Быстросъёмные соединения (БРС): изделия для быстрой стыковки шлангов, рукавов и труб


Быстросъёмные соединения (БРС)— это приспособления, которые используются для стыковки шлангов, рукавов, труб, а также разнообразных деталей на производствах. Такие соединения применяются во множестве сфер современной жизни и отличаются надёжностью и высокими показателями герметичности в средах с большим давлением. Для их монтажа не требуется обладать никакими специальными знаниями и инструментами.

Быстросъемные соединения — это тип фитингов, позволяющий соединить два сегмента труб или шлангов без инструментов и за очень короткое время

Особенности БРС

Распространение БРС можно связать прежде всего с их эксплуатационными особенностями. Быстроразъемные соединения БРС можно охарактеризовать следующим образом:

  1. Компактные размеры. За счет этого существенно уменьшается вес соединительного элемента, упрощается эксплуатация.
  2. При изготовлении применяются материалы с высокой коррозионной стойкостью. Примером можно назвать нержавеющую сталь и латунь.
  3. Поверхность соединительного изделия представлена сочетанием различных ступенек, за счет которых обеспечивается надежное крепление шланга. Кроме этого, могут применяться уплотнительные кольца и другие изделия для повышения степени герметизации подключения.
  4. Геометрические особенности позволяют быстро снимать шланг и подключать его при необходимости.

При использовании одной части БРС есть возможность существенно расширить область применения оборудования. Примером можно назвать быструю смену шланга.

ОПЦИИ

Ф13 Ниппель приварной (резьба) Цепь 275 мм Материал 08Х19Н10 Рычаг Кольцо уплотнительное

Кольцо уплотнительное

Преимущества и недостатки механизмов

У быстросъемных соединений есть довольно много достоинств и недостатков, которые следует учитывать. Плюсами назовем следующие моменты:

  1. Есть возможность быстро проводить смену насадки. Часто встречается ситуация, когда необходимость в смене насадки или шланга возникает на момент выполнения работы.
  2. Обеспечивается требуемая герметичность подключения. Слишком высокое давление в системе определяет то, что обычные соединительные элементы не дают должного результата. Если система будет пропускать воздух, то давление существенно снизиться.
  3. Можно использовать для восстановления магистрали. Слишком большая протяженность магистрали становится причиной появления различных дефектов. В этом случае приходится проводить разрезание шланга и удаление поврежденной части. Для подключения отдельных элементов могут применяться самые различные быстроразъемные соединения.
  4. Механизмы имеют небольшую массу. За счет этого упрощается процесс переноса магистрали и ее применения.
  5. Высокая механическая устойчивость. Соединительные изделия должны обеспечивать надежную фиксацию на протяжении эксплуатации системы. Если на место сопряжения двух изделий будет оказываться большое давление, то есть вероятность снижения пропускной способности.

Среди недостатков можно отметить лишь дополнительные затраты, так как стоимость рассматриваемых механизмов может варьировать в большом диапазоне.

Кроме этого, при длительной эксплуатации надежность фиксации подключаемых элементов может существенно снизиться. Однако, в большинстве случаев без разъемных соединений не обойтись.

Область применения

Быстросъем для шланга
Различные материалы изготовления позволяют применять быстросъемы как в быту, так и в промышленности. Основные варианты:

  • ПВХ;
  • резина;
  • силикон;
  • латунь.

Если в быту шланги нужны для поливочных работ, то в производственных цехах с помощью быстросъемов присоединяют шланги к пневматическим инструментам, гидравлическим системам. Быстросъемным соединением для шланга можно удлинить гибкий элемент, тем самым сделать возможным перемещение оборудования на более удобное место. Быстроесъем в поливочной системе упрощает ее сборку, позволяя проводить работы без отключения подачи. Быстросъемы позволяют легко соединять шланги с насосами и другими элементами для полива (дождевателями, переходниками).

При этом если в таких сферах, как автопромышленность, авиастроение, оборонка, энергетика, медицина, горнодобывающее производство не допускается использование пластмассовых соединений, то в системах водоснабжения оно даже приветствуется. Надежные соединения деталей для воды не всегда должны быть дорогостоящими. Главное условие выбора – совпадение размеров и диаметров, соответствие рабочему давлению магистрали.

Если у вас в руках ниппель и муфта, соединить можно изделия только одинакового размера. При выборе стоит учитывать, что типы соединений могут быть снабжены как внутренней, так и наружной резьбой. Особенно внимательно нужно отнестись к выбору соединений для пневмоинструмента. Исполняются такие изделия из ударопрочной стали с защитой от коррозии. Быстросъемы обычно приобретаются в комплекте, который включает:

  • специальную муфту;
  • ниппели;
  • переходники L-, X-, Y-, а также T-образные;
  • штуцеры под хомут;
  • резьбовые адаптеры.

При правильной сборке такой быстросъем будет функционировать как при минусовых, так и при плюсовых температурах. Быстросъемы для профессиональных сфер обычно имеют более длительную гарантию в сравнении с устройствами бытового назначения. Для сборки системы водоснабжения достаточно пластмассовых изделий. Такие соединители отличаются функциональными возможностями. Например, в изделиях может присутствовать запирающих механизм или функция «автостоп».

Быстросъемы хорошо агрегируют с поливочными насадками, имеют защиту от перегибов шланга. Цена изделий зависит от наличия дополнительных функций, но в целом она ниже, чем стоимость профессиональных латунных экземпляров. На рынке можно найти ударопрочные пластмассовые соединители, имеющие покрытие из оцинковки. Цена изделий выше предыдущих вариантов, но ниже стоимости экземпляров с дополнительным резиновым покрытием. Считается, что данные элементы удобнее в работе, так как менее скользкие в сравнении с пластиковыми или оцинкованными вариантами.

Сфера использования

Сфера применения быстросъемных соединений весьма обширна. Они применяются во всех случаях, когда нужно объединить два элемента одной системы. Стоит учитывать, что быстросъемы для компрессора не во многом отличаются от обычных вариантов исполнения. Однако, к подобным изделиям предъявляется довольно большое количество требований:

  1. Высокая коррозионная стойкость. В некоторых случаях подаваемая среда характеризуется высокой влажностью, что может привести к появлению коррозии. Со временем она может откалываться и забивать распылитель.
  2. Повышенная герметичность по причине подачи среды под большим давлением. Для достижения подобного свойства быстроразъемные соединения создаются с несколькими уплотнительными элементами.
  3. Универсальность в применении. Большей популярностью пользуются варианты исполнения, которые характеризуются универсальностью, так как их можно будет применить не только в магистрали компрессора, но и другого оборудования.

Чаще всего подобное изделие требуется для подключения шлангов или создания единой магистрали. Примером можно назвать соединение магистрали с основным блоком, который проводит накачивание воздуха для создания требуемого давления в системе.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Размеры: 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
Условный проход, мм:
Присоединительный размер, дюймы: ½ ¾ 1 1 ¼ 1 ½ 2 2 ½ 3 4 5 6
Рабочее давление, бар: 16 15 13 10 8
Материал исполнения: 10Х18Н9Л, 12Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ по ГОСТ 977-88
Уплотнение: BUNA-N (-53 до 120°С), EPDM (-50 до 150°С), VITON (-28 до 200°С), PTFE конверт/наполнитель VITON (-28 до 200°С), Силикон (-40 до 250°С)
Резьба: трубная коническая по ГОСТ 6211-81, трубная цилиндрическая по ГОСТ 6357-81
Рабочая среда: среды, по отношению к которым материалы исполнения являются химически стойкими

Устройство и размеры

Наиболее распространенные быстроразъемные соединения предназначены для непосредственного подсоединения различных шлангов. Именно поэтому выбор проводится по размерам.

Большинство соединительных изделий представлено обычными трубками со ступенями различного диаметра. Подобный вариант исполнения часто называют штуцерами. Более современный вариант исполнения – воздушный затвор, который состоит из двух отдельных частей.

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения переходников и других элементов, которые могут применяться для быстрого подключения шланга. Выбор проводится в зависимости от области применения устройства.

Материалы изготовления

Быстросъемный штуцер может быть изготовлен из нержавейки, углеродистой и легированной стали. После изготовления деталь может покрываться специальным цинком. Такое покрытие предотвращает появление ржавчины. Если штуцер используется в неагрессивной среде, то можно брать и без цинка. Каждый из материалов имеет свои особенности.

  1. Нержавейка. Позволяет надежно и герметично соединить шланг с системой. Использоваться может как в стальном, так и в комбинированном трубопроводе. Элементы не боятся высоких температур и не поддаются коррозии. Нержавейка не вступает в химические реакции и стойко переносит механические воздействия.
  2. Латунь. Обычно штуцер применяется в трубопроводах и инженерных системах. Такие детали не боятся воды и внешних воздействий, отличаются прочностью и износостойкостью. Латунные элементы позволяют экономить затраты энергии за счет низкой электропроводности. Штуцеры легко выдерживают давление в 16 бар и температуру 120°С.
  3. Пластик. Такие штуцеры применяются в бытовых целях. Это хорошее решение при организации полива цветов или огорода. Пластик довольно прочный и легкий. Использовать такие штуцеры очень удобно. Однако при неаккуратном обращении есть риск, что пластиковый элемент сломается. Обычно это не пугает домашних мастеров, так как стоимость очень доступная.

Принцип действия

Быстроразъемные соединения трубопроводов классифицируются по самым различным признакам, в том числе и принципа действия. Среди особенностей принципа действия отметим следующие моменты:

  1. Как правило, устройство представлено двумя элементами, которые вместе обеспечивают требуемую герметичность. Принцип подсоединения существенно отличается.
  2. К обоим частям проводится подключение шлангов или других элементов. Фиксация проводится самым различным образом, в большинстве случаев при помощи хомута или проволоки.

У каждой разновидности быстроразъемного соединения есть свои определенные достоинства и недостатки, которые должны учитываться. Рассмотрим наиболее распространенные варианты исполнения подробнее.

Рекомендации по выбору

Гост 2.709-89 единая система конструкторской документации (ескд). обозначения условные проводов и контактных соединений электрических элементов, оборудования и участков цепей в электрических схемах

Широкий ассортимент быстросъемных изделий вводит в замешательство обывателя. Большая часть коннекторов взаимозаменяемы. Если изделие выбирается для поливочных целей на даче-огороде, можно рассмотреть недорогие экземпляры из пластика или с оцинкованным напылением. Соединение для шлангов водонапорного типа может быть и резьбовым, и обжимным. Метод сборки деталей требует технических навыков.

Чтобы БРС были действительно качественными, необязательно приобретать дорогие нержавеющие элементы из металла. Пластиковые изделия тоже будут отвечать всем требованиям безопасности, особенно если окажутся фирменными, заводского производства. Кустарные переходники обычно легко приходят в негодность, из-за чего может произойти разлив, хорошо, если только воды

При сборке систем, транспортирующих токсичные вещества, важно не допустить их разгерметизации, к которой могут привести соединители кустарного производства

О том, как выбрать быстросъемные соединения для шлангов, смотрите в следующем видео.

Виды соединений

Производятся самые различные типы быстроразъемных соединений, они выбираются в зависимости от конкретных условий эксплуатации. Классификация проводится по следующим признакам:

  1. Типу применяемого материала при изготовлении. Самое большое распространение получило нержавеющее быстроразъемное соединение, которое характеризуется высокой устойчивостью к воздействию повышенной влажности и другого воздействия. Коррозионностойкие материалы могут прослужить в течение длительного периода, изделие характеризуется механической устойчивостью. Некоторые цветные сплавы также получили широкое распространение. Примером можно назвать латунные фитинги, которые выдерживают воздействие воды и различных химических веществ.
  2. Основная классификация проводится по диаметру подключаемого патрубка. Кроме этого, могут применяться также различные переходники, которые позволяют существенно расширить область применения механизма.

Довольно большое распространение получил штуцер. Его простая конструкция определяет длительный срок службы, а также широкую область применения. Как правило, один из концов предназначен для подключения шланга.

Ниппель также можно включить в группу быстроразъемных соединений. Среди особенностей подобного изделия отметим нижеприведенные моменты:

  1. Ниппель предназначен не только в качестве элемента подсоединения, но и предохранителя, который не позволяет воздуху выходить наружу. Подобное устройство получило весьма широкое распространение, к примеру, оно устанавливается на велосипедных и других камерах.
  2. Размеры ниппеля относительно небольшие. За счет компактности упрощается эксплуатация и расширяется область применения.
  3. Внутри устройства есть запорный элемент, который не позволяет воздуху двигаться в обратном направлении или выходить наружу. Именно поэтому ниппель применяется в случае, когда на момент нагнетания воздуха следует проводить быструю смену насадки.
  4. При изготовлении ниппеля могут применяться самые различные материалы, чаще всего латунь. За счет этого существенно расширяется область применения ниппеля.
  5. Внутри есть большое количество различных изоляционных прокладок. Классификация ниппеля проводится также по тому, при каком давлении может применяться механизм.

Современным предложением можно назвать электрические быстроразъемные соединения, которые характеризуются повышенной эффективностью в применении.

Однако, сложная конструкция определяет высокую стоимость соединительного изделия.

Типы быстросъемных элементов в зависимости от рабочего давления системы

Особенности параллельного и последовательного соединений светодиодов

Исходя из рабочего давления, быстросъемы для шлангов делятся на четыре типа. Для соединения шлангов в системе с низким рабочим давлением используются фитинговые соединения ISO-A. Благодаря наличию клапанов в виде конуса при циркуляции среды внутри магистрали не создается препятствий.

Широкий спектр применения имеют быстросъемы для шлангов воды или воздуха FIRG. У конструкции в закрытом состоянии нет выступающих частей. Клапаны имеют дисковое исполнение, вследствие чего в системе не создается лишнее сопротивление. Здесь также исключается вероятность попадания воздуха внутрь магистрали или утечка жидкости.

Для системы с рабочим давлением 110-300 Бар используются быстросъемные соединения TGW. Они оснащены специальными защитными заглушками из пластика и металла, препятствующими утечке рабочей среды. Такие быстросъемы для шланга 1 дюйм и изделия большего диаметра способны выдержать импульсивные нагрузки и гидроудары. Для отечественного мобильного гидроинструмента целесообразно применять быстросъемники типа НРА, рассчитанные на рабочее давление до 700 Бар.

Обратите внимание! При выборе быстросъемника с меньшим запасом мощности велика вероятность быстрого выхода из строя соединения, а использование БРС с большей мощностью является экономически неоправданным решением.

Шланговое быстроразъемное соединение

Быстроразъемные соединения часто применяются для объединения нескольких шлангов. Примером можно назвать случай, когда компрессор имеет большой вес и не может перемещаться на момент работы. В подобном случае можно использовать специальное быстроразъемное соединение для шлангов высокого давления, которое обеспечивает требуемый уровень герметичности на момент эксплуатации.

В заключение отметим, что специальные быстроразъемные соединения обеспечивают требуемую герметичность и мобильность. При этом их стоимость относительно невелика. При выборе наиболее подходящего варианта исполнения уделяется внимание эксплуатационным характеристикам. К примеру, слишком высокое давление под которым подается воздух может стать причиной разрыва магистрали.

ИСПОЛНЕНИЕ

Хомуты и адаптеры соединений изготавливаются по самым передовым технологиям: точное литье по выплавляемым моделям, обработка осуществляется на высокоточном оборудовании с ЧПУ. Высокая точность и чистота обработки канавки адаптера, обеспечивает надежное сцепление соединения, что позволяет использовать его в условиях вибрации. В процессе производства каждое соединение проходит полный цикл контроля качества: анализ химического состава плавки, рентгенография на внутренние дефекты, стендовые испытание на герметичность.

На корпусе каждого изделия имеется информация, выполненная методом литья: изготовитель «Армайт», буквенное наименование Типа части соединения и его размер в дюймах, номинальное рабочее давление соединения и его условный проход в мм. Запрессованные штифты изготовлены из высокопрочной стали, что обеспечивает высокую степень надежности. Рычаги соединения изготовлены из нержавеющей стали, имеют прямоугольный профиль исключающий поломку и полировку для мягкого запирания, не требующего большого усилия. Рычаги всех соединений имеют надпись «Армайт», выполненную методом литья. Для большей надежности запирания все соединения комплектуются фиксирующими шплинтами. Мы используем только качественные уплотнительные материалы: BUNA-N (NBR) (Нитрилкаучук), EPDM (Этиленпропиленовый терполимер), VITON (FKM) (Фторуглеродистый каучук), PTFE конверт/наполнитель VITON (Фторопласт/Фторуглеродистый каучук), Силикон.
Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: