Обзор 9 дефектоскопов для неразрушающего контроля металлических, композитных и полимерных деталей

Дефектоскоп – прибор для испытания надежности новых или эксплуатируемых изделий без необходимости нарушения их целостности. В основу его работы положены методы неразрушающего контроля (НК). Основная задача НК – быстро и достоверно выявить дефекты для предотвращения аварий, вызванных использованием неисправного оборудования.

Дефектоскопы: УД2-70, USM-Go , Isonic 2010, Арион-300, МАРТ-250, Вектор-50, ВД-70, Spotcheck SK3, Magnaflux Y1

Цель статьи: предоставить достоверную информацию о востребованных современных моделях дефектоскопов, в том числе технические характеристики, особенности эксплуатации и стоимость. Дать рекомендации по выбору приборов для неразрушающего контроля изделий из металла, полимеров и композитов.

Сфера применения

Силовые элементы конструкций испытывают большие статические и динамические нагрузки. Это приводит к возникновению усталостных трещин и последующему разрушению деталей. Своевременное обнаружение трещин и других дефектов позволяет предотвратить аварийный выход из строя части конструкции, одного из узлов или целого агрегата. Использование методов дефектоскопии – один из немногих вариантов решения этой задачи.

В зависимости от технологии определения дефектов применяют методы визуально-оптической, ультразвуковой, рентгеновской, капиллярной, магнито-порошковой, токовихревой дефектоскопии.
Разновидности дефектоскопов

МетодКогда применяетсяПринцип работыОсобенности
Ультразвуковой контроль (УЗК)Применяется для контроля сварных швов, труб, балок, рельсов, других литых и композитных конструкций. Позволяет выявлять трещины, закаты, поры, рыхлоты и др. нарушения сплошности на поверхности или в глубине детали из металла, пластика и других материалов.УЗ колебания распространяются в детали в виде направленного луча. Отраженные от дефекта колебания приводят к появлению на экране дефектоскопа промежуточного импульса.
  • + не требует подготовки детали (кроме смачивания);
  • + быстрый и надежный;
  • + безопасный;
  • + не нужна особая лицензия на использование
  • — не подходит для работы с деталями в труднодоступных местах;
  • — износ пьезоэлектрических преобразователей вследствие трения о поверхность исследуемой детали
РадиографичекийПозволяет выявлять дефекты сварных и паяных швов, трещины, поры, глубокую коррозию, а также нарушение структуры материала, возникшие при механической обработке.Основан на просвечивании детали рентгеновским излучением и получением изображения внутренней структуры на пленке или в цифровом виде на дисплее. Позволяет выявить форму и точные размеры дефекта.
  • + обнаружение дефектов, которые невозможно выявить другими способами, например, непропаев и раковин;
  • + высокая чувствительность метода;
  • + точное определение расположения дефекта;
  • + подходит для работы с труднодоступными участками
  • — опасный метод, требует строгого соблюдения технологии и ТБ;
  • — невозможность определения трещин с раскрытием в плоскости просвечивания
ВихретоковыйЭтим методом выявляют трещины, межкристаллитную коррозию, включения посторонних металлов на глубине до 2 мм без необходимости удаления покрытия.Для возбуждения вихревых токов используют датчик с катушкой индуктивности внутри. Проходящий по ее обмотке переменный ток образует в пространстве переменное магнитное поле. Проникая внутрь детали, оно возбуждает вихревые токи. С помощью дефектоскопа осуществляется преобразование параметром вихревых токов в наблюдаемый сигнал.
  • + выявляет мельчайшие подповерхностные и поверхностные дефекты;
  • + определяет размеры изделий и их состав;
  • + определяет магнитные свойства металлов, их электропроводность;
  • + преобразователю не обязательно соприкасаться с объектом
  • — только для токопроводящих материалов;
  • — эффективны для контроля на глубине до 2 мм
КапиллярныйДля выявления невидимых дефектов на поверхности деталей из алюминиевых, магниевых, титановых или никелевых сплавов и стали при условии предварительного удаления покрытия и тщательной подготовки поверхности.Основан на использовании свойства жидкости смачивать твердое тело под действием капиллярного давления и заполнять узкие щели и малые отверстия. Проникающую жидкость (пенетрант) наносят на испытуемый участок, удаляют, после чего используют состав-проявитель, на фоне которого участок с дефектом становится визуально заметным.
  • + доступная стоимость;
  • + эффективно выявляет поверхностные дефекты с шириной раскрытия 0,2-0,5 мкм;
  • — глубина несплошности должна быть больше ее ширины;
  • — необходима предварительная очистка и сушка поверхности;
  • — не допускаются специалисты, страдающие дальтонизмом
МагнитопорошковыйДля контроля деталей и узлов непосредственно в конструкции, без необходимости их демонтажа. Применяется на ремонтных предприятиях для выявления трещин, невидимых при визуальном контроле.Металлическая деталь намагничивается с помощью магнитного дефектоскопа. Над дефектами возникает поле рассеяния, которое выдает себя при обработке деталями ферромагнитными частицами в составе жидкой или газовой смеси. По индикаторному рисунку судят о наличии и расположении трещин.
  • + подходит для выявления узких трещин;
  • + простота использования;
  • + высокая скорость контроля;
  • — эффективен для глубин залегания до 3 мм;
  • — требуется тщательная очистка поверхности

* Существуют десятки методов НК, мы рассматриваем наиболее популярные решения.
Сводная таблица моделей дефектоскопов

МодельОсобенностиКомплектацияОриентировочная цена
1. Ультразвуковой прибор УД2-70 (НПК «ЛУЧ», РФ)
  • компактный (245×77×145 мм);
  • легкий (2,2 кг);
  • прочный алюминиевый корпус;
  • автоматическая регулировка усиления;
  • имерсионный режим работы;
  • ПО для построения АРД диаграмм;
  • А- и В-сканы;
  • 2 независимых строба АСД;
  • IP64;
  • обновляемое ПО;
  • яркий цветной дисплей;
  • синхронизация с внешними устройствами (USB);
  • специальные комплекты метро и ЖД
  • дефектоскоп;
  • 3 УЗ ПЭП;
  • 2 кабеля;
  • БП;
  • съемный аккумулятор;
  • ПО;
  • сумка;
  • руководство по эксплуатации;
  • паспорт
247 000 руб.
2. Ультразвуковой прибор USM-Go+ (GE Sensing & Inspection Technologies, США)
  • компактный (175×111×50 мм) и легкий (845 г);
  • обнаружение околоповерхностных дефектов;
  • IP67;
  • синхронизация стробов и разверток А и В;
  • обновляемое ПО;
  • возможность апгрейда до толщиномера с А-сканом;
  • работа с ПЭП других производителей
  • дефектоскоп;
  • аккумулятор;
  • зарядное устройство с кабелем;
  • чемодан;
  • сертификат;
  • инструкция по эксплуатации в печатном виде и на CD;
  • брошюра
370 000 руб.
3. Ультразвуковой прибор Isonic 2010 (Sonotron NDT, Израиль)
  • оснащен двумя независимыми каналами для работы в обычном ультразвуковом и в режиме фазированных решеток;
  • определение размеров дефекта и его геометрии;
  • запись и отображение всех исходных данных;
  • сенсорный 6,5″ экран;
  • IP65
  • дефектоскоп;
  • аккумулятор;
  • зарядное устройство;
  • резиновый чехол;
  • УЗ фазированная решетка;
  • сменная наклонная призма;
  • энкодер;
  • кейс
1 670 000 руб.
4. Рентгеновский аппарат Арион-300 (ПФ «Арион», РФ)
  • переносной, импульсный;
  • просвечивает сталь до 60 мм;
  • съемка из центра трубки в панорамном режиме;
  • встроенный в пульт управления счетчик импульсов;
  • питание от аккумулятора, сети автомобиля или 220В
  • генератор высоковольтных импульсов;
  • БПиУ;
  • кабель на 220В;
  • высоковольтный кабель;
  • преобразователь 12В-220В;
  • аккумулятор в чехле;
  • зарядное устройство;
  • сигнальная лампа;
  • сумка
506 000 руб.
5. Рентгеновский аппарат Март-250 (ООО «Спектрофлэш», РФ)
  • переносной, постоянного тока;
  • просвечивает сталь 50 мм;
  • 10 минут непрерывной экспозиции;
  • съемка в направленном режиме;
  • масляное охлаждение;
  • питание от сети 220В
  • рентгеновский блок;
  • ПУ;
  • кабель к сети 220В;
  • высокочастотный кабель;
  • кейс
695 000 руб.
6. Вихретоковый прибор Вектор-50 (НПЦ «Кропус», РФ)
  • легкий (1,5 кг);
  • подключение любых вихретоковых преобразователей;
  • может использоваться как толщиномер, а также для измерения электропроводности;
  • дисплей не слепнет на солнце;
  • 100 настроек и 500 результатов контроля;
  • 10 часов от аккумулятора, возможность работы от сети 220В
  • блок дефектоскопа со встроенным аккумулятором;
  • БП;
  • преобразователь ПВР (1 МГц);
  • преобразователь ПВД-1 (20 кГц);
  • кабель USB;
  • чехол;
  • ПО на CD;
  • комплект документации;
  • кейс
280 000 руб.
7. Вихретоковый прибор ВД-70 (НПК «Луч», РФ)
  • компактные размеры (170×85×35 мм) и малая масса (0,5 кг);
  • встроенный аккумулятор на 8 ч работы;
  • большой ассортимент совместимых преобразователей;
  • память на 1000 испытаний и 300 настроек;
  • IP63
  • дефектоскоп с аккумулятором;
  • вихретоковый преобразователь;
  • кабель;
  • БП;
  • комплект КСОП для настройки прибора;
  • ПО;
  • документация;
  • сумка
220 000 руб.
8. Набор для капиллярного контроля Spotcheck SK3 (MAGNAFLUX, Великобритания)
  • допущено к применению в атомной энергетике;
  • для НК любых непористых материалов
  • 3 аэрозоля очистителя;
  • 2 аэрозоля пенетранта;
  • 3 аэрозоля проявителя;
  • 1 мягкая салфетка;
  • инструкция;
  • сумка
15 000 руб.
9. Прибор для магнитопорошкового контроля Magnaflux Y1 (Magnaflux, Великобритания)
  • расстояние между полюсами до 300 мм;
  • масса всего 2,1 кг
  • портативный электромагнит;
  • инструкция;
  • упаковка
94000 руб.

Керосин

Этот способ можно обозначить, как самый простой и дешевый, но от этого эффективность его не снижается. Его проводят по этой технологии.

  • Очищают стык двух металлических заготовок от грязи и ржавчины с двух сторон шва.
  • С одной стороны на шов наносится меловой раствор (400 г на 1 л воды). Необходимо дождаться, чтобы нанесенный слой просох.
  • С обратной стороны наносится керосин. Смачивать надо обильно в несколько подходов в течение 15 минут.
  • Теперь нужно наблюдать за стороной, где был нанесен меловой раствор. Если появились темные рисунки (пятна, линии), то значит, в сварочном шве присутствует дефект. Эти рисунки со временем будут только расширяться. Здесь важно точно определить места выхода керосина, поэтому после первого нанесения его на шов, нужно сразу проводить наблюдение. Кстати, точки и мелкие пятнышки будут говорить о наличие свищей, линии – о наличии трещин. Очень эффективен этот метод при стыковочных вариантах соединение, к примеру, труба к трубе. При сварке металлов, уложенных внахлест, он менее эффективен.

УД2-70 (НПК «ЛУЧ»)

по цене от 247 000 руб.

УД2-70

В 2014 году НПК «Луч» выпустил четвертое поколение УД2-70, что говорит о востребованности и постоянном совершенствовании этой модели. От прошлых разработок остался алюминиевый корпус, простота освоения и использования прибора.

Особенности модели

Прибор разработан для НК металлических, полимерных и композитных изделий на предмет отклонения в однородности структуры материала, нарушения его сплошности. Модель позволяет определить расположение дефекта, подходит для исследования готовой продукции и сварных швов.

Устройство легкое – всего 2,2 кг. При этом поставляется в прочном корпусе со степенью защиты IP64. В предыдущей версии были проблемы с долговечностью ручки, теперь они исправлены – надежность конструкции повышена.

В новой версии аккумулятор съемный и для его замены нужно открутить всего 4 винта. Время непрерывной работы составляет 14 часов. Есть подключение к сети. Изменили и клавиатуру, теперь она имеет более строгий вид.

При заказе оборудования есть возможность приобрести версию с АРД-диаграммами. Работа осуществляется с двумя независимыми стробами АСД. Встроенная память позволяет сохранять 400 настроек и изображений развертки типа А, а также 4000 значений глубиномера.

Помимо версии общего назначения, производитель предлагает версии «локомотивная», «вагонная», «метрополитен ТР-2» и «метрополитен ТР-3» с расширенной комплектацией для повышения эффективности проведения специфических работ.
Технические характеристики* УД2-70

ПараметрЗначение
Рабочие частоты, МГц0,4; 1,25; 1,8; 2,5; 5; 10
Глубина контроля по стали, мм1-7500
Скорость УЗ колебаний, м/с100-15000
Регулировка усиления, дБ0-100 с шагом 0,5 и 1
Временная регулировка чувствительности, дБ0-80
Функция отсечкилинейная до 100% высоты дисплея
Тип разверткиА, В
Точность измерения расстояний, мм0,1
Размер экрана, мм111,4×83,5
Рабочие температуры, °С-10…+50
Размеры, мм245×77×145
Масса, кг2,2

*полный перечень смотрите на официальном сайте.

Посмотрите небольшой видеообзор этого ультразвукового дефектоскопа:

Источник подачи ультразвука

Несмотря на разные способы сбора аналитических данных, ультразвуковые дефектоскопы металлу использует схожий метод работы. Главной деталью в аппарате служит пластина из кварца или титана бария. Пластина располагается в специальном щупе (искательной головке). Щуп медленно перемещают по исследуемой поверхности, фиксируя коэффициент угасания волны. Волна подается за счет действия электрического тока, вследствие действия которого вырабатываются пучки ультразвука. На основе полученных данных можно говорит о плотности соединения, наличии дефектов, полостей, трещин, прочих ненужных деформаций.

USM-Go+ (GE Sensing)

по цене от 370 000 руб.

Модель USM-Go+ пришла на смену популярной мобильной версии УЗ дефектоскопа USM-Go производства GE Sensing & Inspection Technologies, продолжающей дело немецкой фирмы Krautkramer. Официальный дистрибьютор на территории РФ – НПФ «АВЭК».

Особенности модели

Новый прибор получился легким – всего 845 г, легко помещается в одной руке, подходит как для правшей, так и для левшей. Корпус выполнен из прочного литого пластика, прибор имеет степень защиты IP67. Дисплей диагональю 5” защищен от бликов, разрешение 800×480 пикселей.

При этом устройство оснащено начинкой, обеспечивающей полноценный НК в полевых условиях. Прибор адаптирован для проверки штампованных деталей и сварных швов по требованиям ГОСТ Р 55724-2013. В нем реализована технология ослабления донного эха для выявления мельчайших дефектов.

Обеспечивает возможность контроля пластиковых, металлических и композитных материалов. Можно задавать 2 строба для получения точных измерений в идентичных условиях, генерировать А- и В-развертки.

Передача данных на внешние устройства через USB или SD-карты памяти. Отчеты выводятся в расширении JPG, для их изучения не нужно специальное ПО. В режиме А-скан можно создавать видеоотчеты длительностью 8 минут. Максимальное время работы от аккумулятора 5,5 часов.
Технические характеристики* USM-Go+

ПараметрЗначение
Рабочие частоты, МГц0,2-20
Глубина контроля по стали, ммдо 14016
Регулировка усиления, дБдо 110 с шагом 0,2
Тип разверткиА, В
Размер экрана, мм108×64,8
Рабочие температуры, °С0…+55
Размеры, мм175×111×50
Масса, кг0,845

*полный перечень смотрите на официальном сайте.

Обязательно посмотрите подробный обзор устройства, в котором демонстрируется его калибровка. Знание английского приветствуется, в крайнем случае, включите субтитры.

Isonic 2010 (Sonotron NDT)

по цене от 1 670 000 руб.

Израильская компания Sonotron NDT с 1993 года разрабатывает ультразвуковые приборы для неразрушающего контроля. Isonic 2010 является одной из флагманских моделей универсального типа. Универсальность достигается благодаря сочетанию технологии фазированных решеток и независимого канала для подключения обычных УЗ ПЭП.

Особенности модели

Прибор служит для обнаружения трещин, пор, нарушений сплошности и других дефектов в литых изделиях из пластика, металла, композитных материалов. В отличие от большинства приборов УЗ контроля, модель позволяет визуализировать процесс и точно измерить размеры и расположение отклонений.

Главная фишка этого устройства – использование датчиков с 32 каналами генератора-приемника, что обеспечивает высокую точность обнаружения дефектов, а также послойный контроль с использование фильтра отсечки по глубине. Технология Tru-To-Geometry-Imaging позволяет наблюдать реальное распространение УЗ в исследуемом объекте, а отраженные сигналы отображаются на дисплее в соответствии с фактическим нахождением лучей.

Прибор подходит для ручного и механизированного контроля любых конструкций. Обеспечивает полную запись А-скана независимо от того, в какой точке детали происходит контроль. С помощью Isonic 2010 можно определить геометрию сварного шва, оценить глубину залегания, ширину и протяженность дефектов.

Оборудован сенсорным 6,5” дисплеем с разрешением 650×480 пикселей. Поставляется в алюминиевом ударопрочном корпусе. Выполнен в соответствии со стандартом IP65. Максимальное время автономной работы от аккумулятора 14 часов.
Технические характеристики* Isonic 2010

ПараметрЗначение
Число каналов1 или 2
Рабочие частоты, МГц0,2-25
Регулировка усиления, дБ0-100 с шагом 0,5
Тип импульсабиполярный прямоугольный
Амплитуда импульса50-300В при нагрузке 50 Ом
Режимы сканирования и визуализацииЛинейный B-Скан, секторное сканирование (S-Скан), тандем B-Скан,3D, TOFD, B-Скан профиля толщины, поперечного сечения, CB-Скан объекта контроля в плоскости
Размер экрана, дюймы6,5
Размеры, мм265×156×130
Масса, кг3,43

*полный перечень смотрите на официальном сайте.

В ролике ниже вы увидите пример работы с прибором:

Как работает ультразвуковой дефектоскоп для контроля сварных соединений?

Ультразвуковой контроль относится к неразрушающим методам. Этот метод широко используется для испытаний сварных соединений для различных материалов: низколегированной и низкоуглеродистой стали, алюминия, меди и других сплавов. При распространении акустических волн частицы среды, проходящие через них, колеблются относительно своих точек равновесия. Если частицы колеблются вдоль, эти волны называются продольными, если перпендикулярно — поперечными.

Для контроля сварных соединений с помощью дефектоскопии используются поперечные и продольные ультразвуковые волны. Скорость ультразвуковых волн зависит от свойств материала или среды, в которых они распространяются.Ультразвуковая волна несет определенное количество энергии вдоль направления ее распространения, которое характеризуется интенсивностью ультразвука. Чем длиннее ультразвуковая волна распространяется, тем меньше интенсивность. Длина пути, пройденного волной, может быть измерена величиной коэффициента затухания.

Таким образом, высокочастотный генератор прибора посылает импульс пьезоэлектрическому элементу, который выдает ультразвуковые колебания, отражающиеся от дефекта, или противоположной поверхности, падает на другой пьезоэлектрический элемент, который подвергается воздействию этих колебаний и посылает электрический импульс на вход прибора. После обработки полученного сигнала информация отображается на экране устройства и оператор благодаря ультразвуковому дефектоскопу может сделать вывод о качестве сварного шва.

Арион-300 (ПФ «Арион»)

по цене от 506 000 руб.

Импульсный рентгеновский аппарат Арион-300 от , специализирующейся на производстве рентген аппаратов для промышленной дефектоскопии. Фирма является партнером итальянской компании Bosello и американской фирмы Varian, которые на протяжении последних десятилетий являются лидерами в разработке рентгенотелевизионных систем.

Особенности модели

Это портативный переносной аппарат массой 5,1 кг подходит для контроля качества промышленных изделий, где требуется высокая точность выявления дефектов. Позволяет выявить глубокую коррозию, определить расположение и размеры трещин, пор. Применяется для исследования швов газовых трубопроводов, в авиационной промышленности, в случаях, когда по техническим причинам неприменим метод УЗК.

Имеет газонаполненную рентгеновскую трубку с напряжением на аноде 300 кВ. Отсутствие водяного или масляного охлаждения позволило снизить массу прибора, сделать его портативным. Однако это влияет на продолжительность бесперебойной работы. Для защиты от перегрева установлена автоматика, которая срабатывает каждые 500 импульсов. Технологическая пауза составляет 1,5 мин. Устройство работает в диапазоне температур от -35 до +50°С.

В комплекте аккумулятор емкостью 18 Ач в чехле, генератор, БП и БУ, высоковольтный кабель и кабель питания 220 В, преобразователь напряжения, зарядное устройство и сигнальная лампа. Все уложено в кофр.
Технические характеристики* Арион-300

ПараметрЗначение
Рабочее напряжение на аноде, кВ300
Просвечиваемая толщина стали с расстояния 500 мм, мм35-60
Диаметр фокусного пятна, мм2,3
Потребляемая мощность, Вт200
Рабочая температура, °С-35…+50
Размеры, ммвысоковольтный блок — 485×85×115пульт управления — 150×255×95
Масса, кгвысоковольтный блок — 3,9пульт управления — 1,2

*полный перечень смотрите на официальном сайте.

Посмотрите пятиминутный ролик, в котором демонстрируется работа прибора в полевых условиях:

Вектор-50 (НПЦ «Кропус»)

по цене от 280 000 руб.

Вектор-50

Вектор-50 – модель вихретокового дефектоскопа из постоянно обновляемой линейки от НПЦ «Кропус». Это крупнейший российский производитель оборудования для НК, поэтому его продукция не могла не попасть в наш обзор.

Особенности модели

Прибор универсальный, т.к. поддерживает любые вихретоковые и импедансные преобразователи. Это позволяет оценивать состояние металлических, углепластиковых и композитных изделий, выявлять в них поверхностные и подповерхностные трещины, нарушений сплошности. Прибор может применяться в качестве толщиномера и для определения электропроводности цветных металлов.

Кроме своих компактных размеров (200×225×80 мм) и малой массы (1,5 кг) оборудование имеет цветной дисплей с разрешением 640×480 пикселей, подключается к компьютеру через USB. В памяти устройства можно сохранить 100 настроек и 500 протоколов контроля.

Среди особенностей отображение сигнала на дисплее в двух плоскостях: комплексной и амплитудно-временной. Доступны различные режимы визуализации сигнала. Также имеется возможность отдельного усиления по оси абсцисс и ординат. Прибор может использоваться с роторными преобразователями для контроля отверстий.

Дефектоскоп питается от сети 220В или аккумулятора. Во втором случае максимальное время автономной работы составляет 10 часов.
Технические характеристики* Вектор-50

ПараметрЗначение
Режим работыстандартный, синхронный, частотное сканирование
Регулировка усиления, дБ0-70 с шагом, 0.1, 1, 2, 6 или 10
Изменение частоты, Гц1-20×106 с шагом 1, 10, 100 или 1000
Фильтр НЧ/ВЧ, Гц5-1000/2,5-500
Типы подходящих преобразователейроторный, абсолютный, дифференциальный
Рабочая температура, °С-30…+55
Размеры, мм200×225×80
Масса, кг1,5

*полный перечень смотрите на официальном сайте.

Посмотрите как работает этот дефектоскоп в паре с роторным датчиком для обнаружения поверхностных трещин в болтовых технологических отверстиях:

ВД-70 (НПК «Луч»)

по цене от 220 000 руб.

ВД-70 (НПК Луч)

ВД-70 – простая и относительно доступная модель вихретокового дефектоскопа, позволяющая определить местоположение поверхностных трещин и оценить их глубину. Подходит для исследования только металлических изделий.

Особенности модели

Это очень легкий прибор (0,5 кг), заключенный в прочный алюминиевый корпус со степенью защиты IP63. Дисплей имеет разрешение 320×240 пикселей и занимает половину площади фронтальной части корпуса.

В устройстве предусмотрена память на 1000 исследований и 300 настроек программ. Производитель предлагает несколько версий поставки: общую, локомотивную, вагонную, для депо ТР-2 и ТР-3.

ВД-70 работает от встроенного аккумулятора, емкости которого хватает на 8 часов.
Технические характеристики* ВД-70

ПараметрЗначение
Глубина обнаруживаемого дефекта, ммот 0,3**
Рабочий зазор, ммдо 0,7**
Частота, кГц10-250
Радиус кривизны изделий, ммот 12**
Рабочая температура, °С-10…+50
Размеры, мм170×85×35
Масса, кг0,5

*полный перечень смотрите на официальном сайте.

** зависит от типа преобразователя.

В ролике ниже приведена комплектация предыдущей версии прибора. Она не изменилась, а вот сам дефектоскоп стал компактнее и эргономичнее:

Spotcheck SK3 (MAGNAFLUX)

по цене от 15 000 руб.

Компания Magnaflux является крупнейшим производителем расходных материалов для капиллярного и магнитопорошкового контроля. Комплект Spotcheck SK3 – самое популярное решение от производителя для выявления поверхностных дефектов на изделиях из любых непористых материалов.

Особенности модели

Набор для капиллярного контроля Spotcheck SK3 применяется на следующем после визуального контроля этапе исследования поверхности металлических изделий, сварных швов. Это комплект расходного материала, в который входит очиститель, проникающая жидкость (пенетрант) и проявитель. Он позволяет выявить невидимые при обычных условиях микротрещины, не прибегая к использованию дорогостоящего оборудования.

Для использования такого НК требуется тщательная подготовка поверхности исследуемой детали, удаление ЛКМ, обезжиривание. Метод позволяет выявлять только наружные дефекты с шириной раскрытия 0,2-0,5 мкм.
Технические характеристики Spotcheck SK3

ПараметрЗначение
Упаковкапенетрант – аэрозоль 2х400 мл;проявитель – канистры 4х5 л;очиститель – аэрозоль 3х400 мл
Цветпенетрант – темно-красный;проявитель – белый;очиститель – прозрачный
Рабочая температура, °С5-50

Посмотрите рекламный ролик, в котором демонстрируется работа с комплектом для капиллярного контроля:

Визуальный осмотр

С помощью внешнего осмотра можно выявить не только видимые дефекты швов, но и невидимые. К примеру, неравномерность шва по высоте и ширине говорит о том, что в процессе сварки были прерывания дуги. А это гарантия, что шов внутри имеет непровары.

Как правильно проводится осмотр.

  • Шов очищается от окалин, шлака и капель металла.
  • Затем его обрабатывают техническим спиртом.
  • После еще одна обработка десятипроцентным раствором азотной кислоты. Она называется травление.
  • Поверхность шва получается чистой и матовой. На ней хорошо видны самые мелкие трещинки и поры.

Внимание! Азотная кислота – материал, разъедающий металл. Поэтому после осмотра металлический сварной шов надо обработать спиртом.

О лупе уже упоминалось. С помощью этого инструмента можно обнаружить мизерные изъяны в виде тонких трещин толщиною меньше волоса, пережоги, мелкие подрезы и прочие. К тому же при помощи лупы можно проконтролировать – растет ли трещина или нет.

При осмотре можно также пользоваться штангенциркулем, шаблонами, линейкой. Ими замеряют высоту и ширину шва, его ровное продольное месторасположение.

Выбор редакции

При выборе ультразвуковых и вихретоковых дефектоскопов мы рекомендуем обратить внимание на продукцию НПЦ «Кропус». Предприятие имеет многолетний опыт в сфере разработки приборов и веществ для неразрушающего контроля. Это российская компания, поэтому можно рассчитывать на адекватное соотношение цены и качества.

Для проведения радиографического контроля в полевых условиях лучше подойдет аппарат Арион-300. Тоже российского производства. Отличается компактными размерами и высокой точностью обнаружения дефектов. Диаметр фокусного пятна составляет 2,3 мм, что позволяет получать четкое изображение дефектов аналогичного размера. При этом аппарат способен просвечивать изделия из стали толщиной 60 мм.

В сфере магнитопорошкового и капиллярного контроля практически нет равной английской компании MAGNAFLUX. Ее приборы и расходники доступны по цене и поставляются в широком ассортименте.

Ультразвуковой дефектоскоп: цена, доставка

В каталоге нашего интернет-магазина представлен большой модельный ряд ультразвуковых дефектоскопов, которые вы можете купить по самым выгодным ценам. Наши менеджеры всегда готовы проконсультировать Вас по каждой модели прибора и помочь подобрать модель, наиболее подходящую под ваши задачи.

Любой дефектоскоп можно легко купить, оформив заказ на сайте или позвонив по телефонам, указанным в разделе контакты. Доставка приборов осуществляется прямо в ваш офис, курьером по городу (из рук в руки), транспортными компаниями в любой регион России. Так же Вы можете купить дефектоскоп обратившись непосредственно к нам в офис, где представлены все образцы продукции.

Возврат к списку

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: