ТОП-4 насадки на строительный фен: открываем новые возможности инструмента

Vadim 27 мая, 2016

На данный момент сварка линолеума с помощью фена считается одним из наиболее прогрессивных и надежных способов соединения подобного напольного покрытия. И хотя этот вид работ не относят к разряду особенно сложных, он все же требует определенного набора знаний и профессионального навыка. В этой статье я дам подробный, пошаговый алгоритм сваривания линолеума своими руками, а также остановлюсь на некоторых важных нюансах связанных с выбором и подготовкой инструмента.

Фото стандартного фена.

Насадка для спаивания пластмассы

Благодаря тому, что температура плавления пластика относительно не высока, восстановление пластиковых изделий в разы легче, чем сделанных из металла. Для этого не потребуется использовать сварочный аппарат или паяльник. Вполне подойдёт строительный фен с дополнительной насадкой специально для спаивания пластика.

V-образный плоский драйвер, которым можно спаивать пластик станет хорошим дополнением к остальным головкам для приспособления. В нём предусмотрен припой и он обязательно должен быть того же материала, что и ремонтируемая деталь.

Виды насадок

Форсунки на фен формируют поток горячего воздуха и изменяют скорость его движения. Их часто называют форсунками и соплами. Возможность прогревать трубы и листовой материал на узком участке деталей, позволяет феном строительным с насадками для пайки и сварки производить множество дополнительных операций. По форме форсунки разделяют:

• щелевидные;
• с зауженным соплом;
• рефлекторные;
• плоские;
• редукционные;
• сварное зеркало;
• режущие;
• сварочные.

Каждый вод форсунок имеет свою область применения.

Сопла на строительный фен используют не только для пластика, но и создания герметичных соединений из других материалов. Феном для пайки пластика с рефлекторной насадкой производится пайка медных трубопроводов.

Паять и сваривать можно только пластифицированные материалы, которые после нагрева восстанавливают свою структуру. Пластмасса обычно разрушается после нагрева и форму не восстанавливает.

Для пайки пластика

Насадка для сварки пластика имеет узкое сопло. Горячий воздух выходит из форсунки с большой скоростью и быстро согревает место пайки, размягчая обе стороны стыка и пропой. Пластиковый пруток подается в зону сварки снаружи, как при обычных методах сварки паяльником.
При отделке пластиковых вещей окантовкой, ее приклеивают за счет нагрева до температуры плавления обеих материалов, и сильного сжатия.

У насадки на фен для сварки пластика имеется 2 трубки. По одной поступает горячий воздух. Вторая служит направляющей для прутка. Детали, которые следует запаять, нагреваются одновременно с пластической проволокой. Специальный язычок во время движения прижимает разогретый пруток, заставляя его проникать в зазор между деталями или трещину.

Пруток для пайки и сварки пластиковых изделий должен быть из того же материала, что и детали.

Наконечник

Круглая насадка на строительный фен для сварки полипропилена заменяет паяльник. Горячий воздух подается с большой скоростью на ограниченный участок. Края соединяемых деталей размягчаются. Одновременно в зону сварки подается пруток из такого же материала, который проникает в зазор и соединяется с кромками обеих деталей.

Для прихватки используется форсунка с дополнительным отводком под пруток. Направляющая трубка может иметь круглую, треугольную и плоскую форму, в зависимости от сечения подаваемой присадочной проволоки.

Сопло для термофена

В зависимости от формы согреваемой поверхности и проводимых работ, сопло для термофена имеет разную форму. Узкое и щелевидное делается прямым и под различными углами, для удобства применения в труднодоступных местах.

Насадка для пайки полипропиленовых труб имеет форму половинки цилиндра, разрезанного вдоль оси. Через расположенные на внутреннем радиусе сопла отверстия разогревается поверхность соединяемых труб.

Редукционное сопло для термофена имеет несколько переходов для ступенчатого увеличения скорости движения горячего воздуха. Она похожа на насадку для сварочного аппарата для полипропиленовых труб. Но принцип нагрева другой. Нагрев осуществляется не поверхностью детали, а выходящим с нее воздухом.

Плоские сопла широко применяются во время ремонтных работ для снятия краски, грунтовки, шпатлевки. Радиолюбители распаивают ими платы, быстро и без перегрева расположенных рядом деталей.

Узкое сопло сваривает между собой полиэтиленовые листы, создавая пакеты и другую тару для продуктов. Для снятия напряжения и выравнивания используется посадочная насадка. Ею прогревают листы и пластиковые трубы после сварки.

Для сварки линолеума

Листовой материал соединяется двойной сварной насадкой. По направляющей трубке подается пруток. Его размер зависит от величины стыка и мощности фена. Сваривать можно только приклеенный к полу, неподвижный линолеум.

Листы напольного покрытия укладываются внахлест. Затем по линейке прорезаются оба полотнища. Лишнее удаляется. Остается ровный стык. Его можно сварить 2 способами:

• проложить шнур и спаять насадкой с роликом;
• использовать сварочную V-образную насадку.

Шнур придется все время придерживать и поправлять. Используемая круглая сварочная форсунка не обеспечит равномерную скорость работы.

В сварочную насадку с 2 трубками шнур автоматически подается в зону сварки. Его следует в начале работы разогреть, установить насадку на стык и плавно вести, по мере размягчений прутка. Вторая рука свободна.

Профессионалы для быстрой сварки линолеума применяют насадку с 3 соплами и роликом. Шнур предварительно укладывается в зазор между листами линолеума. Форсунки выпускают горячий воздух параллельно, по ходу фена. Происходит быстрый нагрев и расплавление шнура. Ролик вдавливает расплавленный пластик.

Мастер-бригадир специалистов по пайке пластиковых емкостей и линолеума ремонтно-строительной Долгополов Ю. Г.: «Выступающие излишки шнура срезаются теплыми, до его затвердения. После серповидного ножа остается выступ в несколько десятых долей мм, и острые кромки. Визуально они не видны, поверхность с высоты роста человека кажется ровной. По шву проходят дополнительно насадкой «Лебедь». Она сгладит все неровности, закруглит края».

Изготовление своими руками

Проще всего самостоятельно изготавливать щелевидные насадки для фена. Их изготовление занимает несколько минут.

1. Взять трубку с внутренним диаметром на 2 – 3 мм меньше, чем посадочное место на фене.
2. Молотком расплющить одну сторону до зазора сопла нужного размера.
3. Со стороны посадки сделать разрез трубы вдоль оси длиной 5 – 7 мм.
4. Перпендикулярно к нему разрезать по 10 – 15 мм симметрично в обе стороны.

Т-образный вырез позволит насадке садиться на горловину фена плотно. Насадку остается зачистить, удалив заусенцы и острые края. Деталь готова к использованию.
Зауженную форсунку сделать сложнее. На трубке делается 4 продольных разреза. Затем сверху делаются наклонные надрезы, чтобы образовались треугольники основанием на рабочей кромке сопла. Молотком сбивается все на конус, вырезы закрываются и завариваются. Напильником и шкуркой насадке придается красивый вид.

Насадка для соединения стыков линолеума

Полезной насадкой для строительного фена будет драйвер для сварки линолеума. Головка оборудована держателем для специального припоя, благодаря которому и осуществляется неразъёмное соединение стыков напольного покрытия. Шнур вставляется в устройство, и когда он начинает расплавляться, можно производить сварку линолеума.

Если под рукой такой насадки нет, можно вполне обойтись и без неё, но это будет не так удобно. Шов укладывается между полотнами, а в устройство вставляют сопло с небольшим выходным сечением, около 5 мм. Струю воздуха высокой температуры направляют точно на шов и продвигаются вдоль него. Так получится надёжное соединение линолеума.

Помимо описанных драйверов есть множество других, которые устроены гораздо проще, но не менее востребованы. Плоские насадки предназначены для удаления старой краски или шпаклёвки. С помощью фокусирующей круглой головки спаивают медные трубы. Рефлекторный драйвер для фена нужен чтобы разогреть пластиковую трубу перед её изгибом.

Насадки для строительного фена

При продаже этого инструмента набор комплектуется несколькими насадками. Их иное название – форсунки или сопла. Часто для работы этого недостаточно. Устройства можно купить отдельно. Разнообразие расширяет возможности использования фена за счет изменения силы и формы воздушного потока.

Приведем наиболее применяемые насадки:

• фокусирующая круглая необходима для бесконтактной пайки трубок из меди. Сварочная пластиковая лента позволяет заделывать щели в различных конструкциях, приклеивать мебельный шпон;
• плоская – с ее помощью удаляют старую краску или шпаклевку, остатки отделочных материалов;
• рефлекторная нагревает пластмассовые трубы, прежде чем начать их изгиб;
• щелевые, шлицевые насадки нужны для пайки изделий из ПВХ материалов;
• режущая необходима для вырезки различных фигур из пенопласта;
• сварное зеркало применяется в контактной сварке материалов из пластика и подготовке стыков изделий;
• с помощью сварной насадки соединяют сварочные синтетические кабели.

Насадку выбирают в зависимости от предполагаемой работы с феном.

Насадка для пайки пластика на фен

Осуществить ремонт пластмассовых изделий гораздо проще, чем металлических. Для этого не нужна высокая температура, применение трансформаторов. Достаточно использовать строительный фен и правильно выбрать дополнительные элементы.

Для пайки изделий из пластика подойдет специальная плоская V-образная насадка. Она оснащена сварочным прутком, который служит припоем. Материал припоя должен быть того же состава, что и свариваемый материал.

Насадка для фена – сварочный наконечник

Сварочный наконечник состоит из двух трубок, сваренных под углом. По одной из трубок подается горячий воздух в рабочую зону, по второй – размягченный сварочный пруток, припой. Его состав идентичен материалу свариваемой детали.

Сопло для термофена

Сопло представляет собой трубку переменного сечения, сужающуюся к выходу. За счет этого увеличивается скорость и напор выходящего горячего воздуха. Можно использовать для нагрева ПВХ труб перед изгибом, приклеивания защитной и склеивающей ленты или шпона, сварки деталей.

Насадка на фен для сварки линолеума

Для сварки линолеума используют насадку, оборудованную держателем для полимерного шнура, с помощью которого и происходит сварка. Вставив шнур в аппарат, включаем его и ждем, когда шнур начнет плавиться. Начинаем сварку, продвигая наконечник вдоль шва.

Соединение полотен линолеума можно выполнять и при помощи тонкого сопла диаметром 5 мм. Для этого полимерный шнур укладываем в шов между полотнищами вручную. Струю горячего воздуха направляем на место контакта, продвигаясь вдоль него. Расплавляясь, шнур склеит полотна.

Насадки для строительного фена, изготовленные своими руками

Для этого можно использовать различные металлические трубки. Диаметр такой трубы должен соответствовать диаметру сопла фена и надеваться на него. Один конец служит для насадки на фен, из другого мы делаем необходимую для нас форму. Самая простая – плоская или щелевая. Для этого достаточно молотком сплющить трубу до нужного размера.

Чтобы получить насадку-сопло, нужно сделать на трубе 4 продольных разреза и вырезать по ним прямоугольные треугольники. Размер поперечного катета зависит от требуемого диаметра сопла. Согнув полученные лепестки внутрь, получим наконечник меньшего диаметра. Свариваем лепестки между собой, зачищаем швы и получаем нужное дополнение.

Можно сделать самостоятельно и V-образный наконечник с держателем прутка-припоя. Для этого нужно использовать три трубки различного диаметра. Одна из них должна надеваться на сопло фена. Две другие свариваются между собой под углом, привариваются к основной трубке. При достаточном умении можно получить изделие не хуже фабричного.

Где можно использовать фен

Сварка линолеума феном допустима далеко не на всех видах покрытия. Температуру, которая требуется для того, чтобы расплавить полимер (а это от 300 до 650ºС), способен выдержать только материал, обладающий высокой плотностью. Как правило, это покрытия, предназначенные для обустройства пола в общественных и производственных помещениях.

Так называемый мягкий или вспененный линолеум, а также утепленный вариант полотна на войлочной основе, которые мы привыкли стелить у себя дома, не способны выдержать таких высокотемпературных испытаний, их попросту покоробит. Для этих моделей существует «холодная сварка», которую, по сути, сваркой как таковой назвать трудно, это обычное склеивание, в котором применяются особые, специализированные составы.

Зазор между полотнами.

Но даже если ваше покрытие допускает высокотемпературную обработку, это совсем не значит, что нужно сразу же хвататься за фен для линолеума и пробовать его спаять. К сварочным работам можно переходить только после того, как полотно прочно приклеено к основе, и клеящий состав полностью схватился. Причем, приклеивание является непременным условием, просто расстелить материал и начать варить не получится, края будут загибаться и расходиться.

Нож для подрезки шва.

Учтите, что сварочный шов, как бы аккуратно вы его ни обустроили, в любом случае будет виден. Именно поэтому дизайнеры часто делают фигурные стыки поверхностей и соединяют полотна с разным цветом и фактурой. Тем самым они обыгрывают бросающийся в глаза шов.

Тонкости, связанные со сварочными работами

Спайка линолеума феном предусматривает работы по классической схеме. То есть, две поверхности разогреваются до температуры близкой к температуре плавления и одновременно на стык подается расплавленный припой.

В данном случае, припоем является специальный полимерный шнур, состав которого близок к составу самого линолеума. Но для начала разберемся с оборудованием.

Подбор оборудования для сварочных работ

Безусловно, главным инструментом здесь является сам фен для линолеума. Данный агрегат представляет собой одну из модификаций строительных фенов. Как и во всех аппаратах подобного рода, принцип действия у него основан на разогреве воздуха и фокусировании струи в определенном месте.

Амплитуда температур здесь колеблется в диапазоне 100-650ºС. Некоторые профессиональные аппараты могут выдавать и больше, но для работы с линолеумом вполне достаточно и этой температуры.

При выборе фена не последнюю роль играет мощность аппарата. Так мощность облегченных модификаций, предназначенных для работы своими руками, стартует от 1,3кВт. Но я рекомендую брать фен с номинальной мощностью от полутора до двух киловатт.

Дело в том, что маломощные аппараты не способны быстро расплавить любой полимер и вам придется использовать только фирменный товар, а цена на него в большинстве случаев выше. Плюс скорость работы будет на порядок меньше.

Помимо мощности, следует обратить внимание на систему регулировки температуры. В самых дешевых моделях фиксируется 2 – 3 ходовых положения и все. В нашем случае, разные полимеры могут отличаться температурой плавления и здесь желательно, чтобы регулировка была плавной и тонкой, в идеале электронной.

Таблица исходных характеристик среднего фена для сварки линолеума.

Существуют еще специализированные напольные агрегаты, которые рассчитаны для работы в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Они мощные, надежные и способны делать качественный высокопрочный шов. Но это дорогое узкопрофессиональное оборудование и много говорить о них я не вижу смысла.

Для подготовки шва бывалые мастера используют специальный резец V-образной формы. Он может быть обычным, то есть таким, как для резьбы по дереву. Или круглым, похожим на ролик с ручкой (по похожему принципу делаются ножи для пиццы).

Роликовый вариант стоит немного дороже, но работать им на порядок удобней. Хотя при малом объеме, для разовой работы вполне можно обойтись хорошо заточенным косым сапожным ножом.

Роликовый резец.

Еще одним не менее важным приспособлением является дугообразный или как его еще называют луновидный нож для финишной подрезки шва. Им срезается наплавление полимера, которое неизбежно возникает при таких работах. У профессионального сварщика таких подрезных приспособлений, как правило, несколько. Но на любительском уровне хватит одного полукруглого ножа.

Специальная насадка с направляющей ячейкой под полимерный шнур.

Полукруглый нож — это не прихоть, идеально ровно срезать полимер, даже очень острым и качественным ножом с ровным лезвием, весьма проблематично, а для любителя вообще невозможно.

Коль уж мы говорим о сварке линолеума с точки зрения любителя, не лишним будет упомянуть о ценах в данном секторе. Хороший фен, конечно, вещь многопрофильная и обладая набором насадок, он еще не раз может пригодиться в доме, к примеру, для снятия старой краски. Но средняя цена такого удовольствия, на данный момент составляет порядка 30 000 рублей, а сразу выложить подобную сумму не каждому по карману.

Я бы рекомендовал обратиться в фирмы, занимающиеся профессиональной укладкой линолеума. Зачастую эти организации, помимо своего прямого профиля еще сдают оборудование в аренду. Так чемоданчик с феном и комплектом ножей обойдется примерно 700 – 900 рублей за сутки. Согласитесь, это дешевле чем покупать новый аппарат, который еще неизвестно когда пригодится.

Техника выполнения работ

• Для того чтобы расплавленный полимер прочно припаялся к кромкам полотен полностью, то есть на всю толщину линолеума, эти кромки должны быть открытыми. Некоторые мастера, дабы не возиться с подрезкой, при наклеивании оставляют зазор между листами, примерно на 2 – 3 мм. Это работает, но инструкция требует иного подхода;

• Изначально, еще на стадии приклеивания полотен к полу, линолеум плотно стыкуется между собой. Далее, по шву не менее чем на 2/3 толщины покрытия делается V-образный вырез. Как я уже упоминал, для этого используются специальные резцы или обычный нож и металлическая линейка;

• Хотя многие считают это лишним, по технологии подрезанный шов нужно будет обезжирить любым спиртосодержащим составом. Только не используйте для обезжиривания растворители, они могут испортить линолеум;
• Теперь пришло время сварки. В отличие от простого строительного, фен для линолеума комплектуется специальной насадкой. Эта насадка на фен, оборудована держателем под полимерный шнур. Вам нужно будет вставить шнур в насадку, установить на агрегате температуру нагрева и включить его. Через пару минут, когда шнур начнет плавиться, можно будет начинать работать;

Здесь есть одна тонкость. Спаивать полотна нужно не от стены к стене, а сначала от одной стены к середине, а потом от другой стены, также к середине. Причем, когда сварочные швы встретятся, их нужно будет сделать внахлест, примерно на 20 – 30 мм. Это вызвано тем, что если двигаться от середины к стене, то ручка инструмента вам помешает чисто закончить шов.

• Сам принцип работы прост. Насадка ставиться на край вырезанного нами желобка и по мере плавления полимерного шнура, двигается вдоль шва. Полимер должен заполнить шов с горкой;
• Теперь нам нужно срезать это наплавление. Здесь важно не ошибиться со временем. В горячем виде полимер дает усадку, поэтому сразу его трогать нельзя, иначе на месте шва будет выемка. Но если вы дадите составу окончательно застыть, то резать будет тяжело. Как вы понимаете, нужно будет найти золотую середину, когда полимер уже схватился, но еще не до конца застыл;
• В довершение ко всему, после того как наплыв уже срезан, я рекомендую еще раз пройтись по шву феном с обычной тонкой насадкой. Так вы расплавите мелкие дефекты, оставшиеся после работы ножом. В результате ваш шов будет ровным и глянцевым.

Стандартный строительный фен.

Мы с вами сейчас рассмотрели классическую технологию, но швы можно сваривать и немного по-другому. Этот способ подойдет для тех, у кого есть строительный фен, но нет специальной насадки. Практически все подобные агрегаты имеют круглую насадку с тонким соплом, диаметром порядка 5 мм. Вот как раз она нам и понадобится.

Альтернативная спайка линолеума феном выполняется примерно по такому же принципу. Только в этом случае, мы берем в одну руку полимерный шнур и вертикально, с небольшим нажимом, вставляем его в разрез между полотнами.

Тонкую струю горячего воздуха нужно будет направить на место контакта с поверхностью. По мере расплавления, полимер будет заполнять желоб, а мы будем продвигаться дальше.

Тонкая сварочная насадка на фен.