Как резать плитку болгаркой – филигранная работа универсальным инструментом


Если вы решили самостоятельно положить плитку у себя дома, то обязательно столкнетесь с проблемой выбора режущего инструмента для нее. Профессионалы используют разные приспособления, которые покупать для разового использования отдельно никто не захочет. Поэтому использовать можно альтернативные универсальные инструменты, к коим относится УШМ или по-простому – болгарка. В этой статье мы расскажем, как резать плитку болгаркой так, чтобы все получалось аккуратно и красиво.

Как резать плитку болгаркой

Особенности инструмента и абразивной резки

Керамика, керамогранит, клинкер, натуральный камень – все это твердые и прочные материалы, которые не обладают никакой эластичностью. Отличаться они могут только по хрупкости и своей внутренней структуре. По этой причине резать их можно только путем сильного нагрева или абразивным методом (раскалывание сейчас не в счет, так как это не резка). Первый способ простым смертным недоступен, а вот на основе второго работают все электрические инструменты, которыми режутся эти материалы.

Резка керамики станком с верхним расположением двигателя

Само понятие абразив – это твердые, чаще минеральные вещества, используемые для обработки и резки материалов. Использован известный издревле принцип – более твердое перетирает «мягкое». В качестве абразива чаще всего используется алмазная пыль – этот минерал является самым твердым из известных. Из него делается напыление на режущую кромку дисков, сами диски для резки керамики делаются из твердосплавной термоустойчивой стали и разных сплавов.

Как резать керамогранит

Чтобы перетереть керамику, нужно достаточно быстрое и мощное воздействие на нее – этим занимается мотор электроинструмента, который заставляет вращаться диск с очень высокой скоростью.

Все перечисленные материалы, несмотря на прочность, достаточно хрупкие и их легко повредить ударом. Во время резки очень важно, чтобы и диск, и сама плитка были надежно зафиксированы. Это обеспечит меньшее количество сколов. Если диск перекосит даже незначительно, это будет сродни узконаправленному удару с высоким импульсом, что приводит к повреждению врезаемой кромки.

Керамогранитная плитка

Керамогранитная плитка надежно зафиксирована струбцинами

Мы понемногу добрались до основ резки болгаркой. Отличает ее от профессионального инструмента то, что у нее не имеется систем фиксации ни диска (удерживать инструмент нужно руками, которые постоянно дрожат), ни самой плитки (этот вопрос можно решить, придумав фиксаторы по примеру фото выше). Также вам ничего не поможет направлять рез по намеченной линии, кроме вашего глазомера. В результате спилы, получаемые при помощи УШМ, не отличаются ровностью и красотой.

Это не особо важно, если края эти будут чем-либо закрываться, но для открытых мест их оставлять так нельзя. Как же быть в такой ситуации, наверняка ведь есть методы улучшить качество? И действительно, такие методы есть, про них мы поговорим далее.

Как рассчитать количество плитки на пол

Важные моменты во время работы с кафелем

Прежде чем начать работать, нужно уяснить, как правильно резать, чтобы в дальнейшем не испортить отделочный материал. Диск на гриндере должен быть затянут ключом, плитку необходимо уложить на ровную поверхность, желательно использовать доску или фанеру, чтобы исключить вибрацию, от которой может лопнуть хрупкая керамика. Если есть возможность, то лучше стянуть струбциной, если нет, то хорошо прижать плитку ногой.

Процесс резки керамической плитки при помощи болгарки

Прямой рез на кафеле гриндером

На лицевой части кафеля маркером обозначается линия отреза, затем включается болгарка, а когда она наберет обороты, можно приступить к резке. Начинать нужно от ближайшего края и по риске аккуратно до другой стороны плитки. Когда глазурь равномерно прорезана, делаем второй заход. Нарезать, пока кафель не отделится друг от друга.

Важно! Керамическая плитка — хрупкий материал, поэтому сильно давить не стоит, а первый рез делается, чтобы убрать глазурь. Если начать сразу прорезать от края, то под конец кафель может лопнуть. Поэтому рекомендуется резать равномерно от края до края в несколько заходов.

Фигурное исполнение под трубы

Многие задаются вопросом можно ли резать плитку болгаркой фигурно? Конечно возможно, причем различной формы: квадрат, овал, окружность, ромб, эллипс. Для этого необходимо прочитать статью до конца и потренироваться на практике.

Как вырезать отверстие в плитке болгаркой

В нужном месте приставляется труба и спиртовым маркером обводится по кругу, затем в центре рисуется крест до границы окружности, потом диагональные линии, получится рисунок в виде звездочки. Болгаркой обводится круг так, чтобы было видно маркер. После того как глазурь по окружности будет снята, можно разрезать звездочку. Все остальные формы не отличаются по своей сути, принцип вырезания остается тот же.

Нужно заметить, что все делается равномерно. Когда звезда будет полностью прорезана, можно вырезать окружность. Таким методом ничего не нужно выдавливать, все кусочки выпадут самостоятельно. После этого наждачной бумагой снимется вся шероховатость.

Как сделать рез под 45°

На плитке отмечается необходимый размер маркером и вырезается обычным способом, то есть под прямым углом. После этого рабочим краем диска подтачивается по 45° и зачищается наждачной бумагой.

Как резать плитку болгаркой (Видео №3)

Выбор правильного диска

От типа диска и его состояния качество реза зависит напрямую. Очень важно правильно подобрать его под материал.

Таблица. Основные варианты для работы и оптимальное решение.

Тип диска, фотоОписание

Диск с ровными краями для керамической плитки

Диск с ровными краями для керамической плитки

На фото изображен гладкий стальной диск без сегментации и отверстий для охлаждения. Обод, формирующий режущую кромку, делается из сплавов никеля, кобальта, олова и цинка. Этот вариант прекрасно подходит для глазурованной керамической плитки, керамогранита и клинкера. За счет более мягкого воздействия он не дает сильных сколов. Перегревы таких дисков возможны при интенсивной работе. Охлаждение можно организовать путем подачи холодной воды к месту реза. Выпускается несколько моделей с разным способом нанесения абразива. 1. Пайка припоем из серебра – стоят такие диски дешевле остальных, так как быстро изнашиваются и не предназначаются для профессионального использования. Причина быстрого износа кроется в неустойчивости серебра к перегреву – от этого нарушается структура алмазного напыления. 2. Геометрическое замыкание (гальванический метод) – внешняя кромка диска сильно разогревается электрическим током, после чего в нее внедряется алмазный порошок. Связка частиц металла и минерала происходит практически на молекулярном уровне. Перегрев таким дискам страшен в меньшей степени, поэтому срок их службы выше. 3. Лазерная напайка – это самые дорогие круги. По сравнению с первыми вариантами они считаются сверхпрочными. Один такой диск на болгарку будет стоить 3-4 тысячи рублей. Из всех перечисленных вариантов самым оптимальным будет второй – средняя ценовая категория, достаточная прочность даже для профессиональной работы.

Сегментированный диск с алмазным напылением

Сегментированный диск с алмазным напылением

Отличает этот диск от первого то, что для него не требуется дополнительно предусматривать охлаждение. За счет отверстий и прорезей вращающийся круг создает воздушный поток, который и охлаждает диск. Также у металла появляется свободное пространство для температурного расширения, что помогает сохранить кромку абразива в целости. Непрерывно такой диск может резать в течение 1,5-2 минут, не теряя своих режущий свойств. Применяют эти круги по большей части для глиняных кирпичей, бетона и отдельных видов плитки из натурального камня, так как качество реза у него не самое лучшее. Из-за прерывающейся кромки металл постоянно углами бьет по керамике. Результат предсказуем.

Вентилируемые диски

Вентилируемые диски

Перед вами нечто среднее между первыми двумя вариантами – кромка диска идет сплошной, но в теле самого круга сделаны отверстия для лучшего охлаждения. Если перейти на язык автомобилистов, то такое решение можно было бы назвать всесезонным. Качество реза вентилируемого диска уступает сплошному, но лучше, чем у сегментированного. Для работы также требуется организовать водяное охлаждение, поэтому особого смысла в покупке не видим.

Диск турбо без сегментации

Диск турбо без сегментации

Сочетание слов «турбо диск» подразумевает разделение режущей кромки на мелкие косо или ровно направленные сегменты. За счет такого строения изделие получается повышенной прочности. При этом в некоторой степени возрастает уровень теплоотвода от кромки. Используют их для резки любых материалов минерального происхождения – прекрасно справляются они даже с резкой натурального гранита. Турбо диски бывают и сегментированными. Отличие у них от сплошных точно такое же, как и описанное выше.

Делиться диски могут и по тому признаку, как расположены на кромке искусственные алмазы. На некоторых моделях они располагаются равномерно. Есть и такие варианты, на которых кристаллы расставлены с некоторым периодом – их еще называют сэндвичными. Такое техническое решение увеличивает возможности режущей кромки. Она не так сильно греется, очень прочна, на инструмент с таким диском не нужно сильно давить. Качество реза получается очень высоким.

Выбираем лучший диск для болгарки

Итак, что же из перечисленного лучше всего купить для болгарки? Прежде всего, смотрим на тип материала, который нужно разрезать. Чем он тверже, тем более твердой должна быть обвязка искусственных алмазов. Лучшим решением для керамики будет сплошной турбо диск, так как при работе с УШМ сложно реализовать водяное охлаждение.

Сегментированные диски лучше взять под бетонную плитку. Варианты с вентиляционными отверстиями тоже можно рассмотреть, но лучше давать кругу время на остывание, чем получать на ровном месте сколы. Поэтому для керамогранита и керамики с глазурью на второе место мы поместим сплошной круг.

диск для ушм по керамике

Техника безопасности

Болгарка – один из самых травмоопасных инструментов, способных нанести тяжелые увечья мастеру.

Правила техники безопасности, обязательные к соблюдению:

  • Все работы выполняют в спецодежде – защитном костюме, перчатках, строительных очках и респираторе.
  • Запрещается резать болгаркой без защитного кожуха и обрабатывать заготовки, помещенные в воду.
  • Рез выполняют от себя, чтобы контролировать геометрию разреза, удерживая инструмент обеими руками.
  • Нельзя слишком надавливать на диск – это может привести к его повреждению и разрыву.
  • Длина кабеля должна быть достаточной для свободной манипуляции с агрегатом. В то же время нужно разместить провод так, чтобы он не попал под диск и под ноги мастера.
  • Заготовку следует надежно зафиксировать на верстаке или другой плоскости, желательно деревянной.
  • Запрещается держать болгарку вертикально и откладывать ее в сторону с вращающимся диском.
  • Все работы должны проводиться в хорошо проветриваемом помещении.

При выборе диска для раскроя плитки необходимо ознакомиться с маркировкой, указанной на изделии. Круг должен соответствовать типу материала, который планируется обрабатывать, а диаметр – модели болгарки.

Кроме того, нужно соблюдать рекомендованную частоту оборотов и подобрать оптимальную толщину насадки. Игнорирование этих принципов не только снизит качество работ, но и может представлять угрозу для здоровья мастера.

Обороты электромотора

Второй важный момент, определяющий качество реза твердых материалов — это скорость вращения диска. Чем обороты выше, тем интенсивнее воздействие, тем легче кромка вгрызается в керамику.

Качественный рез можно получить и болгаркой

При быстром проходе плитка не успевает раскалиться, что также уменьшает количество сколов, поэтому болгарка нужна мощная, но при этом компактная, чтобы была возможность ей оперативно управлять.

Коротко о типах плитки

Для облицовки стен и пола применяются мозаичная плитка, кафельная или керамогранит. В случае с первой, как правило, достаточно иметь под рукой строительный нож или ножницы, чтобы раскроить сетку сформированного на заводе полотна. Для резки более крупных образцов требуется наличие электроинструмента либо ручного плиткореза. Рассмотрим что нужно знать про облицовочный материал перед тем, как пилить плитку болгаркой.

Керамические изделия характеризуются высокой твердостью и прочностью. Это могут быть образцы в сплошном или двухслойном исполнении (с декоративным покрытием). Главный недостаток материалов – хрупкость. От точечной механической нагрузке полотно может лопнуть, а кромки во время резки скалываться. Эти моменты важно учитывать во время выбора того или иного инструмента.

Линия среза с небольшими сколами

Самодельный плиткорез из болгарки

В завершение давайте посмотрим, как народные умельцы из простой УШМ делаю плиткорезы, не уступающие по своим возможностям профессиональным станкам.

Таблица. Инструкция по изготовлению плиткореза.

Шаги, фотоОписание

Шаг 1 - Подготовка стального уголка

Шаг 1 — Подготовка стального уголка

Чтобы болгарка стала станком, ей нужно смастерить станину, некоторые части которой будут сделаны из вот такого мощного стального уголка. На фото мастер покрыл заготовку белой краской. Это нужно для того, чтобы выполняемую в дальнейшем разметку было хорошо видно.

Шаг 2 – Создание фиксатора для болгарки

Шаг 2 – Создание фиксатора для болгарки

От куска металлической трубы отрезаем кольцо, диаметром под основание места крепления круга на болгарке. Оно будет удерживать инструмент. Мастер делает его зажимным, чтобы при необходимости разбирать конструкцию. Для этого после шлифовки в кольце делается перпендикулярная прорезь.

Шаг 3 - Затяжной механизм

Шаг 3 — Затяжной механизм

Стягивать кольцо будет вот такая длинная гайка. Шлифуем одну ее грань, чтобы она хорошо прилегала к кольцу. Гайку нужно наварить над прорезью в кольце так, чтобы получилось нечто вроде перемычки. Начните работу, надев заготовку на болгарку, чтобы сделать все точно.

Шаг 4 – разделение гайки

Шаг 4 – разделение гайки

Затем кольцо нужно зажать в тисках и разрезать гайку на две части, как это показано на фото. Теперь у нас их становится две штуки. Все эти манипуляции были нужны, чтобы выровнять оси стяжек и ориентацию резьбы внутри них.

Шаг 5 - Кронштейн

Шаг 5 — Кронштейн

Из стального уголка вырезаем вот такой держатель. Как видно, скругление в нем соответствует диаметру сделанного кольца.

Шаг 6 – Детали станины

Шаг 6 – Детали станины

Вырезаем в детали отверстие и придаем ему форму, как показано на фото. Тут же вы можете увидеть остальные элементу конструкции.

Шаг 7 – Соединения металлических заготовок

Шаг 7 – Соединения металлических заготовок

Затем сваривается деталь, через которую кронштейн будет присоединен на болт к основанию. Это позволит менять угол наклона диска и глубину его погружения в материал. Вся конструкция в итоге будет приварена к защитному кожуху болгарки.

Шаг 8 – Основание

Шаг 8 – Основание

Из куска фанеры или любого другого похожего материала вырезается основание станины. На фото мастер проделывает отверстие под шланг от пылесоса, который будет собирать пыль от резки. С нижней стороны до точки реза будет проделана фрезером борозда, по которой будет двигаться пыль.

Шаг 9 - Направляющая

Шаг 9 — Направляющая

Из металла делаем элемент, который ограничит выброс пыли с этой стороны. Он прикрывает выход пылевого канала.

Шаг 10 – Патрубок под пылесос

Шаг 10 – Патрубок под пылесос

Из куска металлической трубы и стальной пластины свариваем патрубок по размеру шланга пылесоса. В пластине сверлятся отверстия, и деталь крепится к фанере на саморезы. Чтобы станок резал ровно, будет сооружена направляющая из алюминиевого уголка и правила. Ответной частью будут подшипники, закрепленные на станине – именно их на фото прикручивает мастер.

Шаг 11 – Возвратный механизм

Шаг 11 – Возвратный механизм

С обратной стороны подвижной головки кронштейна привариваем петлю, на которой будет установлена возвратная пружина.

Шаг 12 – Направляющая и ролик

Шаг 12 – Направляющая и ролик

Собираем упомянутую ранее направляющую рейку. На станине станка крепим дополнительный ролик, который будет надежно удерживать инструмент от ухода в сторону и вибраций.

Далее все металлические детали можно отшлифовать и покрасить, для придания изделию большей привлекательности.

Резка слэба самодельным станком

Самодельный плиткорез из болгарки готов. На фото выше мастер с его помощью красиво и аккуратно разрезал целый слэб. Единственный недостаток такого станка – необходимость постоянной перестановки направляющей и ее точное выставление, хотя и этот момент можно при желании технически доработать.

Видео — Плиткорез из болгарки

Ответы мастера-плиточника

Самостоятельная резка плитки требует лишь немного терпения и аккуратности. Есть несколько методов, которые помогут вам точно подобрать плитку нужного вам размера, поэтому вы сможете выбрать тот, который больше всего вам подходит.

Если у вас нет опыта в этом вопросе, ознакомьтесь с онлайн-учебными пособиями, многие из которых есть в интернете, и вы сможете преуспеть.

Как резать без пыли?

Для того, чтобы отрезать плитку болгаркой без пыли (а ее будет много), следуйте такому порядку действий:

  1. Берёте плитку и отмечаете на ней, например, карандашом под линейку линию реза.
  2. Далее работаете с болгаркой с алмазным кругом и режете только лишь верхний слой, а именно глазурь кафеля. Не углубляйтесь более, чем на один миллиметр.
  3. После того как прорезали, возьмите что-то из подручных средств: саморез, маленький камушек, крестик для плитки и т. п. Положите этот предмет под плитку вдоль линии реза.
  4. Теперь надавливайте на оба края плитки, и она переломается чётко в нужном месте по намеченной ранее ложбинке.

Секрет здесь заключается в том, что наибольшее количество пыли даёт не слой глазури, а глина, расположенная под ней. Поэтому важно ложбинку не углублять более чем на один миллиметр и проводить линию максимально ровно, чтобы получить действительно ровный перелом и края фрагментов плитки.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями: