Нержавеющая конструкционная сталь 12Х18Н10Т это сплав, который можно использовать в самых разных условиях и средах. Сталь 12Х18Н10Т не подвержена коррозии, отлично ведет себя в агрессивных условиях в растворах уксусной, фосфорной кислот, разбавленных щелочей, солей. Сталь 12Х18Н10Т сохраняет свои характеристики в широком температурном диапазоне. Этот сплав полностью экологичен, безопасен для здоровья, благодаря чему с успехом используется в пищевой промышленности. Сталь 12Х18Н10Т отлично сваривается различными способами, легко поддается механической обработке, что позволяет применять нержавейку при изготовлении металлоконструкций любого типа. На нашем сайте есть возможность сделать заказ, посмотреть информацию о доставке, задать вопросы.
Расшифровка стали 12Х18Н10Т
Марка стали 12Х18Н10Т указывает на химический состав сплава, где буквы это химические элементы, а цифры их процентное содержание в составе.
- Число 12 указывает на долю содержания углерода не более 0,12%. Содержание углерода влияет на структуру, определяет показатели прочности и твердости стали. Высокоуглеродистая сталь наиболее прочная, но страдает недостатком пластичности, вязкости и чувствительностью к термообработке.
- Х18 это показатель содержания хрома, которого в составе не более 18%. Хром распространенная легирующая добавка, которая защищает сталь от коррозии и окисления, повышает прочность без потери пластичности сплава.
- H10 указывает на долю содержания никеля, не более 10%. Никель легирующая добавка, способствующая образованию аустенита. Вместе с хромом никель существенно повышает термическое упрочнение и вязкость стали.
- Буква Т означает содержание титана, приблизительно равное 1%. Титан, как и два предыдущих элемента, способствует сопротивляемости коррозии, упрочнению металла, повышает пластичность и влияет на прокаливаемость в зависимости от доли содержания (может как повышать, так и понижать).
В составе в незначительном количестве содержатся следующие элементы: кремний (Si), марганец (Mn), сера (S), фосфор (P), молибден (Mo), ванадий (V), медь (Cu), вольфрам (W), алюминий (Al). Основой сплава является железо (Fe).
Химический состав, % (ГОСТ 5632-2014)
Сталь | C | Si | Mn | Cr | Ni | Ti | S | P |
12Х18Н10Т | не более 0,12 | не более 0,80 | не более 2,00 | 17,0-19,0 | 9,0-11,0 | 5,0-8,0 | не более 0,02 | не более 0,40 |
Таблица плотности
Плотность – масса вещества на одну единицу объема. Благодаря своему химическому составу, (низкому или высокому содержанию углерода и легирующих элементов), различные марки нержавеющей стали имеют разную плотность. Плотность нержавейки обязательно учитывается при расчете массы нержавеющей стали, которая будет применяться для ваших целей.
Таблица плотности некоторых марок нержавеющей стали согласно ГОСТ
Марка нержавеющей стали(по ГОСТ) | Плотность сталиρ, г/см3 (кг/дм3) | КоэффициентК, ρ/7.85 |
08Х22Н6Т | 7,60 | 0,97 |
08Х13 | 7,70 | 0,98 |
08Х17Т | 7,70 | 0,98 |
12Х13 | 7,70 | 0,98 |
12Х17 | 7,70 | 0,98 |
04Х18Н10 | 7,90 | 1,00 |
08Х18Н10 | 7,90 | 1,00 |
08Х18Н10Т | 7,90 | 1,00 |
08Х20Н14С2 | 7,70 | 0,98 |
08Х18Н12Т | 7,95 | 1,01 |
08Х18Н12Б | 7,90 | 1,00 |
10Х23Н18 | 7,95 | 1,01 |
06ХН28МДТ | 7,96 | 1,01 |
10Х17Н13М2Т | 8,00 | 1,02 |
08Х17Н15М3Т | 8,10 | 1,03 |
Таблица плотности некоторых марок нержавеющей стали по стандарту AISI
Марка стали по AISI | Плотность, кг/м3 |
304 | 7950 |
304L | 7950 |
321 | 7950 |
316 | 7950 |
316L | 7950 |
316Ti | 7950 |
310S | 7950 |
430 | 7700 |
Характеристики
Сталь 12Х18Н10Т относится к высокоуглеродистым сложнолегированным нержавеющим криогенным сплавам. Основными легирующими компонентами являются хром и никель, они исключают ржавление, обеспечивают металлу криогенные свойства (устойчивость к охлаждению) и высокую технологичность. Сталь 12Х18Н10Т применяется в температурном диапазоне от -196С до +600С. Удельный вес сплава 12Х18Н10Т составляет 7,9 г/см3. Цена нержавеющего листа стали 12Х18Н10Т начинается от 250 рублей за килограмм. Подробную информацию вы найдете на сайте нашей компании.
Стоимость проката и поковок
Цена продуктов определяется на основании:
- актуальных ценников на современном рынке материалов;
- расходов на хранение и транспортировку;
- качества поверхностной обработки;
- свойств и состава стали;
- сложности изготовления;
- объема заказа;
- варианта доставки.
Реализуется товар на вес, в среднем цена стали 12Х18Н10Т миллиметрового листового проката с матовой поверхностью равна 260 руб. за кг, шлифованный металл стоит в 2-3 раза дороже.
Физические свойства
Плотность ρ при температуре испытаний, 20 °С 7900 кг/см3
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) при температуре испытаний, °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
12Х18Н10Т | 15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м, при температуре испытаний °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
12Х18Н10Т | 725 | 792 | 861 | 920 | 976 | 1028 | 1075 | 1115 |
Удельная теплоемкостьc, Дж/(кг*К), при температуре испытаний, °С
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
462 | 496 | 517 | 538 | 550 | 563 | 575 | 596 |
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К), при температуре испытаний, °С
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
15 | 16 | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 26 |
Коэффициент линейного расширенияα*106, К-1, при температуре испытаний, °С
20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
16,6 | 17,0 | 17,2 | 17,5 | 17,9 | 18,2 | 18,6 | 18,9 | 19,3 |
Модуль нормальной упругости Е, ГПа, при температуре испытаний °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
12Х18Н10Т | 198 | 194 | 189 | 181 | 174 | 166 | 157 | 147 |
Модуль упругости при сдвиге на кручением G, ГПа, при температуре испытаний °С
Сталь | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
12Х18Н10Т | 77 | 74 | 71 | 67 | 63 | 59 | 57 | 54 | 49 |
Достоинства и недостатки
Главными достоинствами стали 12Х18Н10Т являются:
- неподверженность ржавлению при контакте с водой;
- сохранение рабочих характеристик в широком температурном диапазоне;
- устойчивость к агрессивным воздействиям большого числа кислот, щелочей, солей;
- экологичность и безопасность для здоровья;
- высокие показатели прочности, твердости, ударной вязкости, пластичности;
- хорошая свариваемость;
- отсутствие флокеночувствительности.
Сталь 12Х18Н10Т чувствительна к коррозии при контакте с веществами, содержащими хлор, а также серной и соляной кислотами. Это считается главным недостатком сплава.
Свариваемость
Сталь 12Х18Н10Т не имеет ограничений по свариваемости. Для сваривания применяются следующие способы:
- ручная и автоматическая дуговая сварка;
- электрошлаковая;
- контактная.
Последующая термообработка не обязательна, но рекомендована для предотвращения склонности к ножевой коррозии.
Температура плавления нержавеющей стали 12х18н10т
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т характеризуется долговечностью, экологичностью и безопасностью. Она имеет сертификаты, подтверждающие технические показатели в соответствии с российскими и иностранными нормами.
Популярность во многих отраслях деятельности обусловлена высокими рабочими качествами, большим количеством достоинств, а также невысокой стоимостью. Простота мехобработки и разнообразие методов сваривания обеспечивают возможность создавать конструкции различного назначения, а также использовать материал практически повсеместно.
Конструкционная криогенная сталь 12Х18Н10Т является аустенитом, ее получают посредством плавления в дуговых электрических печах.
Такой метод изготовления обеспечивает стойкость к корродированию благодаря уникальной кристаллической решетке, а также способность сохранять свои характеристики при повышении температуры до 800 градусов Цельсия. Материал подвергается холодному прокату, а также температурной обработке.
Вернуться
Вид поставки
Основной вид поставки стали ст 12Х18Н10Т это нержавеющий лист. Листовая сталь данного класса наиболее популярна на рынке, востребована во всех отраслях промышленности, всегда хорошо продается. Плоский металлопрокат бывает горячекатаным и холоднокатаным, от этого зависят некоторые характеристики продукции, в том числе качество поверхности листа. Лист может быть гладким или фактурным, матовым или шлифованным зеркальным, термообработанным или травленым. Из листового проката получают сортовой (в т.ч. фасонный), к которому относятся лента, пруток, проволока.
- Стальной пруток широко применяется в быту для изготовления ограждений и различных декоративных элементов. В промышленности из него делают крепежные элементы, болты, пружины, шпильки и множество других деталей. Также стальной пруток применяется в качестве арматуры для железобетонных конструкций в строительстве.
- Стальная лента это сталь толщиной до 4 мм в рулонах. Ее удобно транспортировать, она также широко применяется в строительстве, машиностроении, производстве мебели. Из нее производят детали и конструкции, предназначенные для применения в агрессивных средах.
- Нержавеющая проволока жаропрочная, нечувствительная к влаге, используется в сварочном оборудовании в качестве электродов для сварки нержавеющих сталей. Широко применяется в химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленностях, машиностроении, архитектуре и строительстве.
Зарубежные аналоги
Среди близких по химическому составу и характеристикам стали, выпускаемой в других странах мира, следует отметить:
- 321, 321H, S32100 в США;
- сталь SUS321 в Японии;
- 0Cr18NiTi18-11, 0Cr18Ni11Ti, 1Cr18Ni11Ti в Китае;
- STS321 в Южной Корее;
- 2337 в Швеции;
- 1.4541, 1.4878, X10CrNiTi18-10 в Евросоюзе.
При этом следует отметить, что кроме общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12Х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет собственную маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это X12CrNiTi18-9, в Великобритании сталь марок 321S31, 321S51 и LW18. Единого европейского стандарта на нержавеющие металлы пока еще не разработано.
Стоимость проката и поковок из стали 12Х18Н10Т
Цена материалов изготовленных из нержавейки 12Х18Н10Т определяется:
- сложностью сечения проката;
- качество и свойства, которые имеет сталь;
- степенью поверхностной обработки;
- складскими и транспортными расходами;
- существующими предложениями на рынке.
Кроме этого на стоимость заказа могут оказать влияние его объем и способ приобретения материалов.
Очень часто нержавеющая сталь 12Х18Н10Т продается по демпинговым ценам, что обычно объясняется низким качеством материала. Так, например, листовая сталь этой марки продается по цене 230-330 руб/кг, а максимальная цена на металл второго сорта не превышает 180 руб/кг.
Отпуск проката осуществляется по весу. При этом большое влияние оказывает качество обработки поверхности и технические характеристики. Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб/кг, а полированный лист стоит в два-три раза больше.
Еще один фактор определения цены на 12Х18Н10Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных районах страны стоимость ниже, чем в отдаленных регионах. Это объясняется малым количеством конкурентных предложений на рынке металлопроката, а так же увеличением транспортных расходов.
Оформление заказа, покупка и доставка в компаниях
Компании предлагают всем заинтересованным организациям, предприятиям и частным лицам купить нержавеющий прокат из стали марки 12Х18Н10Т по самым выгодным ценам на рынке металлопроката. Для получения технической консультации, уточнения цен, характеристик и оформления заявки вам нужно позвонить по телефонам компаний. Так же возможно просто оставить заявку на сайте и специалист свяжется с вами в самое ближайшее время.
Наличие нержавеющего проката 12Х18Н10Т на складе позволяет обеспечить самую оперативную доставку металла по указанному в заявке адресу. По желанию клиент всегда может обеспечить получение товара на условиях самовывоза.
Компании всегда готовы обсудить вопрос предоставления скидок постоянным и оптовым покупателям. Работать с нами всегда выгодно и удобно.
Оцените статью:
Рейтинг: 5/5 — 1 голосов
Технологические свойства
Сталь 12Х18Н10Т поддается термической обработке, что позволяет улучшить ее эксплуатационные характеристики. В зависимости от цели обработки могут применяться закалка, отжиг (стабилизирующий или для снятия напряжения), ступенчатая обработка. Термообработка помогает снизить склонность к:
- общей коррозии;
- межкристаллитной коррозии;
- ножевой коррозии;
- напряжению;
- потере пластичности.
Сталь 12Х18Н10Т нечувствительна к флокенам. Обработку резанием рекомендуется проводить после закаливания. Температура начала ковки 1200С, конца 850С.
Таблицы весов различных типов нержавеющего проката
Предлагаем вам таблицы пересчета веса нержавеющего металлопроката различного типа. Данные таблицы представлены для предварительных расчетов, и не охватывают весь сортамент нержавейки. Для более точного расчета веса нержавейки, которую вам необходимо купить, предлагаем вам скачать калькулятор металлопроката.
Таблица расчета веса круга (прутка круглого) из нержавеющей стали.
Диаметр нержавеющего круга (прутка), мм | Вес метра погонного, кг |
3 | 0,056 |
4 | 0,099 |
5 | 0,154 |
6 | 0,222 |
7 | 0,302 |
8 | 0,395 |
9 | 0,499 |
10 | 0,617 |
11 | 0,746 |
12 | 0,888 |
13 | 1,042 |
14 | 1,208 |
15 | 1,387 |
16 | 1,578 |
17 | 1,782 |
18 | 1,998 |
20 | 2,466 |
22 | 2,984 |
24 | 3,551 |
25 | 3,853 |
26 | 4,168 |
28 | 4,834 |
30 | 5,549 |
32 | 6,313 |
35 | 7,553 |
36 | 7,99 |
40 | 9,865 |
42 | 10,88 |
45 | 12,48 |
50 | 15,41 |
55 | 18,65 |
57 | 20,03 |
60 | 22,19 |
65 | 26,05 |
70 | 30,21 |
75 | 34,68 |
80 | 39,46 |
82 | 41,46 |
85 | 44,55 |
90 | 49,94 |
95 | 55,61 |
100 | 61,65 |
105 | 68 |
110 | 74,6 |
120 | 88,8 |
130 | 104,14 |
140 | 120,78 |
150 | 138,65 |
Таблица расчета веса нержавеющего уголка
Размер и толщина уголка | Вес метра погонного, кг. |
20х20х3 | 0,9 |
25х25х3 | 1,14 |
30х30х3 | 1,38 |
40х40х4 | 2,45 |
50х50х5 | 3,83 |
Таблица расчета веса листа нержавеющего*
*Для листа нержавеющего обычногоматовогозеркального. Вес листа нержавейки рифленого или перфорированного рассчитывается по вышеприведенным формулам в зависимости от его размеров и плотности.
Толщина листа | Раскрой (стандарт) | Вес метра погонного, кг |
0,5 | 1000х2000 | 8 |
0,6 | 9,6 | |
0,8 | 12,8 | |
1 | 16 | |
1,25 | 20 | |
1,5 | 24 | |
2 | 32 | |
2,5 | 40 | |
3 | 48 | |
4 | 64 | |
5 | 80 | |
6 | 96 | |
0,5 | 1250х2500 | 12,5 |
0,6 | 15 | |
0,8 | 20 | |
1 | 25 | |
1,25 | 31,25 | |
1,5 | 37,5 | |
2 | 50 | |
2,5 | 62,5 | |
3 | 75 | |
4 | 100 | |
5 | 125 | |
6 | 150 | |
0,8 | 1500х3000 | 28,8 |
1 | 36 | |
1,25 | 45 | |
1,5 | 54 | |
2 | 72 | |
2,5 | 90 | |
3 | 108 | |
4 | 144 | |
5 | 180 | |
6 | 16 |
Таблица расчета веса трубы нержавеющей круглой
Диаметр трубы | Полка | Вес метра погонного, кг |
6 | 1 | 0,13 |
8 | 1 | 0,18 |
1,5 | 0,262 | |
10 | 1 | 0,23 |
1,5 | 0,32 | |
2 | 0,397 | |
12 | 1 | 0,28 |
1,5 | 0,39 | |
2 | 0,496 | |
14 | 1 | 0,33 |
1,5 | 0,47 | |
2 | 0,601 | |
15 | 1 | 0,35 |
1,5 | 0,51 | |
16 | 1 | 0,38 |
1,5 | 0,54 | |
2 | 0,7 | |
17,2 | 1,6 | 0,62 |
2 | 0,76 | |
2,3 | 0,86 | |
18 | 1 | 0,43 |
1,5 | 0,62 | |
2 | 0,8 | |
20 | 1 | 0,48 |
1,5 | 0,69 | |
2 | 0,9 | |
3 | 1,28 | |
21,3 | 1,6 | 0,79 |
2 | 0,97 | |
2,6 | 1,22 | |
3 | 1,375 | |
22 | 1,5 | 0,77 |
2 | 1 | |
23 | 1,5 | 0,81 |
25 | 1 | 0,6 |
1,5 | 0,88 | |
2 | 1,15 | |
3 | 1,65 | |
25,4 | 1,5 | 0,9 |
26,67 | 3,9 | 2,23 |
26,9 | 1,6 | 1,01 |
2 | 1,25 | |
2,5 | 1,53 | |
2,6 | 1,58 | |
3 | 1,8 | |
28 | 1 | 0,67 |
1,5 | 1 | |
2 | 1,29 | |
30 | 1,5 | 1,07 |
2 | 1,4 | |
2,6 | 1,78 | |
3 | 2,03 | |
31,8 | 1,2 | 0,92 |
1,3 | 0,96 | |
32 | 1,2 | 0,93 |
1,5 | 1,15 | |
2 | 1,5 | |
2,5 | 1,85 | |
33 | 1,5 | 1,18 |
33,4 | 2 | 1,57 |
33,7 | 2 | 1,59 |
2,5 | 1,95 | |
3,2 | 2,44 | |
34 | 1 | 0,83 |
1,2 | 0,99 | |
1,5 | 1,22 | |
35 | 1,5 | 1,26 |
2 | 1,65 | |
38 | 1,2 | 1,11 |
1,5 | 1,37 | |
2 | 1,8 | |
2,5 | 2,22 | |
3 | 2,63 | |
38,1 | 1,2 | 1,11 |
1,5 | 1,37 | |
40 | 1 | 0,98 |
1,5 | 1,45 | |
2 | 1,9 | |
42,4 | 1,5 | 1,54 |
2 | 2,02 | |
2,5 | 2,498 | |
2,6 | 2,59 | |
3 | 2,99 | |
3,2 | 3,14 | |
44,5 | 2 | 2,13 |
2,9 | 3,02 | |
45 | 1,5 | 1,63 |
2 | 2,15 | |
2,5 | 2,669 | |
3 | 3,155 | |
48 | 2,5 | 2,867 |
48,26 | 2 | 2,32 |
3,7 | 4,11 | |
48,3 | 2 | 2,32 |
2,5 | 2,87 | |
3 | 3,4 | |
3,2 | 3,61 | |
3,6 | 4,03 | |
50 | 1,5 | 1,82 |
2 | 2,4 | |
4 | 4,61 | |
50,8 | 1,2 | 1,49 |
1,6 | 1,97 | |
2 | 2,44 | |
51 | 1,2 | 1,5 |
1,5 | 1,86 | |
2 | 2,45 | |
3 | 3,606 | |
52 | 1 | 1,28 |
1,5 | 1,9 | |
2 | 2,5 | |
53 | 1,5 | 1,93 |
54 | 1,5 | 1,97 |
2 | 2,6 | |
57 | 1,5 | 2,08 |
2 | 2,75 | |
2,5 | 3,41 | |
2,9 | 3,93 | |
3 | 4,06 | |
3,6 | 4,81 | |
4 | 5,31 | |
60,3 | 1,5 | 2,21 |
1,6 | 2,35 | |
2 | 2,92 | |
2,6 | 3,76 | |
3 | 4,3 | |
3,6 | 5,11 | |
4 | 5,64 | |
6 | 8,16 | |
60,33 | 2,8 | 3,99 |
63,5 | 1,5 | 2,33 |
2 | 3,08 | |
2,6 | 3,96 | |
65 | 5 | 7,51 |
70 | 2 | 3,41 |
73 | 3 | 5,26 |
5 | 8,51 | |
76,1 | 2 | 2,8 |
1,5 | 3,71 | |
2,5 | 4,61 | |
2,9 | 5,32 | |
3 | 5,49 | |
3,2 | 5,84 | |
3,6 | 6,54 | |
4 | 7,22 | |
5 | 8,9 | |
80 | 2 | 3,91 |
84 | 2 | 4,11 |
85 | 2 | 4,16 |
88,9 | 2 | 4,35 |
2,5 | 5,41 | |
3 | 6,45 | |
3,2 | 6,87 | |
3,6 | 7,69 | |
4 | 8,5 | |
5 | 10,5 | |
5,5 | 11,49 | |
101,6 | 2 | 4,99 |
3 | 7,41 | |
4 | 9,78 | |
6 | 14,36 | |
103 | 1,5 | 3,81 |
104 | 1,5 | 3,85 |
2 | 5,11 | |
106 | 3 | 7,74 |
108 | 2 | 5,31 |
3 | 7,89 | |
4 | 10,42 | |
5 | 12,9 | |
114,3 | 2 | 5,62 |
2,5 | 7 | |
3 | 8,36 | |
3,2 | 8,9 | |
4 | 11,05 | |
4,5 | 12,37 | |
5 | 13,68 | |
6 | 16,27 | |
128 | 1,5 | 4,75 |
129 | 1,5 | 4,79 |
2 | 6,36 | |
133 | 2,5 | 8,17 |
3 | 9,77 | |
4 | 12,92 | |
139,7 | 2 | 6,9 |
3 | 10,27 | |
4 | 13,59 | |
153 | 1,5 | 5,69 |
154 | 1,5 | 5,73 |
2 | 7,61 | |
3 | 11,34 | |
156 | 3 | 11,49 |
159 | 2 | 7,86 |
3 | 11,72 | |
4 | 15,524 | |
204 | 2 | 10,116 |
219 | 3 | 16,233 |
273 | 3 | 20,282 |
4 | 26,843 | |
324 | 4 | 32,041 |
406 | 3 | 30,304 |
Механические свойства
ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σb, МПа | δ5, % | ψ% |
не менее | ||||||
ГОСТ 5949-75 | Пруток. Закалка с 1020-1100 °С на воздухе, в масле или в воде | 60 | 196 | 510 | 40 | 55 |
ГОСТ 18907-73 | Пруток шлифованный, обработанный на заданную прочность | 590-830 | 20 | |||
Пруток нагартованный | До 5 | 930 | ||||
ГОСТ 7350-77 (образцы поперечные) | Лист горячекатаный и холодно-катаный: | |||||
закалка с 1000-1080 °С в воде или на воздухе | Св.4 | 236 | 530 | 38 | ||
ГОСТ 5582-75(образцы поперечные) | закалка с 1050-1080 °С в воде или на воздухе | До 3,9 | 205 | 530 | 40 | |
нагартованный | До 3,9 | 880-1080 | 10 | |||
ГОСТ 25054-81 | Поковка. Закалка с 1050 1100 °С в воде или на воздухе | До 1000 | 196 | 510 | 35 | 40 |
ГОСТ 18143-72 | Проволока термообработанная | 1,0-6,0 | 540-880 | 20 | ||
ГОСТ 9940-81 | Труба бесшовная горячедеформированная без термообработки | 3,5-32 | 529 | 40 |
Механические свойства при повышенных температурах
tисп, °С | σ0,2, МПа | σa, МПа | δ5, % | ψ% | KCU, Дж/см2 |
20 | 225-315 | 550-650 | 46-74 | 66-80 | 215-372 |
500 | 135-205 | 390-440 | 30-42 | 60-70 | 196-353 |
550 | 135-205 | 380-450 | 31-41 | 61-68 | 215-353 |
600 | 120-205 | 340-410 | 28-38 | 51-74 | 196-358 |
650 | 120-195 | 270-390 | 27-37 | 52-73 | 245-353 |
700 | 120-195 | 265-360 | 20-38 | 40-70 | 255-353 |
Примечание.Закалка с 10501100 °С на воздухе.
Механические свойства при испытании на длительную прочность (ГОСТ 5949-75)
tисп, °С | Предел ползучести, МПа, не менее | Скорость ползучести, %/ч |
600 | 74 | 1/100000 |
650 | 29-39 |
tисп, °С | Предел длительной прочности, МПа, не менее | τ, ч |
600 | 147 | 10000 |
650 | 78-98 |
Ударная вязкость KCU
Состояние поставки | KCU, Дж/см2, при температуре, °С | ||
+20 | -40 | -75 | |
Полоса 8×40 мм | 286 | 303 | 319 |
Примечание.Предел выносливости σ-1= 279 МПа при n = 107.
Чувствительность к охрупчиванию при старении
Время, ч | Температура, °С | KCU, Дж/см2 |
Исх. сост. | Исх. сост. | 274 |
5000 | 600 | 186-206 |
5000 | 650 | 176-196 |
Жаростойкость
Среда | Температура, °С | Группа стойкости или балл |
Воздух | 650 | 2-3 |
750 | 4-5 |
Стойкость стали 12Х18Н10Т к сульфидному коррозионному растрескиванию
Метод формообразования заготовок | Наименование деталей |
Поковки, штамповки, заготовки из проката | Корпус, крышка, шток, шпиндель, детали уплотнения затвора, концевые детали сильфона |
Коэффициент относительной эрозионной стойкости деталей арматуры из стали 12Х18Н10Т
Детали проточнойчасти арматуры | Материал деталей | Коэффициент эрозионной стойкости относительно стали 12X18H10T | Максимальный перепад давления, при котором отсутствует эрозионный износ, МПа |
Корпус, патрубки, шток, плунжер (шибер), седло | 12Х18Н10Т | 1,0 | 4,0 |
ПРИМЕЧАНИЕ
Коэффициент эрозионной стойкости материала представляет собой отношение скорости эрозионного износа материала к скорости эрозионного износа стали 12Х18Н10Т (принятой за 1).
Материалы являются эрозионностойкими, если коэффициент относительной эрозионной стойкости Kn не менее 0,5 и твердость материала HRC≥28.
Стойкость стали 12Х18Н10Т против щелевой эрозии
Группастойкости | Балл | Эрозионнаястойкость поотношению кстали 12X18H10T |
Стойкие | 2 | 0,75-1,5 |
Стойкость стали 12Х18Н10Т против ударной эрозии
Баллстойкости | НВ неболее | Материалы |
5 | 150 | Аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь марки 12Х18Н10Т |
Расчет веса нержавеющего проката
Рассчитать вес нержавеющего проката любой марки стали (aisi, или ГОСТ) помогут формулы, которые известны нам из школьного курса физики. Для расчета необходимо знать геометрические размеры и плотность марки стали, из которой изготовлено это изделие. Умножив площадь сечения на длину изделия и на плотность стали, мы получим вес нержавейки.
Ниже приведены наиболее простые формулы для расчета массы нержавеющего металлопроката: круга, круглой трубы, листа. Для расчета массы более сложных фигур (шестигранника, уголка, нержавеющей профильной трубы или двутавра) можно воспользоваться металлургическим калькулятором или специальными таблицами.
- Расчет массы круга нержавеющего (прутка):
- Расчет веса погонного метра нержавеющей трубы :
- Расчет веса листового металла:
π — 3,14 (постоянная величина), ρ — плотность металла или сплава, в г/см3 , d — наружный диаметр в мм, t — толщина стенки в мм, h — ширина в мм, l — длина в мм, * Итоговое значение массы получается в граммах. Для перевода в килограммы, результат надо разделить на 1000. * Расчет веса нержавеющей трубы и круга сделан для 1 метра, чтобы получить общую массу нужного вам метража, необходимо умножить полученный результат на l.
Назначение и применение 12Х18Н10Т
Нержавеющая хром-никелевая сталь 12Х18Н10Т является одной из самых используемых нержавеющих сталей на отечественном рынке. Она находит применение в:
- пищевой промышленности при производстве алкоголя и мясомолочной продукции;
- химической промышленности;
- нефтяной промышленности и топливно-энергетическом секторе;
- машиностроении;
- строительстве (швеллер, уголок, круг, калиброванный шестигранник, сетка и т.д.).
Из стали 12Х18Н10Т производятся детали узкого назначения, работающие под высоким давлением и при экстремально низких температурах, например, при производстве жидкого кислорода применяются сосуды из стали 12Х18Н10Т. Способность стали 12Х18Н10Т сохранять свойства при сильном нагреве позволяет использовать ее в сварной аппаратуре.
Примерное применение как жаростойкой стали
Жаростойкая сталь применяется при критически высоких температурах непродолжительное время и в ненагруженном состоянии. Она невосприимчива к коррозии и может применяться в газовых средах. Сталь 12Х18Н10Т в качестве жаростойкой стали применяется в выхлопных системах и для изготовления труб.
Примерное применение как жаропрочной стали
Жаропрочная сталь в отличие от жаростойкой выдерживает нагрузки при критических температурах, может работать долго. Устойчива к коррозии и газовым средам. Сталь 12Х18Н10Т в качестве жаропрочной стали применяется при изготовлении труб и патрубков, печной арматуры, коллекторов. Максимальная температура длительной эксплуатации 800С.
Применение стали 12Х18Н10Т для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
Марка стали | НД на поставку | Температура рабочей среды (стенки), °С | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Сортовой прокат ГОСТ 5949. Листы ГОСТ 7350. Поковки ГОСТ 25054. Трубы ГОСТ 9940, ГОСТ 9941 (из 12Х18Н10Т) | От -270 до 350 | Для сварных узлов арматуры, работающих в агрессивных средах: HNO3, щелочей, аммиачной селитры, пищевых сред, сред спецтехники, судовой арматуры, криогенных сред, сероводородсодержащих сред; для мембран |
Св. 350 до 610 | Для сварных узлов арматуры при отсутствии требования стойкости к межкристаллитной коррозии |
Применение стали 12Х18Н10Т для крепежных деталей арматуры (ГОСТ 33260-2015)
Марка стали, по ГОСТ 1759.0 | Стандарт или технические условия на материал | Параметры применения | |||||
Болты, шпильки, винты | Гайки | Плоские шайбы | |||||
Темпера- тура среды, °С | Давление номи- нальноеPn, МПа (кгс/см2) | Темпера- тура среды, °С | Давление номи- нальноеPn, МПа (кгс/см2) | Темпера- тура среды, °С | Давление номи- нальноеPn, МПа (кгс/см2) | ||
12Х18Н10Т | ГОСТ 5632 | От -196 до 600 | Не регламен- тируется | От -196 до 600 | Не регламен- тируется | От -196 до 600 | Не регламен- тируется |
Применение стали 12Х18Н10Т для изготовления шпинделей и штоков (ГОСТ 33260-2015)
Марка стали | НД на поставку | Температура рабочей среды, °С | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Сортовой прокат ГОСТ 5949 | От -270 до 350 | Применяется для работы в агрессивных средах: азотной кислоте, щелочах, аммиачной селитре, пищевых средах, средах спецтехники, судпрома, криогенной техники и сероводородсодержащих средах. Применяется для сварных узлов |
Сортовой прокат ГОСТ 5949 | Св. 350 до 610 | Применяется для работы в средах, не вызывающих межкристаллитной коррозии |
Применение стали 12Х18Н10Т для сильфонов (ГОСТ 33260-2015)
Марка стали | НД на поставку | НД на изготовление сильфонов | Температура рабочей среды, °С | Давление рабочее Pp, МПа(кгс/см2), не более | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Лист ГОСТ 5582. Лента ГОСТ 4986, (для стали 1.4541) | ГОСТ 21744, ГОСТ 22388 | От -260 до 550 | От 0,6 до 25,0 (от 6 до 250) | Для воды, пара, инертных газов и для криогенных температур. Для сред слабой агрессивности до температуры 350°С. Для коррозионных сред до 150°С |
Труба ГОСТ 10498 | От -260 до 465 | От 0,15 до 3,10 (от 1,5 до 31,0) |
ПРИМЕЧАНИЕ: В таблице указаны предельные величины по температурам и рабочим давлениям. Конкретные сочетания параметров применения (рабочее давление, осевой ход, температура и полный назначенный ресурс) приведены в нормативной документации на сильфоны.
Применение стали 12Х18Н10Т для узла затвора арматуры
Марка стали | Температура рабочей среды, °С | Твердость | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | От -100 до 300 | 155…170 HB | Работоспособность узла затвора обеспечивается при наличии наплавки или другого износостойкого покрытия в ответной детали |
Применение стали 12Х18Н10Т для винтовых цилиндрических пружин
Марка стали | НД на поставку | Температура применения, °С | Дополнительные указания по применению |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Проволока | От -253 до 400 | Предохранительные, регулирующие клапаны, маломагнитные пружины |
Применение стали 12Х18Н10Т для прокладок
Марка стали | Вид полуфабриката | Температура применения, °С | Дополнительные указания по применению | |
Наименование | НД на поставку | |||
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Листы толстые термически обработанные | ГОСТ 7350 | От -253 до 600 | Применяется для работы в коррозионных средах |
Применение стали 12Х18Н10Т для изготовления основных деталей арматуры атомных станций
Марка стали | Вид полуфабриката или изделия | Максимально допустимая температура применения, °С |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632, ГОСТ 24030 | Листы, трубы, поковки, сортовой прокат. Крепеж | 600 |
Максимально допустимые температура применения стали 12Х18Н10Т в средах, содержащих аммиак
Марка стали | Температура применения сталей, °С при парциальном давлении аммиака, МПа (кгс/см ) | ||
Св. 1(10) до 2(20) | Св. 2(20) до 5(50) | Св. 5(50) до 8(80) | |
12Х18Н10Т | 540 | 540 | 540 |
Максимально допустимые температура применения стали 12Х18Н10Т в водородосодержащих средах
Марка стали | Температура, °С, при парциальном давлении водорода, PH2, МПа (кгс/см2) | ||||||
1,5(15) | 2,5(25) | 5(50) | 10(100) | 20(200) | 30(300) | 40(400) | |
12Х18Н10Т | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 | 510 |
ПРИМЕЧАНИЕ
Параметры применения сталей, указанные в таблице, относятся также к сварным соединениям.
Парциальное давление водорода рассчитывается по формуле: PH2= (C*Pp)/100, где C процентное содержание в системе; PH2 парциальное давление водорода; Pp рабочее давление в системе.
Температура плавления нержавеющей стали 12х18н10т — ccm-msk.com
Сталь 12Х11В2МФ (ЭИ756) Сталь 08Х21Н6М2Т (ЭП54) Сталь 10Х12Н3М2ФА (ЦД-М) Сталь 10Х12НД (0Х12НД) Сталь 10Х13Г12БС2Н2Д2 (ДИ59) Сталь 10Х18Г14АН4 (ЭП197; Х18Г14АН4) Сталь 10Х32Н8 (ЭП263; Х32Н8) Сталь 10Х9МФБ (ДИ82) Сталь 08Х14Ф Сталь 12Х13 (1Х13) Сталь 12Х18Н10Т (Х18Н10Т) Сталь 12Х18Н12Т (Х18Н12Т) Сталь 12Х18Н9СМР (ЭП414; Х18Н9СМР) Сталь 12Х18Н9Т (Х18Н9Т) Сталь 16Х20К6Н2МВФ (ЭП768; ВНС-22) Сталь 19Х20Н4АМ3Д2С (ЭК7) Сталь 90Г29Ю9ВБМ (ДИ38; 90Г29Ю9ВМБФ; ДИ38Ф) Сталь 03Х24Н6АМ3 (ЗИ130) Сталь 015Х14Н19С6Б (ЧС110) Сталь 015Х20Н25Г2Б (ЭП754) Сталь 02Х24Н6АМ3 (ДИ91) Сталь 03Н18К9М5Т (ЭП637; МС200) Сталь 03Х16Н15М3Б (026Х16Н15М3Б; ЭИ844Б) Сталь 03Х18Н9Т (Х18Н9Т) Сталь 03Х19Н15Г6М2АВ2 (ЧС39) Сталь 03Х21Н32М3Б (ЭП864; ЧС33) Сталь 08Х20Н5АГ12МФ (ДИ8) Сталь 03Х9К14Н6М3Д (ЭП921; 03Х9К14Н6М3ДФ) Сталь 04Х11Н9М2Д2 (ЭП832; 04Х11Н9М2Д2ТЮ) Сталь 04Х13Н4АГ20 (ЧС52) Сталь 04Х14К13Н4М3ТВ (ЭП767) Сталь 05Х15Н9Г6АМ (ЧС31) Сталь 05Х21Н12Г2БРч (ДИ94) Сталь 07Х13АГ20 (ЧС46)
Обозначения
Название | Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица | 12Х18Н10Т |
Обозначение ГОСТ латиница | 12X18H10T |
Транслит | 12H18N10T |
По химическим элементам | 12Cr18Н10Ti |
Название | Значение |
Обозначение ГОСТ кириллица | Х18Н10Т |
Обозначение ГОСТ латиница | X18H10T |
Транслит | H18N10T |
По химическим элементам | Cr18Н10Ti |
Описание
Сталь 12Х18Н10Т применяется: для изготовления поковок деталей общего машиностроения; деталей химической аппаратуры; деталей, работающих при температуре до +600 °С; сварных аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей; деталей, работающих под давлением при температуре от -196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С; деталей авиастроения; предметов потребления для домашнего хозяйства; аппаратов и деталей в пищевой промышленности; соединений оборудования, работающего в радиоактивных средах и контактирующего с агрессивной средой; в качестве плакирующего слоя при изготовлении горячекатаных двухслойных коррозионностойких листов; цельнокатаных колец различного назначения и колец сварных из листа профилированных ротационным деформированием для оборудования энергомашиностроения и химической промышленности; холоднокатаного проката и гнутых профилей, предназначенных для изготовления обшивы и каркаса кузовов пассажирских вагонов; листового проката толщиной от 40 мм до 160 мм применяемого при производстве деталей и конструкций судостроения, работающих в условиях морской воды; канатов двойной и тройной свивки для специальных условий работы; бесшовных холоднокатаных, холоднотянутых и теплокатаных труб, предназначенных для трубопроводов и арматуры повышенного качества; проволочных тканых сеток саржевого переплетения, применяемых в качестве армирующего материала при изготовлении асбостальных листов, для разделения сыпучих тел по величине зерна, фильтрации и других целей; проволоки пружинной, предназначенной для изготовления цилиндрических пружин, работающих в воздушной и агрессивных средах (морской воде, солевых и хлорных растворах, парах морской воды, в тропическом климате) при температурах от -253 °С до +300 °С и применяемых в уплотнениях турбин, предохранительных клапанах, насосах, регуляторах, компрессорах; торсионных пружин; биметаллических листов с алюминиевым сплавом АМг6, предназначенных для изготовления плоских переходников общего назначения; центробежнолитых труб используемых в качестве комплектующих в составе оборудования металлургической, машиностроительной, стекольной, керамической, добывающей и перерабатывающей нефтехимической промышленности, а также предназначенных для изготовления заготовок и деталей, применяемых в составе изделий авиационной и атомной промышленности.
Примечание
Сталь коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Стабилизированная хромоникелевая сталь аустенитного класса. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение длительного времени +800 °C. Рекомендуемая максимальная температура эксплуатации в течение весьма длительного времени +600 °C. Температура интенсивного окалинообразования в воздушной среде 850 °C.
Сортамент нержавеющих труб
Как указано в требованиях ГОСТа 9941-81, сортамент предвидит наличие нержавеющих труб с наружным диаметром от 6,0 до 275 мм, длиной 4,00-7,00 метров при толщине стенок 0,20 мм – 22 мм. Требования госстандарта относятся не только к геометрическим размерам нержавеющих стояков, но также к техническим характеристикам деталей трубопроводов.
Как и большинство стояков, элементы из нержавейки выпускаются также немерной длины, с минимальным значением 75 см, а максимальная величина не должна быть больше стандартных размеров.
Особенности и преимущества металла
В качестве составляющих используется большое число легирующих веществ, которые обуславливают ее свойства. Главными компонентами выступают хром и никель.
Хром дает возможность к пассивации и исключает корродирование на поверхности материала. Его процентное содержание – 17-19%.
Проволока
Благодаря никелю нержавеющая сталь 12Х18Н10Т относится к аустенитам, она приобретает такие особенности, как технологичность и высокие эксплуатационные характеристики. Прокат ее осуществляется без нагрева или с повышением температуры, при этом конструкция будет характеризоваться коррозионной стойкостью в агрессивной среде, чего нельзя сказать о ферритных материалах. Концентрация компонента составляет 9-11%.
За счет использования Ni и Cr обеспечивается стабильность материала при охлаждении. Для получения аустенита при t=900 С требуется всего 0,1% углерода, что обусловлено его воздействием на металл. Также в состав изделия входят Ti, Al и Si, которые обеспечивают ферритные качества.
Титан используется в качестве сильного карбидообразующего компонента, что исключает образование коррозии в кристаллической решетке. При реакции с углеродом образуется тугоплавкий карбид, что приводит к снижению в составе свободного хрома за счет взаимодействия его с углеродом.
Кремний предназначен для увеличения поровой плотности материала путем выведения газа из структуры. Это положительно сказывается на повышении прочностных характеристик, предела текучести, но снижает пластичность, что негативно сказывается на качестве холодной прокатки. Содержание – 0,8%.
Входящий в состав стали 12Х18Н10Т марганец снижает скорость образования зерна, что улучшает структуру.
Жаростойкость
Среда | Воздух | Воздух |
Температура, °С | 750 | 650 |
Группа стойкости или балл | 4-5 | 2-3 |
Небольшое количество фосфора в составе (0,035%) обусловлено его свойствами. Он негативно сказывается на механических качествах состава, что нежелательно для металла, используемого в криогенной технике. При понижении температуры он способен снизить пластичность материала.
Металл является пластичным и вязким при ударах, что является преимуществом. Недостатками считаются малая коррозионная стойкость к хлорсодержащим веществам, серной и соляной кислоте.
Свариваемость марки
Для того, чтобы можно было качественно без труда сварить сталь 12х18н10т важно обратить внимание на состав электродов, подбираемых для производства работ. Если вы хотите получить наплавленный металл, стойкий к межкристаллической коррозии, следует выбирать электроды с высоким содержанием легирующих компонентов. При смешивании этих компонентов со сталью 12х18н10т получатся усовершенствованные швы, которые будут обладать еще лучшими свойствами, чем основной металл.
С помощью правильно подобранных электродов можно существенно изменить эксплуатационные характеристики наплавленного шва.
Говоря простым языком, свариваемость у металла достаточно неплохая, не требуется никакого дополнительного обжига и последующей обработки. Тем не менее, имеется одна особенность, на которую стоит обратить внимание в обязательном порядке.
Требуется очень внимательно следить за процентным соотношением металлов в стали, в противном случае, можно получить совершенно не тот материал, на который вы рассчитывали изначально. В обязательном порядке обращайтесь за помощью к профессионалам, дабы не попасть впросак.
Цена на металлопрокат из стали 12х18н10т
Стоимость проката из нержавеющей стали определяется качеством материала, ценой доставки, степенью обработки, наличием конкурентных предложений на рынке. Большой разброс цен объясняется их зависимостью не только от перечисленных выше факторов, но и от способа приобретения и объемов заказа.
Обратите внимание! Демпинговая стоимость металлопроката, скорее всего, объясняется не «коммерческим счастьем», а более низким качеством стали.
К примеру, лист нержавеющий стальной толщиной 1,5 мм из стали 12х18н10т предлагается по цене от 231 до 335 тыс. руб. за тонну. Та же нержавейка, но толщиной 3 мм, выставлена на продажу примерно по той же цене. А вот продукция второго сорта стоит уже 160 тыс. руб. Как видим, вес проката является основополагающим фактором для ценообразования, а все остальные составляющие оказывают влияние на снижение или повышение стоимости.
Обратим внимание на лист матовый толщиной 0,5 мм из той же стали 12х18н10т. Его средняя стоимость составит 280 тыс. руб. за тонну. При увеличении параметров толщины до 1, 2 и 3 мм средняя цена за тонну составит 265, 245 и 240 тыс. руб., соответственно. Шестигранник НЖ калибр 8, изготовленный из стали марки 12х18н10т, стоит от 320 до 420 тыс. руб. Подобный же шестигранник толщиной 10 мм предлагается в ценовой вилке от 350 до 495 тыс. руб., такое же изделие 12-го калибра стоит от 320 до 495 тыс. руб. Информация о ценах имеется в свободном доступе на металлургическом портале и прочих торговых площадках. Цены действительны для центра страны, в регионах они несколько выше. Сказывается стоимость доставки и отсутствие конкурентных предложений.
Источники
- https://ometalledo.ru/nerzhavejka-12x18n10t-xarakteristiki.html
- https://vse-postroim-sami.ru/materials/metal/9928_nerzhaveyushhaya-stal-12x18n10t/
- https://areal-metal.ru/spravka/stal-12h18n10t
- https://emk24.ru/wiki/stali-gost/stal-12kh18n10t_8164871/
- https://regionvtormet.ru/okrashivanie/stal-12h18n10t-rasshifrovka-markirovki-i-harakteristiki-oblast-primeneniya-dostoinstva-i-nedostatki.html
- https://spk-kovka.ru/materialy/stal-12h18.html
- https://www.kp.ru/guide/stal-12kh18n10t.html
- https://tpspribor.ru/vidy-metalla/harakteristiki-i-rasshifrovka-marki-stali-12h18n10t.html
- https://stankiexpert.ru/spravochnik/materialovedenie/stal-12kh18n10t.html
- https://vse-stali.ru/stali-i-splavy-korrozionnostojkie-zharoprochnye-zharostojkie-iznosostojkie/stal-12h18n10t/
- https://BurForum.ru/materialy/nerzhaveyushchaya-stal-12h18n10t.html
- https://www.nerjstal.ru/markistali/otechestvennye/nerzhaveyushchaya-stal-12h18n10t/
- https://metal.place/ru/wiki/12kh18n10t/
- https://stalnn.com/spravochniki/12kh18n10t-svojstva-i-oblasti-primeneniya.html
[свернуть]
Принципы классификации стали
Можно выделить пять основных классификационных признаков, по которым производится разделение сталей:
- химический состав;
- назначение;
- качество;
- степень раскисления;
- структура.
Рассмотрим подробнее каждый признак.
Классификация по химическому составу
По химическому составу сталь подразделяется на две группы:
- углеродистые;
- легированные.
Обе эти категории по содержанию углерода делятся на три подгруппы:
- низкоуглеродистые (менее 0,3% углерода);
- среднеуглеродистые (0,3−0,7% углерода);
- высокоуглеродистые (свыше 0,7% углерода).
Легирование стали осуществляется с целью достижения тех или иных требуемых свойств стали путем введения в состав особых легирующих элементов. В качестве таких элементов часто применяют хром, никель, марганец, кремний, вольфрам, молибден, ванадий, титан и другие.
В зависимости от содержания легирующих добавок сами легированные стали подразделяются на три группы:
- низколегированные (менее 5% легирующих элементов);
- среднелегированные (5−10% легирующих элементов);
- высоколегированные (более 10% легирующих элементов).
Классификация по назначению
По назначению сталь делят на три основных класса:
- Конструкционные. Основная область применения — изготовление деталей разнообразных машин и механизмов, приборов, строительных конструкций.
- Инструментальные. Применяются для инструментов различного назначения (режущего, мерительного, штамповочного). В зависимости от функций инструмента сталь обладает соответствующими характеристиками.
- Специального назначения. К этой группе коррозионностойкие стали, жаростойкие и жаропрочные, а также электротехнические.
Классификация по качеству
По качеству сталь разделяют на следующие группы:
- обыкновенного качества;
- качественные;
- высококачественные.
Классификация по степени раскисления
Раскисление — процесс удаления кислорода из стали в жидком состоянии.
По степени раскисления различают следующие группы:
- спокойные (полностью раскисленные);
- полуспокойные;
- кипящие (слабо раскисленные).
Название подгрупп соответствует характеру протекания процесса затвердевания.
Классификация по структуре
В основе такой классификации лежит структура в отожженном и нормализованном состоянии, которая определяет особенности свойств стали.
В отожженном состоянии конструкционные стали делят на:
- доэвтектоидные (имеют в структуре избыточный феррит);
- эвтектоидные (структура состоит из перлита);
- аустенитные;
- ферритные.
После нормализации стали по структуре делятся на следующие классы:
- перлитный;
- мартенситный,
- аустенитный,
- ферритный.
Влияние каждой структуры на свойства сталей можно узнать из специализированной литературы.