Тиски: виды, устройство, фото инструкция, видео, как сделать своими руками

Практические рекомендации по изготовлению тисков своими руками

Любая домашняя мастерская должна быть оборудована тисками. Этот простой инструмент дает возможность выполнять большое количество разнообразных операций. Тиски имеют широкое или узкое предназначение в зависимости от разновидности и конструкции. Можно приобрести готовое оборудование или же изготовить тиски своими руками. О том, как это сделать, расскажет данная статья.
Тиски представляют из себя механический инструмент, с помощью которого фиксируют детали во время их обработки.

Предназначение, установка и устройство тисков

Тиски – это очень полезный механический инструмент, который используют с целью фиксации деталей во время их обработки. Особенно они нужны в том случае, когда необходимо жестко и надежно закрепить заготовку или установить ее на безопасном расстоянии.

Тиски состоят из ходового винта, станины и губок с винтовым креплением.

Сама конструкция классических тисков представляет собой две губки. Одна из них неподвижная и зафиксирована на корпусе или же на станине, другая может менять свое положение. Крепление предмета происходит между губками путем их сжатия при помощи фиксирующего механизма, который состоит из нескольких элементов:

1. Ходового винта из металла с резьбой в форме трапеции. Винт приводят в движение с помощью специальной рукоятки.
2. Станины или плиты из чугуна или другого тяжелого материала, которая служит опорой. Она может быть изготовлена из стали либо же из дюралюминия.
3. Губок с винтовым креплением. Когда вращение винта осуществляется по часовой стрелке, то губка, которая движется, приближается к станине. Таким образом происходит фиксация детали. Когда же винт вращают в обратном направлении, то заготовка освобождается.

Для фиксации самих тисков к опоре может быть применено несколько способов:

• стационарная установка на одном месте с постоянным использованием;
• на струбцине, это предполагает менее надежную фиксация, но дает возможность применения в разных местах;
• при помощи присосок – в таком случае необходимо, чтобы поверхность была идеально гладкой и ровной.

Какими бывают тиски по размеру и весу

Масса тисков зависит от их габаритов — с увеличением размера возрастает и вес. Еще она связана с материалом основания, станины и губок. Вот три основные категории тисков:

• Маленькие — по длине и ширине не более 29х14 см с ходом рабочей части 80 мм. Масса тисков не превышает 8 кг.
• Средние — губки раздвигаются до 125 мм, а габариты составляют 37х18 см. Вес достигает 14 кг.
• Большие — губки способны зафиксировать детали с шириной до 160 мм, а габариты тисков составляют 45.8х22 см. Масса приспособления до 30 кг. В связи с крупными размерами и большим весом применяются только в специализированных производствах и мастерских.

Разновидности тисков: какие выбрать приспособления для разных работ

Существует несколько типов тисков, которые классифицируют по различным параметрам. Один из главных распознавательных элементов – это тип зажимного механизма. Исходя из этого фактора, различают следующие разновидности тисков:

• винтовые;
• клинообразные;
• с установленной диафрагмой;
• эксцентричные;
• с пневматическим устройством.

В зависимости от предназначения тиски подразделяют на такие виды:

• столярные;
• слесарные;
• станочные;
• ручные.

С учетом используемого материала данные приспособления также делятся на виды. Столярные тиски для верстака чаще всего изготавливают из дерева, а слесарные – из металла.

На заметку! Тиски еще называют тисами – оба определения являются правильными. Строительные словари характеризуют этот инструмент как оборудование для слесарных или столярных работ, применяемое с целью фиксации заготовок во время выполнения разных видов механической обработки (это может быть сверление, строгание или пиление).

Тиски бывают клинообразные, винтовые, эксцентричные и с пневматическим устройством.

Слесарные тиски – это самый распространенный вид рассматриваемого инструмента. Данные приспособления имеют свои подвиды, они различаются размерами, а точнее – шириной губок. Этот показатель может варьироваться от 63 до 200 мм. Маленькие тиски используют в основном для домашних целей. Их крепят при помощи нижнего винта-струбцины на маленьком станке, но чаще – на столике или обычной табуретке. Более габаритные тиски устанавливают в промышленных цехах и больших мастерских с целью обработки крупных деталей.

Функциональное назначение слесарных тисков

1. Ручные тиски. Малогабаритный вид, напоминающий обыкновенные клещи, с той лишь разницей, что здесь присутствует зажимной механизм. Применяется для фиксации небольших деталей, причем во время обработки тиски необходимо будет удерживать рукой.
2. Столярные. Активно используются в столярных работах, а также для работы с мягкими и деликатными материалами, такими как древесина и пластик. Особенность в гладких губках с большой площадью, за счет чего создается хорошее сцепление без излишней деформации детали. Щечки выполняются из дерева либо резины.
3. Слесарные. Наиболее популярный и массовый вид тисков, щечки чаще всего рифленые с небольшой площадью губок. Здесь уже важна сила сжатия, а не возможность деформации, так как чаще всего работа проходит с металлическими деталями. Обычно оснащаются поворотным механизмом для повышения удобства.
4. Станочные. Применяются на производственных станках для промышленной обработки.
5. Трубные. Данный вид тисков предназначен для зажима труб, вследствие данной особенности губки обычно имеют полукруглую форму для более качественного зажима.
6. Особого назначения. Сюда входит огромное количество всевозможных модификаций для специфичных задач самого разного спектра, начиная от ювелирных работ и до глобусных тисков, где угол изделия возможно менять в разных плоскостях.

Тиски слесарные: разновидности и особенности конструкций

Тиски для слесарных работ – необходимая деталь в любом промышленном цеху. Такое оборудование обязательно присутствует в мастерской опытного, уважающего себя мастера. При этом в зависимости от формы, вида крепления и обрабатываемого материала их подразделяют на несколько видов.

Трубные тиски используют для крепления труб либо же цилиндрических деталей.

Главное преимущество поворотных тисков заключается в возможности фиксации детали в необходимой плоскости и под нужным углом для организации рабочего процесса. С их помощью можно осуществлять обработку наиболее труднодоступных деталей и их участков. В то же время на обычных тисках такое сделать практически невозможно. Как и все установки этого типа, поворотные изделия могут быть стационарными – это верстачные столярные тиски, которые крепят на столы-верстаки. Другой подтип – тиски со встроенной струбциной для крепления к столу.

Тиски для слесарных работ являются необходимым инструментом не только в промышленном цеху, но и в домашней мастерской.

Гидравлические тиски предназначены для обеспечения более надёжной фиксации особо крупных деталей. Зажим в них осуществляется под давлением сжатого воздуха. В основном такие инструменты устанавливают на крупных промышленных предприятиях. Цена столярных тисков данного типа высокая, а устройство довольно сложное, поэтому инструмент не предназначен для домашних мастерских.

Самоцентрирующиеся тиски необходимы на высокоточных производствах, то есть там, где требуется точная фиксация детали в определенном положении. Обычно строение тисков такого типа предполагает наличие подшипниковой основы.

Лучшие модели слесарных тисков

Рынок может предложить большой ассортимент марок и моделей, выбирать в конечном итоге покупателю, исходя из своих предпочтений и бюджета.

Варианты, заслужившие наибольшее уважение у потребителей:

• Слесарные тиски — ВИЛТОН WI21400, КОБАЛЬТ 246-012, ЗУБР 32712-100;
• Столярные тиски — ВИЛТОН WWV/175 65017EU, ZUBR ЭКСПЕРТ 32731-175;
• Трубные тиски — RIDGID 25 40100 (1/8-4) 29674, ZUBR 32611-2 2438.

Особенности и разновидности столярных тисков

Столярные тиски используют для обработки деталей из древесины. Такой вид работ специфический, поэтому предполагает особую конструкцию самого инструмента, отличную от устройства слесарных тисков. Наиболее часто столярные тиски изготавливают из цельной древесины, а фиксацию деталей производят при помощи деревянных губок для тисков. В связи с этим они должны быть шире, чем у слесарных тисков, кроме того, предполагают значительно большую площадь зажима.

Столярные тиски наиболее часто имеют одну основу, но с двумя направляющими. С их помощью происходит удерживание подвижной губки, что позволяет не допускать перекосов. При этом направляющие могут быть неотъемлемой частью верстака либо же сниматься при необходимости.

На заметку! Даже ручные модели определенной конструкции позволяют производить манипуляции с удлиненными заготовками. С этой целью используется специальная широкая наковальня с возможностью крепления заготовки в вертикальном положении. Производят также модели, служащие для крепления деталей округлой формы.

Столярные тиски также классифицируют исходя из технологии, применяемой в процессе активизации винта. По этому признаку они могут быть ручными или пневматическими. Если же в классификации учитываются особенности конструкции, то тиски подразделяются на поворотные и неповоротные.

Как уже упоминалось выше, столярные модели служат для обработки деревянных и пластиковых заготовок. Поэтому на губках вмонтированы детали из дерева, что помогает избежать следов от зажима. При фронтальном креплении устройства появляется шанс работать вертикально с фиксированными деталями.

Конструкция и тип крепления тисков

Слесарный станок может быть предназначен для крепления на верстаке или столе. С этой целью используют специальные болты. В таком случае получается цельнометаллическая конструкция тисков. Фото наглядно это демонстрируют.

Слесарные тиски предназначены для крепления стационарно на верстаке или на столе при помощи специального болта.

Можно также выбрать вариант стационарного либо поворотного типа, что даст возможность обрабатывать детали с вариантом смены угла. В таком случае ширина губок будет колебаться в диапазоне от 45 до 200 мм с возможностью отхода губки на 140 мм. Преимущества такого оборудования – износоустойчивость губок, а также прочная наковальня, легкость и малогабаритность изделия. Если речь идет о поворотной модели, следует отметить, что ее можно поворачивать на 360 градусов. Не стоит забывать и о некоторых недостатках:

• во время эксплуатация губки тисков требуют постоянного выравнивания положения;
• шайбы на тисках отличаются наличием стопорных шайб, которые быстро изнашиваются;
• затрудняется зажатие длинных заготовок;
• в устройстве имеется люфт.

Слесарные тиски делятся на параллельные и столовые. В первом варианте губка смещается благодаря вращению винта для тисков, которое происходит параллельно стационарной основе.

Стоимость тисков промышленного производства с полной комплектацией довольно высокая, поэтому лучше изготовить их самостоятельно, тем более если есть минимальные знания и навыки, а также необходимые материалы под рукой.

Разновидности тисков по назначению

Тиски классифицируются по характеру предполагаемых действий с заготовками и бывают столярными, слесарными, станочными, граверными или трубными. Существуют также настольные малые тиски и шрабкугели. Разберем по-порядку все категории.

Слесарные тиски

Это одна из самых крупных групп зажимных приспособлений. Инструмент используется на предприятиях и в мастерских для фиксации и обработки деталей. Крепление тисков осуществляется на мощный стол или верстак при помощи предусмотренных проушин и болтов.

Нижняя часть корпуса поворотная и разрешает разворачивать тиски влево или вправо на столе для более удобного расположения заготовок. Прижав диски ключом с воротком, положение надежно фиксируется. Из-за этой особенности модель может дополнительно называться поворотной.

Слесарные тиски.

Зажим самой заготовки осуществляется при помощи винтового механизма. Для него используется вал с высокой резьбой. Ее витки имеют прямоугольную или трапециевидную, а не треугольную форму, что делает их более прочными и позволяет затягивать деталь с усилием.

Заготовка устанавливается между двух пластин, называемых губками. Они выполнены из стали, прошедшей небольшую закалку, чтобы придать ей прочность 45 HRC. При работе с мягкими материалами губки можно сменить на другие, избежав повреждения детали.

Обычно на слесарных тисках предусматривается дополнительная литая площадка. Она выполняет роль наковальни — на ней легко выровнять ударами молотка согнутый штифт, гвоздь или пластину, а также расплющить край стержня или трубки. Большая литая конструкция эффективно гасит удары, поэтому верстак не повреждается.

Рассмотрим все виды слесарных тисков по конфигурации, механизму сведения и функционалу. Это поможет подобрать оптимальный вариант для мастерской, предприятия или гаража.

Тиски с двумя подвижными губками

Разновидность слесарных тисков, где губки способны крутиться на валу, на котором они расположены. Вращение рабочей части возможно по горизонтальной оси до 180º в обе стороны. Это расширяет возможности установки заготовки и позволяет выполнять работу более удобно. Например, чтобы сделать продольный разрез на торце профильной трубы, ее можно установить вертикально.

Бывают модели с подвижными обеими губками, где зажимная часть двойная, т.е. имеется с обеих сторон. Снизу она обычно фигурного типа для фиксации круглых предметов. Это позволяет еще надежнее обхватить круглую трубу и не сплющить ее в момент затяжки.

Как и все обычные слесарные тиски, они могут поворачиваться на своем основании. Поскольку и классические модели, и с двумя подвижными губками могут называться поворотными, при покупке через интернет следует уточнять, о каком способе поворота идет речь.

Ручные слесарные тиски

Порой размер обрабатываемой детали настолько мал, что при установке в обычные слесарные тиски она почти не выступает наружу. В таком случае используют ручные тиски. Мини-версии бывают в одном из двух вариантов исполнения.

Винтовые имеют две губки, которые сводятся поперечным винтом и прижимным «барашком». Есть вариант, где вместо барашка используется рукоятка, вращающаяся по своей продольной оси, что приводит к стягиванию. Такой инструмент называют еще «ювелирными» тисками. Зажав деталь, ее обрабатывают напильником, малой шлифмашинкой или бор-насадкой.

Тиски используют и в качестве универсального гаечного ключа, обхватывая шляпки болтов и гаек, когда настоящего ключа соответствующего размера нет в наличие. Еще они удобны для фиксации метчика при нарезании резьбы. Метрическая конусная резьба в таких моделях не должна отпугнуть покупателя, поскольку усилия при затяжке ручного инвентаря небольшие.

При выборе ручных тисков обращайте внимание на:

• параллельность сведения губок;
• отсутствие люфта стягивающей рукоятки;
• плотность прижима без зазора.

Ручные слесарные мини тиски.

Вторая разновидность ручных тисков напоминает пассатижи, которые фиксируют заготовку путем защелкивания рычажного механизма. У них имеется стягивающая пружина с регулятором расстояния между губками. Деталь захватывается и стягивается с четкой фиксацией заданной толщины. Обычно параметр устанавливают чуть меньше, чем толщина заготовки, чтобы обеспечить достаточный прижим. Для раздвижения сторон используют дополнительный рычаг в рукоятке, ослабляющий хватку.

Вайс грип.

Настольные стуловые слесарные тиски

Конструкция состоит из двух губок, но они сводятся не по прямой, а по дуге. Для этого обе рабочие стороны снизу дополнительно соединены шарниром. Чем стороны ближе друг к другу, тем выше точка сведения. В тисках применяются тонкие узкие губки. Такой форм-фактор позволяет зажимать специфические детали, не помещающиеся в обычные тиски. Максимальное расстояние разведения зависит от размеров модели и бывает 125, 150, 250 мм.

Закрепить само приспособление можно на краю стола или стула при помощи двух болтов. Это удобно для использования не только в мастерской, но и в полевых условиях. Например, их можно привезти на огород, установить на любом пне и отремонтировать поврежденную деталь комбайна или трактора. Это избавляет от необходимости транспортировать огромную деталь от техники в мастерскую. Основной сферой использованию стуловых слесарных тисков сейчас является кузнечное дело.

Параллельные тиски

Это «классический» вид слесарных тисков с маркировкой ТСМ. Свое название они получили из-за параллельного расположения и движения губок. Обычно в конструкции одна сторона неподвижная, а вторая приближается и отдаляется от нее при помощи вращения винта. Для этого действия предусмотрена рукоятка. Основание тисков бывает поворотным и неповоротным. Установка осуществляется на стол, но устройство можно использовать в незакрепленном виде на полу.

Слесарные тиски ТСМ.

Тиски глобусного типа

Модификация имеет все те же подвижную и неподвижную губки, но корпус способен изменять угол наклона. Действие происходит при помощи полукруглых направляющих, из-за которых инструмент и получил свое название. Зафиксировать заданное положение можно при помощи прижимного болта. Вращение основания влево или вправо еще больше расширяет возможности по установке заготовки в более удобном положении. Такие версии называются двухосевыми.

Существуют трехосевые тиски, где можно наклонять деталь вперед-назад, наклонять влево-вправо, поворачивать в заданном положении влево-вправо. В таком случае конструкция включает дополнительные полукруглые направляющие, расположенные друг над другом. Устанавливается приспособление на верстак или станок при помощи двух проушин и болтов.

Тиски глобусного типа.

Угловые тиски

Инструмент имеет неподвижное основание с двумя упорными гранями. К ним прикладываются пластины, профильные трубы, металлические уголки. Подвижная часть прижимает две стороны заготовки так, что они сводятся между собой строго под углом 90º. За счет открытой формы конструкции, к стыку имеется свободный доступ, что облегчает установку прихваток электросваркой. Тиски упрощают быструю сборку рамных деталей, где соединение выполняется под прямым углом.

Столярные тиски

Этот тип применяется исключительно для фиксации заготовок из пластика или дерева. По-другому такие приспособления называют еще плотницкими тисками. Сила прижима здесь небольшая, чтобы не оставлять следов в мягких материалах, поэтому для фиксации железа они не подойдут.

Конструкция столярных тисков имеет стягивающий винт и несколько гладких металлических направляющих для сохранения параллельности сторон. Приспособление закрепляется на верстаке. Губки здесь из дерева, а стальные уплотнительные части расположены гораздо ниже деревянных. Это предусмотрено для защиты обрабатывающего инструмента. При столкновении с деревянными губками режущие полотна не портятся, а периферийную часть тисков легко заменить на новую.

Столярные тиски на верстаке.

Но кроме обычных столярных тисков существует еще одна разновидность.

Тиски-подставка

Эта версия конструктивно отличается от классических столярных и выступает как автономный элемент, размещаемый на полу. Тиски имеют форму строительного «козла» и используются попарно. Обрабатываемая деталь располагается на них сверху и вести работы можно без верстака или стола. Конструкция имеет упор и подвижную губу с большим ходом (50-100 см). Резиновые накладки обеспечивают бережное воздействие при контакте с деревом.

Прижим осуществляется рычажным механизмом, поэтому длительного вращения винта не требуется. Привод часто ножной и освобождает руки мастера для удержания крупной заготовки.

В таких тисках удобно:

• строгать реберные стороны межкомнатных дверей;
• вырезать оконные проемы в дверных полотнах;
• устанавливать замки;
• пилить брус.

Трубные тиски

Круглое сечение труб усложняет обжим в тисках с ровными губками, поскольку площадь фиксации очень маленькая, а изделие может легко выскользнуть при нажиме. Для надежного закрепления круглых труб разработали отдельную категорию тисков. В них удобно зажать даже короткий отрезок 5-10 см, чтобы отпилить от него кольцо или выполнить продольные надрезы, срезать край под углом и т. д.

Трубные тиски имеют вертикальную рамку с верхней подвижной губой, перемещаемой путем вращения винта. Нижняя ответная часть неподвижная. Закрепляется модель на столе при помощи болтов. Форма губок с глубоким вырезом внутри обеспечивает обхват и увеличивает площадь прижима круглой трубы.

Если деталь толстостенная и требуется сильный прижим, есть губки с рельефной поверхностью. Для тонкостенных заготовок или мягких материалов (медь, полипропилен, алюминий) предусмотрены углубления в губках с гладкой поверхностью. Кроме этой особенности, при покупке обращают внимание на максимальный размер вводимой трубы, чтобы он соответствовал нуждам пользователя.

Цепные трубные тиски

Разновидность трубных тисков, позволяющая фиксировать трубы любого диаметра. Конструкция приспособления имеет нижнюю полукруглую или V-образную опору, на которую кладется заготовка. Деталь обхватывается стальной цепью (как у мотоцикла, но крупнее и прочнее) и стягивается эксцентриковым приводом. За счет цепи площадь контакта возрастает еще больше, что защищает заготовку от вмятин и обеспечивает надежное удержание.

Поскольку обжимная часть гибкая, то максимальный диаметр устанавливаемой трубы зависит только от длины цепи. Устройство практично и в случае обхвата не очень круглых деталей, которые просто физически не получается установить в обычные тиски. Еще цепные тиски актуальны для обжима фитинга и тройников, где выпирающие элементы мешают сведению стандартных губок.

Цепные трубные тиски.

Станочные тиски

Станочные версии тисков, применяются как дополнения для основного оборудования. Общими характеристиками приспособления являются стальные губки и станина, а также наличие двух длинных прорезей в основании. С их помощью осуществляется крепление тисков к станку и их точное позиционирование под шпинделем или другой оснасткой.

Профессиональные модели предусматривают смену губок для точного подбора рабочей части под форму и материал заготовки. Вот классификация станочных тисков по предназначению.

Крестовинные машинные тиски

Конструкция, кроме неподвижного упора и подвижной губки, имеет по две пары направляющих и винтов, чтобы перемещать зажатую деталь вперед-назад и влево-вправо по горизонтали. Часто рядом с рукоятками приводов имеется шкала, чтобы видеть точные значения такого смещения.

Благодаря таким тискам обычный сверлильный станок можно превратить в фрезерный, выполняя боковую обработку заготовок с постепенным смещением. Это выгодно для начинающих мастеров и старта бизнеса в гараже.

Крестовинные машинные тиски.

Сверлильные

Станина сверлильного станка имеет множество прорезей, под которыми пространство расширено для специальных Т-образных шпилек. С их помощью осуществляется крепление тисков, удерживающих деталь в процессе сверловки. Перемещать модель можно в стороны, к себе и от себя, но это разрешено делать только при настройке положения. Затем тиски фиксируются гайками и дальше остается подвижной только рабочая губка.

Фрезерные

Конструктивно способны устанавливаться на фрезерные станки. Поскольку станина фрезера подвижная, то тиски рассчитаны на ход к оператору и от него, а также на изменение угла наклона.

Фрезерные тиски.

Лекальные

Используются на шлифовальных лекальных станках. Выполняются из нержавейки, чтобы сопротивляться коррозии. Имеют повышенную точность и шкалу с метрическими делениями для нужного позиционирования заготовки.

Лекальные тиски.

Синусные

Имеют дополнительный шарнир и направляющие в основании, позволяющие поднимать под углом рабочую часть. Это расширяет возможности обработки заготовок под разными углами.

Синусные тиски.

Призматические

Имеют полукруглые рабочие грани для фиксации труб и других заготовок с неровными стенками в станках. V-образная или загнутая форма губок исключает проворачивание детали при обработке.

Призматические тиски.

Прецизионные

Снабжены метрической шкалой и обладают высокой точностью позиционирования. В конструкции отсутствует люфт, а губки строго параллельны друг к другу. Используются для точной машинной обработки.

Прецизионные тиски.

Граверные тиски

Имеют два существенных отличия. Во-первых, основание у них — литой шар, вращающийся в любом направлении, находясь в посадочном месте станины. Положение фиксируется рычагом и становится неподвижным. Это удобно для наклона или поворота заготовки.

Во-вторых, губки обе подвижные и сводятся одновременно. Это обеспечивает расположение детали всегда в центре, что удобно для нанесения точечных ударов и отслеживания симметричности огранки заготовки. Применяются граверные тиски при художественной обработке металлических элементов или в оружейном деле. На них удобно вести резку штихелем или молоточными резцами.

Граверные тиски.

Шрабкугели

Основание тисков — крупный шар на деревянной подставке. Вместо последней может быть кожаная подушка с прессованными опилками. Шар обеспечивает вращение и наклоны заготовки в любом направлении. Губки, как правило, небольшие и подходят для малых деталей (монеты, бирки, ювелирные украшения). Часто верхняя сторона губок наделена отверстиями для установки штифтов и фиксации полых и литых предметов нестандартной формы.

Шрабкугели удерживаются на столе своей массой, которая бывает от 5 до 15 кг. Этого достаточно для поглощения ударов от ювелирных резцов и молоточков.

Самодельные тиски: станочная конструкция и ручная модель

Станочные тиски – это более точный вариант устройства для фиксации деталей. Он либо полностью лишен люфта, либо величина его разбега самая маленькая. Тиски просто устанавливают на верстак. Они отличаются тем, что имеют поворотный механизм.

У станочного варианта есть свои подвиды:

• стационарный (с фиксацией, перпендикулярной расположению тисков);
• синусный, где деталь устанавливается под углом;
• многоосевой, на котором заготовка может вращаться в разных направлениях по оси.

Тиски станочного типа обеспечивают прочную фиксацию, что крайне важно при обработке деталей из металла. Они имеют прочный корпус и покрыты антикоррозийным слоем. Жесткость зажима обеспечивает работу с высокой точностью. В то же время, если зажим заготовки будет иметь искривления, то на ней останутся следы. С этой целью понадобится прокладка из фольги либо же необходима фиксация детали при помощи исключительно верхней части губок.

На заметку! Столярные тиски, в сравнении с другими типами оборудования, позволяют более качественно обрабатывать детали из мягких материалов, при этом с большими изделиями можно работать в одной плоскости.

Цена тисков промышленного производства довольно высока, поэтому лучше изготовить их самостоятельно.

Ручная модель – это переносные тиски компактной формы, которые не требуют стационарной фиксации на основе. Они предназначены для обработки мелких заготовок и бывают двух видов (исходя из конструктивных особенностей):

• с губками, винтом и ручками;
• тиски рычажного типа, которые напоминают плоскогубцы с замыкающимся механизмом.

Применяют такие тиски для выполнения точных работ, так как они имеют минимальный уровень люфта. Инструмент предназначен для работ с профилем из алюминия и металлочерепицы, а также на них можно зажимать заготовки плоской формы. Поэтому, если предполагается обработка миниатюрных деталей, достаточно приобрести или сделать ручные тиски своими руками в домашних условиях.

Чугун или сталь?

Материал	Достоинства	Недостатки
Сталь	В первую очередь, сталь считается достаточно легким по весу и при этом достаточно прочным материалом. Инструмент, произведенный из стали, довольно-таки легко перевозить, опять же из-за легкости самой стали. Кроме того, сталь считается более приспособленной к сложным условиям. А еще со стальными тисками точнее происходит обработка небольших деталей.	Сталь – материал не слишком стойкий к ржавчине. К тому же, такой материал не любит большую влажность. Еще стоит отметить высокую цену на стальные тиски из-за возможности работы с мелкими деталями, чего нет у чугунных тисков.
Чугун	Во-первых, чугун всегда выделялся своей твердостью и прочностью на грани возможного. Сильные удары и вибрации – все это чугуну нипочем. Кроме того, на чугунных тисках легче обрабатывать средние и большие детали. Ещё одно преимущество чугунного сплава – стойкость к коррозии, а точнее, невосприимчивость к ней.	Огромные габариты и вес, свойственные чугуну. Кроме того, статические нагрузки плохо влияют на сам чугун.

Тиски для сверлильного станка: неотъемлемая деталь аппарата

Тиски, вмонтированные в сверлильный станок, являются не дополнительной деталью, а необходимым аксессуаром установки. С их помощью можно неподвижно зажать деталь в отношении патрона станка и производить максимально точные и даже серийные действия по сверлению.

Тиски для сверлильного станка являются необходимым инструментом.

Приобретая тиски для сверлильного станка, сразу же следует обратить внимание на размер губок. Их ширина может колебаться в диапазоне 60-150 мм. Важна также их глубина и показатель максимального расхождения. Отдельные модели сверлильных тисков имеют призматические губки, позволяющие фиксировать заготовки и детали круглой формы.

Подвидом тисков для сверлильного станка является инструмент с дополнительной ступенькой, которая позволяет фиксировать деталь маленького размера таким образом, чтобы значительная часть располагалась над поверхностью губок сверлильных тисков.

Основной параметр – это расстояние между пазами, определяющее возможность монтажа определенных тисков на сверлильный станок. Можно встретить модели, которые вместо длинных пазов имеют небольшие ушки. На такие сверлильные тиски следует обратить особое внимание.

Современный рынок предлагает широкий выбор оборудования подобного типа. Лучше всего отдать предпочтение модели с трехсторонней установкой. Такие тиски можно легко установить не только на грань нижнего уровня, но и на две другие. Эта возможность делает их более гибкими в работе. Можно приобрести готовую конструкцию, а также вполне доступно изготовить тиски для сверлильного станка своими руками.

Как выбирать тиски

Большая часть тисков, как правило, схожа между собой. У них одинаковая конструкция, различаются они по конкретным критериям. Например, разницу можно найти в размерах губок, длине рабочего хода, используемому материалу и тому подобное.
Большинство факторов требует учета, поскольку по ним можно понять, стоит ли брать те или иные тиски или же нет. Рассмотрим их вкратце.

Как правило, материалом корпуса выступает сталь или чугун. Каждый из материалов хорош по-своему. Сталь легче, чугун тяжелее и устойчивее. Чугун невосприимчив к коррозии, а сталь – наоборот. В общем, материал – первый фактор, который стоит учесть.

Материал корпуса – основной критерий выбора

На назначение тисков также следует обратить внимание. Как правило, люди приобретают универсальные тиски, которые работают с любым материалом, но бывают и более узконаправленные варианты

То же можно сказать и про размер заготовок

Одни могут работать лишь с маленькими, другие – с любыми, неважно, какого они размера. Важно знать лишь одно по поводу назначения

Если тиски для металла, то лучше ими не фиксировать деревянные заготовки.

Масса и размеры тисков – еще один важный фактор, который нужно учесть. Понимая, сколько весят и насколько крупные тиски, можно определить, где их ставить, как переносить и перевозить.

Как правило, у многих тисков есть дополнительные опции, с которыми работа становится комфортнее, а возможности инструмента расширяются. Поворот на 360 градусов, сменные губки и многое другое – все это может сделать работу эффективнее.

Дополнительные функции упрощают работу в целом

Как сделать самодельные тиски для столярных работ

Вследствие разнообразия запчастей, которые предлагает современный рынок, а также благодаря интернету, где можно найти большое количество чертежей с размерами, тиски своими руками изготовить абсолютно непроблематично. Сразу стоит отметить, что цена самодельного инструмента будет на порядок ниже стоимости готовых тисков.

На заметку! Чтобы оборудование было удобным и справлялось с поставленной задачей, перед тем как сделать тиски, необходимо заранее подобрать размеры, продумать наличие инструментов и материалов, подготовить заготовки.

Первое, что следует учитывать при изготовлении столярных тисков, – это то, что губки должны быть изготовлены из древесины мягких пород, что позволит избежать повреждения мягких деталей.

Чтобы работа была максимально удобной, тиски прикручивают к верстаку. Затем на неподвижной половине крепят простую мебельную гайку для последующего вкручивания шпильки. Последняя, в свою очередь, и будет отвечать за подвижность механизма. Следующий этап – это фиксация шайбы на подвижной губке и крепление воротка к рукоятке. Сами наконечники для губок можно сделать из простой фанеры.

Если нужно изготовить самодельные тиски для сверлильного станка своими руками, то следует выполнить разметку деталей, после чего вырезать три одинаковых бруса. Станину готовят из толстой доски либо же из трех листов фанеры. На двух неподвижных брусках сверлят по два вертикальных отверстия, на третьем – отверстие под шпильку, выполняющую роль зажимного механизма. Далее монтируют гайку в брус.

К концу шпильки приваривают маленький пятачок с четырьмя отверстиями для фиксации. Далее прикручивают шпильку к неподвижной губке, а ее конец – к подвижной. Саму же готовую конструкцию крепят на верстак.

Верстачные тиски своими руками в домашних условиях: видео, фото, схема

Подвидом столярных тисков, которые можно легко изготовить из дерева, являются тиски Моксона, или верстачные тиски, которые позволяют осуществлять фиксацию больших и габаритных досок, фанеры и панелей. При этом они не требуют обширной площади в мастерской, производят их из дерева. Для изготовления деревянных тисков своими руками потребуются:

С помощью схемы верстачные тиски можно изготовить своими руками в домашних условиях.

• шпильки – 2 штуки;
• гайки – 4 штуки;
• доски – 3 штуки.

Последовательность работы:

1. Доски вырезают необходимого размера.
2. В неподвижной и подвижной частях сверлят по два отверстия.
3. На неподвижной детали в подготовленные отверстия вставляют гайки, которые предварительно смазывают клеем с двух сторон.
4. На краю шпильки приваривают вороток (с целью удобства) либо же приделывают ручку из дерева.
5. Станину для неподвижной части тисков из дерева своими руками можно изготовить в виде ступеньки.
6. Готовое изделие крепят к верстаку или к специальному столу. Для фиксации можно использовать как болты, так и саморезы.

Важным моментом в изготовлении деревянных тисков является то, что отверстия в неподвижной части должны быть меньшего размера, чем гайки, что предотвратит холостое прокручивание гайки в отверстии.

На заметку! Как и сами столярные тиски, так и верстак под них можно сделать самостоятельно. Стол для тисков своими руками изготавливают в соответствии с необходимыми размерами. При этом обрабатываемые детали должны немного выступать за пределы опоры.

Какие выбрать для гаража?

При наличии гаража или мастерской возникает необходимость в приобретении слесарных тисков. Для выполнения некрупных гаражных слесарных работ (например, сборка автозапчастей) лучшим вариантом будут модели классических параллельных поворотных тисков

Выбирая инструмент, следует обращать внимание на следующие параметры

Размер губок. Он определяется габаритами деталей, которые предполагается обрабатывать. Для работы в гараже размер губок должен быть от 100 до 150 мм, поскольку именно такие параметры являются наиболее оптимальными для выполнения авторемонта.

Материал изготовления. Лучшим вариантом считаются чугунные модели со стальными губками.

Способ установки. Для установки инструмента в постоянном помещении (гараже) следует предпочесть тиски со стационарным креплением к верстаку. Если же тиски необходимы для редкого пользования при возникновении необходимости, то лучше выбирать модель с винтовым зажимным механизмом.

Универсальность модели. При необходимости работы с изделиями из материалов различной степени твердости или разной формы (плоских или округлых) необходимы тиски со сменными губками.

Габариты тисков. Если предполагается менять место установки инструмента, то следует выбирать более легкие, компактные варианты.

Качество изделия

При покупке нужно обращать внимание на внешний вид модели. Инструмент должен быть без видимых дефектов, заусенцев, острых граней, перекосов, иметь законченную форму с прямыми линиями

При криволинейной конфигурации переход линий должен быть плавным. Участки с резьбой должны иметь покрытие из смазки, подвижные детали двигаться плавно, без заклинивания.

Стоимость определяется особенностями эксплуатации: для профессиональной интенсивной работы лучше приобрести более дорогую модель, а для использования в домашних условиях подойдут и бюджетные варианты.

Как сделать тиски своими руками из металла: материалы и последовательность работ

Слесарные и фрезерные тиски предназначены для работ с металлом, поэтому здесь потребуется более надежный и крепкий материал. Речь идет о прочной стали или чугуне. В то же время их, как и деревянные, можно изготовить собственноручно. Проще всего сделать своими руками тиски из швеллера. Для этого понадобится такой набор инструментов:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• болгарка с кругом для зачистки;
• угольник для правильного определения углов;
• сверла разного размера и диаметра.

Кроме того, потребуются такие материалы и подсобные средства для изготовления тисков из швеллера своими руками:

Слесарные тиски проще всего изготовить своими руками из швеллера.

• чертежи;
• швеллер из стали толщиной 6 мм;
• лист металла толщиной от 6 мм;
• уголок размером 70х70 либо 50х50;
• шпилька диаметром 16 мм, используемая в качестве прижимного винта;
• болты и гайки – 20 комплектов.

Пару гаек, в которые вкручивается винт, самостоятельно сделать нелегко, здесь лучше всего воспользоваться услугами профессионального токаря. Гайку к швеллеру приваривают максимально соосно. Торцы швеллера следует прикрыть, используя куски металлических листов, в планке необходимо сделать отверстие для винта.

На следующем этапе при помощи болгарки вырезают два уголка и пластину. Готовые уголки прилаживают к швеллеру с обеих сторон и накрывают кусочком металла. Таким образом, получается П-образная конструкция, которая является основой сделанных своими руками тисков из швеллера.

Для изготовления станины потребуется лист металла толщиной 7-10 мм, в котором просверливают по четыре дырки с каждой стороны, а также делают 6 отверстий на П-образном элементе. К станине приваривают одну гайку, а по бокам от нее – два металлических стопора. Изготавливают также своими руками губки для тисков: их вырезают из стали. Одну часть приваривают сразу, а вторую прикрепляют на подвижную деталь.

Рекомендации по уходу

Чтобы инструмент прослужил как можно дольше, за ним нужно ухаживать:

1. Содержать детали, особенно те, что имеют резьбу, в чистоте. Для этого нужно протирать тиски мягкой тканью, очищая от пыли.
2. Периодически смазывать специальным маслом. Его наносят на винтовую часть и на резьбу пластин, и на все подвижные детали тисков. После этого их нужно сомкнуть и опять разомкнуть.
3. Удалять пятна ржавчины. При её образовании на пятна наносят машинное масло и оставляют на несколько часов. Затем ржавчину очищают металлической губкой, смывают и протирают насухо с помощью мягкой ткани.

• Виды тисков и их применение
• Как самому сделать верстак в гараж
• Как правильно сделать верстак
• Как сделать деревянный верстак своими руками

Тиски своими руками из уголка: пошаговая инструкция изготовления

Можно изготовить своими руками станочные тиски из металлического уголка. Для этого потребуются те же инструменты, что и для работы со швеллером, а материалы необходимо подготовить следующие:

• металлический уголок 30х30;
• шпилька с нанесенной резьбой;
• гайки под шпильки;
• маленький подшипник.

Образец чертежа тисков из уголка можно найти в интернете. В соответствии с требуемыми размерами несложно сделать собственное изделие. Сначала следует подготовить две заготовки, распилив уголок. Их размер зависит от ширины станины сверлильного станка. Далее из толстого металла при помощи болгарки изготавливают две губки и наносят разметку, по которой сверлят отверстия для их фиксации к основанию.

Станочные тиски можно сделать своими руками даже из металлических уголков.

На заметку! Придать эстетичный вид тискам можно с помощью краски. Для этого используется простая эмаль для металла.

Затем необходимо сделать струбцину своими руками. Потребуется взять часть уголка с просверленным отверстием для шпильки. Подшипник лучше приварить сразу. На стороне, противоположной креплению с подшипником, необходимо зафиксировать такой же уголок и сделать отверстие для вала. С другой стороны следует приварить три гайки. Для удобного вращения шпильки к основе гайки крепят вороток. Такие тиски обойдутся значительно дешевле. Кроме того, зная их устройство, можно самостоятельно проводить ремонт тисков в случае необходимости.

Опытные мастера знают, что одновременно сверлить и держать детали довольно сложно. В итоге работа получается неточной, что сказывается на качестве изделия. Упростить задачу в значительной мере помогут тиски соответствующего типа. Используя рекомендации, приведенные в статье, можно сделать их своими руками. При этом такие тиски практически ничем не будут отличаться от приобретенных в магазине, но обойдутся значительно дешевле.

Из чего состоят?

Независимо от вида, модели и формы слесарных тисков, все они имеют стандартное устройство в соответствии с требованиями ГОСТа 4045-75, регламентирующим необходимые параметры конструкции и номенклатуру деталей. Все модели устроены по определенной схеме и состоят из следующих конструктивных частей:

• неподвижный устойчивый корпус-основание;
• 2 пластины-губки — подвижная и неподвижная (неподвижная губка может иметь наковальню);
• зажимный ходовой механизм, состоящий из винта и гайки;
• поворотная ручка, вращающая винтовой зажим;
• пружина и втулка;
• механизм фиксации к рабочему столу.

В комплект к тискам включают также такие запчасти, как съемные рифленые накладки к губкам, обеспечивающие более надежную фиксацию заготовок. Отдельные дорогие модели тисков могут оснащаться пневматическим приводом, и именно они чаще всего используются в заводских условиях.

Фиксация тисков к столешнице верстака осуществляется болтами или используется особый винт, закрепляющий конструкцию по типу струбцины. Сообщение между 2 губками происходит посредством винтового зажима, который приходит в движение при вращении поворотной ручки.