю часть (смотря что идёт в комплекте).
  8. Соедините верхнюю и нижнюю часть барабана так, чтобы крепёжные болты, удерживающие уплотнитель, попали в свои посадочные отверстия.
  • Закрутите отвёрткой крепёжные болты.
  • Прикрутите внутренние лопасти к верней половине барабана.
  • Закрепите фиксатор угла наклона.
  • Установите руль, найдите в крепеже «монетку» и протолкните её в углубление пружины.
  • Вставьте пружину.
  • Придерживая пружину, приставьте руль к крепежным отверстиям.
  • Проденьте имеющийся в комплекте болт. На него прикрутите 2 гайки под ключ на 17, не затягивая до конца.
  • Если двигатель внутри должен располагаться внутри собранного корпуса, наденьте его шкивом на шпиндель и закрепите с помощью прилагающихся болтов и специальной пластины.
  • Если корпус двигателя разобран, прикрепите к раме бетономешалки нижнюю часть корпуса. Затем прикрутите шкив. Не затягивая, закрепите опору двигателя. Прикрепите к ней двигатель. Наденьте ремень, после чего опустите опору вместе с двигателем, натягивая ремень. Затяните крепление опоры двигателя.
  • Прикрепите питающие провода к кнопке, расположенной на 2-й части корпуса.
  • Соедините 2 части корпуса.

Правила эксплуатации

Даже при правильном выборе качественного оборудования его легко можно загубить при неправильной эксплуатации. Для того чтобы бетономешалка работала долго и качественно, надо соблюдать основные правила пользования ею:

  1. При доставке на стройплощадку надо проконтролировать надежность всех резьбовых соединений, которые могли ослабнуть во время транспортировки. Установка осуществляется строго в соответствии с инструкцией. Перед началом эксплуатации следует проверить аппарат в режиме холостого хода.
  2. Компоненты смеси загружаются во вращающуюся рабочую емкость в таком порядке – щебень, цемент, песок, вода.
  3. Продолжительность одного замеса нормируется инструкцией. В среднем она составляет 3-5 минут. Увеличение длительности сверх норматива не улучшает качество бетона, но перегружает силовой блок.
  4. Выгрузка смеси обеспечивается наклоном барабана с помощью специального механизма. В случае продолжения работ емкость возвращается в прежнее положение.
  5. После завершения работы рабочую емкость необходимо тщательно очистить. Обычно она промывается струей воды. Раствору нельзя давать застыть.
  6. Все ремонтные и наладочные мероприятия проводятся только при выключенном двигателе.

Бетономешалка значительно упростит строительство частного дома (смотрите: типы частных домов) или дачи и обеспечит высокое качество бетона. Затраты на оборудование компенсируются скоростью работ и отсутствием отходов.

Важно выбор бетономешалки провести с учетом конструктивных и технических параметров, которые должны удовлетворять конкретным требованиям, выдвигаемым при возведении объекта

В какую сторону крутится бетономешалка

Барабан может вращаться в любую сторону. Чтобы добиться наибольшей однородности смеси, меняйте положение бака (наклоните) если он подвижен, как можно чаще. Сделать это можно с помощью поворотного рычага или колеса, которым оснащена модель.

Чтобы выгрузить смесь, запустите барабан в противоположную сторону. Так лезвия смогут вытолкнуть её.

Важно! Ни в коем случае не останавливайте бетономешалку в процессе приготовления раствора. Даже в момент добавления компонентов. В противном случае бетоносмеситель сломается намного быстрее.

Принцип работы

Венцом называется корона, состоящая из пластины с зубьями, которая крепится снаружи перпендикулярно по всей окружности барабана. Двигатель через ремень вращает вал с шестерёнкой, которая в свою очередь через сцепление своими зубьями с зубьями венца передаёт движение всему барабану.

Как правильно замешивать бетон

Для приготовления бетона поставьте оборудование на ровную площадку. Если идёт дождь, понадобится навес: он предотвратит попадание капель воды внутрь.

Затем постепенно смешайте воду, цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:4:8 соответственно.

Сначала загрузите половину сухих наполнителей, потом — половину воды. Остальное догружайте понемногу и постепенно смешивайте с имеющимся раствором.

Включите бетономешалку. Цикл смешивания не должен превышать 2 мин, в противном случае раствор потеряет свои качества.

Чтобы проверить, готов ли бетон, наклоните барабан и вывалите немного смеси. Тыльной стороной рабочей части лопаты сделайте несколько рядков. Если они не потеряют форму, выгрузите оставшуюся часть.

Нашли дешевле? Снизим цену!

У Вас есть желание купить товар в нашем интернет-магазине, но у конкурентов предложение с более низкой ценой? Сообщите нам об этом, заполнив эту форму.

Мы сможем снизить цену, если лучшая цена указана на сайтах интернет-магазинов «Все инструменты», «220 Вольт», «Ситилинк», «DNS», «OZON», «Беру.ру» и товар имеется в наличии в СПб и ЛО.

Нажимая кнопку «Отправить», я соглашаюсь на получение информации от интернет-магазина, а также принимаю условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения.

Как залить фундамент бетономешалкой

Проведите подготовительную работу:

  1. Оцените, насколько глубоко залегают грунтовые воды.
  2. Подсчитайте уровень промерзания почвы.
  3. Изучите состав грунта, его свойства.
  4. Измерьте уровень давления здания на фундамент.
  5. Проведите разметку на участке, где проходит стройка. Используйте деревянные колышки и верёвки.
  6. Снимите верхний слой почвы (до 15 см).
  7. Соорудите траншею.
  8. Установите дренажную подушку из смеси щебня с песком.
  9. Возведите опалубку из деревянных щитов.
  10. Установите арматурную сетку.

Теперь можно заливать фундамент. Сделать это можно в 2 слоя, либо с ориентацией на опалубочный щит. По слоям — быстрее и проще. Рассмотрим этот способ.

Для начала необходимо уплотнить каждый слой виброплитой или трамбовкой.

После заливки накройте бетон плёнкой из полиэтилена. Увлажняйте каждые 3–4 часа. Через неделю — каждые 7 часов.

Используя бетономешалку при заливке фундамента, учитывайте, что:

  • Все углы опалубки залить нужно одновременно. Это обеспечит наибольшую прочность.
  • Опалубочные щиты снимаются на 6-й день после того, как бетон залит.
  • Летом, в жаркую погоду, каждые 2 часа нужно поливать поверхность основания. Так вы компенсируете испарившуюся под действием солнца воду.
  • Зимой важно поддерживать воду тёплой в течение 5 дней после заливки фундамента. Делать это можно специальными нагревателями.
  • Осенью важно позаботиться о гидроизоляции бетона. Для этого укрывают плёнкой вешнюю и внутреннюю часть опалубочных щитов.
  • №5 – Профмаш Б-180

    Цена: 13 600 рублей

    Венец изготовлен из полиамида и состоит из четырех частей, каждая из которых может быть заменена по отдельности и без снятия барабана, такого высокого уровня ремонтопригодности нет ни у одного из устройств в нашем топе. Удобная выгрузка смеси – еще одна причина, почему данная модель является одной из самых популярных электрических бетономешалок в России.

    Профмаш Б-180

    Как очистить бетономешалку

    Очистить бетономешалку можно химическими препаратами («Барракуда», «Химфрез», «Лугато» Divinol Mischerschutz, растворитель для цемента Bio Decap Beton Guard), либо механическим способом. О нём расскажем подробнее. Итак, очистить бетономешалку можно:

    • Щебнем. Залейте 3 л воды и добавьте 2 ведра щебня, включите бетономешалку и подождите 15 мин. Следите, чтобы смесь попадала на внутренние края.
    • Болгаркой с щёткой в качестве насадки.
    • Наждачкой. Она подойдёт, если на стенках барабана остались мелкие частички смести.
    • Не рекомендуется использовать молоток, лопату или зубило. Ими вы поцарапаете оборудование.

    • Мойкой высокого давления. Минимойка поможет вам очистить бетономешалку максимально быстро, без риска получить травму или повредить оборудование. Мощный поток воды позволяет отмыть как свежий, так и застывший раствор.
    Вихрь БМ-180Позволяет приготовить 130-литровый раствор за 3–7 мин. Оснащена электродвигателем 0,8 кВт и чугунным венцом с покрытием, защищающим от коррозии. Дополнена наклонным штурвалом, упрощающим опрокидывание смеси. Колёса позволяют легко перемещать бетономешалку.
    Zitrek Z140Надёжное оборудование с двигателем мощностью 0,55 кВт. Работает от сети 220 В. Позволяет приготовить до 75 л смеси. Модель оснащена колёсами, усиленной рамой и защитной системой, предотвращающей перенапряжение и перегрев.
    Патриот 162CГравитационный электрический бетоносмеситель, позволяющий загрузить до 160 л смеси. Работает от сети 220 В. Венец чугунный. Модель защищена от коррозии. Компактна. Имеет колёса для лёгкой транспортировки.
    Tsunami RM 120LОдна из лучших отечественных гравитационных бетономешалок с электродвигателем. Модель защищена кожухом, препятствующим попаданию влаги и пыли на стройплощадке. Весит всего 43 кг.
    Helmut BM160Мощный агрегат от немецкого производителя позволяет получить 110 л готового раствора за 1 замес. Педальный привод, которым оснащена модель, упрощает опрокидывание. Барабан выполнен из стали, венец — из прочного чугуна. Мощность мотора — 0,65 кВт.
    Строймаш СБР-800Бетоносмеситель мощностью 7,5 кВт, который позволяет получить 750 л бетонного раствора за 1 запуск. Работает бесшумно и плавно. Венец выполнен из прочного чугуна. Гидравлический привод скипа позволяет поднять все компоненты смеси для загрузки в бетоносмеситель. Устойчивость обеспечивается широкой базой основания. Удобные колёса обеспечивают лёгкость транспортировки. Работает от сети 380 В. Подходит для профессиональных строительных целей и беспрерывной эксплуатации.

    Бетономешалка СБР-800

    Zitrek RN СБ-300 СкатМощная модель 7,5 кВт со стальным венцом и корпусом. Защищена от коррозии и устойчива к механическим повреждениям. Позволяет загрузить 220 л компонентов смеси при каждом запуске и добиться максимальной однородности раствора. Фракция компонентов: до 40 мм. Рабочий зазор лопастей регулируется. Механизм принудительного типа (с неподвижным барабаном).
    Imer Syntesi 350 R RobinПравильный выбор для повышенных нагрузок. Корпус выполнен из стали. Оснащена бензиновым мотором мощностью 4 кВт. Позволяет загрузить 280 л компонентов смеси и получить 180 л бетона при каждом запуске. У этой модели гравитационный тип механизма. Фиксируемый ручной штурвал обеспечивает лёгкость опрокидывания для удобной выгрузки. Есть качественное крепление для транспортных средств и большие колёса, упрощающие транспортировку.

    Автор статьи: Сергей Зуйков

    Сергей Зуйков

    Чугун или пластик: какие трубы лучше подойдут для устройства внутренней канализации

    Канализация — залог благоприятной санитарно-гигиенической ситуации в квартире/доме, комфорта всех обитателей. Гарантия долгосрочной, бесперебойной работы данной инженерной сети — правильно подобранные трубы. Они предотвратят возникновение засоров, шума, исключат протечки. Какие трубы подойдут для обустройства внутренней канализации?

    Трубы из чугуна

    На коммуникации, отводящие стоки из здания, приходится меньшая нагрузка, чем на наружные. Их монтаж осуществляется открытым, или скрытым способом. Но при любой схеме установки, существуют критерии выбора внутренних канализационных коммуникаций, это:

    • прочность;
    • тепературостойкость;
    • сопротивляемость биологическому, химическому воздействию;
    • хорошая проходимость;
    • возможность подключения сантехприборов;
    • совместимость с наружной канализацией;
    • простой монтаж;
    • возможность ремонта, замены.

    Для прокладки канализации в частных домах, квартирах применяются изделия из:

    • чугуна;
    • полимеров (пластика).
      — стойкие к сжиманию, подходят для обустройства стояка, но хрупкие;
    • ковкого чугуна (ВЧШГ) — высокопрочные, пластичные.

    По функциональности изделия из чугуна классифицируют на 2 типа:

    1. SMU — с гладкими торцами;
    2. SME — один выход трубы гладкий, а другой с ворончатым расширением (раструбом).

    Чугунная безраструбная труба применяется для отвода переработанной воды внутри здания. Элементы линии соединяют при помощи хомутов. Раструбные трубы состыковываются герметично, поэтому подходят для формирования внешнего водоотвода.

    Размеры чугунных канализационных труб включают толщину стенок изделия, диаметр, вес. Проходная способность коммуникации определяется:

    • номинальным показателем. Это внутренний диаметр чугунной канализационной трубы. Он имеет обозначение Дн;
    • диаметром условного прохода. Он отображает округленное/условное значение внутреннего отверстия изделия (Ду);
    • наружным диаметром — расстоянием между внешними стенками коммуникации (обозначение G).

    Выбор труб определенной пропускной способности определяется объемом стоков. Диаметр чугунных изделий колеблется в пределах 50-150 мм. Для прокладки внутридомовой канализации применяют 50-100-миллиметровые коммуникации, для наружной —100-200-миллиметровые. Стандартно длина изделия составляет 2 м. Учитывая ГОСТ на чугунные канализационные трубы, вес изделия зависит от его номинального диаметра:

    • 50-миллиметровая коммуникация весит 11 кг;
    • 100-миллиметровая=25 кг;
    • 150-миллиметоровая=40 кг.

    На заметку: на вес изделия влияет и толщина стенок коммуникации. Она варьируется в пределах 6,7-27 мм.

    Чугунная канализационная труба обладает рядом преимуществ:

    • прочностью;
    • высоким эксплуатационным сроком (до 85 лет);
    • пластичностью;
    • стойкостью к нагрузкам.

    Трубы из пластика

    • большая масса. Вес чугунной трубы утрудняет транспортировку и монтаж изделия. Для этого требуется применение спецтехники;
    • шероховатые внутренние стенки, что становится причиной накопления осадка;
    • высокая стоимость, обусловленная металлоемкостью изделия.

    Внимание: чугунные трубы не рекомендуется устанавливать в грунтах со слабой несущей способностью, солончаковой почве.

    Изделия из пластика: преимущества и недостатки

    С появлением полимеров, позволяющих изготавливать легкие и дешевые изделия, применение чугуна отошло на второй план. Данные коммуникации из сложных пластических масс.

    Пластиковая канализационная труба — плюсы:

    • высокопрочность;
    • стойкость к коррозии;
    • долгий эксплуатационный срок (до 60 лет);
    • легкость конструкции, облегчающая ее транспортировку и монтаж;
    • высокая пропускная способность изделия;
    • невысокая стоимость. Средние цены на канализационные пластиковые трубы 50 мм в диаметре составляют 65 руб./м.п., 100 мм= 155 руб./м.п. (для чугунных соответственно 550 и 900 руб./м.п.).

    Учтите: недостаток коммуникаций из пластика — низкое сопротивление температурному воздействию. Их недопустимо устанавливать при постоянных горячих стоках (65-70˚).

    Размеры пластиковых канализационных труб бывают стандартными, или индивидуальными (заказными). Они подбираются в зависимости от предполагаемой нагрузки на изделие. При обустройстве автономной сточной системы используют следующие диаметры канализационных пластиковых труб:

    • 100-110-150 мм для стояков и центральных магистралей, подключения унитаза, биде;
    • 40-50 мм — для разводочных линий, подсоединения мойки/раковины.

    Совет: диаметр пластиковых труб для водопровода определяется длинной магистрали, количеством стыков, поворотов, напором воды. Общие параметры указаны в СНиП.

    Пластиковая канализация прокладывается из труб:

    • поливинилхлоридных (ПВХ);
    • полипропиленовых (ПП);
    • полиэтиленовых (ПЭТ).

    Трубопровод из поливинилхлорида

    Коммуникации из неопластифицированного ПВХ применяются для формирования наружных и внутренних стоков (напорных/безнапорных). Они подходят для разводки канализации по дому, при отводе нечистот самотеком.

    Основные компоненты

    Качество готового бетона зависит не только от строгого соблюдения пропорций, оно связано также с качеством смешиваемых веществ и их модификацией. Чтобы бетон получился долговечным, следует придерживаться основных рекомендаций.

    Цемент

    Цемент влияет на прочность готового изделия и скорость его затвердевания.

    Среди всего многообразия выбора на рынке следует выбирать портландцемент. Он позволит получить наилучшее сцепление всех компонентов.

    Главная характеристика для выбора цемента – это марка. Она позволяет определить вид работы, для которой рекомендуется применение изготовителем. Марка обозначается буквой “М”, а измеряется в килограммах на кубический сантиметр. От неё зависит прочность сухой смеси.

    Чтобы не ошибиться в выборе цемента по качеству и стоимости, следует заранее определить тип работ, который планируется выполнять:

    Кладка. Для создания несущей стены лучше всего подходит цемент М400 – М500. Конструкции других типов можно делать из смеси М300. Если же нужно создать маленькую конструкцию (беседка или сарай), то хватит и цемента М200.

    Фундамент. При необходимости закладки основания для одноэтажных зданий скромного размера (гараж или летняя кухня) разрешается применять цемент М200. Если же здание должно быть жилым и с несколькими этажами, то лучше выбрать вяжущее М400 или М500.

    Отмостка. Для создания отмостки подойдёт цемент М50 или М150

    Если необходимо отремонтировать определённую поверхность, то на прочность можно вообще не обращать внимание. А вот с заливкой полов другая история

    Здесь следует подбирать специфическую марку цемента. Она зависит от эксплуатационных характеристик пола.

    Штукатурка. При приготовлении раствора для штукатурки стоит выбрать вяжущее с прочностью М300 или М400.

    Если во время приготовления бетона приходится смешивать несколько марок цемента, то пропорции всех составляющих придётся изменить. Это делается из-за того, что содержание цемента высокой марки в готовом растворе должно быть меньше, чем низкой марки.

    Щебень

    Для приготовления качественной бетонной смеси необходимо отобрать щебёнку с размером 1-2 см.

    Если присутствуют камни большего размера, их лучше применить для заводских работ.

    Также нужно проследить за наличием в составе включений глины и чистоту щебня.

    Песок

    Этот компонент просто необходим для приготовления бетона. Наилучшим решением будет взять речной или кварцевый песок (в нём присутствуют блестящие кристаллические вкрапления), крупность которого составляет 1,2-3,5 мм.

    Следует также обратить внимание на наличие комков глины в веществе. Если она присутствует, значит сырьё второсортное, использовать его для приготовления бетона не рекомендуется

    Глина способна значительно уменьшить прочность готового раствора. В некоторых ситуациях вместо песка разрешается использовать измельчённый гравий.

    Вода

    Если состав готовится для мелкого строительства, то тип воды не важен, можно использовать любую.

    Главное обратить внимание на её чистоту и наличие масляных включений и различных химических примесей. Для бытовых целей часто используют дождевую или отстоянную воду

    В промышленном производстве обычно используют очищенную

    Для бытовых целей часто используют дождевую или отстоянную воду. В промышленном производстве обычно используют очищенную.

    Вспомогательные вещества

    Дополнительные вещества рекомендуется использовать только тогда, когда бетон укладывают в особых климатических условиях (низкие температуры). Для упрочнения готового продукта также часто применяют арматуру (полипропиленовое волокно). Её следует добавлять не в сам раствор, а укладывать во время его заливки.

    Пластификаторы

    Одновременно с их использованием следует внимательно контролировать количество воды, которое добавляется в бетономешалку.

    Этот компонент позволяет значительно улучшить качество постройки стен и укладки фундамента. Приготовить его можно собственноручно. Для этого берут 100-150 мл жидкого мыла на ведро цемента, после чего добавляется аналогичное количество гашёной извести. В результате бетон схватывается более равномерно, а готовая поверхность получается более ровной.

    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями: