Труба стальная электросварная по ГОСТу 10704-91 – обзор от «А до Я»

В основе инженерных коммуникаций и системы водопроводной магистрали лежат высокопрочные стальные трубы. Они не подвергаются никаким коррозионным процессам. Они не поддаются ржавчине и сохраняют свою целостность даже при интенсивном механическом усилии.

Каркасные постройки, металлоконструкции также нуждаются в трубном металлопрокате. Любой объект, каркас которого базируется на трубестальной электросварной по ГОСТу, выдерживает самый длительный срок эксплуатации.

Труба электросварная 325х4 (как и других размеров) устойчива к погодным условиям и капризам природы. Самые резкие перепады температур и обильные осадки в виде дождя и снега не могут нанести ей ни малейшего вреда.

Поэтому срок эксплуатации данных изделий от 50 лет. Исключительные качества продукта обусловили его востребованность.
Свойства и сфера применения (Труба стальная электросварная)

ГОСТ	Размеры	Материал изготовления	Свойства	Сфера использования	Тех. условия
ГОСТ 10704-91	Все типоразмеры и допустимые отклонения от них указаны в ГОСТе 10704-91	Углеродистые, низколегированные и легированные марки стали. Для улучшения качества используются легирующие элементы: никель, алюминий, марганец, хром.	Прочность. Устойчивость к разрыву и скручиванию. Сопротивляемость к механической и химической нагрузке. Влагостойкость. Устойчивость к коррозионным процессам.	Нефтяная промышленность. Газовая промышленность. Дорожное строительство. Строительство зданий. Машиностроение. Коммунальное хозяйство (электромонтажные работы, реставрационные работы, благоустройство инфраструктуры, устройство дренажных систем и трубопроводов).	ГОСТ 10705

Что такое труба стальная электросварная 10704-91

Металлический цилиндр, пустотелый внутри, называется круглой трубой. Конструктивная особенность продукта заключается в том, что его поперечное сечение намного меньше общей длины.

Изделие используется там, где отмечается:

• резкая амплитуда температур;
• перепады давления;
• перекачка нефтепродуктов;
• перекачка разнообразных кислот;
• слив промышленных отходов;
• слив сточных вод.

В зависимости от поставленной задачи подбираются образцы определенных габаритов.

Высокий коэффициент прочности стальной трубы 10704-91 508х8 гарантируется уникальным сплавом.

Важно! На стадии изготовления в низколегированную углеродистую сталь добавляют марганец и хром. Пропорции определяются технологами. Их соблюдение строго обязательно!

В процентном отношении специфических добавок не должно быть более 2,5. Но если труба ДУ150 или другого размера предназначена для использования в проекте особого назначения, вхождение дополнительных усиливающих ингредиентов увеличиваются. Максимальное содержание добавок не должно превышать 10%.

Возможно это будет интересно тем, кто хочет купить профильный металлопрокат – трубы. Такие изделия обладают повышенной прочностью к изгибам.

Трубы э/с

Труба э/с (электросварная) – изделие, изготовленное из штрипсов или листового проката путем формовки и последующей электросварки. После этого труба подвергается термической обработке. Сварная труба также может быть покрыта цементом, битумом и краской.
Труба стальная электросварная имеет значительное преимущество перед многими другими видами труб. Данные трубы имеют довольно большой срок эксплуатации и способны выдерживать высокие нагрузки.

Труба стальная электросварная считается универсальной трубой по причине ее разнопланового использования:

• транспортировка различных сред (газ, нефть, нефтепродукты и другие материалы);
• элемент теле и радио опор;
• использование в строительной промышленности.
• для прокладки магистральных трубопроводов.

Электросварные трубы изготавливаются из углеродистой и низколегированной стали. Электросварные трубы можно классифицировать в зависимости от технологии изготовления и методов их последующей обработки.

1. Прямошовные (изготовлены путем сварки прямого стыка, параллельного оси)
   Горячедеформированные прямошовные (подвергнуты после сварки горячей деформации)
2. Холоднодеформированные прямошовные (подвергнуты после сварки холодной деформации)
3. Холоднокатаные прямошовные
4. Холоднотянутые прямошовные
5. Спиральношовные (изготовлены из штрипсов или листового проката путем формовки по спирали и непрерывной сварки стыка спиральным швом)

Особенности и технические характеристики

Технические особенности описывает стандарт 91 ГОСТ. Он был разработан в 1991 году. С тех пор специалисты неоднократно его изменяли, внося актуальные поправки.

Металлопрокат круглого сечения отлично подходит для транспортировки или перегонки газообразных и жидких сред на самые удаленные расстояния.

Важно! Базовая характеристика данной продукции — это сопротивление к изгибу. Способность к скручиванию полностью отсутствует. Это определило использование продукта в особо сложных условиях.

Высокая сопротивляемость к механической и химической нагрузке ЭСВ моделей обусловливается особенностями технологии производства. При этом изделие с ДУ50 весит относительно мало, что позволяет использовать его в самых разнообразных проектах, например, при обустройстве систем водоснабжения, отопления, газоснабжения в домах, возведении металлоконструкций, производстве садовой и интерьерной мебели, в машиностроении и т.д.

На рынке представлены прямошовные и спиральношовные изделия. Более востребованы электросварные варианты труб с прямым швом.

Электросварные прямошовные образцы обычно выпускают с малым диаметром. Спиральношовные всегда имеют большие габариты по окружности. Кроме того, модели с продольным швом универсальны. Они имеют самый большой спектр применения и используются при прокладке газовых систем, систем водоснабжения, в областях автомобиле- и тракторостроения, при обустройстве оград и прочее.

Согласно актуальному регламенту, продукция выпускается с длиной мерной или немерной.

Требования стандарта:

• Мерные: диаметр варьируется от 16 до 426 мм при длине от 5 м до 12 м.
• Если же требования ГОСТа нарушены в плане регламентируемых (допустимых) габаритов, то продукт уже считается немерным. В этом случае на реализацию поставляются так называемые обрезки (от 2-х до 5 м).

Электросварные трубы: виды и область применения

Электросварная труба — это цельнометаллическое изделие, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение. Электросварные трубы, несмотря на относительную новизну продукта, уже стали незаменимым элементом в промышленности и строительстве. Причиной тому послужили небольшой вес конструкции вкупе с высокой прочностью материала, а также долговечность и надежность.

Посмотреть видео и фото электросварных труб, а также подробнее узнать об области можно, перейдя по одной из ссылок, которые во множестве представлены в интернете.

Сфера применения

Самое распространенное применение — это устройство водоснабжения в жилых и общественных объектах.

Кроме того отрасли, которые используют агрессивные вещества, нуждаются в трубопроводах, устойчивым к ним. Поэтому стальные трубы 325х10 используются в химической промышленности.

Они незаменимы также:

• при монтаже магистральных газопроводов;
• при реализации инженерно-технических проектов;
• в дорожном строительстве;
• в устройстве дренажных систем и трубопроводов;
• в электротехнических работах.

Для реализации той или иной производственной задачи, для решения хозяйственно-бытовой проблемы подбираются изделия заданного размера. Одинаково эффективны для любых задач электросварные трубы разных типоразмеров: 57х3 либо 76х2.

Данный прокат требуется также для ремонта и замены трубопроводов на объектах общественного или частного характера, используя его можно решить множество вопросов, связанных с благоустройством городской инфраструктуры: от прокладки водопровода и до возведения опор для зданий.

Например, коммунальщики используют его для:

• установки рекламных щитов;
• закрепления флагштоков во время проведения общегородских мероприятий и праздников;
• обустройства остановок общественного транспорта;
• строительства детских площадок;
• устройства скамеек, беседок в скверах и парках;
• закрепления на фасадах зданий декоративных объектов.

Интересно, что более широкий спектр применения у оцинкованных вариантов. Это объясняется их повышенной устойчивостью к коррозионным процессам.

Наконец, развитие инновационных технологий дает возможность использовать трубопрокат в самых разных производствах. Например, сегодня продукция, отвечающая стандарту 10704-91, используется в машиностроении. Интересно, что изделия находят свое применение и в мебельном производстве: в изготовлении фурнитуры и крепежных элементов.

Преимущества элетросварных труб

Труба электросварная занимает лидирующие позиции среди труб, обладая рядом преимуществ.

Во-первых — производится путём сварки методом электросварки. Такой шов очень прочен. После последующей термической обработки такая труба может быть покрыта самыми различными составами и материалами.

Второе преимущество — универсальность. Труба электросварная используется в самых различных технологических процессах — для транспортировки сред, для изготовления металлоконструкций и иных промышленно-производственных систем.

В-третьих — обладая высокими показателями прочности, находит применение для прокладки газопроводов и трубопроводов.

Сортамент и размеры

Сортамент определяется ГОСТ 10704-91. Для технических условий актуален ГОСТ 10705. В производстве используются стали марок 2ПС или 3ПС.

Размеры, установленные ГОСТ 10704-91

Соответствие прямошовной трубы ГОСТу должно подтверждаться сертификатом качества.

Преимущества и недостатки

Все технологические сложности, затраты при производстве прямо- и спиралешовных типов продукции несравнимы с усилиями, которые затрачиваются на производство бесшовных. Отсюда главное достоинство электросварных изделий — стоимость.

Другое несомненное достоинство — в большом диаметре, который может даже в 100 и более раз превышать толщину стенок. Это позволяет сделать ее более легкой, удобной при транспортировке.

Технология изготовления прямошовных труб позволяет создавать как круглые, так и профильные виды продукции (прямоугольные, квадратные).

Некоторые недостатки все же присутствуют — согласно нормам ГОСТов, сварные трубы способны выдержать давление значительно меньшее, чем бесшовные. Также они не поддаются изгибанию, а потому, если необходимо изменить направление водо- или газопровода, выполненного из них, не обойтись без фитингов.

Классификация

ГОСТ 10704-91 описывает сортамент электросварных изделий круглого сечения.

В нем обозначены четыре группы:

• «А». Изделия, предназначенные для экстремальных механических нагрузок.
• «Б». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях взаимодействия с агрессивными химическими субстанциями.
• «В». Изделия, объединяющие свойства двух предыдущих групп: А+Б.
• «Д». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях повышенного давления. Их задача — оказывать сопротивление к давлению (внутреннему и наружному). Изготавливается с применением испытательного гидравлического давления.

Весь металлопрокат этой категории специалисты разделяют на две большие группы — по наличию или отсутствию шва:

1. Бесшовные. Данные изделия имеют более высокий коэффициент прочности. Они обладают высокой сопротивляемостью к любому воздействию, как внутреннему, так и внешнему. Для их производства используют цельнометаллический шаблон (заготовку). Эта продукция очень ценится на рынке, однако ее стоимость достаточно высока.
2. Шовные (электросварные). Их производство менее трудозатратно, поэтому цена 1м (ПМ) на порядок ниже.

Электросварные модели, в свою очередь, классифицируются следующим образом:

1. Прямошовные. Шов распределяется по всей длине.
2. Спиральношовные. Шов имеет форму спирали. Продукция отличается особой устойчивостью к разрывной нагрузке.

Классификация по длине

Немерные (диаметр, мм):

• меньше 30: не менее 2 м;
• от 30 до 70: не менее 3 м;
• от 70 до 152: не менее 5 м.

В случае производственной необходимости и по желанию потребителя образцы диаметром свыше 152 мм из групп «А» и «В», согласно ГОСТ 10705, выпускают длиной от 10 м. Также допускается выпуск изделий любой группы диаметром до 70 мм. Их рабочая длина будет не менее 4м.

Мерные (диаметр, мм):

• менее 70: модели варьируются от 5 до 9 м;
• от 70 до 219: модели варьируются от 6 до 9м;
• от 219 до 426: модели варьируются от 10 до 12 м.

Кратная длина:

Кратность должна быть не меньше 250 мм. Кроме того, она не должна превышать нижний предел, предусмотренный для мерной продукции. При каждом резе допускается припуск в 5 мм. Исключение составляют ситуации, когда припуск оговаривается отдельно. Он входит в каждую кратность.

Образцы кратной и мерной длины выпускаются в двух классах точности, предусмотренных для длины:

• I класс. Предполагается снятие заусенцев и обрезка концов.
• II класс. – Не предусмотрена заторцовка и снятие заусенцев.

Прямо или по спирали?

Как ни странно, но сварные трубы – это довольно «молодой» вид металлических изделий. Первые образцы сварных (точнее даже – кованых) труб появились менее 200 лет назад – в 1824. И только в начале ХХ века для изготовления труб начали применять т.н. «печную» сварку, при которой скрепление раскаленных краев трубы происходит за счет их обжатия валками.

И только с появлением электросварки шовные трубы и делятся на прямошовные и спиралешовные.

Название «прямошовные» говорит само за себя: такой метод изготовления труб связан с тем, что стальную полосу – штрипс – разогревают до придания металлу пластичности и пропускают через два ряда валков, которые сворачивают металл «в трубочку» — так что остается только соединить его края электросваркой.

Это довольно простая и дешевая технология, но при ее использовании возникают некоторые проблемы, а именно:

— для изготовления труб разного диаметра будут необходимы заготовки-штрипсы разной ширины.

— переход на выпуск труб другого диаметра будет требовать переоснащения новыми деталями (прежде всего – валками) всей производственной линии.

— при остывании заготовки в сварном шве будут возникать напряжения, которые существенно снизят его прочность.

— если такая труба все же не выдержит подаваемого по ней давления, то ее разрыв произойдет именно по шву и на всю длину отрезка трубы, что будет создавать дополнительные проблемы при ликвидации аварии.

Другой вариант производства сварных труб – это соединение стальных полос при помощи спиралевидного шва. При таком технологическом варианте сам шов получается гораздо длиннее, чем при прямошовном соединении, но зато появляется целый ряд преимуществ:

— при изготовлении спиралешовной трубы нет необходимости пользоваться заготовками-штрипсами четко определенных размеров; трубу можно сварить из металлической ленты любой ширины

— изменение диаметра выпускаемых труб может быть произведено при помощи простой переналадки производственной линии; достаточно будет просто поменять угол подачи ленты.

— при сварке трубы из металлической ленты не требуется сильно разогревать всю металлическую полосу; это снижает возможность изменения свойств металла при нагреве-охлаждении и уменьшает возможность внутренние напряжения в нем.

— при спиралевидной сварке образовавшийся шов сам по себе становится элементом, придающим дополнительную прочность конструкции

— если такой шов все же не выдерживает и расходится, то расходится не «вдоль», а «наискось», что уменьшает размеры того отрезка трубы, который придется заменить.

Примеры условных обозначений

В рамках рыночных отношений используется стандартизированная маркировка и обозначение продукции. Это упрощает перемещение материалов, товаров между производителями, поставщиками и покупателями.

Условные обозначения необходимы для реализации какого-либо проекта, связанного с использованием стального металлопроката. Кроме того, представляя свою продукцию в каталогах, производители опять-таки прибегают к унифицированным сокращениям и условным значкам.

Важно! Маркировка вносит упорядоченность в производственные отношения и позволяет ориентироваться в многообразии предложений рынка.

В практике условных обозначений используются базовые параметры: диаметры, толщина стенки, мерная длина, класс точности по длине, современный стандарт, группа, марка стали, регламент технических условий.

Общепринятые обозначения

Каталог gostmetal.ru

В каталоге компании МеталлГост можно выбрать различные трубы, которые подойдут для конкретной задачи. Опытные специалисты помогут с выбором, а также произведут грамотные расчеты по объемам закупки. В продаже представлены изделия высокого качества:

• трубы бесшовные тонкостенные и толстостенные;
• горячекатаные трубы квадратного сечения;
• труба профильная различного сечения;
• труба круглая.

В каталоге представлен самый широкий ассортимент размеров, а также выгодные условия покупки и доставки.

Скачать ГОСТ 10704-91 в PDF и что нужно знать о нем

Стандарт был разработан в 1991 году, но в обычную практику его ввели только в 1993 году. Изменения, вносимые в него, касались в основном сортамента, габаритов и технических характеристик.

Труба стальная электросварная оцинкованная ДУ65 — чрезвычайно востребованный продукт. Если она используется на каком-либо объекте народного хозяйства, то все работы будут ориентированы на содержание ГОСТа 10704.

Возможно, какая-то строительная организация уже использовала данный продукт несколько лет назад. Но появляющиеся новые технологии сразу же находят отражение в ГОСТах.

Внимание! Нельзя начинать новый цикл работ без ознакомления с актуальными поправками, которыми был дополнен стандарт. О них необходимо знать «до», а не «после» начала работ.

Как правило, все технические нюансы группируются и выпускаются в форме отдельного приложения. Но иногда новшества вносятся непосредственно в текст. В этом случае издание должно сопровождаться особыми информирующими ремарками.

Если вовремя не принять к сведению все поправки, то велик риск работы с информацией, утратившей актуальность.

Почему важна информация, отраженная в ГОСТе? В нем прописываются базовые данные: перечень типоразмеров, разрешенные отклонения и так далее. Технические же требования к производству отражены в 10705-80 и 10706-76. К ним относятся: механические свойства, марка стали, используемая при изготовлении и др.

Причем все технические требования должны обязательно соотноситься с нормативами стандарта 10704. Поэтому до начала любых строительных, монтажных или реставрационных работ необходимо тщательное изучение всех вышеназванных ГОСТов.

В этих трех стандартах постоянно встречаются ссылки друг на друга. Дело в том, что базовые характеристики конечного продукта часто определяются тем, какие технические условия предписываются для его изготовления.

Характеристики, область применения труб электросварного типа

Качеством, надежностью, за которые особенно ценятся электросварные трубы, обуславливается универсальность их применения. Это касается в первую очередь видов, имеющих круглое сечение — они используются строительными организациями, промышленными предприятиями, применяются при монтаже трубопроводов, производстве мебели, различных металлоконструкций, при разработке интерьеров жилых и коммерческих помещений. Также электросварные трубы используются как расходные материалы при изготовлении разных типов изделий.

О том, насколько популярна продукция, можно судить по тому, что встречается она практически повсюду: в ограждениях территорий и зданий, перилах лестниц, навесах, козырьках, остановках, скамейках и проч. О качестве говорит то, что они широко применяются для монтажа трубопроводов, по которым транспортируют агрессивные жидкости, которые нагреты до высокой температуры.

Технология изготовления и производство

Технологический процесс изготовления строго регламентирован. Он включает в себя несколько шагов:

• Резка металла. Специальное оборудование дает возможность нарезать полосы одной и той же ширины.
• Правка полос. Устранение малейших шероховатостей осуществляется благодаря горизонтальным валкам. Волнистость материала тем самым сводится к минимуму или устраняется вовсе.
• Формовка заготовки. Опять используются валки: вертикальные и горизонтальные. Задача данного шага — минимизировать радиус заготовки, сближая кромки.
• Высокочастотная сварка шва. Задача этого этапа — соединить края заготовки. Кромки нагреваются до температуры плавления и соединяются при помощи специального оборудования.
• Обработка внешнего сварочного шва (снятие грата).
• Калибровка. Данная операция позволяет достичь нужных геометрических параметров. Задействуются калибровочные валки.
• Профилирование. Данный шаг актуален только для профилированных образцов.
• Порезка. При помощи отрезного станка изделие нарезается на нужные фрагменты.

Иногда приходится слышать мнение о том, что оцинкованные образцы не подлежат сварке. Аргументы скептиков сводятся к тому, что в этом случае трудно гарантировать герметичность. Однако сварные работы и в этом случае выполняются на высоком качественном уровне.

Они полностью идентичны тем, что практикуются при работе с черными металлами. Но к работам именно с этим материалом предъявляются особые технологические требования:

1. Не допускать перегрева во время сварки. Иначе слой цинка может начать разрушаться.
2. Выполнять работы в помещении с отлаженной циркуляцией воздуха. При отсутствии качественного проветривания пары цинка могут оказать негативное воздействие на рабочих.
3. По завершении сварки шов тщательно зачищается. В центре шва после процесса зачистки устраивается специальная муфта. Ее проваривают с обеих сторон и прокрашивают, когда это позволяет температура (после полного остывания).

Технология актуальна для изготовления продукции любого диаметра. Но если диаметр увеличен, то используется уже более сложная муфта. Она может состоять из двух и более деталей.

Допустимые отклонения от размеров и длин

Производство такой продукции требует максимальной точности.

По длине допускаются отклонения кратных моделей:

• I класса точности: не более +15 мм;
• II класса точности: +100 мм.

Предельные отклонения в протяженности мерной продукции. Таблица №1

По желанию потребителя (заказчика) концы мерной и кратной продукции II класса точности могут заторцовываться. Эта операция выполняется либо только с одной стороны, либо с двух.

Отклонение наружного диаметра от номинального показателя должно быть самым минимальным.

Предельные отклонения по внешнему диаметру Таблица №2

Иногда по желанию заказчика допускается смещение по внешнему диаметру. Эти допущения не должны превышать сумму установленных отклонений.

По толщине стен допускаются отклонения (внешний диаметр, мм):

• до 152: ±10 %.
• от 152 до 1020: ±10 %.
• от 1020: согласно данным Таблицы.

Предельные отклонения по толщине стен Таблица №3

Предельные отклонения по толщине стен Таблица №3	Допуск
8–15	Из расчета от толщины стенки ±10 %
Свыше 15	±1,5 мм

Считается нормальным, если между производителем и заказчиком есть специальное соглашение, допускающее односторонний допуск. Он должен соответствовать толщине стенки. Но в целом отклонение не должно превышать сумму допусков, обозначенных в таблице №3.

Что касается кривизны, то стандарт допускает отклонения на 1,5 мм (не более!) на 1 метр.

Важно! Строгость требований технологов объясняется тем, что стальной металлопрокат используется, в том числе, в устройстве нефте- и газопроводных магистралей. Малейшее отклонение от утвержденной стандартом технологии чревато самыми непредсказуемыми последствиями.

Основные требования к транспортировке, хранению и упаковке

Металлопрокат практически при любых условиях сохраняет свои изначальные качества. Но тонкостенную продукцию (1,5 мм) необходимо хранить в сухом складском помещении. Для нее попадание влаги губительно. Тонкостенные образцы могут также храниться в специальных коробах. При этом обязательно устройство навеса.

Хранение толстостенных образцов допускается в открытом пространстве. Главное, чтобы для них была подготовлена специальная площадка.

Электросварная продукция отгружается партиями. К ее упаковке не предусматриваются какие-то особые требования. Но обязательным условием является фиксация партии во время перевозки. Это обеспечит общую безопасность при транспортировке.

Перевозка продукции осуществляется:

• грузовыми крытыми крупнотоннажниками;
• полувагонами;
• открытыми транспортными средствами.

Важно! Базовое условие для перевозки — возможность вертикальной погрузки. Что касается разгрузки, то ее можно выполнить только при наличии крановой техники.

Как правило, сварной металлопрокат хранится в связках. В большинстве случаев одна такая связка имеет вес 5 тонн. Если реализуется минимальная партия, то допускается отгрузка связки весом в 1 тонну.

Иногда отгрузка выполняется без упаковки (связки). Это объясняется необходимостью увеличения объема отгружаемой партии. Кроме того, такой способ существенно экономит временные затраты во время разгрузочных работ непосредственно на объекте.

Характеристики электросварного трубопроката по ГОСТ 10706-76

• Масса (1 м): не более 500 кг.
• Наружный диаметр: от 530 до 1420 мм.
• Толщина стенки: от 7 до 16 мм.

Вес трубопроката зависит от его сечения. Продукт имеет 1-2 сварных швов. Размеры, предельные отклонения соответствуют ГОСТ 10704.

Заключение

Самыми главными отличиями являются способ изготовления и область применения. Отличие типа без шва от электросварного в том, что у второго есть прямой или спиральный шов.

Электросварная продукция уступает бесшовной из-за наличия продольного шва, по которому могут происходить протечки. Осуществлять монтаж таких труб нужно швами от стен, чтобы в случае протечки была возможность заварить свищ. Однако, это зависит от уровня производства и качества самого металла. К электросварной продукции выдвигаются повышенные требования качества металла, а современные способы сварки позволяют повысить долговечность продукции при сохранении универсальности, поэтому риски минимальны.Также из минусов можно выделить то, что гнуть электросварные трубы сложнее, швы могут дать трещину и делают поверхность более уязвимой к коррозии.

Срок службы бесшовного изделия будет немного выше при равных прочих условиях. Но производство электросварных труб дешевле и проще. У технологии меньше ограничений, в частности, по размеру. Максимальный размер бесшовного изделия меньше. Из плюсов электросварочного способа можно выделить, что на производство не приходится тратить много времени. Монтаж электросварных труб не вызывает дополнительных трудностей.

Об ЭСВ оцинкованных

Среди сортового металлопроката особое место занимает «оцинковка». Сфера ее применения обширна ввиду особой прочности и надежности.

Принцип действия процесса оцинковки базируется на том, что цинк окисляется гораздо быстрее, чем стальной сплав. Это устраняет саму возможность окислительных процессов на поверхности конечного продукта.

Он уже не будет подвергаться агрессивному воздействию среды, где бы его ни использовали. Такие изделия совершенно невосприимчивы к повышенной влаге, химической среде и механической нагрузке.

Данная продукция сохраняет свои свойства в самых сложных условиях:

• при большой ветровой нагрузке;
• при воздействии химреагентов;
• при повышенной влажности;
• при сложных климатических условиях.

Стандартизация изделий

Различие здесь обусловлено разными типами ГОСТов, где ВГП-трубы регламентируются государственным стандартом №3262-75, а второй вариант №10705-80 и №10704-91. Именно благодаря этим указаниям, в документах относительно товарной единицы уже можно найти назначение изделия.

Более того, каждый такой сборник требований позволяет сделать изделие качественнее, а срок службы хозяину дольше.