Торцеватель для металлических и полипропиленовых труб

Использование трубы в разнообразных металлоконструкциях довольно выгодно. Это существенно может снизить массу узла, а также повысить такие его параметры, как жесткость и прочность. Но при этом сопряжение данных элементов является достаточно сложным процессом, который в свою очередь требует специальной подготовки их торцов. Для этого в настоящее время используется оборудование под названием торцеватель для труб. Очень важно понимать, какие его виды бывают, и как конкретно им стоит работать.

торцеватели для труб малого диаметра

Принцип действия торцевателя для металлических труб

Основная задача, которую выполняет любой торцеватель, заключается в минимизации зазоров, что возникают при подгонке различных элементов ручным способом. Стоит понимать, что они появляются в любом случае, каким бы профессиональным и опытным не был мастер. Также дополнительно торцеватели позволяют сделать сварное соединение труб эстетичным во внешнем его виде.

Специалисты отмечают, что в зависимости от угла взаимного наклона, а также диаметра труб, их соединение может происходить по параболической, дуговой и прямой линии. Именно поэтому, осуществляя только лишь анализ имеющейся ситуации, невозможность четко определить, какое конкретно сопряжение будет наиболее удачным. Данную программу обычно решают при помощи программного 3D-моделирования. Для этого используют всем известные и популярные программы, такие как КОМПАС и AutoCAD. Но на практике их применение довольно узкое ввиду того, что для работы с ними нужно иметь соответствующие знания и оборудование.

Когда происходит серийное производство труб, то в таких случаях используется специальный фрезерный станок, оснащение которого является делительная головка. Такой метод имеет весь хорошую точность выполнения, но подобное оборудование в домашних условиях практически ни у кого не встречается.

В это же время в качестве альтернативы используется обычная мощная дрель (до 1000 Вт) и корончатая резьба. Данный способ также позволяет отшлифовать торцы труб соответствующим образом. Обычный торцеватель для труб состоит из нескольких важных элементов, которые и влияют на его эффективность использования.

аппарат для обработки металлических труб

Среди них специалисты выделяют такие:

  1. Вал. На одном его конце расположено посадочное место для патрона дрели, а на втором — посадочная зона под корончатую фрезу;
  2. Узел с подшипниками. В нем вращается вал, вследствие чего он получает необходимую жесткость;
  3. Корпус. Иногда на нем располагаются тиски для осуществления зажима трубчатой головки;
  4. Поворотное приспособление. Оно создано для того, чтобы в конкретных условиях расположить заготовку под тем углом, который является необходимым;
  5. Регулировочный винт. Он позволяет откорректировать настройки приспособления.

Торцеватель для металлических труб позволяет осуществить сопряжение изделий, диаметр которых находится в пределах от 6 до 75 миллиметров. Этого в большинстве случаев является достаточно. Изменение углов находится в диапазоне от 45 до 2100. При этом чаще всего корончатая фреза в комплект инструмента не входит. Ее необходимо приобретать отдельно.

При работе с длинными трубами

Для того чтобы обработать длинные трубы, нужно использовать ручные торцеватели, имеющие цепной зажим. Короткие же изделия требуют всего лишь совмещения в одном узле опорной и направляющей части устройства. Для того чтобы обеспечить при работе должный уровень безопасности, используются стопорные кольца. Они предназначены для того чтобы ограничить продольное перемещение вала.

Считается, что в плане своей конструкции наиболее сложной деталью торцевателя считается вал. Связано это с такими факторами, как:

  • Вал должен перемещаться в продольной плоскости только лишь в соответствии с врезанием фрезы в металл трубы;
  • Во время фрезеровки происходят вибрации, которые связанны с довольно резким колебанием вращающегося момента базового электрического инструмента.

Вследствие вышеперечисленных причин производитель изготавливает вал полированным. Также данный элемент имеет скользящую посадку. Применяемые в нем подшипники относятся к игольчатому типу. Вследствие этого они допускают компенсирование, как осевых, так и радиальных нагрузок.

Стоимость торцевателя по металлу может быть разной. Зачастую цена находится в пределах от 8 до 50 тысяч рублей. Стоит отметить также то, что практически все торцеватели для труб изготовляемых типов, являются весьма компактными. Они могут закрепляться прямо в патроне токарного станка. Таким же образом крепится и электрическая дрель. Если нужно обрабатывать трубы с малым диаметром, то приспособление можно упирать во что угодно.

Переносные и стационарные торцеватели

Преимущества Promotech PRO 40 PBS

Если говорить о преимуществах торцевателей, то особенную популярность приобрела группа переносных инструментов. Именно переносные торцеватели для труб чаще всего используются на производстве, обеспечивая высокую скорость работы, повышенное качество снятия фаски и минимизации потерь энергии. Однако только стационарные торцеватели способны в полной мере охватить все потребности производства, производя обработку труб самых больших диаметров.

Торцеватели для соединения полипропиленовых труб

В настоящее время широкое распространение получили полипропиленовые трубы. Это обусловлено целым рядом преимуществ данных изделий, среди которых особое внимание нужно обратить на такие:

разновидности торцевания полиэтиленовых труб

  • устойчивость к довольно высокому уровню давления;
  • устойчивость к коррозиям;
  • отсутствие возможности накопления накипи, а также известковых отложений;
  • довольно низкий уровень износа в процессе эксплуатации;
  • устойчивость к воздействию некоторых химических веществ;
  • возможность осуществления работы при температуре до −10 градусов по Цельсию;
  • кратковременное выдерживание температуры в 100 градусов Цельсия;
  • возможность осуществления работы при температуре до +90 градусов по Цельсию;
  • небольшая масса;
  • гигиеничность и чистота;
  • возможность использования в системе отопления больше 25 лет;
  • отсутствие влияние на стенки даже при замерзании воды внутри;
  • непроводимость электрического тока;
  • легкий и простой процесс монтажа.

Торцеватель для полипропиленовых труб используется точно так же, как аналогичное устройство по отношению к металлическим изделиям. Связана необходимость его применения со следующими факторами:

1. Относительно низкий срок эксплуатации труб из полипропилена, которые имеют армирование. Прежде всего это касается их эксплуатации при значительных температурах.

2. Обеспечение довольно хорошего присоединения трубы (лучше, чем при пайке) к элементам арматурного каркаса, для чего удаляется часть фольги из алюминия.

3. Расположение армирующего алюминия посередине стенки в трубах из стекловолоконного состава. Такие типы изделий на сегодняшний день обрели значительную популярность. В данном случае используется торцеватель для армированных труб. Его конструкция и особенности позволяются с легкостью наиболее корректно и правильно осуществить работу.

Отличия от металлических приспособлений

Торцеватель для полипропиленовых труб немного отличается от аналогичного устройства для металла. Его конструкция немного изменения в соответствии с особенностями данных изделий. В итоге это приспособление состоит из следующих элементов:

  • Две муфты, отличающиеся разными размерами. Они предназначены для того чтобы производить зачистку труб самых разных диаметров. Зачастую используют изделия от 16 до 120 миллиметров;
  • Сменные ножи, изготовленные из стали. При возможности их можно дополнительно затачивать;
  • Несколько поворотных рукояток. Они позволяют разместить заготовку таким образом, чтобы лучше всего можно осуществить подготовку ее торцов.
  • Корпус, изготовленный из алюминия;
  • Насадка на электрическую дрель. Она имеет название шейвера.

Отдельно стоит сказать о предназначении и использовании шейдера. Он применяется для внешнего торцевания полипропиленовых труб. Состоит данная деталь из двух элементов. Одна из них является направляющей. Изготовляется она из достаточно крепкого дюралюминия, соответствующего марки Д16Т.

шейвер для работы с трубами

С другой же стороны располагается твердосплавная режущая часть. Когда происходит насаживания в трубу, то последняя опирается на направляющую. Как только это происходит, включается дрель, вследствие чего и происходит врезка части армирующего слоя. Так как шейвер имеет определенную длину, то все трубы обрабатываются на одинаковый размер. Это в свою очередь существенно упрощает их будущее соединение.

Стоимость торцевателя напрямую зависит от его диаметра. Зачастую цена находится в пределах от 400 до 200 рублей. Таким образом, данное приспособление в значительной степени более дешевое, нежели прибор, применяемый для металла. Если говорить о торцевателя ручного типа, то они отличаются наименьшей стоимостью — от 250 до 800 рублей за единицу.

Торцевание труб

Преимущества Promotech PRO 10 РВ

Торцеватели получили широкое распространение в цехах, где производятся сварочные работы на конструкциях с повышенными требованиями к герметичности и надежности.

Торцеватели для труб позволяют в сжатые сроки обработать кромку изделия и подогнать два элемента друг к другу без образования зазоров.

Основные сферы применения торцевателей ограничиваются обработкой труб из стали, меди и алюминия непосредственно перед началом сварочных работ или покраски:

  • Корректировка торцов трубы;
  • Расточка;
  • Маскировка сварочных швов;
  • Шлифовка фаски.

Торцеватели домашнего изготовления

Торцеватели также можно изготовить в домашних условиях или в мастерской. При этом стоит понимать, что такие приспособления будут немного отличаться в худшую сторону от профессионально сделанных приборов на соответствующих производствах.

торцеватели домашнего производства

Конструкция созданного в домашних условиях торцевателя состоит из таких элементов, как: 1. Основание, которое служит местом установки фрезерованных пазов. Их используют для зажимного устройства. Форма данного элемента может соответствовать верстаку или же столу для крепления на них; 2. L-подобный кронштейн, имеющий три продольных паза. Они позволяют закреплять трубы, отличающиеся различным диаметром; 3. Ползушки, в которых присутствует как регулируемый, так и зажимной винт; 4. Прижимной лапки, который может смениться; 5. Скобы, при помощи винтов которых можно прижать лапку к ползушке; 6. Узел с подшипниками; 7. Поворотный рычаг. Данный элемент служит опорой для подшипникового узла; 8. Вала, который практически соответствует такому же элементы в промышленных устройствах.

Самодельный торцеватель в полной мере не может быть таким же качественным и надежным, как его аналоги. Но при этом такое приспособление в существенной мере отличается своей дешевизной.

Торцеватель для разнообразных труб являются весьма полезными устройствами, которые существенным образом облегчают процесс монтажа трубопроводов. Их стоимость вполне соответствует предназначению и тем полезными качествами, которыми они обладают. Именно поэтому в настоящее время ручная работа по подгонке труб практически не используется, так как в сравнении она является достаточно некачественной и утратившей свою актуальность.[art_yt id=»q3NW7nuKgeU» wvideo=»640" hvideo=»360" position=»center» urlvideo=»https://www.youtube.com/watch?v=q3NW7nuKgeU» namevideo=»Торцеватель для подготовки сопряжения труб» desc=»Работа торцевателя ТТ200 при подготовки сопряжения трубы 35мм.» durationmin=»2" durationsec=»23" upld=»2014-01-05" tmburl=»https://i.ytimg.com/vi/q3NW7nuKgeU/hqdefault.jpg» thumbnailwidth=»1280" thumbnailheight=»720"]

Сейчас читают

  • Обзор креплений пресс-фитингов для труб в ванной
  • Принцип действия и преимущества фильтров обратного осмоса
  • Три способа разводки труб в туалете и ванной комнате
  • Особенности и преимущества видов счётчиков воды

Торцеватель трубы своими руками

При массовом производстве фасонно профилируемых труб (например, в спортивных авто- и мотомастерских, либо на сантехнических ремонтных участках) ручной торцеватель труб можно изготовить и самостоятельно. Для этого исходная схема торцевателя, которая приведена на рисунке, делается под имеющиеся в распоряжении домашнего мастера заготовки.

самодельный торцеватель для труб

  1. Основания, в котором выполняются фрезерованные пазы для установки зажимного приспособления. В свою очередь, форма основания может быть адаптирована под имеющийся верстак, рабочий стол и т. д.
  2. L-образного кронштейна с тремя продольными пазами, наличие которых позволяет фиксировать в приспособлении трубы разного диаметра.
  3. Ползушки с регулировочным и зажимным винтом.
  4. Сменной прижимной лапки.
  5. Скобы, которая винтами прижимает лапку к ползушке.
  6. Подшипникового узла.
  7. Поворотного рычага, который служит опорной поверхностью для подшипникового узла.
  8. Вала, конструктивно не отличающегося от аналогичной детали промышленных торцевателей.

делаем торцеватель своими руками

Для изготовления вала можно использовать переднюю стойку амортизатора легкового автомобиля (например, ВАЗ – их легче достать в автосервисе). Кроме того, марка стали стойки амортизатора по своим прочностным и эксплуатационным характеристикам вполне соответствует требованиям жёсткости для качественного торцевания стальных (и, тем более – алюминиевых) труб. Для направления вала пригодны направляющие самой стойки: они имеют поверхностное износостойкое покрытие на основе антифрикционных сплавов. Торцы стойки, естественно подлежат дополнительной обработке – под крепление в патроне дрели, и под установку корончатой фрезы.

В направляющие следует впрессовать игольчатые подшипники, размер которых подбирается по габаритам направляющих. Два подшипника, установленные в направляющую от цилиндров возвратного хода списанного гидропресса, обеспечат нужные жёсткость и параллельность основного рабочего узла торцевателя. Подшипники устанавливаются одновременно с обоих торцов корпуса.

торцеватели металлических труб

К имеющимся советам относительно установки фторопластовых направляющих стоит отнестись скептически, поскольку несущая способность фторопласта значительно ниже, чем подшипников.
Для изготовления прочих элементов самодельного торцевателя для труб можно использовать профильный прокат – уголки или швеллеры соответствующего размера. Профилирование и изготовление пазов лучше выполнить на координатно-фрезерном станке, гарантировав тем самым их точность и параллельность. Не составит труда изготовить и зажимное устройство, для чего пригодна новая струбцина с необходимым диаметром и длиной.

Поворотный рычаг должен иметь достаточную жёсткость, поэтому для его изготовления необходимо использовать полосу толщиной не менее 12…16 мм. На той части корпуса, где устанавливается поворотный рычаг, стоит нанести угловые риски, по которым легче позиционировать трубу.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: