Кто из мужчин ни разу в жизни не сталкивался с необходимостью распиловки дерева на чурбаки, чтобы потом наколоть дрова? Одно дело, если это работа разовая, на природе, для костра, где в неприспособленных условиях топориком помахать – полезно для здоровья.
Другое дело, если эту задачу необходимо выполнять с достаточной регулярностью. Издревле для распиливания бревен на дрова использовали приспособление, именуемое козлы.
Ничего в нем, с технической точки зрения, сложного нет, и изготовить козлы для распилки дров своими руками – пара пустяков. Но прежде, чем браться за изготовление именно этой конструкции козлов, стоит рассмотреть варианты.
Самостоятельное изготовление козел для распиливания дров
Бензопила значительно облегчает тяжелый труд по заготовке дров. При ее использовании производительность возрастает многократно. Без бензопилы, при наличии крупных и сырых бревен, задача по распиловке становится еще более сложной.
Как сделать своими руками козлы для распиловки дров бензопилой
Пилить дрова удобнее и много легче бензопилой. Особенно если бревна вам привезли толстые и сырые. Машину дров распилите быстро, производительность с бензопилой совсем другая.
Для пилки дров бензопилой можно воспользоваться козлами, собранными по традиционной схеме. Но есть одно серьезное неудобство – цепную пилу обязательно зажмет, когда вы будете заканчивать рез. Так происходит, когда рез делается между стойками (выступающий за край конструкции конец бревна пила отрежет без труда). Чтобы не допустить зажима, бревно надо переворачивать пилом вниз. Это дополнительная и довольно тяжелая работа, особенно когда приходится ворочать здоровенные бревна в одиночку.
Умельцы разработали (а может быть, некоторые из них «по-китайски» скопировали) конструкции, позволяющие избежать зажима цепи пилы. И даже запатентовали свои конструкции. Такие козлы для распиловки дров бензопилой можно разделить на два типа. К первому относятся металлические конструкции, в которых короткий конец бревна зажимается цепью или зубчатым захватом, а длинный свободный конец выступает далеко за пределы козел. В этих козлах опорная «пята» сделана так, что бревно не может нарушить их равновесное положение. Подобная конструкция напоминает импортные козлы заводского производства. Только выглядят наши проще и стоит документация на них (защищены патентом!) на порядки дешевле.
Другая защищенная патентом конструкция для распиловки дров бензопилой – деревянная:
К достоинствам такой конструкции относятся:
- Возможность пилить бревна в одиночку, потому что нет необходимости передвигать их в процессе работы.
- Отсутствует опасность зажатия цепи.
- Возможность регулировать длину колодок, на которые распиливается бревно. Колодки при работе на таких козлах получаются одинаковой длины.
- Отпиленные колодки в силу особенностей конструкции козел скатываются в противоположную от пильщика сторону.
- Компактность в сложенном положении. В хозблоке у стены они займут совсем мало места – толщина в сложенном положении всего 12 см.
Конструкции козел
Классическая схема козел позволяет при распиливании бревен использовать бензопилу. При этом возникает значительная проблема – зажим режущей части пилы в конце распила.
Часть бревна, выступающая сбоку за край козел, отпиливается без затруднений. Когда же распил происходит между стойками, зажим неизбежен.
Для того, чтобы избежать этого, бревно необходимо поворачивать. Такая изнурительная, непродуктивная работа отнимает много сил и времени, а при отсутствии помощников становится основной трудностью при заготовке дров.
Некоторые конструкторы разработали и запатентовали приспособления, не допускающие зажима режущей части пилы.
- Ящик для инструментов своими руками по чертежам: инструкция с пошаговым руководством
- Форма для дорожек — большой выбор форм и простой метод создания красивого и удобного сада (фото + видео)
Снегоуборщик своими руками — убираем снег легко, обзор конструкций и видов для загородного участка
Козлы для распилки дров цепными пилами
Но все же, когда мы имеем дело с большими объемами заготовки дров, то истязать себя ручной распиловкой бревен — занятие расточительное, с точки зрения временных и физических затрат. Бензиновые и электрические цепные пилы в десятки раз ускоряют процесс и уменьшают физический труд.
Но традиционные козлы для работы с ними не подходят, ввиду большого риска нанесения травм и поломки инструмента при зажиме шины пилы в распиле. Можно конечно распиливать только выходящие за габариты козел чурбаки, но при этом не добиться рационального раскроя бревен. Поэтому для работы с такими пилами придуманы другие приспособления, которые по традиции сохранили за собой старое название, хотя мало походят на своих дедушек.
Наиболее простые козлы для работы бензопилой имеют подобную конструкцию.
Тяжелое устойчивое основание и пара рожек для фиксации бревна. Что еще нужно? Распиловка происходит за габаритами конструкции, а бревно в ней удерживается ногой. Продуктивность работы невысокая, но и такие козлы вполне функциональны.
Для распиловки не толстых бревен наиболее подходящими, на наш взгляд, будут козлы подобной конструкции:
Единственным их недостатком является не распиленные бревна нижнего ряда, но для больших объемов этот недостаток конструкции не будет принципиальным. А габариты таких козел вы выбираете в зависимости от той же длины топки вашей печи, длины шины и мощности вашей пилы. Несомненным же их преимуществом является быстрая разборка, позволяющая упростить и ускорить выемку пиломатериала.
Похожая конструкция козел, но с возможностью допиливать пучки бревен до конца, за счет наличия поперечных подпорок, обеспечивающих зазор между поленницей и основанием козел, показана на этом видео, но отсутствие возможности быстрой разборки в определенной мере нивелирует это преимущество.
Хотя можно переворачивать и на торцевую сторону, правда, приложив для этого чуть больше усилий.
Для более толстых бревен подойдет похожая конструкция, но с фиксацией их в распиловочном контейнере, что не даст бревнам зажимать пилу.
Да и величина чурок, получаемых в таких козлах, может быть минимальной.
Не самый удачный, как нам кажется, но вполне работоспособный вариант приспособления для распиловки не очень толстых бревен показан на этом фото:
Самое ценное в такой конструкции козел – шаблон-упор, позволяющий выдерживать идеальную высоту чурок, что крайне важно для малогабаритных печей.
Изготовление козла для распиливания бревен двуручной пилой своими силами
Огромное значение для удобства распиливание бревен двуручной пилой имеет высота козел. Недаром такую пилу называют «дружба», намекая и на самую известную в нашей стране бензопилу и на совместную дружную работу двух пильщиков.
Признано, что оптимальная высота козел при таком способе распиловки составляет 0,9-1,1 м. При такой высоте, когда не требуется существенным образом наклоняться и приседать, мышцы спины и ног не перенапрягаются и на следующий день не болят.
В случае ненормальной высоты козел работа по заготовке дров превращается в малопривлекательное занятие, а спина и коленные суставы работников подвергаются чрезмерной нагрузке и вызывают в них патологические изменения.
Основные требования, предъявляемые к козлам
При изготовлении козел своими руками важно помнить, что главным в их конструкции является устойчивость и прочность.
Как согнуть трубу — рекомендации и советы по проведению работ в домашних условиях- Бензиновая мотопомпа — качаем воду без привязки к розетке, основные требования к устройству
- Дровокол своими руками — механизированная подмога при заготовке дров на зиму (фото + видео)
Прочность необходима для того, чтобы выдерживать значительный вес распиливаемых бревен, а также постоянно меняющиеся, расшатывающие конструкцию силы, прилагаемые участниками распиловки дров.
По этой причине в крестообразном основании козел следует использовать брусья квадратного сечения не менее 10 х 10 см.
Далее излагается, как сделать козла для распиливания дров. Требуемые материалы:
- Деревянные брусья в сечении 10 х 10 см, длиной 110 см. Они используются для изготовления основы козел. Также подойдут гладкие, высушенные, не толстые бревна.
- 4 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см. Они предназначены для «ног» конструкции.
- 2 бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 35 см. Они предназначены для верхних деталей конструкции.
- 2 деревянных бруса в сечении 5 х 5 см, длиной 110 см для крепежа «ног».
- Средство «Биозащита» для обработки деталей конструкции.
На основном брусе следует сделать 12 пропилов, из которых затем вырезаются 6 пазов глубиной 2,5 см для верхних («рогов») и нижних («ног») деталей конструкции.
Следует обратить внимание на то, что ширину пазов необходимо делать примерно на 2 мм меньше, чем ширина брусьев. При таком методе брусья будут сдавлены стенками пропила, а вся конструкция обретет дополнительную прочность.
С помощью стамески и молотка изготавливаются пазы, в которые вбиваются отрезки брусьев для 4 «ног» и 2 «рогов и фиксируются шурупами.
Под необходимым углом спиливаются окончания брусьев, служащих «ногами», с такой целью, чтобы вся конструкция была устойчива. На этом работа по сборке основания закончена.
Самодельные козлы
Собираясь сделать козлы для распилки дров, можно выбрать любую из описанных конструкций. Но если стандартные Х-образные подставки можно изготовить и из дерева, и из металла, то зажимные – только из металла. Металлические любого вида получаются более легкими и долговечными, но и более дорогими, особенно если учесть, что деревянные козлы можно собрать из бросового материала – оставшихся после строительства брусков и досок, штакетин, толстых веток.
Простейшие козлы состоят из двух перекрещивающихся опор, соединение которых смещено от центра вверх. Соединяются они под углом около 45 градусов. Но если сделать крепление подвижным, можно будет менять и этот угол, и рабочую высоту инвентаря. Но чтобы ножки не разъезжались, потребуется придумать стопор. Это может быть крепкая бечевка или цепь.
Совет! Двухрожковые козлы для дров не отличаются надежностью и удобством, их желательно усиливать одной или двумя дополнительными опорами.
Самодельные четырехрожковые козлы из брусков и штакетин Источник прорабофф.рф
Обвязка «ног»
Брусья прикрепляются с двух сторон нижней части опор козел. Эти детали не позволят «ногам» разъехаться. Для увеличения устойчивости конструкции служат поперечные брусья, которые также крепятся шурупами.
Выступающие концы брусьев отпиливаются на нужном расстоянии вровень с поверхностью «ног». После пропитки средствами биологической защиты козлы готовы для выполнения своей функции.
Варианты конструкций козел
Традиционный материал для козел – древесина. Однако существуют конструкции козлы, изготовленные из металла. При решении вопроса, из чего сделать козла для распиливания дров, следует исходить из следующего.
Металлическая конструкция имеет меньший вес, а срок ее эксплуатации больше, чем деревянной. Исходными комплектующими для таких козел служат металлические прямоугольные профили с минимальными размерами сторон 5 см.
Для возможности разборки козел в их конструкции следует предусмотреть болтовые, а не сварные соединения. После разборки козлы в местах хранения займут не много места.
Следует отметить, что козлы должны иметь значительный вес. В противном случае они будут недостаточно устойчивы во время распиливания бревен. Также необходимо изготавливать конструкцию с учетом роста распиловщика.
При изготовлении металлических козел отрезки профиля скрепляются под углом 45°. Три получившиеся детали в форме косого креста скрепляются для жесткости такими же металлическими профилями по диагонали и горизонтали.
В случае затруднений при выборе материала и конструкции рекомендуется ознакомиться с размещенными в интернете фото козлов для дров.
Только что прочитанная вами статья достаточно убедительно показала, что изготовить козлы своими силами не представляет трудности.
При изготовлении козел не потребуется дефицитных, дорогих инструментов и материалов. Основная задача при их создании — устойчивость, прочность и удобство работы.
Козлы для ручной распилки
Казалось бы, что в этом нехитром приспособлении можно усовершенствовать, и какие параметры можно изменить, кроме высоты, чтобы сделать работу на нем более комфортной? В старину деревянные бревна обычно пилили 2 человека при помощи двуручной пилы с крупными зубьями.
Они полностью контролировали процесс и свободной рукой придерживали с двух сторон концы бревна, а в случае необходимости могли надавить на него, чтобы распил не зажимал полотно пилы. А часто, при распилке толстых бревен, их допиливали чуть больше чем до середины и проворачивали на 180°. Правда, рез при этом был не очень ровный, что создавало трудности установки при последующей рубке.
Расстояние между крестообразными стойками козел обычно делали чуть меньше двойной длины топки печи, для которой заготавливали дрова.
И сейчас такие конструкции не ушли в небытие, правда их все же усовершенствовали, добавив третью крестовину для удобства работы одноручной лучковой пилой и сократив расстояния между ними для меньшего риска зажима полотна пилы.
В некоторых металлических конструкциях козел появились зубчики для лучшей фиксации бревен, а более традиционные их виды усовершенствовали, добавив острые винтовые регулируемые упоры для той же цели.
Работать стало значительно удобнее. И, если у вас есть необходимость в регулярной заготовке не очень большого количества дров, то такой вариант приспособления для их распиловки может вполне вам подойти.
