Проход трубы через крышу из профнастила и металлочерепицы

Крыши из профнастила заслужили доверие частных застройщиков благодаря своему легкому весу, длительному сроку службы и внешнему виду, имитирующему рельеф традиционной керамической черепицы. Листы профнастила – это тонкий, прочный, устойчивый к коррозии металл, который покрывают слоем краски и с помощью прессовки придают поверхности нужную форму. Чтобы отопить дом, в нем устанавливают дровяные печи, газовые котлы печи на твердом топливе. Так как установка такого оборудования – дело технически сложное, ее доверяют профессионалам. Однако, обеспечить проход трубы через металлочерепицу и профнастил – задача домовладельца.

Кровля из профнастила

Кровля из профнастила заслужила доверие потребителей, благодаря своей надежности и привлекательному виду. На кровлю из профнастила металлическую сэндвич трубу можно вывести так:

• на поверхности профнастила намечают место установки;
• при помощи болгарки прорезают профнастил, отступив внутрь пару сантиметров. Резать профнастил нужно очень аккуратно, чтобы не образовалось зазубрин;
• сделав в углах отверстия прорезы, следует загнуть профнастил вверх;
• теперь прорезаем перекрытие, делая аналогичное отверстие;
• проводят монтаж металлического короба, через который нужно вывести сэндвич трубу;
• выполнив вывод сэндвич трубы на кровлю из профнастила, в короб укладывают минвату или насыпают керамзит;
• на сэндвич трубу надевают силиконовый уплотнитель и приклеивают его к профнастилу, образуя герметичный узел вывода дымоходной трубы.

Укрепление системы стропил

Часто при проведении дымохода встает вопрос об укреплении и упрочнении системы стропил, ведь необходимо в пироге кровли сформировать отверстие для трубы. То есть понадобится установить пару распорок. При создании кровли из металлочерепицы шаг между стропилами редкий, и сформированный проем или расстояние между стропилами может оказаться слишком большими. Поэтому и необходимо устанавливать вертикальные распорки.

Иногда приходится нарушать целостность стропильной ноги, то есть разрезать ее. Тогда в определенных ситуациях распиливаются также прогоны или ригели. В этом случае в месте распила стропильной ноги ее необходимо скрепить с соседними, не поврежденными. Для этого также используются дополнительные распорки, между которыми вставляются вертикально бруски. Их функция – замена в месте прохода дымохода стропильной ноги.

Виды дымоходов

Монтаж и герметизацияПринцип установки труб с круглым сечением один и тот же, независимо от материала изготовления. Самый сложный процесс – вырез аккуратного отверстия в профлисте. Диаметры трубы и выреза должны соответствовать друг другу. Изоляцию осуществляют при помощи специального уплотнителя Мастер-Флеш, который представляет собой ступенчатую пирамиду из резины или силикона. Эта насадка обеспечивает полную герметизацию зазора, устойчива к любым погодным условиям и выдерживает перепады температур от.70 до 135 градусов. Основание уплотнителя выполнено из мягкого алюминия, внутренняя сторона гофрированная.Мастер-Флеш плотно надевается на трубу (диаметр должен быть на 20 % меньше, чем у дымохода, а для легкого скольжения на поверхность наносят небольшое количество жидкого мыла или средства для мытья посуды – так советуют опытные мастера). Затем основание обжимают по профилю настила, приклеивают при помощи силикона и во впадинах фиксируют саморезами.

Место примыкания трубы и верхнего кольца пирамиды уплотнителя также герметизируют жидким силиконом.

Проход трубы через крышу баниПервостепенной задачей является правильно вывести дымоотвод, обеспечить пожарную безопасность и изоляцию стыка. Правила и принцип монтажа те же, что и для дома – располагать как можно ближе к коньку, чтобы избежать нагрузки больших снежных подушек и установки снегозадержателей. Если конструкция односкатная, самым оптимальным вариантом будет разместить трубопровод как можно ближе к самой верхней части.Необходимо учитывать функциональные особенности строения – кровля бани предусматривает наличие объемного слоя утеплителей для обеспечения усиленной теплоизоляции помещения. Чтобы гарантировать пожарную безопасность и не нарушать целостности теплозащитного слоя, трубу лучше выводить через специальный короб. Его монтируют между стропил, размещая дополнительные опоры и поперечные балки с таким расчетом, чтобы минимальное расстояние от дымохода до горючих материалов было не меньше 13-25 см. Затем трубу фиксируют на поверхности профлиста при помощи фартука, герметизируют все зазоры и стыки.

Коротко о главном…

Дымоходы бывают одно- и двустенными. По материалу изготовления выделяются металлические, кирпичные сооружения и конструкции из сэндвич-труб. Последний вариант является оптимальным для частных домов. При монтаже дымохода соблюдаются правила его размещения в помещении. От правильности определения диаметра и высоты конструкции зависит её функциональность, а также наличие тяги в отопительном оборудовании.

Технология монтажа через деревянную и кирпичную стену одинаковая, но есть некоторые нюансы: древесина больше подвержена воспламенению и требует максимальной защиты. Во время монтажа нужно соблюдать пожарные нормы, а также учитывать возможные ошибки.

Устранение протечек

Основной причиной протечки стыков трубы и кровли является нарушение герметичности конструкций фартуков.

Перед его монтажом кровлю следует очистить от пыли металлической щеткой.

Лента укладывается в несколько слоев по нижней части трубы и по прилегающему к ней листу профнастила (или по фартуку). Затем ее необходимо разогреть горелкой и придавить деревянной дощечкой.

Такая прокладка может прослужить несколько лет.

Серьезные протечки можно устранить только путем замены фартука.

Влага может попадать под кровлю и по причине излишней выработки конденсата трубой. Чтобы уменьшить его количество, на дымоходе можно соорудить зонт. Зонты производятся из таких металлов, как медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Колпак не только уменьшает объемы конденсации, но и гасит выходящие из дымохода искры, повышая пожаробезопасность конструкции.

Если дымоход находится близко к краям скатов, то протечки могут происходить из-за накопления большого количества снежных масс. Для устранения этой проблемы фартук дополняется треугольной выпуклой конструкцией (с обязательной герметизацией), которая будет разделять снег и упрощать его сход.

Ножницы по металлу для профлиста

Профнастил легко поддается обработке при помощи обычных ножниц для резки металла. Применяют ручной инструмент или модификацию с механическим и электрическим приводом.

Резка ножницами имеет следующие положительные стороны:

• позволяет кроить материал на полосы;
• поперечный рез выполняется без деформации кромки;
• работы по подгонке выполняются непосредственно в месте монтажа;
• позволяют вырезать из профлиста геометрические фигуры разных форм.

• неудобно применять если место реза (линия) расположена вблизи основания волны;
• длинные отрезки не получаются ровными;
• при резе листа краем лезвий, образуется заусенец.

Ножницы используем только для подгонки листов по месту. Крой большого количества материала занимает значительное время.

Причины протечек

На крыше из профнастила изготавливается много отверстий, через которые выводится дымоход, вентиляционные каналы, они нарушают целостность гидроизоляционного слоя, приводя к протечкам. Сложнее всего выполняется гидроизоляция стыка трубы и кровельного пирога, если монтаж осуществляется уже после окончания кровельных работ, в таком случае обеспечить плотное прилегание профнастила к стенке дымохода крайне проблематично. Если отделка места прохода трубы на крыше производится некачественно, в конструкции возникают следующие проблемы:

• Протечки. Если дымоход выводится на крыше, а стык между ним и профнастилом должным образом не герметизируется, в конструкции возникают протечки.
• Загнивание стропильного каркаса. Протекание воды через стык между профнастилом и печной трубой приводит к отсыреванию деревянных элементов конструкции, а затем к загниванию и деформации стропил.
• Коррозия кровельного покрытия. При появлении влаги под профнастилом, он начинает корродировать, так как защита на внутренней стороне материала не так надежна, как снаружи, так как наружная сторона профилированного листа покрывается полимерной защитной пленкой, а нижняя только лаком.
• Отсыревание утеплителя. Если не заделать стык на крыше, где выводится дымоход, влага проникает в термоизоляционный материал, вполовину снижая эффективность утепления.

Устройство прохода трубы через крышу

Обратите внимание! Качественная отделка стыка между профнастилом и печной или вентиляционной трубой считается залогом длительной эксплуатации, надежности кровельного покрытия. Чтобы заделать этот шов используют силиконовый герметик, фартук из оцинкованной стали, самоклеящиеся гидроизоляционные ленты, силиконовые или каучуковые эластичные проходки

Стальной фартук

Для отделки дымохода используются фартуки, выполненные из оцинкованной стали. Их впоследствии можно окрасить в необходимый оттенок. Конфигурация этого элемента может быть различной. В продаже есть готовые фартуки разных размеров.

Как устанавливается фартук?

1. Края гидроизоляционной мембраны и теплоизоляции, которые были повреждены при выводе трубы на крышу, нужно строительным скотчем зафиксировать на дымоходе.
2. Для установки пристенного профиля труба штробится по всему периметру (перед этим следует нанести разметку). В углубление заводится верхняя часть планки и фиксируется стойким к высоким температурам герметиком.
3. Первый слой фартука помещается под профилированное покрытие и фиксируется кровельными саморезами.
4. Второй слой защитного приспособления монтируется на профлисте с нахлестом 10…15 см.

Защитный фартук следует фиксировать при помощи специальных саморезов, имеющих резиновое уплотнение. Если такие метизы отсутствуют, можно использовать самодельные резиновые прокладки, которые укладываются под шляпки крепежа.

Металлический фартук, изготовленный собственноручно

Для тех, кто имеет навыки работы с инструментами и металлом, лучшим вариантом фартука может стать собственноручно изготовленная конструкция.

Таблица. Инструменты, необходимые для изготовления и монтажа фартука.

Кроме этого, следует подготовить листы металла (гладкого) подходящего размера и кровельные саморезы.

Стоит задача изготовить фартук из листового металла для этого дымохода.

Фартук будем делать для этого дымохода

Шаг 1. Снимаются размеры. К этому пункту нужно отнестись с большой ответственностью, так как от него зависит функциональность конструкции. Высота фартука должна быть не менее 15…20 см.

Шаг 2. Готовятся четыре составных элемента фартука. Чтобы загнуть лист, необходим бендер. Это ручное приспособление заменяет гибочный станок.

Чтобы загнуть лист, необходим бендер

Обрезка металла производится ножницами.

Обрезка металла

Понадобятся четыре заготовки:

задняя часть;

Задняя часть Края ее необходимо немного загнуть, чтобы снег не попадал между фартуком и кровельным покрытием.

две боковины с ребрами жесткости;

Загиб на боковой части

передняя часть.

Передняя часть Она имеет более открытый угол.

Шаг 3. Первым монтируется задний элемент.

Монтаж заднего элемента

Деталь плотно прижимается к дымоходу и фиксируется.

Шаг 4. Боковины загибаются конвертом. Это обеспечивает отсутствие разрезов на фартуке. Все складки конверта плотно подбиваются киянкой.

Боковины загибаются конвертом

После формирования конверта на боковинах вырезается полукруг (с той стороны, которая будет соприкасаться с задним добором).

Вырезается полукруг

Плавно сглаженный переход также позволит избежать разрезов. После проведения обработки боковины выглядят следующим образом.

Шаг 5. Боковины плотно прижимаются к трубе и прикручиваются к крыше. Саморезы следует фиксировать на выступе профнастила.

Шаг 6. Выступающая часть задней детали обрезается по размеру боковины с учетом небольшого запаса. Он необходим для последующего загиба заднего элемента на боковой.

Выступающая часть задней детали должна обрезаться с запасом

Шаг 7. Задняя стенка загибается на выступ боковины. Это обеспечивает герметичность соединения двух деталей. Шов тщательно простукивается.

Шов простукивается

Такая же процедура проводится со второй боковиной.

Шаг 8. Лицевой элемент устанавливается на место и фиксируется саморезами к дымоходу и профнастилу. Эта деталь фартука также имеет боковые грани, согнутые конвертом. Их тоже обрезают полукругом.

Боковины (выступающие за пределы дымохода) обрезаются полукругом на 1…2 см выше, чем лицевая деталь, после чего загибаются на стенки передней части, создавая замок. В результате получилась полностью герметичная подшивка дымохода.

Герметичная подшивка дымохода

Единственное слабое место этой конструкции — примыкание верха планок к трубе. В этих местах возможно проникновение влаги. Чтобы исключить эту проблему, стыки необходимо обработать герметиком.

Защита кромок от коррозии

Независимо от того, какой инструмент подобрали, место среза будет повреждено. Дополнительная защита краев профлистов от коррозии продлит их срок эксплуатации.

В основном места просверливания и разреза стойкие к коррозии, даже если полностью отсутствует защитное покрытие. Молекулы цинка рядом с разрезом создают барьер, что предотвращает окисление листа.

Но это не относится к разрезу металла болгаркой или ручной циркуляркой.

Открытий металл наиболее подвержен влиянию вредных внешних и химических факторов, поэтому быстро поддается разрушению (ржавеет). Для продления срока службы на края разреза вручную наносят антикоррозийные и влагостойкие препараты, а затем покрывают заводской краской, которая должна прилагаться, или баллончиком с краской, подобранной по цвету.

Учитывая предоставленную информацию, каждый сможет решить самостоятельно, чем лучше всего разрезать профильный настил

Важно помнить, что от выбора правильного инструмента зависит скорость работы, долговечность материала и его эстетический вид

Лобзик для раскроя металлических листов

Инструмент применяем для реза прямых и криволинейных отрезков. Для работы выбираем специальное полотно по металлу с минимальным шагом и высотой зуба. Кроме того, ширина пилы должна не превышать 4 мм, если необходимо резать закругления малого радиуса.

Электрический лобзик применяем:

• для профлиста высотой не более 40 мм;
• для продольной и поперечной резки небольших отрезков;
• при резе вдоль волны длинных участков используем ручной прижим для исключения вибрации листа.

К недостаткам метода относим:

• ограничение обрабатываемого листа по толщине, обусловленное длиной полотна пилы;
• незначительная скорость реза и высокий уровень шума;
• колебания материала от хода пилы, что влияет на точность реза.

Лобзик рекомендуется применять для выреза отверстий, пазов и других сложных геометрических элементов.

Полотно ножовки

Еще более простым решением будет использование полотна от ножовки по металлу. Здесь будут повторяться приблизительно те действия, что и при работе с электролобзиком. По своей доступности такой вариант можно считать наиболее приемлемым в большинстве случаев

Важно отметить, что при работах с полотном следует соблюдать осторожность, ведь при пилении вполне можно получить травму. Чтобы этого избежать, можно предпринять простейшие меры предосторожности, например обмотать в несколько слоев одну из сторон полотна изолентой или надеть поверх него термоусадочную трубку. В случае ненадобности такую импровизированную рукоятку можно снять

В случае ненадобности такую импровизированную рукоятку можно снять.

Электрические ножницы

Это самый удобный инструмент для кроя листового металла. Он сочетает точность реза ручной ножовки, скорость болгарки или лобзика и качество дисковой пилы. Электрическими ножницами можно вырезать практически любые ломанные и плавные кривые, отверстия, пазы и другие геометрические фигуры. Модификация, работающая от аккумуляторов, позволяет выполнять монтаж и подгонку профнастила без подвода электроэнергии непосредственно на месте. Недостатком считается – высокая стоимость аппарата.

Как вывести трубу через крышу из профнастила

В листе профнастила, который будет окружать дымоход, очерчиваются контуры с параметрами длины и ширины, соответствующими габаритам дымохода. Затем с помощью болгарки необходимо вырезать отверстие с небольшим отступом от контуров.

1. Также отверстия проделываются в элементах кровельного пирога, при расчете их ширины нужно учитывать не только собственные размеры трубы, но и габариты защитного короба, который будет отделять дымоход от содержимого пирога. Обрешетка в месте примыкания должна быть сплошной.
2. Как сделать проход трубы через крышу из профнастила? Трубу необходимо плотно окружить внешним и внутренним фартуками. Внутренний фартук находится под листами профнастила (за исключением части, облегающей стены трубы), он прикрепляется к обрешетке. От него простилается желобок из нержавеющей стали, который должен обойти дымоход со всех сторон и выходит непосредственно на концы скатов к карнизной планке. По нему будут стекать осадки и конденсат.
3. Если труба сделана из кирпича, то прилегающие к ней грани фартука необходимо загнуть на концах и завести их в штробы. Штробы – это небольшие отверстия в кирпичах (но не в швах между ними), которые проделываются с помощью болгарки.

Под нижним фартуком должен находиться слой гидроизоляции. Гидроизоляция трубы на крыше из профнастила выполняется в следующем порядке:

• Внешний фартук устанавливается на лист профнастила и тоже прикрепляется к обрешетке. По большей части он выполняет декоративную функцию, делая стык дымохода и кровли более плавным, но этот элемент обеспечивает и дополнительную защиту.
• Фартуки можно изготовить самостоятельно из сплошного цинкового листа, а можно приобрести набор готовых окладных планок. Первый вариант более сложный, так как он требует самостоятельного разреза и загибания краев отверстия в листе. Но второй вариант предполагает дополнительные траты денег.

Схема монтажа в разрезе

Части фартука, прилегающие к дымоходу, необходимо уплотнить герметиком.

Под трубы с круглым сечением вырезать отверстия в профнастиле и в кровельном пироге более сложно, чем под прямоугольные дымоходы, но их изоляцию можно осуществить простыми методами. Для этого используются насадки Мастер-Флеш. Это резиновые или силиконовые изделия в форме ступенчатой пирамиды, имеющие круглое сечение. Они плотно облегают дымоход и надежно прикрепляются к листу профнастила.

Основание насадки выполнено из алюминия. Обратная сторона изделия имеет гофрированную поверхность, что увеличивает его герметичность.

Монтаж круглой трубы

Итак, как обшить трубу на крыше профнастилом, если она круглого сечения? Перед установкой насадки необходимо срезать такое количество колец пирамиды, которое обеспечит диаметр отверстия на 20 % меньший, чем диаметр трубы. Затем Мастер-Флеш протягивается по трубе сверху вниз. Основание приклеивается к листу профнастила с помощью силикона и прикрепляется к нему шурупами. Место прилегания колец изделия к трубе герметизируется силиконом.

ВАЖНО!

Тянуть изделие можно только за его конус. Если прилагать усилия к его основанию, то оно может прийти в негодность.. Также герметизировать круглые трубы можно с помощью самоклеящихся свинцовых лент

Также герметизировать круглые трубы можно с помощью самоклеящихся свинцовых лент.

Советы специалистов

Перед покупкой необходимых материалов для обустройства наружного дымохода определяется мощность оборудования. Она влияет на диаметр труб. Ещё можно воспользоваться такими советами специалистов:

• если отопительное оборудование оснащено принудительной тягой, то необязательно наращивать вертикальный участок конструкции, достаточно вывести горизонтальную трубу;
• слишком длинный горизонтальный участок способствует замедлению дымового потока (значение не должно превышать 1-1,5м);

Как вывести трубу через крышу из профнастила

Но в СНиП не указано где предпочтительней расположить проход трубы через крышу из профнастила. В тоже время специалисты советуют размещать его на коньке, или максимально близко к нему.

• Во-первых, это будет препятствовать попаданию дыма на чердак.
• Во-вторых, в холодной зоне останется наименьшая часть дымохода, что будет препятствовать образованию конденсата.

Крыши из профнастила заслужили доверие частных застройщиков благодаря своему легкому весу, длительному сроку службы и внешнему виду, имитирующему рельеф традиционной керамической черепицы. Листы профнастила – это тонкий, прочный, устойчивый к коррозии металл, который покрывают слоем краски и с помощью прессовки придают поверхности нужную форму.Правила устройства дымовых и вентиляционных каналов, регламентируются СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование». При этом какие-либо требования к месту расположения дымоходов в нормативных документах отсутствуют. Четко и однозначно регламентируется только высота дымовой трубы.Большинство специалистов считают, что вывод трубы через профнастил лучше располагать как можно ближе к коньку крыши здания. При этом в холодной зоне оказывается наименьшая ее часть, а это значительно уменьшает вероятность появления конденсата при охлаждении дымовых газов. Это явление достаточно неприятно, поскольку в конденсате, образующемся на наружной или внутренней поверхности дымовой трубы, содержаться агрессивные кислоты, разрушающие кирпичную кладку дымоходов.Не меньшие проблемы возникают и при проходе дымовых или вентиляционных труб через крышу с уже выполненным утепленным кровельным пирогом. Основную сложность при этом представляет необходимость обеспечения пожарной безопасности с одновременной непрерывностью паро- и гидроизоляции.Дымовая труба не должна располагаться вплотную к деревянным стропилам. Поэтому проход дымовой трубы обычно выполняется в отдельном коробе, состоящем из двух стропил, расположенных рядом с трубой, и двух балок, закрепленных между этими стропилами ниже и выше трубы. Расстояние от стропил и поперечных балок до дымохода выбирают исходя из требований пожарной безопасности. В зависимости от материала, из которого изготовлена труба, этот размер должен быть от 130 до 250 мм.Внутренность короба заполняют негорючим утеплителем высокой плотности из базальтового волокна, поскольку такой материал менее гигроскопичен, чем обычный кровельный утеплитель. При этом для обеспечения герметичности кровли, полотна паро- и гидроизоляции в месте прохода трубы прорезают конвертом, края которого закрепляют снаружи деревянного короба.

До того, как вырезать профнастил под трубу, в месте прохода необходимо выполнить сплошную обрешетку. Она позволяет надежно закрепить нижнюю планку примыкания и края профнастила кровельного покрытия возле стенок трубы.

• Желательно делать отверстие для выхода дымоходной трубы в наивысшей точке крыши, а значит поближе к коньку. Оптимальным расстоянием от него до дымохода считаются 50 –80 сантиметров.
• Прежде, как сделать отверстие для трубы в профнастиле, следует убедиться, что оно не попадет на элементы системы стропил. Чтобы их обойти задействуют отводы, с помощью которых задают поворот на 45 или 90 градусов.
• Длину сегментов дымохода подбирают так, чтобы стыки между ними оказались ниже или выше мест пересечения кровли и перекрытий, в противном случае качественное соединение не получится.
• Достичь требуемого уровня тяги удастся, если высота дымоходной конструкции превысит этот параметр у конька на 1 –1,5 метра.
• Чтобы убедиться в том, что место вывода определено правильно, его обводят на крыше маркером и проверяют температуру в нем в конце дня. Труба должна находиться в холодной зоне в течение всего времени.

Нормы и требования

Качественный монтаж прохода дымохода через кровлю настолько важен для безопасности строения и жильцов, что государство официально закрепило нормы и правила его обустройства. Документ, который учитывает санитарно-гигиенические, пожароопасные, коррозионные и иные нагрузки на конструкцию и материалы называется СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

Проводку трубы через крышу планируют на этапе строительства. Если печь реконструируют, меняют или ремонтируют в процессе эксплуатации, то дымоход обычно оставляют на старом месте. Основополагающим условием для качественного дымохода является расположение трубы относительно конька крыши.

Для обеспечения оптимальной тяги лучшим местом для вывода трубы на крышу является ее высшая точка – конек. Это позволяет вести основную часть трубы по чердачному помещению, что защищает ее от влаги и холода. Сложность заключается в том, что приходится нарушать целостность горизонтальной балки, устанавливая дополнительные опоры с обеих сторон от дымохода. Чаще трубу выводят на небольшом расстоянии, что позволяет ограничить уличную часть трубы минимальными пятьюдесятью сантиметрами.

Существует следующая зависимость высоты дымохода от его удаленности от конька:

• расстояние до конька не превышает 1,5 м – труба возвышается над ним на 50 см;
• расстояние от 1,5 до 3 м – дымоход достаточно вывести вровень с коньком;
• при удалении выходного отверстия для дымохода более 3 м от конька высота трубы может быть ниже, чем верхняя точка крыши (разница должна составлять угол в 10 градусов).

Оптимальная высота трубы составляет от 0,5 м до 1,5 м. Выходное отверстие располагают между стропилами, так, чтобы не нарушать их целостность и оставить расстояние до них 15-25 см.

Если прямой вертикальный выход трубы приходится на подобное слияние двух кровель, то кровельную проходку следует сместить на полметра в сторону, добавив к дымоходу горизонтальный участок (до 1 м). В углублении зимой скапливается снег, наледь, что создает дополнительную угрозу для возникновения протечек.

Неудачное место расположения кровельной проходки для дымохода – нижняя часть крыши. Здесь труба может быть повреждена при сходе масс снега и льда. Кроме того, большой участок трубы приходится выводить на улицу для обеспечения нормальной тяги, что способствует ее промерзанию и образованию конденсата на внутренних стенках.

Особенности отделки

Теперь требуется отделать пространство вокруг трубы с наружной стороны

Важно закрыть зазоры правильно между профнастилом, чтобы туда не попадали различного рода атмосферные осадки. Для этого обшить пространство можно при помощи оцинкованного металла либо нержавейки

Данная конструкция представляет собой основание из плоского листа, к которому приделан конус со срезанной вершиной. Его надевают на дымоход, после чего герметизируют, а основу закрепляют на покрытии кровли. Это позволяет получить качественный и надежный узел, который будет надежно защищен на десятилетия.

Следует добавить, что существуют и альтернативные решения отделки этой области при помощи стального фартука либо фартуков, что выполнены из резины. Кроме того, в последнее время используют новое слово в этом вопросе – фольгированную ленту самоклеящегося типа, что выполнена из модифицированного битума. Этот материал оснащен битумным слоем, что является самоклеящимся. В свою очередь, он имеет пленку из силикона, которую следует удалить перед наклеиванием. А верхний слой фольгированного типа отлично защищает ленту от нагревания и пагубного воздействия ультрафиолетового излучения.

Ответ

Для оформления узла примыкания дымовой трубы (и других, кстати, коммуникаций выходящих за плоскость кровли, тех же вент. каналов, канализационных «хлопушек» — фановых труб), существует приличное количество разнообразных узлов. Для кровель скатных, обычно устройство т. наз «воротника» из кровельной стали. Кроля сверху напускается на воротник, а в свою очередь он сам должен нижней своей частью ложиться на кровлю, чтобы обеспечивать нормальный сход дождевой воды. В свою очередь, на трубах из кирпича в процессе кладки устраивается так называемая «выдра», т.е. определенный тип укладки кирпича образующий нависание над плоскостью кровли. В эту выдру и заводят отогнутые края воротника.

Это все к тому, что просто прорезать отверстие и вывести трубу, не получится. Воротник имеет достаточно сложную форму, выполняется как минимум из двух частей в которых металл изгибается определенным образом, а затем в процессе устройства самого кровельного покрытия монтируется на кровле, обеспечивая нормальный сток воды. В сети много фотографий, чертежей и схем этого узла, для различных видов кровли найти, думаю, проблем не будет.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Устранение протечек

Основной причиной протечки стыков трубы и кровли является нарушение герметичности конструкций фартуков. Чтобы решить эту проблему, необходимо соорудить дополнительный наружный фартук из битумной ленты.

Перед его монтажом кровлю следует очистить от пыли металлической щеткой.

Лента укладывается в несколько слоев по нижней части трубы и по прилегающему к ней листу профнастила (или по фартуку). Затем ее необходимо разогреть горелкой и придавить деревянной дощечкой.

Такая прокладка может прослужить несколько лет.

Серьезные протечки можно устранить только путем замены фартука.

Статья по теме: Крыша своими руками двухскатная углом

Влага может попадать под кровлю и по причине излишней выработки конденсата трубой. Чтобы уменьшить его количество, на дымоходе можно соорудить зонт. Зонты производятся из таких металлов, как медь, оцинкованная и нержавеющая сталь. Колпак не только уменьшает объемы конденсации, но и гасит выходящие из дымохода искры, повышая пожаробезопасность конструкции.

Если дымоход находится близко к краям скатов, то протечки могут происходить из-за накопления большого количества снежных масс. Для устранения этой проблемы фартук дополняется треугольной выпуклой конструкцией (с обязательной герметизацией), которая будет разделять снег и упрощать его сход.

Возможные ошибки при монтаже и как их избежать

Наличие ошибок во время монтажа дымохода может привести к возгоранию потолка, кровли или стены

Важно соблюдать минимальные расстояния между воспламеняющимися предметами и дымоходом

Ошибки и меры устранения:

• Распространенная ошибка — экономия места. Сэндвич-трубы до тех пор, пока они находятся в исправном состоянии, не должны нагреваться. Но со временем возможно прохождение теплого воздуха через слой термоизоляции. В этом случае находящиеся рядом воспламеняющиеся материалы могут загореться. Наличие достаточного пространства между дымоходом и стройматериалами исключает такую возможность.
• Еще одна ошибка — пренебрежение герметичностью сопоставляемых деталей. Все стыки между составляющими частями дымохода рекомендовано покрывать слоем герметика, иначе возможно прохождение продуктов горения из дымохода в окружающую среду. Стыки между трубами дополнительно можно затянуть специальными хомутами.
• Третья распространенная ошибка — сопоставление труб только по типу “по дыму” или “по-конденсату”. Сопоставление “по дыму” означает, что раструб вышележащей трубы надевается на нижележащую трубу. В этом случае в получившемся между трубами кармане не будет накапливаться дым, но туда может стекать конденсат. Сопоставление “по конденсату” означает, что раструб нижележащей трубы надевается на вышележащую. В получившейся карман конденсат стекать не сможет, но там будет накапливаться дым. В первом случае в дымоходе будет много конденсата, во втором — сажи. Для того, чтобы взять преимущества от обоих вариантов в сэндвич-трубе, достаточно внутренние цилиндры сопоставить “по конденсату”, а наружные “по дыму”. Сопоставление обоих цилиндров одинаковым способом может привести к быстрому засорению дымохода.
• Грубая ошибка — использование общестроительной изоляции вместо термоизоляции. В строительстве используется много изолирующих материалов, но при обустройстве дымохода необходимо выбирать материалы с наилучшей теплоизоляцией. Таким материалом является минеральная вата. При устройстве внешней изоляции допускается использование базальтовой ваты, но если труба значительно прогревается снаружи, уже через несколько часов базальтовая вата начнет нагреваться.

Выбор места вывода

Выбор удобного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – половина успеха. Естественно, решающий фактор в этом вопросе – расположение печи. Профессиональные печники рекомендуют располагать дымоход строго вертикально, однако существуют более тонкие нюансы:

Схема вывода дымохода через крышу из профнастила

• Лучше всего располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, то есть поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
• Желательно, чтобы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Чтобы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. С помощью них можно задать поворот на 90 или 45 градусов.
• Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают таким образом, чтобы стыки находились выше или ниже мест прохождения перекрытий и кровли из профнастила. Иначе качественно выполнить соединение будет проблематично.
• Чтобы обеспечить хорошую тягу, системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. Если труба слишком высокая, во время прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что приводит к появлению конденсата.

Чтобы проверить, правильно ли вы определили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и проверьте ее температуру в конце дня – труба должна располагаться в «холодной зоне», то есть оставаться в тени на протяжении почти всего дня.

Подготовительный этап работы

Чтобы в процессе установки трубы не возникло сложностей, нужно заранее подготовить место работы и инструменты. Отверстие из профнастила вырезают согласно следующей технологии:

После определении конфигурации дымохода, намечают, где будет располагаться выход на кровлю. Напомним, что лучше размещать трубу вертикально. Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи

Важно, чтобы все сегменты были одного сечения и подходили друг другу, вставлялись без образования зазора. На крыше из профнастила намечают контур трубы с помощью перманентного маркера. Болгаркой с тонким диком по металлу вырезают отверстие, отступив от намеченной лини пару сантиметров внутрь. Работать с профнастилом следует аккуратно и медленно, чтобы край среза был ровным, без зазубрин, об которые можно пораниться в процессе вывода трубы. В углах отверстия нужно сделать короткие надрезы, чтобы загнуть края профнастила вверх. В потолке выпиливают такое же отвесите

Монтируют металлический короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие внутри короба, расстояние между их стенками должно быть не менее 15 см.

Из изготовленного отверстия в крыше вынимают утеплитель, гидроизоляционную пленку, пароизоляционную мембрану. Необходимо, чтобы отверстие вышло сквозным.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается только правильно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Чтобы вывести дымоход на крышу необходимо:

Схема врезки трубы на крыше из профнастила

• Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. С помощью клейкой ленты края гидроизоляционной пленки и пароизоляционной мембраны надежно фиксируют к поверхности дымохода.
• В короб плотно засыпать керамзит или уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, поэтому они и теплоизолируют трубу и защищают от внезапного воспламенения деревянных элементов стропильной системы и обрешетки.
• Надевают на трубу резиновый или силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания влаги в месте вывода. Чтобы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.
• Надставляют дымоход новыми сегментами до необходимой высоты, стягивая места соединений хомутами из оцинкованной стали.
• После этого остается только навести красоту – установить наружный фартук под цвет металлочерепицы, который закрывает резиновый уплотнитель и короб.

Установка декоративного наружного фартука

Не бойтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата или керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу даже начинающему умельцу, главное не забывать, что халатное отношение к этому вопросу может привести к пожару и утрате вашего имущества.

Пожаробезопасность

Деревянная стропильная система и некоторые слои кровельного пирога (гидроизоляция, пароизоляция) не выдерживают нагрева и могут воспламениться либо оплавиться. Безопасность элементов системы, не отличающихся огнестойкостью, обеспечивается за счет монтажа специального короба по периметру отверстия в кровле.

Нарушение правил безопасности

Короб монтируют из деревянного бруска, он должен располагаться вровень с обрешеткой, с внешней стороны крыши. По периметру короба с внешней стороны закрепляются края парогидроизоляции – ковра из рубероида или иного гидроизоляционного материала, а также края пароизоляционной мембраны со стороны помещения, если речь идет об утепленной кровле. В обоих случаях делают крестообразный надрез полотнища и подворачивают внутрь треугольные фрагменты материала. Для крепления используются гвозди с широкими шляпками или скобы, а герметик или клеевая лента позволяют добиться герметичности примыкания материалов по периметру деревянного короба.

Проход через крышу печной трубы предусматривает термоизоляцию дымохода базальтовой ватой или другими негорючими материалами. По возможности между слоем утеплителя и самим дымоходом оставляют воздушный зазор шириной 5–7 см.

Изоляция короба базальтовой ватой

Если монтаж дымохода предусматривает использование специального элемента – проходки, при его выборе в первую очередь убедитесь, что элемент выполнен из материала, устойчивого к температурным перепадам.

Выбор места вывода

Выбор эргономичного места для изготовления отверстия в крыше из профнастила под трубу дымохода – добрая половина успеха. Конечно, решающий фактор в этом вопросе – размещение печи. Опытные печники советуют располагать дымоход строго вертикально, но существуют более узкие нюансы:

• оптимальнее располагать отверстие для вывода дымохода в самой высокой точке крыши, другими словами поближе к коньку. Оптимальное расстояние от конька до трубы – 50-80 см.
• Нужно, дабы отверстие в крыше из профнастила для трубы не попадало на элементы стропильной системы. Дабы их обойти пользуются отводами, угловыми участками дымохода. Посредством них возможно задать поворот на 90 либо 45 градусов.
• Длину сегментов дымоходной трубы рассчитывают так, дабы стыки находились выше либо ниже кровли прохождения и мест перекрытий из профнастила. В противном случае как следует выполнить соединение будет проблематично.
• Дабы обеспечить хорошую тягу, высота дымоходной системы должна быть на 1-1,5 больше конька кровли. В случае если труба через чур высокая, на протяжении прохождения по ней поток дыма успеет остыть, что ведет к появлению конденсата.

Дабы проверить, верно ли вы выяснили место выхода будущего дымохода, нарисуйте маркером на крыше из профнастила отметку и удостоверьтесь в надежности ее температуру в конце дня – труба обязана размешаться в «холодной территории», другими словами оставаться в тени в течении практически всего дня.

Подготовительный этап работы

Дабы в ходе установки трубы не появилось сложностей, необходимо заблаговременно подготовить инструменты и место работы. Отверстие из профнастила вырезают в соответствии с следующей технологии:

По окончании определении конфигурации дымохода, намечают, где будет размешаться выход на кровлю. Отметим, что лучше размещать трубу вертикально. Подбирают размер сечения дымоходных труб исходя из рекомендаций производителя отопительного прибора. Чем толще и выше труба, тем лучше удаляется дым из печи

Принципиально важно, дабы все сегменты были одного сечения и доходили друг другу, вставлялись без образования зазора. На крыше из профнастила намечают контур трубы посредством перманентного маркера. Болгаркой с узким диком по металлу вырезают отверстие, отойдя от намеченной лини несколько сантиметров вовнутрь. Работать с профнастилом направляться бережно и медлительно, дабы край среза был ровным, без зазубрин, об каковые возможно пораниться в ходе вывода трубы. В углах отверстия необходимо сделать маленькие надрезы, дабы загнуть края профнастила вверх. В потолке выпиливают такое же отвесите

Монтируют железный короб, который соединит трубу со стропилами. Дымоход пройдет через отверстие в короба, расстояние между их стенками должно быть не меньше 15 см.

Из изготовленного отверстия в крыше вынимают утеплитель, гидроизоляционную пленку, пароизоляционную мембрану. Нужно, дабы отверстие вышло сквозным.

Для северных районов, в который слой утеплителя превышает 150 мм, советуют сэндвич-трубы, каковые складываются из двух теплоизоляционного материала и слоёв металла между ними.

Вывод дымоходной трубы на крышу

Вся подготовительная работа продела, остается лишь верно подсоединить трубу и ввести в эксплуатацию дымоход. Дабы вывести дымоход на крышу нужно:

• Через отверстие в коробе просунуть дымоходную трубу и направить ее на кровлю. Посредством клейкой ленты края гидроизоляционной пароизоляционной мембраны и плёнки надежно фиксируют к поверхности дымохода.
• В короб хорошо засыпать керамзит либо уложить минеральную вату. Эти виды утеплителя не подвержены возгоранию, исходя из этого они и теплоизолируют трубу и защищают от неожиданного воспламенения древесных элементов стропильной обрешётки и системы.
• Надевают на трубу резиновый либо силиконовый уплотнитель, который защищает от просачивания жидкости в месте вывода. Дабы обеспечить лучшую гидроизоляцию уплотнитель приклеивают к профнастилу огнестойким герметиком.
• Надставляют дымоход новыми сегментами до нужной высоты, стягивая места соединений хомутами из оцинкованной стали.
• Затем остается лишь навести красоту – установить наружный фартук под цвет металлочерепицы, который закрывает короб и резиновый уплотнитель.

Не опасайтесь перегрева гидроизоляционной пленки от поверхности дымохода, от возгорания ее надежно защищает минеральная вата либо керамзит, заложенные в коробе.

Выполнить вывод дымоходной трубы на кровлю под силу кроме того начинающему умельцу, основное помнить, что халатное отношение к этому вопросу может привести к утрате и пожару вашего имущества.

Нестандартное оборудование

Листовой материал в заводских условиях режут при помощи плазменной или лазерной резки. Такое оборудование стационарное и позволяет выполнять точные работы в большом объеме. Лазер позволяет вырезать отверстия от 1 мм в диаметре, прорезать линии любой конфигурации. Работы ведутся автоматически. Чертежи кроя вводят в компьютерную систему, которая управляет процессом на всех этапах.

Рабочий процесс – поэтапная технология

Наверняка вам интересно, возможно ли обустроить качественную и надежную вентиляцию (дымоход) собственноручно и при этом сэкономить не только деньги, но и время – наш ответ положительный. В нижеизложенных разделах будет описана подробная инструкция в подтверждение тому, что данный процесс возможен для самостоятельного освоения.

Этап первый – подготовительный

Первоначально следует подготовить все необходимое для последующих работ:

• Приобрести трубу, если нет в наличии, и огнезащитный материал.
• Крепежные материалы.
• Инструмент: Строительный уровень.
• Сварочный аппарат – в том случае, если трубу придется стыковать.
• Шуруповерт.
• Молоток.
• Лобзик и болгарку.
• Деревянный брус.
• Отделочный материал.

Этап второй – подготовка кровли

Теперь переходим к процессу, где уже требуется работать своими руками:

• Для начала на крыше отмеряем расстояние от любой стропильной балки, которое составляет полметра плюс диаметр вентиляционной трубы.
• Сооружаем в указанном месте еще одну балку, чтобы повысить устойчивость кровли.
• С помощью обычного отвеса из центра вымеренного расстояния отмеряем точку на полу чердачного помещения или мансарды.
• Вокруг этой точки крепим вертикальный и горизонтальный брус так, чтобы до трубы (ее центр – вымеренная точка) от каждого края было равное расстояние.

Вместо бруса можно использовать металлический профиль

Сверлим насквозь дырку в указанном месте, чтобы на потолке первого этажа образовалось отверстие. По плану это должно быть точно над печью или в полуметре от этого места.

В итоге у нас должен получится усиленный короб внутри которого будет проложен дымоход. При этом его следует монтировать только в чердачном-мансардном помещении, в жилой комнате трубу достаточно облагородить отделочными материалами.

От короба можно отказаться, если приобрести кожух на трубу из оцинковки

Короб необходим для безопасной работы вентиляционной системы, которая нередко нагревается до критических температур – защита как для живущих в доме, так и для воспламеняемых материалов.

Этап третий – сквозное отверстие

Теперь перейдем к подготовке определенного места для прохода вентиляционной трубы в потолке первого этажа/полу чердачного помещения:

• В том случае, если перекрытие выложено из дерева, то можно вырезать круг необходимого диаметра с помощью бензопилы. Напоминаем, что к диаметру самой трубы необходимо добавить по 15-20 смс каждой стороны.
• Если же работать предстоит с бетонной плитой, то в этом вам поможет длинный бур и перфоратор – инструментом высверливается множество отверстий по кругу. Весьма ослабевший кусок плиты выбивается кувалдой.

Именно деревянным перекрытиям необходимо уделять больше внимания, к примеру, дымоход в бане –наиболее опасный участок

Переходим к вскрытию кровли. Наиболее оптимальный вариант – когда кровельный материал еще не уложен, но это возможно только в том случае, если дом находится на этапе строительства.

Мы же будем разбираться с процессом установки дымохода уже после сдачи объекта в эксплуатацию:

• Перед тем как вывести трубу через крышу из профнастила надрезаем материал таким образом, чтобы его можно было отогнуть и оставить в таком положении на некоторое время.
• Если же предстоит столкнуться с черепицей, то остается произвести только частичный демонтаж в том месте, где по плану будет выходить труба (с небольшим запасом).
• Теперь, когда у нас образовалось сквозное отверстие, можно вставлять вентиляционную трубу в «дырку» на крыше.
• Фиксация самого дымохода осуществляется путем установки разборных хомутов, которые в свою очередь крепятся к возведенному нами защитному коробу.
• Отверстие на крыше, со стороны чердака, закрываем асбестовым листом, который не будет нагреваться.
• Теперь, используя паровую пленку, крепим ее к стенкам короба для труб с помощью мебельных скоб.

Место, где стоит печь и соединяется с дымоходом необходимо также обезопасить, используя огнезащитные материалы

Соединяем свободный конец трубы с печью, лучше для этого использовать сварочный аппарат, данный метод обеспечивает герметичность соединения. Можно использовать и соединительный хомут, но тут все зависит от идеальной формы изделий – если нет дефектов, то и герметичность будет достойной. (См. также статью Металлические хомуты для труб: особенности.)

Разновидности

Элементы различаются между собой по материалу изготовления:

• Кирпичные дымоходы. Это классический вариант, который отличается надежностью и нетребовательностью к отделке. Для производства изделий применяется красный кирпич. Для укладки кирпича необходимо использовать специальный огнеупорный раствор. Хорошо подходит известковый раствор.
• Стальные дымоходы. Это бюджетный вариант, для которого характерна простота установки, небольшой вес и большой выбор размеров сечения. Но стальные трубы быстро прогорают, срок их безопасной эксплуатации относительно низок.
• Сэндвичи. Эти дымоходы состоят из нескольких металлических труб разных размеров, помещенных друг в друга. Между ними находятся слои термоизоляции. Сэндвичи сохраняют достоинства простых стальных дымоходов, но лишены их недостатков. Главными минусами таких конструкций являются высокая цена и возможность разгерметизации при резких перепадах температур, которая может привести трубу в полную негодность.
• Модульные дымоходы. Как и сэндвичи, эти дымоходы являются многослойными. Они состоят из слоев металла и огнеупорной глины (шамот). Между ними расположен слой базальтового утеплителя. Корпус трубы выполняется из облегченного бетона. Если слой глины находится внутри, то дымоходы называются шамотными, если внутри расположена металлическая труба, то конструкция называется модульной.

Стальной дымоход

Сэндвич

Кирпичных дымоход

Модульный дымоход

Существуют сложные дизайнерские варианты труб, производство и установка которых стоят больших денег. В строительстве они используются редко. Сюда относятся стеклянные конструкции.

ОСТОРОЖНО!

Категорически не рекомендуется использовать трубы из асбоцемента. Их огнестойкость находится на низком уровне, а при нагревании они выделяют канцерогены, отравляющие окружающий воздух.

Труба прямоугольного или квадратного сечения

Кирпичный дымоход классической печи обычно имеет прямоугольное или квадратное сечение, так как это самая простая форма для монтажа. Аналогично выглядит и внешний кожух керамического печного дымохода.

В стандартном исполнении дымоходный канал располагается строго вертикально, но на перекрытии чердака можно обустроить горизонтальный участок небольшой длины, чтобы скорректировать место выхода дымохода на крышу.

В кровельном пироге вырезается отверстие и монтируется деревянная конструкция, о которой говорилось выше. После того, как кладка трубопровода, проходящего сквозь кровлю, завершена, необходимо обеспечить надежную защиту проходного узла от атмосферных осадков. Изнутри, со стороны чердачного помещения, крепится стальной лист для оформления места проходки (отверстие в нем вырезается под размер трубы, лист надевается на дымоход заранее). Защитно-декоративная пластина крепится к краям опорного короба при помощи саморезов, стык по периметру трубы заполняют огнестойким герметиком. Короб изнутри обкладывается листами асбеста либо зазор между ним и трубой заполняется базальтовой ватой.

Труба прямоугольного сечения

С внешней стороны на кирпичную трубу заводят края гидроизоляции, в которой предварительно был выполнен крестообразный надрез. Каждый из получившихся треугольников срезают таким образом, чтобы нахлест на стенку дымохода составил 10–12 см. Гидроизоляцию приклеивают к кирпичу при помощи специального материала – эластичной металлизированной ленты с клеящим слоем.

Затем монтируется внутренний фартук. Конструкция состоит из четырех планок, выполненных из оцинкованной стали. Верхний загнутый край каждой планки заводится в штрабу, выполненную по кирпичу, а не в кладочный шов. По углам планки стыкуются с заходом друг на друга в 15 мм. Все примыкания обрабатываются жаростойким герметиком. На боковых планках должны быть предусмотрены бортики, которые направят поток воды вниз. Под нижнюю планку заводится металлический лист с бортиками – галстук, который обеспечивает отвод воды к нижнему краю кровли или в ближнюю ендову.

Чтобы декоративно оформить выведенный дымоход через крышу, устанавливают внешний фартук из оцинкованного листового металла. Материал может быть окрашен в цвет кровли. Способ крепления тот же, что и у внутренней конструкции, но можно обойтись без штрабы, обработав стык термостойким герметиком для наружных работ. Края фартука, уложенные поверх кровельного покрытия, крепятся оцинкованными саморезами.

Изготовление коробов

О том, чем утеплить железную трубу дымохода, было сказано ранее. Теперь можно переходить к следующему этапу. Многим кажется, что изготовление короба для дымохода — слишком сложная задача. В действительности это не так. Достаточно подойти к работе ответственно, со знанием дела.

Необходимые инструменты:

• Дрель;
• Ножницы по металлу;
• Циркуль;
• Металлические листы;
• Саморезы.

Этапы работы:

1. Подготовка отверстия. По краям необходимо закрепить брусья, которые будут выступать в качестве опоры для корпуса.
2. Из металлического листа вырезается две заготовки. Им придается П-образная форма. Затем готовые детали прикручивают к потолку с помощью саморезов.
3. Опять изготавливается две заготовки, но они уже закрепляются на стоящие листы с небольшим заступом. Получается цельное обрамление в потолке.
4. Теперь делается днище для короба из металлического листа. В центре заготовки должно находится отверстие для дымохода, тут потребуется циркуль.
5. В коробе размещаются четыре крепежа в два сантиметра. Они вырезаются и отгибаются перпендикулярно днищу.
6. К днищу приделываются стенки. Теперь в короб вставляют дымоотвод, он дополнительно закрепляется хомутами. Пустоты заполняются изоляционной прослойкой.

Многие люди боятся самостоятельно изготавливать металлический короб на трубу дымохода. Но, это не содержит больших сложностей.

При изготовлении короба нужен следующий инструментарий:

1. Ножницы по металлу.
2. Лист оцинкованный.
3. Саморезы.
4. Цыркуль.
5. Дрель.

Дальнейшая последовательность действий:

• Подготавливается отверстие. Его края нужно закрепить брусьями-опорами. Они создадут поддержку для короба.
• Из оцинкованного листа вырезается пара деталей. По их краях, на расстоянии пяти сантиметров, делается сгиб на 90 градусов. Эти п-образные детали саморезами крепят на подготовленные отверстия в потолочном покрытии.
• Аналогично подготавливают еще две п-образные заготовки, и их крепят внахлест на уже стоящие листы. В итоге выходит цельное обрамление проделанного выхода в потолочном покрытии.
• Дальнейшая часть действий – это днище для короба. Из того же оцинкованного листа вырезается элемент, по габаритам отвечающий сделанному проему. В его центре рисуют циркулем окружность для входа дымоотводящей заготовки.
• От центральной части днища короба размещают 4 крепежа (каждое из них имеет двухсантиметровую ширину). Далее они вырезаются и отгибаются под угол в 90 градусов. В итоге образуется основание с отверстием и 4-мя полосками для крепежа.
• Днище крепят к стенкам. Сквозь выход вставляют дымоотвод и крепят его хомутом. Пустое место наполняют изоляционной прослойкой.

По предложенной инструкции изготовить короб не сложно. Если соблюдать все точно, работа не составит труда даже для малоопытного обывателя.

Гидроизоляция печной трубы квадратного сечения

С точки зрения технологии для правильной организации работ своими руками важен не характер кровельного материала – из металлочерепицы, из ондулина, а сечение дымохода – прямоугольное или круглое.

Гидроизоляция дымохода проводится вместе с укладкой гидроизоляционной мембраны на крыше.

1. Пленочное полотно на этом участке разрезают так, чтобы материал укладывался на печную трубу внахлест. Пленка приклеивается на стенки дымохода полимерно-битумной мастикой.
2. Поверх плотно прижатых краев мембраны снова наносят слой битумной мастики. Такая гидроизоляция уже достаточно надежна, но не отличается высокой прочностью.
3. Сверху мембраны закрепляют обрешетку под фартук – второй элемент гидроизоляция на крыше. Расстояние между стенкой и рейкой – 5–10 см. Бруски рекомендуется обработать антипиренами.
4. Вокруг печной трубы монтируют фартук, начиная с нижнего элемента. Фартук располагается выше кровли на 10–15 см и покрывает участок в 20–30 см по периметру дымохода. Крепление – дюбель-гвоздями с шагом в 15–20 см.
5. Стыки между элементами и дымоотводом обрабатывают жаростойким герметиком.
6. Затем укладывают кровельный материал поверх нижнего фартука. Элементы крыши из металлочерепицы или из ондулина укладываются встык, следя за тем, чтобы щели были как можно меньше.

Если речь идет о крыше из профнастила, то здесь в листе под дымоход формируется отверстие размерами на 1,5–2 см меньше параметров дымохода. В углах отверстия делают надрезы, аккуратно отгибают края листа. На этапе укладки кровельного настила, этот фрагмент надевают на печную трубу и выравнивают отогнутые края, стараясь уменьшить стыки до минимума. Для гидроизоляции используется специальное приспособление, наподобие битумной гидроизолирующей ленты, или рубероид и водоотталкивающий герметик.

1. Сверху кровли из профнастила, металлочерепицы и других материалов монтируют металлический верхний фартук, аналогичный нижнему. Можно использовать клеящиеся материалы, наподобие Вакафлекс, Мастер Флеш, Ондуфлеш и прочее.

На фото можно увидеть укладку фартука вокруг печного дымохода на крыше.

Гидроизоляция печной трубы с круглым сечением

Необходимость такая возникла из-за широкого распространения сендвич-труб, весьма практичных и более доступных по стоимости. Осуществить ее своими руками даже проще, так как здесь гидроизоляцию обеспечивает специальное устройство – трубная проходка.

Выглядит проходка как короб из стали или алюминия с колпаком из полимерного материала.

1. Вокруг дымохода устраивают деревянную обрешетку, так же как делали в предыдущем случае. Укладывают кровельный материал.
2. В гибкой полимерной части проходки вырезают отверстие с нужным диаметром. Приспособление надевают на трубу, обжимают по кровельному материалу.
3. Стыки обрабатывают специальным жаростойким герметиком. Проходку закрепляют саморезами к обрешетке с шагом в 7–10 см.

На видео рассматривается гидроизоляция труб круглого сечения и прямоугольного.

Крышная разделка круглых труб

Для герметизации труб типа «сэндвич» из нержавейки или керамических труб круглого сечения используют крышные проходки с металлическим или полимерным колпаком. Кроме того, для защиты деревянных конструкций от перегрева в месте прохода трубы через кровлю необходимо установить термоизолирующий короб из негорючего материала, а пространство между стенками короба и трубой заполнить негорючим теплоизолятором. В качестве теплоизолятора используют каменную или базальтовую вату, их температура плавления значительно выше, чем у дымовой трубы в эксплуатационном режиме.

Вывод трубы на крышу и установка разделки

Приобретают или делают своими патрубок из тонкостенного металла. Его размеры должны обеспечивать противопожарное расстояние от трубы до воспламеняющихся конструкций – не менее 25 см в любую сторону. Патрубок имеет вид короба с крышкой, с отверстиями с обеих сторон, равными диаметру трубы. Патрубок необходимо отделать несгораемым утеплителем – на рисунке показана отделка базальтовой ватой с теплоотражающим слоем. Закрепить ее можно с помощью термостойкого герметика и металлизированного скотча.

Патрубок прохода через перекрытия

Отмечают место прохода трубы через перекрытия и вырезают в ней отверстие по размеру патрубка с помощью электролобзика на всю толщину теплоизолирующего «пирога». Устанавливают патрубок.

Отверстие в перекрытиях под патрубок

Выводят дымоход из труб типа «сэндвич» сквозь отверстие в патрубке, зазоры обрабатывают жаропрочным герметиком с рабочей температурой до 1000 градусов. Между стенками короба и трубой укладывают утеплитель – базальтовую вату. Снизу и сверху проход закрывают крышками и закрепляют их на саморезы.

Установка трубы в перекрытиях

Отмечают место прохода трубы через кровлю и выпиливают его аналогичным образом. При этом отверстие будет иметь не квадратную, а прямоугольную форму из-за уклона крыши. Устанавливают нижний фартук разделки. Его выбирают в зависимости от уклона крыши – чем круче скат, тем более вытянутым будет отверстие.

Отверстие для выхода трубы на крышу

Продолжают установку трубы через выпиленное отверстие, фартук можно временно опустить при этом вниз. Трубу обязательно стягивают хомутами и закрепляют к элементам конструкции кровли на кронштейны.

Вывод трубы на крышу

Выводят трубу на крышу до необходимой высоты

При этом важно соблюдать правило: соединение элементов не должно находиться в месте прохода через кровлю или перекрытия, если размеры трубы не позволяют его выполнить, необходима обрезка одного или нескольких элементов. Хомуты, крепящие трубу, лучше устанавливать в местах соединений, а стыки сажать на герметик – этим достигается максимальная устойчивость трубы и пожаробезопасность

Установка трубы на крыше

После того, как труба установлена и выведена наружу, закрепляют нижний фартук, а на трубу надевают крышную разделку выбранного типа. На рисунке показана крышная разделка с металлическим фартуком, уложенная поверх кровельного покрытия – профнастила. Верхний край фартука заведен под вышележащий лист профнастила, а его боковые части подрезаны так, чтобы они находились в верхней части волны металлического листа. Вода при такой конструкции и большом уклоне кровли не будет затекать под фартук.

Установка фартука и разделки

Для других типов кровли могут быть использованы крышные разделки иного типа, например, металло-полимерные или со свинцовым фартуком.

Разные типы крышных разделок для круглых труб

При использовании гибкой разделки из силикона или резины в колпаке вырезают отверстие на 1/5 меньше его диаметра. Колпак натягивают на трубу и придают гибкому фартуку форму листа. Закрепляют на саморезы, предварительно промазав герметиком. Для более прочного крепления иногда необходимо бывает усилить обрешетку крыши – это делается на этапе выпиливания отверстия в ней.

Монтаж силиконовой разделки

Гибкий фартук из свинца также можно выгнуть по форме кровельного листа, но при его покупке следует учесть угол наклона ската. Верхний край фартука обязательно заводят под вышележащий лист шифера или металла.

Разделка с гибким свинцовым фартуком

Материалы для герметизации зазоров вокруг трубы

Для герметизации щелей используют разнообразные подручные материалы, разделяющиеся условно на две категории:

• Элементы, которые служат для закрывания пространства между трубой и кровлей. Для этого используют различные декоративные фартуки и воротники, которые можно купить в магазине уже в готовом виде или изготовить самостоятельно. Для изготовления используют материалы не подвергающиеся коррозии – оцинкованная сталь, силикон или резину. Функциональное назначение таких доборных элементов – черновая герметизация зазоров.
• Разнообразные герметики для заполнения стыков, оставшихся после черновой герметизации. К этой категории относятся водонепроницаемые смеси на основе цемента и мастики. Сегодня на рынке появилось множество современных герметизирующих материалов, которые намного проще в работе, а результат работы более качественный, например, лента на клейкой основе.

Наиболее часто используемые герметики для заделки швов вокруг дымохода:

• Силиконовый герметик – это водонепроницаемый, устойчивый к морозам материал, простой в использовании и недорогой. Он способен выдерживать температуру до 150˚С, поэтому его часто применяют для герметизации швов возле трубы в банях и парных.
• Битумная мастика. Перед ее нанесением основание тщательно очищают от пыли и просушивают. Мастика наносится слоем 3-4 мм, если зазор вокруг дымохода слишком широкий, то его предварительно заполняют монтажной пеной.
• Экобит – это современный гидроизоляционный материал, обеспечивающий качественную герметизацию. Представляет собой прочную алюминиевую ленту на клейкой основе, в качестве герметизирующего слоя служит модифицированный битум. Лента экобита приклеивается по периметру дымоходной трубы. Для достижения максимального эффекта сверху закрывается металлической юбкой.
• Enkryl – это немецкая мастика на основе акрила для герметизации проблемных швов. Процесс гидроизоляции трубы производится в несколько этапов. Поверхность дымохода обезжиривают с помощью растворителя и кисточкой наносят первый слой герметика. Затем обматывают трубу армирующей тканью на вискозной основе и после ее пропитывания наносят следующий слой. Производители гарантируют, что заделанный таким образом шов спокойно прослужит 10 лет.

Способ герметизации швов между дымоходом и кровлей зависит от их величины, используемого кровельного покрытия и формы трубы. Если зазор менее 5 мм, то достаточно будет заделать его силиконовым герметиком. Для заделки широких просветов применяют более сложные способы герметизации швов на крыше.