Дымоход из кирпича – устройство, принцип работы, плюсы и минусы, разновидности, этапы кладки

Эксплуатация печи в доме подразумевает обязательный отвод дыма от сгорания топлива наружу. Для этой цели в ее конструкции имеется специальная труба с выходом на крышу. Разберем, что собой представляет дымоход из кирпича и как он работает, каковы его главные достоинства и недостатки, какие его разновидности существуют, из каких основных частей состоит и как правильно выполнить их расчет, из каких этапов состоит процедура кладки и в чем их особенности, а также каковы рекомендации по его эксплуатационному обслуживанию.

Дымоход – что это такое, назначение, принцип работы

Любая домовая печь должна оснащаться дымо-отводящей конструкций. Как правило, это труба, изготовленная из аналогичного материала, что и сама печка. Дымоход в большей части имеет вертикальное положение. В верхней части он выходит на кровлю для выпуска продуктов сгорания топлива в окружающее пространство. Нижней частью он соединяется с верхним ходом самой печи.

Механизм работы дымохода основан на естественном законе – тяги вследствие разницы в плотности нагретого и холодного воздуха. Как известно, более плотное всегда стремится вниз, а менее – вверх. Поэтому нагретый внутри печи воздух с частицами дыма устремляется наверх. При этом дымоотводящая система дополнительно выполняет функцию вентиляции помещения, так как для работы требуется постоянный приток свежего воздуха.

На интенсивность тяги оказывают влияние 2 основных фактора:

• Площадь сечения дымоотводящего канала. Она должна составлять минимум 10-ую часть площади топочного отверстия.

• Высота трубы. Чем больше ее значение, тем лучше тяга. Кроме того, это позволяет компенсировать потерю тяги в случае чрезмерно широкого канала дымохода. Оптимальным считается, когда выходное отверстие трубы располагается на 5 метров и выше от решетки колосников.

Обратите внимание! Частой причиной потери тяги в дымоходе является конденсат на поверхности кирпичей внутри печной трубы. Происходит это по причине переохлаждения его поверхности из-за большой длины и отсутствия утепления. Со временем это может привести к разрушению конструкции. Единственно правильное решение проблемы – наружное утепление с помощью штукатурки или теплоизоляционных материалов.

Распространенные ошибки

Чаще всего, неопытные мастера допускают следующие ошибки:

• выбирают некачественный кирпич;
• допускают слишком большую толщину швов;
• неправильно готовят раствор для кладки;
• неправильно рассчитывают высоту трубы;
• не соблюдают равномерность при укладке;
• не соблюдают противопожарные требования.

Из-за этих ошибок возникает потеря герметичности, образование завихрений и плохая тяга. Все это приводит к существенному снижению эксплуатационных свойств дымохода.

Плюсы и минусы

Главные преимущества кирпичного дымохода:

• Способность материала длительно хранить тепло. Благодаря этому уменьшается риск образования конденсата, что существенно продлевает срок службы.
• Классический стиль. Благодаря этому дымоход сочетается с деревянным, кирпичным, бетонным, каркасным домом.
• Высокая прочность.
• Низкая стоимость материала, особенно в сравнении с современными аналогами, выполненными по сэндвич-технологиям.

• Пожаробезопасность. Проходящие газы не успевают нагревать дымоход до критического уровня.

Вместе с тем, такая конструкция не лишена нескольких существенных недостатков:

1. Внутренняя шероховатая поверхность является эффективным сборщиком сажи. Поэтому без регулярной чистки дымоход просто перестанет функционировать.
2. Кладка трубы дымохода из кирпича достаточно сложна и технически, и физически – доставка тяжелого материала на крышу, приготовление раствора и проч. процедуры.
3. Большой вес конструкции – необходимо создавать мощное основание.
4. Не лучшие аэродинамические показатели квадратных и прямоугольных ходов с шероховатой поверхностью, например, в сравнении с гладкими круглыми металлическими аналогами.

На заметку! Средний срок службы кирпичного дымохода составляет 10 лет. Однако при регулярной чистке, уходе и правильной защите, его можно продлить в несколько раз.

Полезные советы

Опытные мастера рекомендуют соблюдать основные правила при кладке дымохода, для качественной работы системы:

• выкладывая кирпичи, лишний раствор сразу же убирается, чтобы он не попадал во внутрь дымохода;
• при кирпичной кладке особое внимание уделяется перевязке. Так как здесь используется большое количество половинок кирпичей или их третьи и четвертые части;
• не стоит делать швы в кладке слишком толстыми. Оптимальным вариантом считается толщина шва не более 5 мм.

Разновидности дымоходов

По конструкционным признакам дымоходы разделяются на следующие 3 основные типа:

1. Насадной. Является частью и продолжением самой печки. Монтируется сверху, отличается компактность, легкостью сборки. Практически не забирает свободного окружающего пространства. Недостаток – может применяться только для одной конкретной печи.
2. Пристенный. Располагается в составе капитальной наружной или внутренней стены. Назначение такого дымохода – сбор дыма одновременно с нескольких источников. Кроме того, обладая большой площадью, он может сам служить дополнительным теплогенератором. Недостаток – массивность, большой вес, необходимость создания мощного фундамента.
3. Коренной. Представляет собой отдельно стоящую кирпичную трубу с боковыми входами, в которые посредством металлических патрубков подсоединяются дымоходы рядом расположенных печей. Такая конструкция занимает много места, поэтому устанавливается в тех случаях, когда другие варианты не применимы.

Рекомендация! Если одна сторона пристенного дымохода выходит на улицу, ее необходимо обязательно утеплять. В противном случае на внутренней ее поверхности будет образовывать конденсат, что существенно снизит тягу и уменьшит срок эксплуатации конструкции.

Камины с закрытой топкой

Камин с конвекционным (воздушным) видом подачи тепла, обладает КПД равным 80%, что не так уж мало в отличие от 20 — 30% классического устройства. Работает он по принципу конвекции. Через поддувало, камин всасывает холодный воздух с нижней части помещения и передает его в каминную топку, где он нагревается и отправляется по специальным воздуховодам на обогрев одного или нескольких помещений. Конвекция может быть естественной, то есть без применения специальных устройств, нагнетающих давление или принудительной (электрозависимой), с установкой вентиляторов внутри конструкции.

Камин с водяным контуром может достигать 85% КПД из-за продолжительного остывания источника тепла. Смысл его в том, что в топку помещен теплообменник, в котором находится жидкость, нагревающаяся под воздействием огня. Жидкость циркулирует по специально обустроенным каналам, по гравитационному принципу, и происходит обогрев помещения. Топка у такого камина также закрыта. Различают несколько видов обустройства конструкции, благодаря которым может происходить обогрев даже двухэтажного дома.

Камины с закрытой топкой обладают сложной структурой, из-за чего их строительством должен заниматься профессионал. Тут недостаточно простой внимательности как с классическим очагом, необходимы точные расчеты уклонов труб и каналов индивидуальные для каждого помещения, в противном случае система не будет работать или будет действовать некорректно.

Устройство

Как правило, дымоход – это продолжение печи, проходящее через перекрытие, чердачное помещение и кровлю и выходящее на улицу. В его составе имеются следующие основные элементы:

• Распушка. Представляет собой участок трубы в месте контакта с перекрытием или стропилами. Толщина его стен в 2-3 раза больше, чем стандартной. Основное назначение – предотвращение передачи нагрева легко воспламеняемым элементам конструкции дома.
• Стояк. Это часть дымохода, идущего от перекрытия к кровле в чердачном помещении.
• Выдра. Утолщенный элемент трубы, напоминающий распушку. Расположен сразу по выходе дымохода из кровли и имеет угол наклона, аналогичный скату крыши. Снизу обрамляется металлическим фартуком. Предназначен для защиты места выхода трубы от осадков.
• Шейка трубы – продолжение дымохода после выдры.

• Верхняя защита. Оголовок из кирпича выполняет функцию зонта для нижней части печной трубы.

Самую верхнюю часть закрывает колпак. Он защищает канал дымохода от осадков.

Гидроизоляция прохода

После завершения кладки шапки, можно устанавливать зонтик и приступать к гидроизоляции прохода трубы через кровлю.

Примерная схема гидроизоляции дымохода

Гидроизоляция — это очень важный момент в устройстве дымохода, и от нее зависят долговечность и эффективность его работы.

Расстояние, образовавшееся между трубой и кровлей, нужно прикрыть фартуком. Чаще всего для этих целей используется рубероид, который закрепляют на герметик.

Сверху этот слой гидроизоляции оформляется «фартуком», который делается из пристенного профиля или из специальной гидроизолирующей ленты. Она также крепится на кровельный материал с помощью герметика, а на трубе фиксируется предназначенной для этого планкой.

«Фартук» для дымоходной трубы

Расчет параметров

При построении дымохода в первую очередь рассчитываются сечение канала и высота трубы относительно конька крыши. Расчет первого параметра может выполниться по формуле, если труба служит под теплогенератор и мощность его в кВт точно известна. Для обычной печи применяются следующие правила:

1. Сечение 125х125 мм образует кладка из 4 кирпичей. Используется для летних кухонь и маломощных печей.
2. Сечение 125х250 мм формируют 5 кирпичей. Применяется для отопительных и отопительно-варочных печных версий, а также каминов.
3. Сечение 250х250 мм дают 6 кирпичей. Назначение – конструкции с максимальными топками – камины, русские печи.

В зависимости от того, в каком месте выводится дымоход, применяются следующие правила по расчету высоты:

• Не менее 0,5 метра над коньком – при удалении трубы от конька не далее 1,5 м.
• На уровне конька – на расстоянии от 1,5 до 3 метров от конька.
• Под углом 10 град. между верхним краем трубы и коньком – на удалении более 3 метров от конька.

Важно! Размер сечения канала дымохода из кирпича и высоты трубы над кровлей напрямую влияют на силу тяги, а значит – на общую производительность печки и расход топлива.

Сделать самому или заказать

Советы по выбору

В начале 20го века, когда газовое и электрическое отопление отсутствовало, печи из камня и кирпича были распространены повсеместно. Хороших мастеров по укладке было много, гораздо больше чем сейчас.

Если вы решили заказать камин или печь и обратились к помощи специалиста, обязательно обратите внимание на его профессионализм. Для этого не лишним будет посмотреть документы, подтверждающие его квалификацию и ознакомиться с портфолио работ. Плохо построенный дымоход опасен для жизни. Недостаточная тяга приведет к образованию опасного угарного газа, из-за которого умирает ежегодно более полутора миллионов человек. Кроме того, возникновение обратной тяги может привести к возгоранию. Даже если катастрофы удастся избежать – дымоход все равно придется перекладывать, а это двойные траты.

Поэтому не экономьте на хорошем мастере. Но и переплачивать, например, за рекомендуемый многими укладчиками шамотный кирпич — не имеет смысла. Обычный красный — выдерживает температуру до 800С, а по цене — почти в 2 раза дешевле.

Если было принято решение сделать дымоход самостоятельно — внимательно ознакомьтесь со всеми требованиями строительных норм и пожарной безопасности.

Все необходимые я приведу чуть ниже. Кроме того, следует точно рассчитать размеры, составить чертеж, ознакомиться со всей необходимой литературой и посмотреть пару десятков видео по теме.

Дымоход может быть 3х видов:

• Насадной. Здесь в качестве основания выступает печь. Минимальная толщина стенок печи- 2 кирпича.

• Коренной. Располагается на отдельному фундаменте. Дымоотводящий патрубок котла или печи присоединяется к дымоходу посредством соединительного перекидного рукава.

• Настенный. Представляет собой канал в несущей стене.

Какой бы дымоход вы не выбрали, лично я рекомендую при выборе самостоятельной укладки не пренебрегать советами и контролем специалиста. Повторюсь — неправильно уложенный дымоход неминуемо приведет к трагедии.

Кстати для металлической печи труба из кирпича не нужна – достаточно обычной железной.

Строительные нормативы

Устройство дымоходов для частных домов и бань регулируются следующими строительными нормами:

1. СП 7.13130.2013 «Требования к пожарной безопасности»;
2. СНиП 41-01-2003 — «Кондиционирование, вентиляция, отопление»;
3. ВДПО — «Правила производственных работ, ремонта дымовых каналов и печей».

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Требования к пожарной безопасности дымоотводов сводятся к следующим основным пунктам.

• Толщина стенок отводящей трубы должна быть не менее 120мм;
• Между внутренним слоем кровельного пирога и дымоходом должна быть предусмотрена противопожарная отступка – не менее 130мм;
• При применении в конструкции чердачного перекрытия сгораемого утеплителя- обязательно организовать защиту в виде песчаной засыпки;
• Распушка должна заканчиваться не менее чем за 70 мм от верхней и нижней границ перекрытия;
• Расстояние от внутренней поверхности горячего дымохода до горючих конструкций перекрытия (противопожарная разделка) должно составлять 500 и более мм;
• Стенки печи отступают от сгораемых элементов конструкций не менее чем на 250мм;
• Расстояние между верхним краем печи и перекрытиями кровли — 350 мм для печей периодической топки и 1м –для печей с постоянной. Это условие качается печи, выполненной из трех рядов кирпича. В случае, если рядов 2- расстояния нужно увеличить в полтора раза;
• Нельзя подключать в одну систему дымоотвода два источника тепла.

Сила тяги

Сила тяги обеспечивается правильно подобранным сечением трубы и ее высотой. Сечение дымовых каналов, выполненных из кирпича, рассчитывается исходя из мощности отопительного прибора.

Высота трубы дымохода рассчитывается с помощью специальных программ и формул, но существует одно правило — возвышение дымовой трубы над коньком должно составлять менее 500мм (в случае, если расстояние от дымохода до конька менее 3м).

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется за счет конвекции.

Обязательное условие для возникновения восходящего потока — перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми продуктами сгорания: чем он больше, тем сильнее тяга.

Поэтому для нормального функционирования дымохода важно позаботиться о его утеплении. Как устроит утепление- расскажу чуть позже.

Этапы кладки, выбор раствора и кирпича

Монтаж насадного дымохода осуществляется по следующему алгоритму:

• Рассчитываются необходимые параметры, подготавливаются кирпичи, раствор и необходимые инструменты.
• Выполняется укладка первого ряда вокруг отверстия выходного хода печи.
• 1-ый ряд проверяется строительным уровнем на соответствие горизонтальной и вертикальной плоскостям.
• Осуществляется монтаж последующих рядов.
• После укладки 3-4 рядов канал очищается от излишков раствора на стенках.
• Не доходя 3 ряда до перекрытия, формируется распушка с сохранением внутреннего сечения канала.
• Кладка рядов распушки продолжается до уровня немного выше пола чердачного помещения.
• Далее продолжается кладка стояка по изначальному периметру.
• При достижении кладки кровли начинается формирование выдры.
• Кладка рядов выдры продолжается, пока ее кирпичи не зайдут за предел уровня кровли, расположенного ближе к коньку.

• После начинается кладка финишной части печной трубы до заданной высоты с выступом из кирпичей на срезе – для формирования оголовка.
• В завершении устанавливает колпак для защиты от осадков.

Для монтажа печного дымохода используется специальный кладочный раствор – обычный строительный не подойдет. Его состав зависит от места участка трубы:

• От трубы до перекрытия в помещении – используется классическая глинопесчаная смесь – аналогичная, использовавшаяся для кладки самой печки. Как правило, для приготовления берется 3 части глины и 1 часть песка.

Ремонт кирпичной трубы

Чтобы привести трубу в порядок, можно пойти двумя путями: восстановить кладку или выполнить обмуровку — обработать канал внутри специальными средствами.

Реконструкция кладки

При незначительной порче кладки дымохода поступают вполне предсказуемо — вместо разрушенных кирпичей ставят целые. Для этого раскрошившиеся элементы осторожно очищают от раствора и убирают. Опустевшую ячейку выскабливают, после чего на место взятого кирпича, используя свежую смесь глины и песка, кладут новый элемент.

Иногда возникает ситуация, когда в трубе появляются трещины, через которые внутрь при сильных дождях просачивается влага. В этих случаях внешнюю поверхность трубы над крышей грунтуют и затем оштукатуривают.

Когда кирпичи в кладке испорчены более чем на 20%, о частичном ремонте дымоотвода не может быть и речи. Дымовой канал с сильно разрушенными элементами целиком демонтируют, чтобы создать новую кладку.

Видео: один из способов ремонта кирпичного дымохода

Обмуровка

Обмуровка — это прекрасный выход из ситуации, если проблема заключается в потере стенками дымохода гладкости и прочности. Для выполнения этой задачи нужна смесь «Масан» или Mordax. Эти составы упрощают восстановление работоспособности дымовой трубы и совершенно не уменьшают её сечение.

На выполнение обмуровки уйдёт всего несколько часов. Операция состоит из следующих действий:

1. Участок около дымоотвода застилают плёнкой, дабы капли специального состава не замарали кровельный материал.
2. Взяв щётку с металлическими щетинками, с внутренних стенок канала счищают отслоившиеся фрагменты кирпичей и сажу.

   

3. Канал, ставший совершенно чистым, протирают обильно смоченной тряпкой.
4. Посредством специальной щётки и лебёдки на внутренние стенки наносят специальный состав. Обмуровочная смесь должна растекаться по поверхности по ходу продвижения щётки.

   

5. Когда нанесённый состав высохнет, внутренние стенки дымоотвода обрабатывают во второй, а затем и в третий раз.

Возможно, в процессе обмуровки понадобится несколько разных щёток. Это объясняется тем, что сечение дымохода в определённых участках может быть неодинаковым. В общем, размер щётки должен соответствовать параметрам дымового канала.

При соблюдении требований к процессу кладки в доме или бане можно создать безопасный и прочный дымоход. Самостоятельно изготовленная конструкция может выглядеть не хуже сооружений настоящих мастеров. Если вы научились строить дымоходы своими руками, то ремонт любой сложности вы тоже сможете сделать без посторонней помощи.

Видео описание

Видео о том, чем кирпичный дымоход отличается от аналогов из других материалов:

• Область в чердачном помещении – в смесь добавляется часть цемента и гашеной извести.
• Труба над кровлей кладется на растворе, состоящей преимущественно из песка, цемента, извести и небольшого добавления глины.

Состав кладочного раствора должен быть таким, чтобы образуемые швы способны были выдержать возникающие в соответствующей области нагрузки. Ближе к топке актуален большой нагрев, в чердачном помещении – оказывает влияние сырость и небольшой нагрев, над кровлей – осадки и перепады температуры.

В строительстве применяются различные виды кирпича, однако из какого лучше делать дымоход – зависит от характеристик и эксплуатационных условий, на которые они рассчитаны. Например, силикатные и прессованные, несмотря на внешние подходящие признаки, явно неприменимы, так как не предназначены для такого уровня нагрева, который выдает обычная печка.

Остается только красный обожженный глиняный. Для кладки подходят экземпляры 1-го и 2-го сорта, полнотелые со стандартным одинарным размером. 3-го сорта, как правило, не используются – ввиду повышенной хрупкости и ломкости.

Выбираем материалы

Для постройки дымохода подойдут только полнотелые огнеупорные блоки. Рекомендуемые марки от М150 и до М200. Материал выпускается трех сортов.

• 1 сорт. С нормально выдержанным временем обжига. Ровный, гладкий и плотный. Без выкрошившихся участков. Цвет ярко-красный. При простукивании звук звонкий и четкий.
• 2 сорт. Недожженые детали бледного оранжевого цвета. Пористые, рыхлые, с дефектами. При постукивании звучат глухо. Отличаются слабой морозостойкостью и теплоемкостью, плотность низкая.
• 3 сорт. Пережженные кирпичи. Их отличает темный красный цвет. Видны поры, задиры и сколы на поверхности. При постукивании чрезмерно звонкий звук. Хрупки, не морозостойки, плохо удерживают тепло.

Собирать дымоотводящую трубу следует только из материала первого сорта. Допускается использовать третий, но только для обустройства фундамента. Применение второго сорта исключено.

Для возведения дымоотвода используется только качественный кирпич первого сорта

Рекомендации по обслуживанию

После установки дымоход обязательно нуждается в обслуживании. Первая и самая важная процедура – чистка. Выполняться она может несколькими способами:

• Традиционный. Осуществляется путем сжигания дров не смоляных пород дерева, например, осины.
• Реакционный. Вместе с обычным топливом в топку укладывается специальный блок из горючих компонентов. При сжигании образуются газы, способствующие отслоению от стенок.
• Механический. Предполагает прочистку канала дымохода специальными щетками и ершиками на тросах. Метод отличается максимальной эффективностью.

После того, как кладка дымохода завершена, топить печь без проблем можно целый сезон – далее на поверхности кирпичей начнет активно откладываться сажа. Поэтому чистку необходимо выполнять периодически, минимум один раз – перед началом отопительного периода.

Способы загильзовки дымоотводящих путей

Гильза, представляет собой цилиндр, определенного сечения, выполненный из огнестойкого материала, которые могут собираться в трубу любой длины.

Гильзование кирпичного дымохода можно провести тремя способами, которые отличаются друг от друга используемыми материалами, стоимостью, и некоторыми особенностями монтажа.

• Гильзование дымовыводящих каналов полимерными вкладышами. В дымоход вставляется специальная труба из полимера, армированного стекловолокном, которая при разогреве становиться гибкой, и заполняет собой пути дымоотведения, насколько извилистыми они не были бы. После того как полимер затвердеет, внутренняя часть дымохода представляет собой гладкую трубу, с толщиной стенок около 2мм. Но в использовании этого материала есть серьезные температурные ограничения: Она выдерживает температуру до 250С⁰, поэтому может применяться для вывода сгораемых газов, только котлов с жидким или газовым топливом.
• Гильзование дымохода при помощи стальных модулей. Загильзовка канала этим способом не требует его разрушения. Этот материал долговечен и сравнительно недорог. Одним из самых больших достоинств использования стальных модулей является простота выполнения работ. Этот материал можно использовать для реконструкции дымоотводящих систем, отопительных и варочных печей, каменок и каминов, работающих на любом виде топлива. Но есть и недостаток, таким способом невозможно проводить гильзование извилистых дымовыводящих каналов.
• Гильзовка дымохода гофрированной нержавеющей трубой. Этот материал можно использовать для печей с невысокой температурой выхода продуктов горения, так как эта труба имеет довольно тонкие стенки и при высоких температурах быстро прогорит. Кроме того, на внутренней поверхности обязательно будет откладываться сажа. За счет ребристости, гофрированной поверхности.

Исходя из вышесказанного, применять гофрированную нержавеющую трубу для гильзования дымохода бани – не рекомендуется.

Коротко о главном

Печной дымоход – обязательная составная часть любой печи. Он имеет вертикальную конструкцию и позволяет эффективно отводить дым при сгорании топлива на улицу. Работает труба на естественном законе тяги, сила которой в свою очередь зависит от площади сечения дымоходного канала и высоты его расположения относительно конька крыши.

По типу конструкции дымоходы бывают:

• Насадными.
• Стеновыми.
• Коренными.

Главными их частями являются распушка, стояк, выдра, шейка, оголовок, колпак. Основными преимуществами кирпичного дымохода являются способность хранить тепло, стильный вид, ценовая доступность, пожаробезопасность. Недостатки – большой вес, скопление сажи, сложность монтажа. Выполняться кладка должна строго в соответствии с инструкцией. Чистить дымоходный канал необходимо минимум раз в год эффективными способами.

Во сколько это обойдется

Сказать определенно, сколько будет стоить строительство кирпичного дымохода- затруднительно. Здесь все зависит от разных факторов. Если обращаться к печникам то помимо себестоимости расходных материалов придется хорошо заплатить и за их услуги. А это удвоит стоимость дымохода.

Если же кладку делать самостоятельно, то стоимость конструкции будет зависеть только от приобретенных материалов (кирпича, цемента).

В заключение стоит отметить, что кладка кирпичного дымохода своими силами – процесс длительный трудоемкий и ответственный. Здесь не стоит экспериментировать. Не имея совершенно никаких навыков в строительстве, лучше доверить это дело специалистам. Так как от правильной работы дымохода зависит жизнь и здоровье вас и ваших близких.

Подготовка к постройке

При выборе кирпича учитывается не только его расцветка и размеры, но и маркировка. Для стандартной конструкции потребуются два вида кирпича:

• огнеупорный;
• строительный.

Огнеупорный печной кирпич выбирается с маркировкой ШБ-I или ПБ-I, а для больших конструкций — марки ШАК.

Внимание! Гулкий звук при простукивании кирпича означает наличие пустот и низкое качество, а мелкая крошка при раскалывании говорит о небольшой прочности или возможном использовании материала ранее. Для возведения элементов конструкции, не подвергающихся воздействию высоких температур, подходит строительный глиняный кирпич марок М-125 или М-150. Для возведения элементов конструкции, не подвергающихся воздействию высоких температур, подходит строительный глиняный кирпич марок М-125 или М-150

Для возведения элементов конструкции, не подвергающихся воздействию высоких температур, подходит строительный глиняный кирпич марок М-125 или М-150.

Для скрепляющего раствора берётся либо огнеупорный цемент, либо обыкновенный с добавлением известняка.

Оценочная смета

Для постройки стандартного уличного варианта, состоящего из решетки с топкой для приготовления барбекю и коптильной камеры для горячего копчения, потребуются следующие материалы:

• кирпич огнеупорный — 50—80 штук, 800—1600 рублей;
• кирпич глиняный — 230—250 штук, 1900—2500 рублей;
• цемент — 2—3 мешка по 40 кг, 500—800 рублей;
• щебень и арматура для фундамента — 500—1000 рублей;
• уголки, петли и металл для решетки — 500—1500 рублей;
• дверцы для топки — 500—1000 рублей.

Итого, для строительства коптильни с барбекю потребуется от 5000 до 8500 рублей. Стоимость дополнительных элементов (светильника, мойки, декоративной облицовки) может увеличить общую сумму на 2000—4000 рублей.

Необходимые инструменты

Основной список инструментов и вспомогательных материалов для постройки уличной конструкции включает в себя:

• лопату и правило;
• доски для опалубки;
• гидроизолирующую плёнку;
• сварочный аппарат;
• мастерок и молоток для кладки;
• песок и известняк для раствора;
• плоскогубцы, гвозди и молоток.

Для размешивания раствора цемента понадобится ведро или бак. При кладке для выравнивания используется бечёвка и строительный уровень.

Технология монтажа плиток отличается

1. С разделкой швов – извлечение раствора из кладочных швов на глубину около сантиметра
2. Без разделки швов

Облицовка по методу разделки швов считается наилучшей – в кирпичи кладки не вводятся металлические элементы, метизы и дюбели, которые дают риск растрескивания кирпича при тепловом расширении, ведь стенки печи могут нагреваться более чем на +500⁰С. Крепится сетка только тонкими скобами. Кроме того, при облицовке по разделанным швам механические воздействия на тело печи будут минимизированы. Но трудозатраты на данный способ – наоборот, максимальные.

Опасно в процессе выбивания раствора из швов получить трещины на кладке, особенно в случаях, когда печь много раз протапливали и растворные швы спеклись до каменного состояния. Аккуратно разделать швы на глубину 8-10 мм — работа непростая и кропотливая и требует внимания и опыта.

Последовательность разделки швов:

1. Сперва немного размягчают растворные швы водой, без сильной пропитки – накладывают на стены печи влажную ткань (ветошь, мешковину) и выдерживают такую «примочку» час – два.
2. Выбивают раствор из шва узким зубилом (называется – крейцмейсель), которое применяется для прорезки паза. Молотком ударяют легко, силу не применяют.
3. Когда размягченные слои заканчиваются, делают новые «примочки» и повторяют весь процесс, пока шов не будет освобожден минимум на 8 мм, а лучше на 1 см.
4. Убирают все осколки и крошки извлеченного раствора, обеспыливают поверхности
5. Наносят на поверхность кладки первый слой грунта. При облицовке с разделкой швов применяют двухкомпонентный клеящий состав, и первым наносят компонент-грунтовку, с полным заполнением швов. Толщина нанесения зависит от применяемого состава и выполняется согласно руководства к применению или инструкции
6. Далее монтируют сетку по влажному пластичному грунту, причем в темпе, пока грунт не схватился. По этой причине всю печку сразу грунтом не покрывают, а работают захватками по 1-2 м2.

Крепление сетки по разделанным швам:

1. Как только на первую захватку площадью около 1-1,6 м2 нанесен грунт, в него вжимают сетку и делают временную фиксацию в предварительно засверленные отверстия, используя для этого дюбели с гильзами из пластика – три дюбеля вверху и три снизу. Загоняют дюбели не в шов, а в кирпич – это обязательное требование. Отверстия в кирпичах должны быть меньше, чем длина гильз, для того, чтобы их края выступали из отверстий и их можно было извлечь плоскогубцами.
2. После прихватки сетки устанавливают постоянный крепеж – проволочные скобы, втыкая их в заполненные грунтом швы с интервалом 25-30 см, через два-три ряда кирпичной кладки.
3. После затвердевания грунта удаляют дюбели и заполняют грунтом остающиеся от них отверстия в кирпиче.
4. Затем нужно выждать, когда грунт высохнет весь, включая отверстия – за это время слой, в котором вдавлена сетка, будет иметь необходимую прочность для дальнейшей работы.

Когда сетку крепят по кладке без разделки швов, то крепление возможно только на стальных дюбелях. Пластик для наружных стен печи неприменим, поскольку от нагрева расплавится. Кроме того, метизы создают риски растрескивания кирпичной кладки по причине значительной разницы теплового линейного расширения металла по сравнению с кирпичом.