Продукция шведской компании ЭСАБ востребована при проведении разного рода ремонтных и монтажных работ. Сварочные электроды ОК-46 специально разработаны для сваривания конструкций из низколегированной и углеродистой стали, предел текучести которой не превышает 380 МПа. Также отлично они себя показали при соединении разных марок корабельной стали. Сфера использования электродов ОК 46 не ограничивается промышленным производством. Они популярны и в небольших ремонтных мастерских, и для выполнения сварочных работ по хозяйству.
ГОСТ-9467-75, E6013 и прочие стандарты, сертификаты соответствия качества, паспорт
Все сварочные материалы ЭСАБ проходит жесткий контроль качества. Это подтверждается не только сертификатами Национального Агентства Контроля Сварки, Морскими и Речными регистрами, но и отзывами самих сварщиков.
Сертификаты:
- НАКС (Национальное агентство контроля и сварки)
- ABS – Американское бюро стандартизации в области судостроения
- BV – Французское бюро стандартизации в области судостроения Bureau Veritas S.A., Париж
- DnV – Норвежская компания стандартизации в области судостроения Det Norske Veritas, Осло
- DS – Danish Standart Certificering A/S, Дания
- GL – Немецкое морское страховое объединение регистра Ллойда, Гамбург
- PRS – Polish Register of Shipping, Гданьск
- PPP – Российский Речной Регистр
- RS – Российский Морской Регистр Судоходства
- Sepros – Сертификат в системе Укр СЕПРО, Украина
- SS – Singapore Standard, Сингапур
- UDT – Office of Technical Inspection, Варшава, Польша
- U – Немецкие строительные требования
- VdTUV – Ассоциация Технических Инспекционных Агентств, Берлин, Германия
Сварочные электроды ESAB ОК 46.00. Фото ESAB
Одобрения:
- ABS 2
- BV 2
- DB 10.039.05
- DNV 2
- DS EN 499 E 38 0 RC 11
- GL 2
- LR 2
- PRS 2
- RS 2
- Sepros UNA 485154
- SS EN 499 E 38 0 RC 11
- UDT EN 499
- Ü 10.039/1
- VdTÜV 00623
Стандарты:
- SFA/AWS – E6013
- EN – E 38 0 RC 11
- ISO – E 38 0 RC 11 / E 43 3 R 11
Технические условия:
- ТУ 1272-024-55224353-2006
- ТУ 1272-137-53304740-2007
- ТУ 1272-137-53304720-2009
Где найти маркировку
Маркировка необходима для обозначения свойств и характеристик металлического стержня и его покрытия, влияющих на процесс горения дуги и формирования сварочного соединения. Сами электроды выпускаются по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 и обязательно маркируются, чтобы пользователь мог взглянуть на обозначение и понять, как лучше использовать сварочные материалы.
В обязательном порядке маркировка наносится на упаковку. Надпись вынесена на белое или синее поле, свободное от декоративного оформления пачки. На плавящемся покрытии, ближе к концу электрода, вставляемого в держатель, тоже наносится маркировка. Некоторые производители дополнительно указывают данные на боковой стороне пачки, но это не является требованием.
Расшифровка маркировки, обозначения сварочных прутков
Электроды ESAB ОК 46 имеют довольно простую маркировку. Прежде всего, это продукция компании, имеющей международную известность. Промышленное предприятие ESAB имеет более чем 110-летний опыт изготовления и усовершенствования сварочных материалов. Используемая в международной маркировке аббревиатура ОК – не что иное, как инициалы основателя компании-производителя Оскара Челльберга. 46, или же 46 00 – максимальная нагрузка, которую может испытывать шов, полученный в результате использования этих электродов.
Кто производит
Производитель стержней – шведская ). Это мировой лидер в выпуске сварочного оборудования, инструмента и расходных материалов. Электроды имеют множество положительных отзывов: они легки в использовании и обладают высоким качеством, дают ровный и прочный шов. Опытные мастера рекомендуют расходники для новичков.
У этих изделий есть недостатки: подделки и высокие цены. Они могут иметь несколько иные названия и массу. Например, АК46. Многие предприятия в нашей стране и за рубежом производят аналоги шведской продукции, которые также отличаются названиями: ESAB-СВЭЛ ОК 46 Д3, ESAB ОК 74.46 d4,0 или 5 ОК 46.
Выпускают их в Пензе и Новосибирске, Санкт-Петербурге и Екатеринбурге, Нижнем Новгороде и Симферополе, Красноярске, Владивостоке, а также в городах Германии и Японии.
Во избежание подделок нужно приобретать материалы у представителей, имеющих сертификаты. ОК 46 – это гарантия результата сварки даже у начинающего мастера. Электрод с плотной обмазкой хорошо защищает ванну от внешних факторов даже при расплавившемся конце.
Описание, что за расходники для сварки, фото
Упаковки электродов ОК 46.00
Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа во всех пространственных положениях на постоянном токе любой полярности и переменном токе.
Электрод отличается относительно слабой чувствительностью к ржавчине, грунтовке, цинковым покрытиям и т.п. загрязнений поверхности изделий, легкостью отделения шлака и формированием гладкой поверхности наплавленного валика с плавным переходом к основному металлу.
Благодаря легкости, как первого, так и повторных поджигов, электрод незаменим для сварки короткими швами, прихваток и сварке с периодическими обрывами дуги. В отличие от большинства рутиловых электродов, благодаря возможности выполнять сварку в положении «вертикаль на спуск» в сочетании со значительно более низкими пороговыми значениями минимального тока, при котором стабильно горит дуга, ОК 46.00 позволяют выполнять сварку тонкостенных изделий. Низкое напряжение холостого хода и стабильное горение дуги на предельно малых токах позволяет использовать эти электроды для сварки от бытовых источников.
Плюсы и минусы
Преимущества:
- возможность работы по загрязненным и ржавым поверхностям;
- легкое осуществление поджига;
- стабильное горение дуги;
- выполнение вертикальных, горизонтальных и потолочных швов;
- минимальное разбрызгивание расплавленного металла;
- сварка при напряжении 50 В;
- небольшой расход;
- высокое качество соединения;
- электроды имеют гарантию качества и сертификаты соответствия.
Недостатки:
- при сварке необходимо держать угол около 35°;
- швы наносить мелкими отрезками;
- ударная вязкость низкая.
Перед работой нужно выдержать изделия в термопенале не менее часа.
Сварка возможна по ржавчине и загрязненному металлу.
Для чего предназначены, что можно варить, какие металлы и стали, области применения
Сварочные электроды ОК 46.00 рекомендуется применять для ММА сварки углеродистых судовых и конструкционных сталей. Они идеально подходят, как для прихваток, так и для сварки корневых и коротких швов. Учитывая пониженное тепловложение, эти сварочные электроды широко используют при заварке широких зазоров, в том числе, и на монтаже. Кроме того, электроды ЭСАБ ОК 46.00 широко применяются при сварке листов, имеющих гальваническое покрытие.
Соответствие стандартам
Оригинальные ОК-46 соответствуют ГОСТ 9467, E6013, AWS А5.1, DNV2, EN ISO 2560-A, ГОСТ Р ИСО 2560-A и другим необходимым на территории РФ стандартам. А также имеют все сертификаты и одобрения для реализации и использования в большинстве стран мира.
Для заказа электродов ОК-46 необходимо через меню сайта перейти на соответствующую страницу товара и в один клик добавить выбранные электроды в корзину. Для каждого товара имеется описание, список типоразмеров и таблица со всеми необходимыми параметрами и характеристиками.
В дополнение к основному товару в каталоге компании представлено сварочное оборудование, маски, инструмент, флюсы, проволока и другие расходные материалы. А также отрезные круги, горелки, газовое оборудование, канаты, метизы и т.д.
Особенности
Отличительной положительной чертой электродов ОК 46 является способность к легкому поджигу, в том числе при повторном поджигании. Их можно использовать для сваривания изделий с гальваническим покрытием (оцинкованных). Низкое тепловложение электродов позволяет использовать их для сварки широких зазоров, а нечувствительность к поверхностям с налетом ржавчины и загрязнениями обеспечивает им высокую технологичность.
Благодаря своим высоким качественным показателям, электроды нашли широкое применение в различных отраслях промышленного производства, где необходимо применение эффективных сварочных материалов. Минимальное разбрызгивание и легкость удаления шлака придают шву хороший эстетический вид. Несмотря на универсальность применения электродов, они обеспечивают хорошие свойства шва и подходят идеально для коротких и корневых швов, а также для прихваток. Возможность применения электродов во всех положениях в пространстве делают их незаменимыми при проведении работ в ограниченных пространствах.
Причины популярности
Специалисты при использовании этих электродов отмечают легкость зажигания первичной дуги. Повторная дуга также возникает без лишних сложностей. Работая с ними, можно легко заваривать прихватки, а также создавать корневые и короткие сварочные швы.
Многие специалисты выбирают изделия этой марки еще и за то, что они обеспечивают комфорт при выполнении работ, особенно когда появляется необходимость заварить широкие зазоры. Такая задача часто возникает при выполнении работ по монтажу металлоконструкций. Во время сварочных работ этими электродами возникает шлак. Однако он без каких-либо затруднений удаляется с поверхности шва.
Преимущества и недостатки
Сварочные электроды ОК 46.00 являются универсальными электродами и имеют ряд достоинств, способствующих их применению в разных режимах сварки:
- обеспечивают хорошее формирование сварочного шва и легкий первичный и повторный поджиг сварочной дуги;
- создают пониженное, по сравнению с другими сварочными электродами, тепловложение;
- нечувствительны к загрязнениям свариваемой поверхности и ржавчине на ней;
- есть возможность накладывать шов в вертикальном положении в направлении на спуск;
- отличное качество как расходных материалов, так и получаемого соединения;
- удобство в работе;
- малое разбрызгивание;
- малое образование шлака;
- подходят для новичков.
Недостатков у ОК 46 всего два: высокая цена и частые подделки. Но мы не считаем эти минусы значительными. Ведь цена ненамного выше аналогов, а конечное качество швов намного лучше. Ну а чтобы избежать подделок нужно покупать электроды у сертифицированных представителей или в крупных магазинах.
Доступные режимы работы и сварки
Правильные условия деятельности создаются при соблюдении подбора стержней в зависимости от направления шва в пространстве. Широкий диапазон параметров помогает в этом поиске вместе с таблицами и графиками. Аппарат не требует большого напряжения и подключается к домашней сети.
Рекомендуем к прочтению Как используются графитовые электроды
Пользователи отмечают недостатки расходников:
- высокие цены;
- плохо провариваются заготовки с толстыми стенками;
- обмазка быстро впитывает влагу.
Эти недочеты не портят общего впечатления от универсальных электродов.
Технические характеристики: тип, к какой группе относятся, постоянка или переменка и прочие
- сварочные электроды ОК 46.00 допускают сварку на переменном (с напряжением холостого хода на трансформаторе не менее 50 В) и постоянном (любой полярности) токе в любом пространственном положении.
- покрытие электродов: рутил-целлюлозное;
- в качестве материала стержня применяется сварочная стальная проволока Св08 и Св08А;
- диаметр сварочной проволоки 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм.;
- тип – Э46;
- коэффициент расхода электродов диаметром 3 мм. г/А•ч – 8,5;
- расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг – 1,7;
- производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм), кг/ч. – 1,4;
- группа коэффициента расхода – 4.
Характеристика электродов разного диаметра
Чтобы знать, какая разновидность электродов ОК вам необходима, стоит учесть не только вид основного металла и оборудования. Предлагаем вашему вниманию описание качеств электродов на основе отзывов пользователей.
- ОК диаметром 2 мм не могут использоваться при ремонте трубопроводов. Устойчивы к воздействию высоких температур.
- 2,5 мм. Такие электроды лучше всего применять при варке нержавеющей и углеродистой стали, причем переменным током. Рабочую поверхность перед началом сварки стоит тщательно очистить от грязи и пыли.
- 3 мм. Хорошо проявляют себя при работе, проводимой на трубопроводе. Вязкие.
- 4 мм. Перед сваркой нужно удалить с металлических поверхностей всю ржавчину. Напряжение должно быть постоянным.
- 5 мм. Нельзя применять при сварке короткой дугой. Очень хорошо наплавляют металл, при этом расходуются экономно.
Диаметр, длина, вес прутка и пачки, количество, сколько штук в упаковке, таблицы
Информация с сайта производителя:
| Амперы | В | Время плавления на электрод при 90%, сек. | Диаметрхдлина электрода, мм. | кг наплавленного металла/кг электродов | Количество электродов на килограмм наплавленного металла | Коэфф. наплавки, кг/час |
| 30-60 | 26 | 36 | 1.6 x 300 | 0.63 | 263 | 0.38 |
| 50-70 | 25 | 38 | 2.0 x 300 | 0.60 | 172 | 0.55 |
| 60-100 | 22 | 50 | 2.5 x 350 | 0.65 | 86 | 0.80 |
| 70-140 | 32 | 46 | 3.0 x 350 | 0.51 | 77 | 1.0 |
| 80-150 | 22 | 57 | 3.2 x 350 | 0.65 | 53 | 1.30 |
| 80-150 | 22 | 63 | 3.2 x 450 | 0.64 | 43 | 1.33 |
| 100-200 | 26 | 64 | 4.0 x 400 | 0.60 | 33 | 1.69 |
| 100-200 | 23 | 76 | 4.0 x 450 | 0.58 | 33 | 1.94 |
| 150-290 | 24 | 87 | 5.0 x 350 | 0.60 | 24 | 2.30 |
| 150-290 | 30 | 71 | 5.0 x 400 | 0.56 | 22 | 2.2 |
| 150-290 | 24 | 114 | 5.0 x 450 | 0.60 | 31 | 2.30 |
Параметры сварки, информация с сайтов поставщиков:
1)
| Диаметр, мм | Длина, мм | Сварочный ток, A | Напряжение дуги, В | Масса (кг) наплавленного металла / масса (кг) электродов | Количество электродов / масса наплавленного металла (шт/1 кг) | Масса (кг) наплавленного металла/ время работы дуги (час) | Время сгорания, сек/электрод |
| 1.6 | 300 | 30-60 | 20 | 0.63 | 263 | 0.38 | 36 |
| 2.0 | 300 | 50-70 | 21 | 0.60 | 172 | 0.55 | 38 |
| 2.5 | 350 | 60-100 | 22 | 0.65 | 86.0 | 0.8 | 50 |
| 3.2 | 350 | 80-150 | 22 | 0.65 | 53.0 | 1.3 | 57 |
| 4.0 | 450 | 100-200 | 22 | 0.60 | 39.0 | 1.6 | 65 |
| 5.0 | 450 | 150-290 | 24 | 0.60 | 24.0 | 2.3 | 87 |
| 5.0 | 450 | 170-220 | 24 | 0.60 | 31.0 | 2.3 | 114 |
2)
| Диаметр, мм/Сила тока, А | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | Длина, мм | Количество электродов в 1 кг, шт |
| 2,0 | 40…80 | 40…60 | 50…70 | 300 | 50 |
| 2,5 | 60…110 | 60…90 | 60…110 | 350 | 45 |
| 3,0 | 80…160 | 80…140 | 80…180 | 350 | 39 |
| 4,0 | 110…210 | 110…200 | 90…220 | 450 | 19 |
| 5,0 | 150…300 | 150…280 | 150…270 | 350 | 13 |
Химический состав наплавленного металла
Упаковка электродов ЭСАБ-СВЭЛ ОК 46.00
Для надежного хранения электроды ОК 46.00 упакованы в пачку из микрогофрированного картона, запаянную в пластиковую пленку. Пачка желтого цвета в соответствии со стандартами ESAB. Количество электродов ЭСАБ в упаковках и пачках приведено в следующей таблице:
| Диаметр электродов, мм | Длина электродов, мм | Масса пачки электродов, кг | Масса паллета, кг | Количество пачек на паллете, шт |
| 1.6 | 300 | 24,0 | 1848 | 77 |
| 2.0 | 300 | 2,0 | 640 | 320 |
| 2.5 | 300 | 5,3 | 954 | 180 |
| 3.2 | 350 | 5,3 | 954 | 180 |
| 3.2 | 350 | 2,5 | 900 | 360 |
| 4.0 | 450 | 6,6 | 950,4 | 144 |
| 5.0 | 450 | 6,6 | 950,4 | 144 |
Как выбрать по диаметру: 1,6; 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм.
| 1,6-2 мм. | Подходят для работы с углеродистой сталью. В случае возникновения трещин на швах, поддаются легкой зачистке. Не боятся большого перегрева. Не подходит для работы на трубопроводе. |
| 2,5 мм | Подходит для работы с углеродистой сталью и нержавейкой. Используют для наплавки металла, при этом расход небольшой. Средняя чувствительность к ржавчине и сильная чувствительность к загрязнениям. Для сварки постоянным током лучше не использовать. |
| 3 мм | Отличаются повышенной вязкостью. Подходят для работы на трубопроводе и различными металлическими конструкциями. |
| 4 мм | Данный диаметр позволяет выполнять работы повышенной сложности. Расход при наплавке металла в пределах нормы. Часто используют для работы на трубопроводах. Не используется при переменном напряжении. Чувствительны к ржавчине. Ударная вязкость примерно 77 Дж. |
| 5 мм | Отлично подходит для наплавки металла. Не подходит для сварки короткой дугой. Максимальный угол наклона 75 градусов. Умеренный расход. |
Марка Abicor Binzel
Эти элементы, применяемые для наплавки металла, оказываются очень востребованными современными пользователями. Это обясняется следующими примуществами:
- В совершенстве подходят для сваривания дуговым методом.
- Обладают низкой чувствительностью к ржавчине.
- Степень временного сопротивления не превосходит 33 МПа.
- Наименьший дозволенный угол наклона равен приблизительно 35 градусам.
Если отметить минусы этих изделий, то сварщики наблюдают, как правило, внушительный уровень затрат наплавленного металла.
Также марка плохо подходит для потолочного шва марка. Предельное напряжение при обратной полярности не превосходит 9 В. Коэффициент наплавки подобных изделий равняется не более, чем 8 г. Приобрести изделия Abicor Binzel можно в специализированном магазине за 570−600 рублей.
Как варить чугун, инструкция
Чугун. Сварку следует начинать с наплавления первых плакирующих слоёв в разделке. Далее, возможно продолжать сварку электродами ОК 46.00.
Плакирующие слои наплавляются специальными электродами марки ЦЧ-4. С целью сокращения материальных затрат, возможно применение самодельного медно-железного электрода. Его изготавливают из дешёвого стального электрода (например: УОНИ 13/45, АНО-4 и т. п.). Для этого прямо на покрытие электрода наматывается спираль из медной проволоки (обратите внимание: нельзя использовать латунную проволоку – при нагревании в воздух будет активно выделяться ядовитый цинк и его оксид) диаметром Ø 1,5…2 мм. Количество медного провода следует рассчитывать таким образом, что бы масса меди в 4…5 раз превосходила массу стального стержня. Допускается медную проволоку не наматывать, а использовать в качестве присадочного прутка. Полученный шов будет иметь приемлемое качество.
Применение электродов Linkoln
Данные изделия могут применяться для работы с трубопроводом, а также кромками. Также их зачастую употребляют для электросварки металлоконструкций. Предельное напряжение марки при обратной полярности оказывается на отметке 22 В. Временное сопротивление изделия не превышает 360 МПа. В этом случае наименьший допустимый угол наклона равен 23 градусам.
Для наплавки металла модель применяется довольно часто. Шов после его использования получается довольно-таки аккуратным. Согласно комментариям пользователей-сварщиков, расход у марки получается значительный. Восприимчивость к ржавчине в данном случае небольшая. Также представленная модель не боится затекания шлака. Приобрести модели можно по рыночным расценкам от 780 рублей.
Производители/торговые марки: ЭСАБ, ЛЭЗ, Пензаэлектрод (ПЭ), Goodel и другие, где выпускаются
Производством электродов марки ОК 46.00 занимается концерн из Швеции ESAB. Многие компании выпускают аналоги шведской продукции, например:
- GOODEL-ОК 46 – для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву не менее 490 МПа. Применяются для прихваток, коротких и корневых швов, при заварке широких зазоров. Производитель – завод GOODEL, Шадринск.
- ЛЭЗ 46.00 предназначены для ручной дуговой сварки рядовых ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда к формированию швов в различных пространственных положениях предъявляют повышенные требования. Производитель – Лосиноостровский электродный завод, Москва.
- ПЭ ОК 46.00 – рутиловые электроды предназначены для ручной дуговой сварки конструкций из углеродистой стали (с содержанием углерода до 0,22%) во всех пространственных положениях. Производитель – Пензаэлектрод, Пенза.
- СЗСМ-46.00 предназначены для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с минимальным пределом текучести не более 360 МПа. Производитель – Судиславский завод сварочных материалов, Костромская область.
Характеристики шва ОК 46
Место сварки состоит из расплавленного металла, в составе которого находятся в процентном содержании:
- углерод – 0,08;
- марганец – 0,4;
- кремний – 0,3;
- фосфор – 0,03;
- сера – 0,025.
Он застывает при охлаждении и образует ровный шов с плавным переходом в поверхность деталей.
Гладкий сварочный шов.
Группа индексов
Иногда в маркировке присутствует дополнительное обозначение, прописываемое под горизонтальной чертой.
Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД ———————————— Е432(5)
-Б 1 0
Цифра 4
указывает на устойчивость сварного шва к коррозии. Всего существует пять ступеней (0/2/3/4/5) — чем выше число, тем лучше. В нашем примере цифра 4, что говорит о высокой защите шва от ржавчины при последующей эксплуатации.
Цифра 3
относится к максимальной температуре, при которой сохраняется жаропрочность соединения. Всего бывает 9 вариантов, где 1 — 500 градусов, а 9 — свыше 850 градусов. В нашем случае 3 — шов выдержит нагрев до 560-600? С без потери свойств.
Цифра 2
— предел рабочей температуры шва. Тоже имеет 9 уровней с показателем от 600 до 1100 градусов. В нашем примере 2 указывает на пределе в 650? С, после которого в металле начнутся изменения.
Значение взятое в скобки (5) — количестве ферритной фазы в шве. Индекс подразделяется на 8 уровней с процентным содержанием от 0.5-4.0% до 10-20%. При нашем показателе 5 содержание ферритной фазы колеблется от 2.0 до 8.0%.
Такая группа индексов указывает сразу не несколько характеристик. Обычно, она пишется на упаковках электродов, предназначенных для работы с низколегированными и легированными металлами.
