Как сделать из болгарки штроборез своими руками: насадка для штробления стен, приспособление под пылесос, кожух, диска

Для резки канавок для электропроводки в кирпичных и бетонных перегородках используют специальный инструмент с абразивными кругами или дисковой пилой.

Для ремонта квартиры можно сделать штроборез-насадку на болгарку, что позволит снизить затраты. Необходимо продумать способ отвода пыли, образующейся при работе, а также конструкцию регулятора глубины штрабления.

Общее понятие штробореза

Для укладки электрической и телекоммуникационной проводки или труб водоснабжения или отопления в капитальные стены из кирпича, блоков или монолитного бетона необходимо прорезать канавки (штробы, или штрабы) прямоугольного сечения.

Ширина и глубина канала зависят от диаметра магистралей, а на донной части не допускаются острые выступы, способные повредить изоляцию или пробить корпус трубы.

При ручном штраблении увеличиваются затраты времени на ремонт, а полученные канавки имеют неравномерные габариты. Для повышения качества используют электрический инструмент.

Предназначение

Штроборез предназначен для полуавтоматической резки канавок в капитальных стенах и перегородках. Мастеру необходимо вручную перемещать инструмент в соответствии с линиями разметки.

Канал имеет правильные геометрические размеры и равномерную глубину. Электрический привод позволяет снизить затраты времени на выполнение подготовительных работ. Оборудование способно резать стальную арматуру и камни, присутствующие в структуре железобетонных стен.

Устройство

Оборудование заводского изготовления состоит из следующих деталей:

металлического основания с визиром и роликами для движения по поверхности;
электрического двигателя переменного тока, закрытого пластиковым кожухом;
2 дисков с возможностью регулировки зазора между режущими кромками;
крышки из пластика или силумина с отверстием для подключения пылесоса;
рукояток для удержания и перемещения инструмента.

Принцип работы

После регулировки ширины и глубины канавки штроборез подключают к сети, а затем нажимают на кнопку пуска. Электромотор раскручивает шестерни редуктора и режущий инструмент, жестко закрепленный на носке вторичного вала.

После соприкосновения кромок с поверхностью начинается пиление бетона или кирпича. Оператор направляет оборудование вручную, совмещая визир с линией разметки.

Пыль и мелкие камни улавливаются защитным щитком, а затем высыпаются на пол помещения или удаляются по гибкому шлангу, подсоединенному к строительному пылесосу.

Эффективность инструмента и преимущества применения

Оборудование позволяет резать канавки в вертикальном и горизонтальном направлениях в стенах, выполненных из любого материала и имеющих внешнюю декоративную отделку.

Диски закрыты щитком, предотвращающим травмирование оператора режущими кромками, отлетающими камнями и фрагментами арматуры.

После окончания резки необходимо выбить центральную часть штрабы зубилом, пропитать бетон или кирпичную кладку грунтом, уложить кабели или трубы, а затем аккуратно заделать канавки гипсовой штукатуркой.

Преимущества использования электрического инструмента для резки штраб:

снижение затрат времени на выполнение работ;
уменьшение количества отделочного материала для заделки канавок, имеющих равномерное сечение;
осуществление резки на требуемую глубину за 1 проход;
пониженный уровень шума по сравнению с перфоратором;
снижение выбросов пыли в помещение (при использовании системы отвода мусора);
минимальный уровень вибраций, передаваемых на перегородки.

Инструкция по изготовлению кожуха с пошаговым фото

Основой кожуха служит подошва. Для ее изготовления потребуется металлический уголок или профильная труба. Для самой защиты нужна листовая сталь толщиной 2 мм. Часть кожуха можно вырезать из старой эмалированной кастрюли или ведра. Выводной патрубок изготавливают из отрезка трубы диаметром 40 мм. Фиксацию кожуха к болгарке осуществляют хомутом.

Подготовив сварочный аппарат и материалы, можно приступать к изготовлению защитного кожуха:

Работу начинают с изготовления подошвы. Если под рукой нет уголка, а имеется профильная труба, то ее разрезают вдоль болгаркой, после чего перпендикулярно сваривают полученные заготовки. Из стального листа выкраивают два фрагмента – щеки. Эти элементы приваривают к боковым полкам готовой подошвы.

Элементы кожуха можно выкроить из листовой стали, но тогда увеличивается количество сварочных стыков. Идеально подобрать металлическую кастрюлю диаметром примерно на 10 мм больше диска. Строго по центру в днище вырезают отверстие, равное размеру посадочного гнезда родного кожуха от болгарки.
Возле отверстия к днищу кастрюли приваривают хомут соответствующего диаметра. Для штробореза кожух нужен полукруглый, чтобы режущий диск выступал из-под защиты. Часть кастрюли ниже приваренного хомута придется отрезать. В итоге получится аналог родного кожуха от болгарки. Если кастрюля слишком тонкая, на днище можно наварить ребро жесткости из стальной полосы.

Теперь нужно закрыть вторую половину кожуха. Фрагмент боковой полки вырезают из листовой стали. Форма и размер заготовки должны совпадать с полукруглым днищем кастрюли. Подогнанный по габаритам фрагмент приваривают к кожуху.

Сваренный полукруглый кожух ставят срезанной стороной на стол. В торце защиты, то есть, боковой полке кастрюли вырезают отверстие диаметром 40 мм. Сюда же вваривают кусок металлической трубы

Обратите внимание, что отводной патрубок располагается немного со смещением вниз по полукругу кастрюли

На приваренный патрубок надевают пластиковое колено диаметром 50 мм, применяемое при строительстве канализации. Внутри отвода вставлена резинка, которая уплотнит соединение.

Чтобы штроборез удобно было держать во время работы, в верхней точке кожуха приваривают рукоятку. Можно просто просверлить отверстие и зажать гайками шпильку, а на ее резьбу накрутить деревянную рукоять от напильника или мастерка.

Теперь осталось собрать все детали. Кожух соединяют с подошвой. Для регулировки глубины пропила предусматривают винт с контргайкой. Чтобы подошва легко двигалась по стене, на ней крепят два ролика. Болгарку редуктором вставляют в отверстие кожуха и прочно фиксируют хомутом.

Обратите внимание, что в инструкции отсутствуют размеры элементов кожуха. Это неслучайно

Каждая модель болгарки работает с дисками определенного диаметра. Изобретателю придется самостоятельно производить расчеты в соответствии с имеющимся электроинструментом.

Основные виды

Оборудование принято разделять на категории:

с электрическим приводом для обработки твердых материалов;
с ручным вращением режущего инструмента (используется для стен из вспененного бетона);
с установкой на угловую шлифовальную машинку (болгарку).

Ручной

Ручное приспособление представляет собой изогнутую металлическую трубу с дополнительной ручкой, оснащенную двойным резцом из стали, зафиксированным болтом с гайкой.

Оператор давит на инструмент и одновременно протягивает вдоль обрабатываемой поверхности. Оборудование рассчитано на эпизодическую обработку мягких строительных материалов (например, ячеистого газобетона). Для резки кирпичных или бетонных перегородок изделие не используют.

Электрический

Силовой привод позволяет работать с твердыми материалами и повышает производительность. Инструмент с парой вращающихся деталей позволяет получать канавки разной ширины, а подвижная платформа обеспечивает корректировку глубины.

Встречается упрощенное электрическое оборудование с 1 диском, позволяющее делать штрабы и резать бетонные блоки, кафельную плитку или металлический профиль.

Электрический прибор

Такой вид инструмента — универсальный, поскольку с легкостью справляется со своим основным предназначением, он отлично подходит не только для газобетона, но и для других, более плотных строительных материалов. С помощью такого штробореза можно работать, например, с таким материалом, как железобетон, кирпич, цементный раствор и пр.

В процессе работы штроборезом электрической модификации происходит рассекание газобетона или другого строительного материала с помощью алмазных кругов. Пара специальных дисков, которые расположены на одинаковом уровне, и являются рабочим звеном инструмента. Ширина прореза равна промежутку между данными рабочими дисками, а глубину можно регулировать, в зависимости от того, насколько глубоко диски входят внутрь обрабатываемого материала.

Стоит отметить некую особенность: работающий электрический штроборез выделяет немалое количество пыли в процессе обработки материала. В связи с этим в процессе штробирования стен рекомендуется сразу же проводить уборку пыли с помощью промышленного пылесоса. Как уже говорилось, инструмент с электромотором является выгодным вариантом для строительства масштабных зданий. С целью построения небольших построек, например, дач или частных домов, применять такой вид прибора нецелесообразно и невыгодно.Еще одним нюансом является тот факт, что во время резки прибор довольно громко шумит. Это в первую очередь связано с наличием электрического мотора. Вдобавок к этому, врезающиеся внутрь газобетона диски издают дополнительный шум. В связи с этим использовать такой вид прибора лучше при стройке, а не при ремонте или реконструкции, когда здание уже введено в эксплуатацию.

Особенности выбора инструмента

Когда назрела необходимость в покупке такого инструмента, лучше следовать нехитрым инструкциям:

Выбрать необходимую мощность инструмента. Здесь важно руководствоваться предстоящим объемом работ. Маломощные штроборезы (до 1,3 кВт) подойдут для решения небольших бытовых задач. Инструменты средней мощности (1,3 кВт — 2 кВт) справятся со всеми бытовыми задачами, греются они намного меньше маломощных аналогов, да и ресурс работы значительно выше. Мощные модели свыше 2 кВт имеет смысл покупать только для регулярных и очень больших, объемных работ. Кроме того, чем мощнее инструмент, тем он тяжелее. Следует учитывать и эту особенность.
Определиться с такими характеристиками как необходимая максимальная глубина и ширина штробления, возможность реза штробы под углом, диапазон регулирования оборотов электродвигателя.
Наличие дополнительных опций: муфта скольжения, защита от перегрева и перегрузок, система контроля износа щеток, возможность использования в «режиме болгарки», наличие системы виброзащиты.

Подготовительные мероприятия

Поскольку штроборезы заводского изготовления имеют цену от 5,5 тыс. руб. (бюджетные модели, оборудование профессионального уровня обойдется в 50-60 тыс. руб.), то для домашнего ремонта применяют самодельные насадки на шлифовальную машинку.

Болгарка должна иметь мотор мощностью не менее 1500 Вт, поскольку установка двойного диска увеличивает нагрузку на привод.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления приспособления потребуются:

Обрезки или кусок листа углеродистой стали толщиной от 1,5 до 3 мм, необходимый для щитка. Применять конструкции из пластика или фанеры не следует из-за низкой механической прочности и недостаточной устойчивости к воздействию потока нагретой пыли.
Стальная трубка, пригодная для подсоединения рукава пылесоса (напрямую или через переходник).
Инструмент для резки заготовок, сверления отверстий и зачистки сварных швов.
Сварочный инвертор и защитная маска.
Измерительный и чертежный инструменты.

Чертежи и схемы насадок для штрабления

На угловой шлифовальной машинке имеется штатный защитный экран, который используется как шаблон для разметки заготовок. Мастер может разработать эскизные чертежи насадки, ориентируясь на мощность электродвигателя, габариты болгарки и диаметр режущего инструмента.

При изготовлении приспособления следует учитывать увеличение массы штробореза. Тяжелое оборудование сложно удерживать в горизонтальном положении при резке протяженных борозд.

Немного о штроблении

Штроба (реже упоминается термин «борозда») представляет собой две параллельные канавки, ширина и высота стен которых определяют возможности монтажа в ней коммуникаций. Для выполнения штроб требуются следующие размеры паза:

Ширина от 3 до 50 мм (первый вариант предусматривает укладку в штробе только силовых и слаботочных кабелей, второй – для монтажа труб системы отопления);
Глубина паза – не менее его ширины, но лучше с небольшим запасом в 5…10 мм;
Дно штробы – ровное, без выступов.

Иногда приходится штробить и наклонные пазы. Для косой штробы все указанные размеры обычно увеличиваются на 10…12%. Штроба должна быть максимально ровной, поскольку любой уклон паза автоматически увеличит длину кабеля или трубы. Расстояние от оси паза до смежных конструкций потолков, проёмов и т. д. – должно быть не менее 150 мм, а до элементов газопровода – не менее 400 мм.

Значение имеет также и материал стен. Поскольку получение паза происходит с удалением материала из-под диска инструмента, то вся пыль и обломки камней попадают в работающего. Даже при выполнении подобных работ в стенах из пено- или газобетона необходимость в пылеулавливании весьма актуальна, поскольку мелкодисперсная пыль будет находиться в воздухе длительное время.

В профессиональном штроборезе все эти проблемы решаются подсоединением к инструменту пылесоса с циклонным фильтром. Обычные сетчатые забьются продуктами штробления за несколько секунд непрерывной работы штробореза.

Второе существенное отличие штробления специализированным инструментом – наличие передвижной рамы с колёсиками, управляя которой, можно существенно снизить нагрузку на руки работающего. Однодисковая штроборез-насадка на болгарку кардинально проблему не решает, поскольку глубина штробы никак не ограничивается, а ручное удаление перемычки весьма трудоёмко, и не обеспечивает хорошее качество дна полученного паза. Кроме того, при втором проходе непросто будет добиться параллельности стенок штробы.

Штроборез для пеноблоков – конструктивные особенности

Ручной инструмент для штробления может изготавливаться в следующих конструктивных вариантах:

на базе обычной болгарки. Конструкция предусматривает установку на валу устройства двух режущих дисков по бетону, между которыми может устанавливаться втулка нужной длины или необходимое количество шайб. Изменяя длину распорного элемента, регулируется интервал между режущими дисками, соответствующий ширине канала;
модернизированный вариант. Он представляет собой усовершенствованную версию болгарки, на которой, кроме двух кругов, смонтирован кожух, изготовленный из металлического листа. Пыль, образующаяся в процессе штробления, удаляется через патрубок, закрепленный на металлическом кожухе аспирационного устройства;

Штроборез на базе обычной болгарки

на основе ручной шлифмашинки. Усовершенствованный вариант инструмента по конструкции похож на болгарку с аспирационным кожухом. Отличительная черта конструкции – наличие передвижной платформы с колесиками, закрепленной в нижней части пылеприемника. Этот вариант позволяет без приложения значительных усилий легко перемещать устройство по стене.

Электрический штроборез по газоблоку по эффективности превосходит ручной инструмент благодаря следующим моментам:

увеличенной скорости штробления;
ровной поверхности стенок паза;
четкой геометрии канала;
повышенной безопасности;
возможности аспирации.

Современный электрический инструмент для штробления включает:

защитный кожух. Он предотвращает возможность травмирования оператора осколками при вращении дисков;
аспирационный патрубок. Обеспечивает пылеотбор из рабочей зоны при подключении к пылесосу;
рабочую площадку. Обеспечивает плавное перемещение устройства по стене и позволяет регулировать глубину паза;
рабочую рукоятку. Она может устанавливаться в различных местах кожуха, обеспечивая удобное расположение устройства при резке;
электрический привод. Ускоренное штробление обеспечивается при мощности 2 кВт и частоте вращения шпинделя 5500 об./мин.

Штроборез Hitachi CM7MRUУстройство может комплектоваться различной электронной аппаратурой, которая обеспечивает следующие функции:

регулировку частоты вращения шпинделя;
плавный пуск двигателя при включении;
торможение диска при отключении питания;
блокировку мотора при нагреве;
уменьшение вибрационных колебаний.

Подробная инструкция, как сделать насадку на болгарку своими руками

Алгоритм изготовления:

Разметить на листе металла контуры внутренней перегородки насадки, используя штатный кожух от машинки в качестве шаблона.
Сделать заготовки для крепежного хомута. Некоторые мастера сохраняют заводской экран со штатными креплениями, к которому приваривают пластину для сокращения вылета режущего инструмента.
Вырезать заготовку и прорезать окна для установки на корпус инструмента.
По аналогии подготовить глухую внешнюю стенку насадки.
Вырезать прямоугольную пластину внешней части защитного экрана, которая имеет увеличенную длину. Излишки необходимы для формирования упорной поверхности.
Соединить детали точками контактной сваркой, а затем полностью проварить швы. Допускается установка шпильки на внешней части крышки, используемой для монтажа вспомогательной рукоятки.
Отогнуть торчащие углы внешней части насадки под прямым углом.
Зачистить стыки абразивным инструментом.
Прорезать на внешней части насадки отверстие, в которое установить на сварке трубку для отвода пыли.
Обезжирить поверхности и покрыть ударопрочной краской.
Смонтировать насадку на шлифовальную машинку с установленными алмазными дисками, используя для фиксации штатное крепление на внутренней перегородке.
Подключить шланг пылесоса к трубке (например, через слой малярной ленты, обеспечивающей герметизацию стыка), а затем произвести пробную резку.

Нюансы изготовления защитного чехла от пыли

При изготовлении защитного экрана можно предусмотреть регулировку глубины резки. Чехол состоит из шарнирно соединенных опорной плиты и насадки, которая крепится на корпусе болгарки.

Для фиксации оси используют шплинты или стопорные кольца. На основании предусматривают полукруглую пластину с прорезью для болта, а на задней кромке устанавливают 1 или 2 пружины.

Некоторые мастера крепят на нижнюю часть подошвы пластиковые ролики, снижающие усилие при перемещении инструмента по бетонной или оштукатуренной поверхности.

Правила эксплуатации и безопасности

При использовании самодельного приспособления:

Запрещается включать и эксплуатировать болгарку с отсутствующим или поврежденным защитным экраном. Не допускается установка режущего инструмента с габаритами, превышающими допустимые пределы (диаметр указан в паспорте и на корпусе инструмента).
Необходимо учитывать допустимую частоту вращения и соответствие инструмента обрабатываемому материалу (например, не допускается пилить бетонные плиты дисками, рассчитанными на стальные конструкции).
Не допускается применять режущий инструмент с дефектами и использовать расходные материалы низкого качества.
Следует направлять вращение по ходу перемещения инструмента по поверхности стены.
Необходимо учитывать соответствие мощности ширине и глубине борозды. Например, при резке канавки глубиной 35-40 мм при ширине 45-50 мм требуется мотор мощностью не менее 1500 Вт.
Не следует резко вдавливать алмазные диски в стену перед началом резки. Для снижения нагрузки на силовой привод нужно погружать инструмент в бетон плавно. Оператор затем передвинет болгарку по линии разметки.
Необходимо использовать защитные очки, перчатки и респиратор. Установленные насадка и система отвода пыли не обеспечивают полной защиты оператора от летящих осколков бетона.
Установку новых дисков допускается производить только после отключения шлифовальной машинки от сети переменного тока.
Не допускать перегрузки или перегрева электродвигателя инструмента (часть оборудования оснащена защитными биметаллическими предохранителями, разрывающими цепь питания при чрезмерном росте температуры обмоток). Появление запаха горелой изоляции и повышенное искрение коллекторного узла указывают на неисправность болгарки.

Установка на вал болгарки двух дисков

Штатная болгарка рассчитана на установку 1 алмазного диска. Для монтажа второго элемента используют удлиненный вал (выпускается некоторыми изготовителями оборудования или заказывается в мастерской) или специальную гайку.

Переходник накручивают на штатную ось, для крепления второго инструмента на втулке предусмотрен короткий вал с резьбой для фиксации. Для выполнения каналов шириной до 10 мм мастера разделяют режущие элементы шайбами (дополнительные гайки не требуются).

При использовании двойного диска возрастает нагрузка на подшипники редуктора и электрический двигатель, что приводит к ускоренному выходу шлифовальной машинки из строя.

Дополнительным недостатком является нарушение центровки, приводящее к появлению вибраций. Следует учитывать, что переходная гайка обеспечивает фиксированное расстояние между режущими кромками, поэтому потребуется приобрести или изготовить несколько втулок для выполнения штраб разной ширины.

Актуальные вопросы по теме

Вопрос: Как поступить, если вал болгарки не позволяет выставить расстояние между дисками на большую ширину?

Ответ: Придется искать другой инструмент. Потому что удлинять вал с помощью втулки, как советуют некоторые «мастера», крайне опасно. Во избежание получения травмы, лучше этого не делать.

Вопрос: Если использовать инструмент на строящемся объекте, где нет никакой внутренней отделки, можно ли применять его без дополнения в виде пылесоса?

Ответ: Можно, но предусмотреть защиту от искр и кусочков распиливаемого материала все равно необходимо.

Вопрос: Насколько часто нужно делать остановки при работе самодельным штроборезом, чтобы избежать его перегрева?

Ответ: Пользователь почувствует это по выделяемому инструментом теплу. Обычно такие остановки делаются примерно через три метра. Пока пробивается канавка между двумя бороздами инструмент успевает остыть.

Как сделать из болгарки штроборез своими руками: подробная пошаговая инструкция