Бризолит: виды, применение, укладка, свойства, фото, характеристики, состав

Состав и технология производства бризолитовых блоков с учетом ГОСТ

В составе бризолитовых блоков имеется древесная хвойная щепа, связанная с портландцементом и водой. Технология изготовления представляет собой на первоначальном этапе соответствующую подготовку отходов лесозаготовок и лесопиления, обработку ее составом для придания огнестойкости и сопротивления микроорганизмам и грибку.
Строительный бризолит в производстве должен соответствовать техническим условиям ТУ 5767-001-15051756-2004 в соответствии с ГОСТ 13015-2003, ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 7025-91, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 10181-2000 и ГОСТ 7076-99.

По санитарно-эпидемиологическим нормативам бризолит и блоки должны соответствовать ГН 2.1.6.1338-03, а также санитарным нормам в отношении СанПин 2.1.2.729-99. Обязательно соблюдение НРБ-99 СП 2.6.1.758-99.

В отношении сертифицирования по пожарной безопасности производство бризолита должно соответствовать НПБ-244-9. Качественным бризолитовым блокам блокам во вышеуказанному НПБ присваивается группа горючести Г1, что обозначает слабогорючие по СНиП 21-01-97. Группа В1, которая присваивается по ГОСТ 30402-96. Этот показатель обозначает трудновоспламеняемость по СНиП 21-01-97. Бризолит имеет малую дымообразующую способность Д1, которую присваивает комиссия по пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.044-89.

Бризолит имеет шесть типоразмеров, классифицируются по наличию утеплителя — пустотелый и заполненный пенопластом — а также по применению в строительстве:

• рядовой (1000*380*250 мм);
• рядовой (500*365*250 мм);
• угловой (880*380*250 мм);
• рядовой угловой (500*365*250 мм);
• перегородочный (1000*180*250 мм);
• перегородка пазо-гребневая (500*100*250 мм).

Также бризолитовые блоки различаются по размерам и весу: от 8 кг для пазо-гребневой перегородки и до 21 кг для рядового блока с утеплителем. Расход бетона и цена, соответственно, также разная.

Преимущества бризолита

• сравнительно невысокая стоимость строительства зданий. При возведении из бризолита здания аналогичного проекта из традиционных материалов стоят на 30-50% меньше, чем здания из кирпича или подобных материалов.
• высокая скорость возведения. Для строительства среднего коттеджа 150-200 кв.м. потребуется небольшая бригада рабочих и полторы две недели без использования сложной техники.
• простота технологии комплектаци. Сборка здания производится насухо с внутренней заливкой камня бетоном для создания каркаса дома.
• высокие теплоизоляционные свойства. Впоследствии при эксплуатации сокращаются расходы на отоплении, а все тепловые коммуникации могут быть расположены в пустотах бризолитовых блоков еще на стадии строительства.
• высокая прочность. Каркас дома, возведенного из бризолита, представляет собой монолитную, но сравнительно легкую (примерно в три раза легче аналогичного кубометра стены из кирпича) конструкцию.
• экологичность и безопасность. Бризолит не испускает вредных и токсичных веществ в атмосферу, полностью соответствует ГН 2.1.6.1338-03 и СанПин 2.1.2.729-99, расшифрованных выше. Стойкий к возгоранию, слабогорючий материал.
• возможность интерьерной отделки сразу после возведения. Бризолитовые блоки плотно прилегают друг к другу, поверхность ровная, что позволяет облегчить нанесение отделочных материалов на стены и полы.
• по показателям напоминает арболит и твинблоки и древесные клееные блоки и брусы, но значительно превышает по производительности труда, теплопроводности и объемному весу кирпичную кладку, бетонные конструкции с арматурой.

Что нужно учитывать в процессе стройки

Укладка бризолита имеет свои нюансы, вот главные из них:

1. начинать стройку необходимо с укладки одного из углов, устанавливая блоки на гидроизоляцию;
2. устанавливать рядовой бризолит необходимо насухо, после чего полости заливаются бетонным раствором;
3. необходимым шагом является вертикальное и горизонтальное армирование стены, которое проводиться после заливки бетона на половину высоты блока.

Бризолит можно резать без потери прочности конструкции, что позволяет возводить зданий любых архитектурных форм.

Бризолит — отличный вариант для строительства жилых помещений, поскольку позволяет существенно экономить на отоплении, а его технические и качественные характеристики не только превышают характеристики кирпича или иных стройблоков, но и древесины. Решайтесь и легкого вам строительства!

Плюсы бризолита

Перечислим плюсы использования бризолитовых блоков:

• Бризолитовый рядовой блок имеет длину 100 см, по объему равен 36 одинарным кирпичам, и при этом весит немногим более 20 кг. Устройство стен, таким образом, отличается быстротой

• Коэффициент теплопроводности бризолитовых утепленных наружных блоков всего 0,125 Вт/м*град К. фасад дома из бризолита нуждается только в защите от влаги и в отделке, но утепление не нужно, если толщина стены не менее 380 мм, то есть равна ширине рядового блока. Мостики холода практически отсутствуют, так как блоки укладываются насухо, без растворных швов. Экономия на утеплении стен очевидна.

• Материал легкий в работе, технологичный – можно резать блоки болгаркой с диском по камню, стены можно штробить. Пустоты блоков подходят для прокладки коммуникаций перед заливкой бетоном

• Морозостойкость F25, то есть 25 циклов замораживания-оттаивания без потери свойств, для материала, имеющего в качестве заполнителя древесную щепу, это неплохой показатель. Но защита бризолиту требуется. Адгезия со штукатурными растворами отличная, за счет естественной шероховатости поверхности
• Паропроницаемость низкая, но не нулевая. Сравним с «тяжелым» арболитом и кирпичом. Коэффициент паропроницаемости 0,11 мг/м*ч*Па

• Отличная звукоизоляция
• Геометрически блоки выдержаны в размерах, это обусловлено производственным циклом, последняя операция которого – фрезеровка
• Хороший плюс – долговечность. Производители гарантируют не менее 80 лет службы при соблюдении технологии строительства. Называют так же цифры 100 лет и более.

Слабые и сильные стороны

Чтобы в процессе и впоследствии работы с бризолитом, не возникало неприятных ситуаций, лучше заранее изучить плюсы и минусы этого материала.

К недостаткам материала строители относят:

• высокая цена. Правда, стоит отметить, что такое вложение денег оправдывается долговечностью постройки, срок эксплуатации дома из бризолита составляет порядка 80-100 лет;
• поскольку внутрь боков вкладывается пенопласт в качестве утеплителя, показатель воздухопроницаемости стройматериала достаточно низкий. Хорошая вентиляционная система легко устранит эту проблему.

Но преимуществ бризолита намного больше:

• Это один из наиболее экологически чистых стройматериалов;
• несмотря на большие размеры блоков, они достаточно легки, что позволяет не использовать подъемную технику;
• сроки строительства, внутренних и внешних облицовочных работ минимальны за счет качества материала;
• высокие качественные показатели дают возможность проводить работы своими руками;
• дом из бризолита будет иметь прочную конструкцию, гарантом этого выступает бетонная смесь, заливаемая во время строительства внутрь блоков;
• наружная отделка может проводиться любимы материалами: камнем, сайдингом, штукатуркой.

Читать также: Почему стоит выбирать перегородки из газобетона
Отзывы владельцев бризолитовых домов свидетельствуют также о таких положительных качествах:

• высокая пожароустойчивость;
• морозостойкости;
• расходы на эксплуатацию строения небольшие;
• в пустотах бризолита очень удобно «прятать» коммуникацию дома;
• строения имеют хорошую сейсмоустойчивость.

Минусы бризолита

• Один из основных минусов – высокая стоимость блоков. Но точно определиться с экономическим фактором можно, лишь составив полную смету расходов — с учетом утепления стен, использования техники, и оплаты работников. Возможно, результаты подсчетов приятно удивят.
• Очень большая усадка – серьезный недостаток. Сравним по усадке с арболитом, до 0,6% . Отделочные работы не следует начинать до осадки дома, примерно два месяца. В то же время оставлять бризолит незащищенным от воды нельзя из-за высокого водопоглощение (до 10%). Как вариант — делают отделку сайдингом.
• Наполнитель из хвойных пород древесины предполагает горючесть. Классифицирован как слабогорючий, группа Г1
• Вследствие низкой паропроницаемости дом нуждается в дополнительной вентиляции.

Правила возведения стен из бризолита:

• Первый ряд блоков устанавливают на слой гидроизоляции, проложенный по верхнему срезу фундамента. Укладка блоков начинается с угла.
• После проверки внутренних углов и диагоналей, натягивают шнурки по наружной плоскости стен.
• Между ними насухо укладывают рядовые стеновые блоки.
• Затем производится бетонирование полостей блоков примерно на половину их высоты.
• После этого производится горизонтальное армирование первого ряда блоков путем укладки арматуры в специальные технологические полости.
• Затем производится вертикальное армирование. Это необходимо для соединения всех последующих слоев бетона в единую конструкцию.
• Остальные ряды укладываются с перевязкой швов, это обеспечивает непрерывность бетонного ядра стены.

Бризолит хорошо поддается обработке, поэтому легко распиливается и подгоняется под любые архитектурные формы.

Основные правила кладки бризолита

• первый ряд формируется на сухую поверхность цоколя или фундамента, предварительно обработанную гидроизоляционным материалом (рубероид, жидкая резина, битумная мастика);

• раствор распределяется кельмой на шов, торцевые стороны (по 5-6 мм, в готовом виде параметры шва сокращаются до 2-3 мм) и в полости блока;

• первый блочный элемент укладывается с помощью угольника на угол, при выявлении неровностей необходимо сделать поправку, используя нивелир и киянку (обычным металлическим молотком корректировать расположение блока нельзя, можно повредить его);

• после формирования углов постройки натягивается шнур для контроля ровности кладки рядов;

• завершённая работа по первому ряду останавливается на 3-4 часа для просушки клея;

• после первого ряда укладывается армирующая сетка, повторять армирование каждые 3-4 ряда (для возведения подсобных помещений армирование может проводиться только после первого ряда).

Ввиду высокой гигроскопичности строительных блоков кладка нуждается в надёжной облицовке. Выбор отделочных материалов остаётся за застройщиком, ограничения по облицовочным покрытиям отсутствует.

Виды бризолитовых блоков

• рядовые 1000*380*250мм; 500*365*250мм,
• угловые 880*380*250мм; 500*365*250мм,
• перегородочные 1000*180*250мм
• пазогребневые 500*100*250мм.

Расход бетона разный для разных конструкций блоков. Вес соответственно от 21 кг до 8 кг. Объемный вес бризолита примерно 340 кг/м3.

Потребность в арматуре периодического профиля диаметром 10 мм для вертикальных элементов и 12 мм для продольных стержней – около 4,5 метров на один кв. метр несущей стены. Расход бетона марки М300 на 1 м2 – 0,1 м3. Для самостоятельного приготовления бетона рекомендуют применять стандартные пропорции – на одну часть портландцемента по весу 4 части мелкофракционного щебня 5 мм, и 3 части отсева дробления.

Характеристики бризолита

Свойства, плюсы и минусы

Однако, у этого материала есть свои недостатки, впрочем, как и у любого другого. Самые главные минусы бризолита, это:

• высокая «штучная» стоимость;
• сложность одиночной самостоятельной работы, связанная с весом;
• недолговечность – срок «жизни» кладки из бризолита – от 8 до 12 лет.

К основным плюсам бризолита можно отнести его свойства, это:

• высокая прочность, хоть материал и уступает кирпичу, но вполне сравним с твинблоками;
• объем и вес, придающие дополнительную устойчивость и надежность постройке;
• хорошие показатели теплопроводности;
• высокая морозоустойчивость;
• низкие показатели усадки, ниже 1 условной единицы;
• паропроницаемость;
• водопоглощение и водоотдача;
• неплохие показатели полной огнестойкости – от 1,5 до 2 часов;
• один из самых высоких показателей звуконепроницаемости и звукопоглощения;
• максимально эффективные показатели при использовании в строительстве при условиях Крайнего Севера и в районах с вечной мерзлотой.

Так же нужно выделить преимущества строительства из бризолита, это:

• невысокая стоимость полного здания в целом до стадии «под ключ», при размерах в 2-3 этажа, в сравнении с затратами на постройки из кирпича или пеноблоков, особенно в холодных северных районах;

• относительно быстрое возведение зданий, к примеру, постройка коттеджа по типовому проекту в 180-220 квадратных метров занимает от полутора до двух недель бригадой в пять человек и без задействия сложной техники;

• простота в кладке – сборка всего здания делается «всухую», после чего «проливается» бетоном;

• благодаря очень высоким показателям в теплоизоляции, при дальнейшем использовании здания существенно сокращаются расходы на его отопление;

• экологичность, натуральность и полная безопасность для здоровья человека как при строительных работах, так и при дальнейшем использовании;
• бризолит сразу же дает практически идеальную поверхность, поэтому проведение отделочных работ можно начинать тут же, сразу по окончании строительства, никакой подготовительной деятельности не потребуется.

Плюсов у данного материала намного больше, чем минусов, а в определенных условиях, к примеру, при застройке в зоне тундры или в заполярье этот вид материала практически не заменим, благодаря своим техническим свойствам.

Технология изготовления

Чтобы изготовленные (полуфабрикаты) добрали свои нужные технические характеристики, их около одной недели оставляют и выдерживают на поддонах, при этом достаточно тщательно контролируют температурные показатели и влажность. Такая технология изготовления как бы древесную щепу «консервирует», и позволяет сохранить все свойства натуральной древесины, а прессование и присутствие цемента данное изготавливаемое изделие наделяют всеми необходимыми техническими характеристиками, требующиеся для строительного материала, которые используются для выкладки различных конструктивных элементов строящегося здания.

Благодаря выполненной фрезеровке каждого изготовленного изделия их поверхность становится идеально ровной и гладкой. Во время проведения фрезерования в каждый блок вставляются пенопластовые вкладыши, чтобы обеспечить их необходимой термостойкостью. Далее изделия оставляются на поддонах еще на две или три недели, чтобы они приняли окончательные эксплуатационные качества.

Довольно часто бризолит сравнивают, тоже с достаточно новым строительным материалом Твинблоком, однако две эти разновидности строительных изделии между собой сравнивать нельзя. Потому, что бризолитовые блоки изготовлены в основном из эклогически чистой и натуральной щепы, цемента и небольшого количества стабилизирующих добавок, а Твинблок изготовлен из ячеистого автоклавного бетона в состав которого входят цемент, известь, алюминиевая пудра и вода, а это совершено разные технологий производства и совершено разные по происхождению используемые материалы, которые в свою очередь обеспечивают принципиально совершено разные свойства выше рассматриваемых блоков.

Где применяются пустотелые блоки

Бризолит является универсальным строительным материалом, который используется практически для возведения любых жилых и промышленных объектов:

• многоэтажных монолитных конструкций;

• подсобных помещений (погребов, подвалов, хозяйских построек).

В европейских странах блоки пользуются огромной популярностью, помимо частного строительства их применяют при прокладывании новых веток метрополитена.

Свойства бризолита

• Простота комплектации. Из бризолитовых блоков строительство здания сравнимо со сборкой детских кубиков, так как некоторые блоки кладутся вообще насухо, что обеспечивает зданию отсутствие усадки. Чтобы получить монолитный каркас здания достаточно, бетонный раствор залить во внутренние полости установленных блоков.
• Лёгкий монтаж и нет необходимости использовать в строительстве сложной техники, что обеспечивает самые короткие сроки при возведении дома. Так при строительстве коттеджа имеющую площадь 200 кв.м из бризолитовых блоков рабочие в количестве двух или трех человек могут построить такой коттедж в течений двух или трех недель. При строительстве здания, блоки устанавливаются ровно и соединяются между собой с помощью цементного раствора или состыковываются посредством уложенной арматуры и бетонного раствора, что позволяет значительно уменьшить время сооружения здания. (Для возведения несущих стен вполне хватает нескольких дней).
• Отличная звукоизоляция, что обеспечивает обитателям дома комфортное и уютное проживание. Бризолит довольно часто используется в таких областях, где к материалам имеющих хорошие звукоизоляционные свойства уделяется самое большое и первоочередное внимание.
• Экологичность. Изготавливается он исключительно только из природных, натуральных материалов, поэтому он для человеческого здоровья абсолютно безопасен. Использование натуральных составляющих в процессе изготовления обеспечивают безотходность, а сами блоки при возникшей необходимости достаточно легко могут быть переработаны.
• Простота при отделке. При строительстве здания из бризолита выполнить наружную отделку можно с использованием практически любых отделочных материалов; облицовочного кирпича, сайдинга и т.д. Отделку несущих элементов внутренних стен можно выполнить с помощью штукатурки или гипсокартона. Благодаря тому, что бризолит легко поддаётся обработке даже при помощи простой пилы, имеется прекрасная возможность придать необходимую форму конструкции.
• Высокая прочность и износостойкость. При соблюдении правильной технологии производства и правильного монтажа, срок службы здания построенного из бризолитовых блоков будет составлять минимум сто лет.
• Пожаробезопасность. Строительный блок из бризолита относится к трудновоспламеняемым материалам, его горение почти исключает задымлённость. В результате проведенных испытании установлено, что такие блоки из бризолита не горят даже в кузнечном горне, а при горении не выделяют ядовитых газов, препятствуют распространению огня.
• Хорошая паропроницаемост. Бризолит можно отнести к «дышащим» материалам. Благодаря пористой структуре бризолита, он сохраняет хорошую циркуляцию воздуха и стабильную влажность в помещении, что исключает размножение и развитие бактерий и микроорганизмов.
• Отличная морозостойкость. Бризолит сегодня используется при строительстве даже в холодных северных регионах нашей страны, так как средний вес стандартных блоков составляет от 10 до 20 кг, благодаря этому строение из бризолита не перегружает основу дома (фундамент) и обеспечивает самые высокие прочностные показатели самого здания.
• Существует возможность монтажа разводки отопительных труб, электрического кабеля и канализационных труб непосредственно во внутренней полости бризолита до их заливки бетоном.

Недостатки и преимущества

Как и любой материал, бризолит, имея массу достоинств, имеет и недостатки, о которых нужно знать еще до строительства дома, чтобы максимально их нейтрализовать.

Поэтому начнем с недостатков:

• Достаточно высокая цена материала, которая нивелируется его долговечностью (80 -100 лет).
• Недостаточная воздухопроницаемость из-за наличия пенопластовой прослойки, поэтому желательно продуманно отнестись к вопросу вентиляции дома.

Преимущества возведения зданий из бризолитовых блоков:

• Сокращение расходов на транспортировку.
• Легкость блоков и их крупные размеры позволяют обходиться без использования тяжелой грузоподъемной техники, что сокращает расходы на строительство и его сроки.
• Высокое качество блоков позволяет провести строительство собственными силами, без привлечения профессиональных строителей.
• Экологичность материала, обусловленная использованием только натуральных компонентов при его изготовлении.
• Технология возведения дома из бризолита гарантирует высокую прочность конструкции за счет монолитной бетонной рамы.

• Теплоизоляционные характеристики блоков, особенно с термовкладышами, снижают расходы на отопление в разы. Стена толщиной 380 мм не требует дополнительного утепления.
• Все коммуникации (водопровод, канализация, отопительная система, электрокабели) могут быть смонтированы в технологических пустотах блоков.
• Легкость и удобство отделки обеспечены высоким качеством блоков, их способностью плотно прилегать друг к другу, что ускоряет производство работ.
• Прочность камня обеспечивает надежность различных крепежей, используемых для отделки и оснащения дома как снаружи так и внутри.
• Высокие противопожарные характеристики материала делают жилье более безопасным.
• Хорошие показатели сейсмоустойчивости.

Технология возведения здания из блоков относится к строительству на основе несъемной опалубки, которой и являются бризолитовые блоки.

Укладка бризолитовых блоков

Первый ряд блоков выкладывают насухо, без раствора. Под первый ряд из рулонных материалов обязательно устройство гидроизоляции из двух слоев рулонного материала на битумной или битумно-полимерной мастике.

Вибрировать бетон в блоках нельзя. Для уплотнения используют отрезки арматурных стержней и штыкуют залитые бетоном ячейки вручную. Армируют блоки по горизонтали – каждую выемку, по вертикали обычно через ячейку. Армокаркасы вяжут проволокой. На участках ослабления консткукций стен – проемах окон и дверей и отверстий под вводы коммуникаций и вентиляционные шахты – армирование усиливают минимум в два раза.

Прочный бетон «сердечников» бризолитовых блоков дает возможность применять в качестве перекрытий сборные ж/б пустотные плиты, но вариант более легкий сборно-монолитных перекрытий для стен из бризолита применяется чаще.

Как любая блочная кладка, технология укладки бризолитовых блоков требует поверок вертикальности кладки и горизонта. Стены должны быть ровными и по соображениям несущей способности, и для того, чтобы не пришлось при выполнении наружной отделки вытягивать штукатурный слой неразумной толщины, чтобы скрыть кривизну. Контроль осуществляется стандартно – по уровню, строительному или лазерному.

Для отделки подходит как сайдинг, металлический или виниловый, так и штукатурка по типу «мокрого фасада». Применение армирующей сетки для штукатурки обязательно, чтобы усилить отделочный слой и предотвратить появление трещин.

Внутреннюю отделку бризолитовых стен делают как правило облицовкой ГКЛ в один слой или обходятся шпатлеванием.

Дом из блоков бризолита строится быстро, за летние месяцы можно выгнать коробку, работая самостоятельно. Особых специальных знаний для работы с бризолитом не требуется. Для дома нужен проект и расчет, и грамотный подбор фундамента. А для работы конечно, нужны хотя бы базовые навыки, и в кладочных работах, и в отделочных. Один из сильных плюсов бризолитового дома – то, что он действительно теплый и энергоэкономичный, по отзывам людей, проживший в доме зиму.

Применение бризолита

Материал отлично зарекомендовал себя в качестве основного компонента несущих стен в малоэтажных конструкциях. Если многоэтажные здания из него не возводят, то в частном строительстве бризолит может применяться практически повсеместно. Помимо несущих стен, из него изготавливаются внутренние перегородки, а также придомовые постройки. Также материал активно используется для возведения различных ограждающих конструкций. В этом случае при заливке бризолита цементом, удается получить довольно прочное ограждение, способное выдержать самые серьезные внешние воздействия.

Производство бризолита своими руками

При производстве блоков бризолита используется метод вибро прессовки. Вначале древесную щепу обрабатывают составами, повышающими устойчивость дерева к грибкам, микроорганизмам, плесени, высоким температурам. Затем в мешалку закладывают все компоненты и тщательно перемешивают. Это необходимо для однородного распределения всех материалов и для создания пористой структуры стройкамня.

Состав бризолита После перемешивания массу заливают в вибропресс, где и происходит формирование блоков разных размеров. Блоки бризолита оставляют на технологических поддонах для закрепления на неделю, при этом в помещении должна быть определенная температура и уровень влажности После этого приступают к следующему этапу, на котором фрезеруют поверхности блоков.

В результате должен получиться строительный материал, имеющий ровные стороны. Идеальная поверхность сторон необходима для плотного прилегания бризолита во время монтажа. После фрезеровки блоки должны пройти этап полного вызревания, составляющий две недели. В это время они хранятся на складах и им уже не страшны перепады температуры.

Технология производства отличается простотой, при изготовлении не требуется особого оборудования, главное обеспечить однородность состава и соблюсти условия выдержки. При желании производство блоков бризолита может быть организовано на самой строительной площадке, но это целесообразно, если только возводимое здание отличается большими размерами.

Иногда при самостоятельном изготовлении невозможно добиться и ровности внешних стенок блоков, а это непременное условие высокого качества и долговечности будущего сооружения. Поэтому простота самостоятельного изготовления блоков специалистами оценивается на три балла

Тонкости производства близолита

Производство блоков происходит методом вибропрессования. Процесс изготовления разбит на несколько этапов:

• для начала древесную щепу, входящую в состав, обрабатывают специальными антисептиками. Это позволяет защитить древесину от грибковых и плесневых поражений, микроорганизмов, влияния высоких температур;
• далее в мешалку закладываются составляющие и перемешиваются. На данном этапе необходимо тщательно следить за консистенцией смеси, от ее структуры зависит качество будущего блока;
• готовую смесь переливают в вибропресс, где происходит процесс формирования;
• изделия отправляют на технологическую выдержку. Срок выдержки составляет 1 неделю. Обратите внимание, влажность и температура в месте техвыдержки должна быть постоянной;
• ля наилучшего прилегания в процессе возведения бризолит поддается фрезерованию;
• далее в блок вкладывают утеплитель;
• заключительный шаг – полное «созревание» на протяжении 2 недель.