Труба из нержавеющей стали таблица размеров

Главная

О компании

Справочник

Труба нержавеющая

Трубный прокат из высоколегированных сталей обладает уникальными эксплуатационными характеристиками: труба нержавеющая из стали 12Х18Н10Т (одной из самых распространенных марок нержавеющей стали) может использоваться при температуре от −196 до +600°С. В высоко агрессивных средах рабочая температура для нержавеющих труб достигает + 350°С, в азотной, фосфорной, уксусной кислоте, в растворах солей и щелочей средняя скорость годовой коррозии составляет всего 5-20 мкм в год (мкм/год). Такие свойства в сочетании с износостойкостью (предел прочности стали 12Х18Н10Т равен 510 МПа) делают нержавеющие трубы незаменимыми при возведении промышленных объектов, в авиа, машино- и приборостроении, нефтехимической и химической промышленности, фармацевтическом и пищевом производстве.

Легированный трубный прокат различают по способу производства:

  • холодно и теплодеформированные трубы нержавеющие ГOCT 9940-81;
  • горячекатаные трубы нержавеющие ГOCT 9941-81;
  • электросварные трубы из коррозионно-стойких марок сталей ГOCT 11068-81.

В зависимости от класса, область применения нержавеющих труб имеет разграничения: холодно и теплодеформированные трубы отличаются высокой точностью изготовления и зеркальной (блестящей) поверхностью, благодаря чему используются для производства мебели, отделки интерьеров; горячекатаный прокат применяется для монтажа технологических трубопроводов, производства оборудования, в строительстве; электросварные трубы не предназначены для эксплуатации в условиях повышенного давления (расчетное рабочее давление до 16 МПа), вследствие чего не используются для ответственных трубопроводов.

Диаметры нержавеющих труб – ГОСТ и таблица размеров

Трубы из нержавеющих стальных сплавов сегодня активно используются для монтажа систем отопления, водопровода и канализации. Выбирая диаметры нержавеющих труб по специальной таблице размеров, можно успешно подбирать такие изделия для решения различных задач.

Для каждого типа нержавеющих труб существуют предельно допустимые отклонения от параметров, определенные соответствующими стандартами

Все трубы, для производства которых используется нержавеющая сталь, выпускаются в строгом соответствии с нормативным документом. ГОСТ оговаривает не только химический состав материала их изготовления, но также технологии их производства, размеры и сортамент.

Определение веса погонного метра

Для больших партий трубной продукции цены указываются по весу – за тонну. Так удобнее, поскольку уменьшается сортамент труб. Цена на металл одного качества не зависит от диаметра и толщины стенок. Только в розничной торговле и для бытового назначения стоимость рассчитывается, исходя из длины в метрах.

Для перерасчетов цен необходимо знать вес 1 погонного метра трубы с требуемыми характеристиками. Необходимые данные для подсчетов:

  • плотность материала,
  • диаметр (а для прямоугольных сечений – длина и ширина)
  • толщина стенки.

Для сантехнических изделий зачастую диаметр обозначается в дюймах. Соответствие примерно следующее:

  • 1/2 дюйма = 15 мм
  • 3/4 = 20 мм
  • 1 дюйм = 25 мм

Удельные плотности наиболее распространенных марок стали приведены в таблице на рисунке:

Получается, что разница между минимальным и максимальным значениями не превышает 3%. Поэтому точное значение плотности требуется только при вычислениях для больших партий. При обычных подсчетах достаточно подставлять среднее число – 7850 кг/м3.

Вес погонного метра нержавеющей трубы круглого сечения вычисляется по формуле Р= S*h*T, где:

  • S – площадь поверхности = 3,142 * внешний диаметр трубы;
  • h – толщина стенки;
  • T – удельная плотность.

Вес 1 метра прямоугольных и квадратных профилей определяется еще проще. Периметр сечения (удвоенная сумма ширины и высоты) умножается на толщину стенки и на удельную плотность.

Диаметры и стенки нержавеющих труб таблица размеров. Часть 1.

Источник: https://znatoktepla.ru/truby/obzor-harakteristik-nerzhaveyushhih-trub.html

Параметры классификации

Весь сортамент труб, изготавливаемых из нержавеющей стали, подразделяется на несколько категорий. Параметрами, по которым осуществляется такое разделение, являются:

  • конструктивные особенности (шовные и бесшовные);
  • технология производства (холоднокатаные, холоднотянутые и горячекатаные);
  • форма поперечного сечения (круглые и профильные);
  • толщина стенки (толстостенные и тонкостенные).

Нержавеющие трубы различных размеров активно используются для обустройства коммуникаций, по которым транспортируется холодная и горячая вода, а также для монтажа канализационных систем. Такие трубы, отличающиеся значительным диаметром, успешно применяются для монтажа магистральных нефте- и газопроводов.

Соотношение внешнего диаметра к внутреннему у толстостенных нержавеющих труб находится в диапазоне 0,05–0,1

Высокая популярность трубопроката, изготовленного из нержавеющей стали, объясняется целым перечнем его достоинств:

  • исключительной долговечностью;
  • возможностью эксплуатации под высоким давлением;
  • устойчивостью даже к значительным температурным перепадам;
  • высокой пластичностью;
  • устойчивостью к коррозии, демонстрируемой даже при эксплуатации в условиях постоянного воздействия агрессивных сред.

Следует также отметить, что минимальный срок эксплуатации стальных нержавеющих труб соответствует 10 годам.

Общие характеристики труб из нержавейки

Труба из нержавеющей стали – это полый и прямой профиль разного сечения. С учетом формы поперечного сечения отличают профильные и круглые изделия. Сегодня нержавеющие трубы изготавливаются с помощью одного из трех способов. Первый подразумевает изготовление изделий с помощью свертывания штрипса с дальнейшей припайкой стыка медью. В итоге получается паяная свернутая труба из нержавейки.

С помощью способа центробежного литья либо холодного или горячего деформирования производится бесшовный трубопрокат. При этом производство сварных труб происходит с помощью плазменной или лазерной электрической сварки. Во время этого нержавейка подвергается действию инертных газов или высокочастотных токов. Этот способ дает возможность делать наиболее дешевые изделия, так как процесс изготовления не занимает много времени. В каждых случаях предварительно нержавеющая сталь подвергается закалке. Это требуется, чтобы сырье потеряло во время изготовления высокий уровень твердости и прочности.

Преимущества нержавеющих труб

Трубы из нержавейки имеют множество преимуществ. Главное состоит в том, что нержавеющее изделие имеет повышенную стойкость к коррозии. А так как она содержит 20 % хрома, то еще обеспечивается отличная стойкость к большинству отрицательных факторов внешней среды. За счет этого такой металлопрокат имеет почти неограниченное время работы. Он может эксплуатироваться на протяжении более 400 лет.

Нержавеющим изделиям легко вернуть их эстетический вид, так как сталь является гомогенным составом. В результате потертости и царапины можно легко отполировать и зашлифовать, обеспечив этим изделиям привлекательный вид. Этот трубопрокат великолепно сочетается с современными материалами отделки. Цена трубопроката относительно недорогая, а сортамент уже в течение многих лет является очень широким.

Основные разновидности

ГОСТ оговаривает в том числе и сортамент труб из нержавейки, который включает в себя изделия:

  1. используемые для транспортировки жидких и газовых сред – водогазопроводные;
  2. покрытые специальным антикоррозийным составом;
  3. отличающиеся незначительной толщиной стенки и имеющие резьбу на концах (такие стальные трубы, диаметры которых могут быть различными, также обладают уменьшенным весом);
  4. произведенные по сварочным технологиям и имеющие продольные швы;
  5. бесшовные, изготовленные по горячекатаной технологии.

На каждом из типов нержавеющих труб, сортамент и диаметры которых оговариваются ГОСТом, следует остановиться подробнее.

Диаметр труб данного типа, как указывает ГОСТ, может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–50 мм. Такие нержавеющие трубы в зависимости от того, для эксплуатации под каким давлением они предназначены, подразделяются на легкие, стандартные и армированные.

Параметры водогазопроводных труб

ГОСТ оговаривает, что концы водогазопроводных труб должны быть срезаны под углом 90°, а сварные швы, имеющиеся на их поверхности, должны быть полностью проваренными и герметичными. В соответствии со стандартом, на поверхности таких стальных труб могут иметься незначительные сколы, но в целом их стенки должны отличаться гладкостью и отсутствием трещин.

Трубы с антикоррозийным покрытием

Такие трубы, которые также указаны в сортаменте продукции из нержавеющих сталей, отличаются тем, что на их поверхность нанесено цинковое покрытие, обеспечивающее дополнительную коррозионную устойчивость. В соответствии с нормативным документом, на них не должно быть непокрытых цинком участков, вздутий покрытия, заусенцев и других дефектов.

Размеры резьбы, если она нанесена на концы таких труб, не должны превышать 10 процентов от длины самого изделия.

Тонкостенные трубы с резьбой

Эти трубы, выпускаемые в различных типоразмерах, используются в тех случаях, когда необходимо выполнить ремонт или изменить конструкцию трубопровода. Изделия данного типа, позволяющие получать надежные и герметичные соединения, не бывают толстостенными и не производятся с большими размерами поперечного сечения.

Параметры труб легкой серии, изготавливаемых под резьбу

На поверхности горячекатаных труб, которые могут быть и толстостенными, отсутствуют сварные швы, что придает таким изделиям высокую герметичность и позволяет им выдерживать даже очень значительное давление. Эту продукцию, типоразмеры которой также оговорены в сортаменте, отличают гладкость стенок и минимальный коэффициент теплового расширения.

Наиболее распространенными сферами применения таких труб, размеры которых могут варьироваться в достаточно широких пределах, являются:

  • монтаж магистралей для подачи холодной и горячей воды;
  • обустройство канализационных систем;
  • монтаж теплосетей и коммуникаций другого назначения.

Размеры бесшовных горячедеформированных нержавеющих труб

Наличие в ГОСТ это не гарантия…

Хотим сразу уточнить. Как видите, количество разных размеров в указанных стандартах очень велико, а количество заводов, которые занимаются изготовлением труб – не столь огромно. Кроме этого, любой завод, прежде всего, заботится об экономической эффективности своего производства и старается выпускать востребованные виды металлопроката.

Очевидно, что если завод будет иметь в своем ассортименте все вышеуказанные трубы, то он будет вынужден свернуть производство. Это произойдет потому, что огромная часть выпускаемого товара останется лежать на складах невостребованной. В реальном секторе используются только ограниченное количество диаметров. И это может вызвать определенные сложности при поиске.

Поэтому наличие размера в Государственном или отраслевом стандарте вовсе не означает его наличия у поставщиков. Размер может быть указан в ГОСТ но отсутствовать на рынке вообще по причине отсутствия спроса.

Справедливо и обратное: отсутствие размера в стандартах не говорит о том, что его нет на рынке. Стандарты не запрещают выпуск труб промежуточных диаметров и толщин. Производители часто изготавливают такие трубы потому, что на них есть спрос и это выгодно.

Поэтому хотим дать Вам один совет: не ориентируйтесь на стандарты при поиске. Ориентируйтесь на сам рынок и возможности конкретного поставщика.

Типоразмеры

В перечень типоразмеров нержавеющих трубных изделий включены следующие параметры:

  • величина условного прохода – внутренний диаметр, который может варьироваться в пределах 10–150 мм (чем больше данный параметр, тем более высокой проходимостью отличаются трубы);
  • размеры резьбы (в соответствии с требованиями стандарта, данный параметр может варьироваться в интервале 3/8–6 дюймов);
  • наружный диаметр, который, учитывая размеры сварного шва, может варьироваться в интервале 17–156 мм;
  • наружный диаметр стальных труб, которые изготовлены без использования сварных соединений, – 16–159 мм.

Основные размеры нержавеющих труб

Трубы из нержавеющих сталей в зависимости от их типа производятся в соответствии с требованиями разных нормативных документов:

  • ГОСТ под номером 3262-75 – водогазопроводные;
  • 10705-80 – полученные при помощи сварки;
  • 20295-85 – предназначенные для прокладки магистральных трубопроводов.

В каждом из вышеперечисленных нормативных документов приведены таблицы, в которых указан сортамент и типоразмеры подобной продукции.

Определение веса погонного метра

Для больших партий трубной продукции цены указываются по весу – за тонну. Так удобнее, поскольку уменьшается сортамент труб. Цена на металл одного качества не зависит от диаметра и толщины стенок. Только в розничной торговле и для бытового назначения стоимость рассчитывается, исходя из длины в метрах.

Для перерасчетов цен необходимо знать вес 1 погонного метра трубы с требуемыми характеристиками. Необходимые данные для подсчетов:

  • плотность материала,
  • диаметр (а для прямоугольных сечений – длина и ширина)
  • толщина стенки.

Для сантехнических изделий зачастую диаметр обозначается в дюймах. Соответствие примерно следующее:

  • 1/2 дюйма = 15 мм
  • 3/4 = 20 мм
  • 1 дюйм = 25 мм

Удельные плотности наиболее распространенных марок стали приведены в таблице на рисунке:

Таблица плотностей

Получается, что разница между минимальным и максимальным значениями не превышает 3%. Поэтому точное значение плотности требуется только при вычислениях для больших партий. При обычных подсчетах достаточно подставлять среднее число – 7850 кг/м3.

Вес погонного метра нержавеющей трубы круглого сечения вычисляется по формуле Р= S*h*T, где:

  • S – площадь поверхности = 3,142 * внешний диаметр трубы;
  • h – толщина стенки;
  • T – удельная плотность.

Вес 1 метра прямоугольных и квадратных профилей определяется еще проще. Периметр сечения (удвоенная сумма ширины и высоты) умножается на толщину стенки и на удельную плотность.

Диаметры и стенки нержавеющих труб таблица размеров. Часть 1.

Источник: https://znatoktepla.ru/truby/obzor-harakteristik-nerzhaveyushhih-trub.html

Нержавеющие бесшовные трубы

К данному виду металлопродукции относятся бесшовные горячедеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения, изготавливаемые по наружному диаметру и толщине стенки согласно ГОСТ 9940-81 и бесшовные холодно и теплодеформированные трубы из коррозионно-стойкой стали общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру и толщине стенки согласно ГОСТ 9941-81 .

Горячедеформированные нержавеющие трубы

Сортамент труб соответствует ГОСТ 9940-81 .

По длине трубы изготовляют:

немерной длины — от 1,5 до 10м;

мерной длины — в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;

длины кратной мерной — в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм;

ограниченной длины- в пределах мерной с предельным отклонением по длине ± 500мм.

Нержавеющие горячедеформированные трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632 , с микродобавками редкоземельных металлов.

Содержание серы в стали, предназначенной для изготовления труб, подлежащих сварке, не должно превышать 0,02%.

Нержавеющие бесшовные трубы изготовляют термически обработанными или без термообработки.

Холоднодеформированные и теплодеформированные трубы

Сортамент труб соответствует ГОСТ 9941-81 .

По длине трубы изготовляют:

с толщиной стенки до 0,5мм — от 0,75 до 7м;

с толщиной стенки от 0,5 до 1,0мм — от 1,0 до 7м;

с толщиной стенки 1,0мм и более — от 1,5до 12,5м.

мерной длины- в пределах немерной, с предельным отклонением по длине +15мм;

длины, кратной мерной, — в пределах мерной длины с припуском на каждый рез по 5мм и с предельным отклонением по всей длине +15мм. Минимальная кратная длина 300мм.

Трубы изготовляют из стали марок, химический состав которых соответствует ГОСТ 5632 PDF . Допускается изготовление труб с микродобавками редкоземельных металлов.

Трубы изготовляются термообработанными.

Нержавеющие электросварные трубы

К данной группе металлопродукции относятся электросварные трубы из коррозионно-стойких сталей, предназначенные для изготовления трубопроводов и различных конструкций, изготовляемые согласно ГОСТ 11068-81 .

Сортамент труб соответствует ГОСТ 11068-81 .

По длине трубы должны изготовлять:

мерной длины — от 5 до 9м;

мерной длины с остатком — не более 10% (по массе) труб немерной длины;

кратной мерной длины — до 9м и с припуском на каждый рез по 5мм, который входит в каждую кратную длину;

кратной длины с остатком — не более 10% (по массе) труб немерной длины;

немерной длины — от 1,5 до 9м.

Предельные отклонения по длине труб мерной и кратной длины не должны превышать +15 мм.

Теоретическую массу 1 м трубы (m), кг, вычисляют по формуле:

M= psng(Dn-sn)/1000, где

Dn — номинальный наружный диаметр трубы;

Sn — номинальная толщина стенки трубы, мм;

g — плотность металла, г/см 3 , в зависимости от марки стали.

08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 03Х18Н10Т, 08Х18Н10 — 7,9;

10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 03Х17Н113М2Т, 03Х17Н14М3 — 8,0;

04Х17Т, 08Х18Т1 — 7,72.

Трубы изготовляют из стали марок 10Х18Н10Т и 04Х17Т химическим составом согласно ГОСТ 11068-81 PDF и стали марок 08Х18Н10Т, 08Х18Т1, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х22Н6Т, 08Х21Н6М2Т, 06ХН28МДТ, 08Х17Н13М2Т, 03Х17Н14М3, 03Х18Н10Т с химическим составом по ГОСТ 5632 — 72 PDF .

Трубы из стали марок 08Х18Н10Т, 10Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 04Х17Т изготовляются термически обработанными с механическими свойства согласно ГОСТ 11068-81 PDF .

Стандарты: ASTM A554-13 PDF DIN 10217-7 PDF DIN 11850

Источник: https://mc.ru/gost/truba_nerz

Марки и гарантируемые параметры

В таблицах, содержащихся в нормативных документах на трубопрокат, производимый из нержавейки, содержатся различные параметры. В частности, из этих таблиц можно взять информацию о марках сталей, используемых для производства таких труб.

Допустимые отклонения от размеров должны находится в пределах указанных в таблице величин

Знание марки материала, из которого изготовлена труба, позволяет получить представление о том, какие из его параметров являются гарантируемыми. Сюда в частности, относятся:

  • А – механические характеристики используемой стали;
  • Б – ее химический состав;
  • В – соотношение химического состава и механических свойств применяемого сплава.

Источник

Диаметры нержавеющих труб

Редакция E-metall Опубликовано 2021-01-06

Проблема коррозионного разрушения ежегодно приносит многомиллионные убытки и является причиной значительного числа аварий. Благодаря нержавеющим сплавам и покрытиям появилась возможность строительства долговечных инженерных сетей, не требующих замены участков десятки лет. Сегодня производители предлагают два вида коррозионно-стойких труб:

  • Из нержавеющих сталей;
  • Оцинкованные.

Цена на позиции сортамента значительно колеблется. Нержавеющие стали различают по химическому составу:

  • хромистые;
  • хромоникелевые;
  • хроммарганценикелевые.

Одни изделия устойчивы к хлору, другие – к высоким температурам, недорогие сплавы применяют в условиях атмосферного воздуха (не морского) или для бытовых нужд.

Углеродистая оцинкованная сталь может служить в самых сложных климатических зонах. В зависимости от способа нанесения и толщины покрытия, поверхности устойчивы к перепадам температур, атмосферного воздуха, воды и почвы. Цинк вступает в реакции с кислотами, рядом солей и щелочей, ограничения температурных режимов 95-350 Со. Цинкование применяют для нескольких десятков марок стали.

Типоразмеры

Геометрические параметры нержавеющих труб определены в нормативных документах. К ним применяют следующие характеристики:

  • Сварной шов – трубы бывают электросварными и бесшовными, произведенными по холодной и горячей технологии. Шовное соединение может быть прямым или спиралевидным. Иногда оно зашлифовывается, для части наименований допускают наличие грата.
  • Наружный диаметр – по его величине подбирают арматуру;
  • Условный проход (Ду или DN) – внутренний диаметр нержавеющей трубы. Значение округляют, поэтому оно объединяет несколько типоразмеров. Понятие введено для стыковки элементов трубопровода из разных материалов;
  • Толщина стенки – проект предусматривает разные сочетания внутренних и внешних нагрузок. От параметра зависит предельное и рабочее давление, вес конструкции.
  • Стыковое соединение – трубы производят с резьбой, фаской. Иногда торцы срезаны под углом 90 С о . От этой характеристики зависит способ монтажа.

Для изделий разного класса точности утверждены максимальные допуски по кривизне, овальности, отклонениям в наружном диаметре и толщине стенок.

  • ГОСТ 9941-81 – Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали;
  • ГОСТ 11068-81 – Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали;
  • ГОСТ 5632­ – 2014 – Химические составы нержавеющих стальных сплавов.
  • ГОСТ 9.307-89 – Единая система защиты от коррозии, регламентирует толщину цинкового покрытия.
  • ГОСТ 20295-85 – Трубы сварные для магистральных газонефтепроводов.
СтандартДиаметр
ГОСТ 14162-79. Трубки стальные малых размеров (капиллярные) — определяет технические условия изготовления, и сортамент капиллярных труб из нержавеющей стали. Размеры данных изделий очень малы.от 0,3 мм до 5 мм
ГОСТ 9941-81 Трубы нержавеющие холоднодеформированныеот 5 мм до 273 мм
ГОСТ 9940-81 Трубы нержавеющие горячедеформированныеот 57 до 325 мм
ГОСТ 11068-81 Трубы нержавеющие электросварныеот 8 мм до 102 мм

Для трубопроводов с взрывчатыми и опасными веществами всегда предусматривают элементы из стойких к коррозии материалов.

Диаметры электросварных труб ГОСТ 11068-81

Наружный диаметр, ммТолщина стенки
0,81,01,21,41,51,82,02,22,5(2,8)3,0(3,2)3,54,0
8ххх
9ххх
10ххх
11ххххх
12ххххххх
14хххххх
15ххххх
16хххххххх
(17)ххххххх
18ххххххх
(19)ххххххх
20ххххххх
22ххххххх
25хххххххх
28ххххххх
30ххххххх
32хххххххххх
33хххххххххх
34хххххххххх
35хххххххххх
36хххххххххх
38хххххххххх
40хххххххххх
42хххххххххх
43хххххххххх
45хххххххххх
48ххххххххх
50ххххххххх
51ххххххххх
53ххххххххх
55ххххххххх
56ххххххххх
57ххххххххх
60ххххххххх
63ххххххххх
65ххххххххххх
70ххххххххххх
76ххххххххххх
83ххххххххх
89ххххххххх
102ххххххххх

Диаметры бесшовных горячедеформированных труб

Востребованный сортамент труб из нержавейки

Нержавеющие трубы по ГОСТ-9941 81

Этот стандарт, заверенный в середине 1980-х, описывает бесшовные холодно- и теплоднодеформированные трубные изделия, производимых из общей по назначению коррозионно-устойчивой стали. Диаметр (наружный) этих труб варьируется от 5 до 273 мм, их стенки имеют толщину 0,20-21 мм.
Трубопрокатные изделия изготавливаются стандартной (5-7 метров), а также кратной мерной и немерной длины. Стандарт довольно лоялен к потребительским запросам коррозионностойких изделий, потому он допускает их производство длиной от 0,5-15 м. Правда, изготовление всех нестандартных трубных изделий заводом нужно предварительно согласовывать с заказчиком.

Нужно сказать, что в одной партии изготовленной продукции немерной длины могут встречаться трубы:

  • 0,5-0,75 метра (стенки меньше 0,5 миллиметров);
  • 0,75-1,0 метра (стенки 0,50-1,0 миллиметра);
  • 0,75-1,5 метра (когда их стенка указана толщиной больше 1 миллиметра).

В партии трубопроката с данными размерами может быть не больше 6%. Все устойчивые к коррозии трубы разделяются на продукцию высокой, обычной и повышенной точности. С учетом этого показателя допустимы такие отклонения (предельные) трубной продукции по толщине стенки:

  • 0,05-0,15 миллиметров (обычная точность);
  • 0,03-0,10 миллиметров и от -11% до +12,4% (повышенная точность);
  • от -11% до +12,4% (изделия высокой точности).

По внешнему диаметру трубы могут иметь допустимую погрешность от 0,15 миллиметров (высокоточные) до 0,4 миллиметров (обычные) или 0,7-1,3%. Для труб из стали 06ХН28 МДТ сечением больше 30 миллиметров возможно отклонение в 1,2%, сечение меньше 30 миллиметров – 0,45 мм.

Требования к холодно- и теплоднодеформированныем нержавеющим трубам

Концы готового трубопровода отрезаются (угол отреза – прямой), с них удаляют заусенцы, что может приводить к формированию фаски и образованию шероховатости поверхности. Это допускается нормативными документами. Иногда даже заказчики оговаривают с изготовителем необходимость фаски на концах трубных изделий, где стенки более 5 мм, так как она дает возможность более качественно и эффективно делать соединение трубопровода с помощью сварки.
На любом отрезке длиной 1 метр нержавеющая труба может иметь такие характеристики кривизны:

  • 1 миллиметр (стенки более 0,50 миллиметра, сечение больше 5 миллиметров);
  • 2 миллиметра (трубы со стенками до 0,50 миллиметров и сечением от 15 миллиметров).

Если рассматривать конструкции со стенками менее 0,50 см. с сечением до 1,5 см., то специального допуска в ГОСТ на этот случай нет. Главное, чтобы изделия изготавливались без резких изгибов. Овальность же трубного проката должна быть такой, чтобы диаметр изделий не выходил за допустимые погрешности по величине их внешнего диаметра.

Изготовляется описываемая продукция из нержавеющего металла из таких марок стали: 17Х18Н9, 08ХН28МДТ, 08Х17 Н15М3Т, 12Х18 Н12Т, 10Х23 Н18, 08Х18 Н10Т, 04Х18 Н10, 10Х17 Н13М2Т, 08Х13, 12Х17, 12Х18 Н10, 08Х22 Н6Т, 12Х13, 15Х25 Т, и некоторых иных высоколегированных металлов. Уровень плотности этих сплавов колеблется 7,6-7,97 гр./см. куб., касательно временного сопротивления – 37-587 кгс/мм. кв. и удлинения – 16-46%.

Данные марки стали могут включать в состав небольшое добавление металлов редкоземельной группы, и при этом соответствовать всем стандартам 5632. Большое внимание уделяется наличию в изделиях серы, ее не может быть больше 0,02 %. Готовый трубопрокат проходит термообработку.

Трубы из нержавейки по ГОСТ-9940 81

Следующий ГОСТ тоже дает описание нержавеющих труб, но здесь уже речь об изделиях, которые изготавливаются с помощью горячего деформирования. Внешний диаметр этих изделий 56-326 миллиметров, толщина стенки – 3,4-32 миллиметра, их изготавливают из таких же марок стали, которые описаны в ГОСТ 9941.
По многим пунктам оба стандарта абсолютно идентичны. Поэтому не станем повторяться, а поговорим о приемке готовых изделий. Происходит она партиями (их укомплектовывают из идентичных по варианту геометрических размеров, марки исходного сплава, термической обработки изделий). В одну партию можно комплектовать не больше 200 изделий.

Контроль качества изделий подразумевает испытания на:

  • растяжение (две трубы);
  • сплющивание и раздачу (одна);
  • межкристаллитную коррозию (два изделия из партии).

Партия является качественной, когда все проверки показали положительные результаты. Если же хоть бы одна показала плохое качество изделий, то производят еще одно испытание, но теперь используют удвоенное количество изделий. Нужно заметить, что анализу геометрических характеристик, испытаниям гидравлическим давлением и ультразвуковым исследованиям подвержены абсолютно все изделия из партии.

Качество коррозионностойких труб проверяют такими способами:

  • микрометром и скобами (листовыми) – внешнее сечение и овальность;
  • рулеткой – их размер в длину (ГОСТ-7502);
  • поверочной линейкой и щупом – кривизну.

Под давлением нержавеющие трубы во время проверки удерживают от 10 секунд и больше, анализ на растяжение – по ГОСТ-10006/19040, а на сплющивание происходит по ГОСТ-8695.

Виды нержавеющих труб

Оцинкованную продукцию применяют для монтажа всех инженерных систем зданий и городских сетей: отопления, водоснабжения, вентиляции, для защиты электрокоммуникаций.

Они обладают достаточной коррозионной стойкостью для транспортировки нефти и газа, отведения продуктов горения. Цинковое покрытие старится до двух лет, сформированный за это время слой окислов, препятствует дальнейшему разрушению. Поверхность становится шероховатой. Для эксплуатации в особо сложных условиях изделия покрывают полимерными или порошковыми красками.

  • Водогазопроводные (ВГП) – ГОСТ 3262-75, имеют один продольный сварной шов, проходят гидравлические испытания. Категория объединяет группу, пригодную для использования в коммунально-хозяйственных системах.
  • Электросварные – ГОСТ 10704-91.
  • Бесшовные – выполненные без сварных соединений, их применяют в трубопроводах с высокими внутренними нагрузками.
  • Профильные – ГОСТ 8639-82, широко распространены в городской инфраструктуре: элементы мостов, мачты освещения.

Трубный прокат из нержавеющих сталей различают по форме сечения и способам производства. Коррозионно-стойкие трубы применяют для транспортировки агрессивных сред на химических и пищевых предприятиях.

С недавнего времени их используют и в гражданском строительстве для обустройства питьевых водопроводов, систем отопления. Диаметры труб из нержавеющей стали: от 0,3 до 325 мм. Существуют специализированные DN, применяемые только в отдельных отраслях промышленности (ГОСТ 28338-89).

Классификация трубопроката из нержавеющих металлов

По форме внутреннего сечения различают:

  • круглые,
  • эллиптические,
  • квадратные и прямоугольные.

Отдельным классом считаются гофрированные варианты. Их характеризует особая пластичность и способность к неоднократным циклам сжатия и растяжения как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Классификация по технологии производства

Горячекатаный трубный прокат получают из цельной раскаленной заготовки. Структура металла при этом остается пластичной, не склонной к трещинообразованию. Диаметр нержавеющих труб, полученных горячим методом, — 57-325 мм.

Холодная технология включает в себя намного больше производственных этапов, но она делает возможным производство тонкостенной продукции.

В качестве заготовки выступает готовая горячекатаная труба, очищенная и просушенная. Сталь раскатывают в остывшем состоянии, после нагрева. На каждом этапе деформации изделие помещают в печь, охлаждают, очищают кислотными составами от окалины. Благодаря термообработке происходит стабилизирующая рекристаллизация структура приобретает однородность и прочность на молекулярном уровне.

Заготовкой для электросварной трубы служит лист, разрезанный на полосы нужного размера. Предварительно обрабатывают кромки, затем многократно пропускают через валки до приобретения цилиндрической формы. Соприкоснувшиеся края сваривают внутри и снаружи. Эта категория проходит дополнительные исследования для предотвращения разрывов.

Классификация трубопроката из нержавеющих металлов

По форме внутреннего сечения различают:

  • круглые,
  • эллиптические,
  • квадратные и прямоугольные.

Возможные формы профилей из нержавеющей стали

Отдельным классом считаются гофрированные варианты. Их характеризует особая пластичность и способность к неоднократным циклам сжатия и растяжения как в продольном, так и в поперечном направлениях.

При различных способах изготовления из нержавейки могут отличаться наличием или отсутствие шва на готовом изделии. По этому параметру различают трубы:

Бесшовная технология

Изготовление сплошных профилей проводится без использования сварки, методом проката на специальных заготовках. Такие изделия обладают повышенной разрывной прочностью и способны выдерживать значительные нагрузки. Поэтому их применяют на трубопроводах с высоким давлением или там, где требуется особая надежность.

Метод изготовления без образования шва приводит к удорожанию выходной продукции. Использовать эти изделия в бытовой сфере нерентабельно.

Производство и типоразмеры бесшовных нержавеющих труб регламентируются ГОСТами 9940-81 и 9941-81.

Прямошовная сварка

Заготовками для этой технологии являются стальные листы. Их изгибают на специальных прессах в окружность требуемого диаметра. Края листов месте стыка свариваются между собой с образованием шва, идущего по всей длине.

Методы сваривания могут быть различными, но основной является электросварка.

Параметры и требования при производстве прямошовных труб из нержавеющей стали изложены в ГОСТ 11068-81.

Спиралешовная технология

Производство также основано на сваривании изогнутого стального листа. Но стыковка краев идет не по прямой линии, а по спирали, охватывающей всю длину.

Такой шов считается более прочным, поскольку исключает образование продольных трещин. Но его общая длина получается больше, чем в прямошовном варианте. Это также приводит к повышению расходов на сварочные работы.

Производство спиралешовных труб регламентируется ГОСТ 8696-74.

Степень нагрева

По методам температурной обработки при изготовлении нержавеющих изделий различают:

  • Холоднодеформированный способ. Изготавливается без применения нагрева. При необходимости проводится термообработка уже готового изделия.
  • Теплодеформированый. При формировании профиля заготовка подвергается незначительному нагреву.
  • Горячедеформированный. Труба формируется из стали, нагретой до раскаленного состояния.

Холодный способ более сложен, но придает готовым изделиям большую прочность. Поэтому холоднодеформированные трубы выпускаются с меньшей толщиной стенок, чем изготовленные по горячей технологии.

Отличия стандартов, регламентирующих производство бесшовных труб, как раз и заключаются в температурном режиме при изготовлении. ГОСТ 9940-81 предназначен для горячедеформированного способа, а ГОСТ 9941-81 – для холодно- и теплодеформированного производства.

Толщина стенок

Кроме самого этого значения существует показатель, показывающий отношение диаметра к толщине стенки. Чем он больше, тем более тонкостенным считается изделие. Это параметр обозначается SDR.

Различают следующие категории:

  • особо тонкостенные – SDR > 40;
  • тонкостенные – SDR = 13 – 40;
  • толстостенные – SDR = 6 – 13;
  • особо толстостенные – SDR

Внешний вид

В зависимости от дополнительной обработки поверхности после изготовления различают три вида труб:

  • Матовые. Удаляются только неровности и заусенцы.
  • Шлифованные. Материал подвергается только первоначальной шлифовке с применением мелкозернистых абразивов.
  • Полированная (зеркальная). Доводка поверхности после шлифовки до окончательного блеска. Различают методы механической, химической и электролитической полировки.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: